Чем Нужно Пользоваться При Работе С Электродрелью

Советы по выбору

Чтобы правильно подобрать дюбель-гвоздь, необходимо понимать, какую нагрузку предстоит выдерживать креплению, и для чего оно будет предназначаться. Чаще всего дюбельный крепеж используется для работы с бетонным материалом в виде плотного монолита. Рассмотрим рекомендации специалистов по подбору крепежа.

  • Если потребуется вешать кухонные шкафы или иные предметы с довольно большим весом, то необходимо запастись креплением, длина которого будет как минимум 85 мм.
  • При выполнении крепежа для плинтуса, для кабель-канала, для изоляции стен тем или иным материалом, а также для фиксации конструкций, расположенных горизонтально, длина дюбельного крепления выбирается от 30 мм, а его диаметр берут от 6 до 10 мм.
  • Для монтажа подвесного потолка, а также для ПВХ-конструкций или монтажа приборов освещения – словом, для тех изделий, где нагрузка идет с нижней части конструкции, используются дюбельные крепления, у которых имеются распорные усики или насечки, нанесенные на рабочем корпусе.
  • Если требуется подобрать дюбельный крепеж под уже готовое отверстие в материале, то следует помнить, что размер у диаметра отверстия и дюбельного крепежа должен быть равным. В случае когда диаметр отверстия будет больше, чем у дюбеля, качественного и надежного крепежа не получится, так как дюбель расшатается и выйдет со временем.
  • В стенах из пенобетона дюбельное крепление может стать своеобразным смягчающим прокладочным материалом. В этом случае нужно, чтобы такой крепеж плотно был закреплен в материале, а нагрузка веса удерживаемой конструкции равномерно распределялась по всем крепежным узлам, то есть по остальным дюбелям.

Опытные мастера-монтажники считают, что для старой бетонной стены лучше всего использовать универсальный тип крепления, так как в бетонном монолите могут неожиданно обнаруживаться незаполненные пустоты. Что касается размера и диаметра дюбеля-гвоздя, то, чем больше подразумевается на него нагрузка, тем толще и длиннее должен быть крепеж.

Обзор видов

Варианты изготовления дюбеля-гвоздя могут быть с наличием резьбовой нарезки или без нее, его дюбель делают в виде пластикового корпуса с потайной манжетой или цилиндрической формы. Сам гвоздь снабжен шляпкой, которая чаще всего имеет грибовидный контур. По длине стержня гвоздь имеет спиралевидную нарезку, а если гвоздь забивной – то его поверхность может быть гладкой, и в конструкции крепежа нет пластикового цилиндра. Такой вид классифицируется как огнестойкий, так как металл при отсутствии пластика не поддерживает горение. Некоторые модели дюбеля выпускают с насаженными шайбами. Сама шайбообразная проставка изначально находится на конце тела гвоздя, а при монтаже она сдвигается в сторону шляпки – такой крепеж является наиболее прочным к воздействию нагрузок.

Дюбели-гвозди классифицируются по способу монтажа.

  • Монтаж с применением обычного молотка – этот метод является ручным. Корпус гвоздя бывает с резьбой – тогда его вкручивают с использованием отвертки, или с гладкой рабочей частью – тогда его забивают при помощи молотка. Гвоздь с резьбой при необходимости впоследствии можно выкрутить и демонтировать, а изделие без резьбы демонтировать очень сложно, иногда просто невозможно.
  • Монтаж с применением строительно-монтажного пистолета – в этом случае строение гвоздя отличается наличием специальной манжетки, но у него нет распорного цилиндра из пластика. Такое изделие позволяет выполнять быстрый монтаж и сможет выдержать большие нагрузки.

Есть множество разновидностей креплений по материалу применения.

  • Для стен из ячеистого бетона – конструкция дюбеля снабжена ребрами в форме спиралей, которые расклиниваются в момент забивания крепежа в подготовленное отверстие.
  • Для кирпичной кладки или бетонного монолита – применяются нейлоновые дюбели для работы с бетоном или кирпичом, могут выдерживать до 450 кг нагрузки. У этих моделей дюбели могут быть как с резьбой, так и без нее, диаметр находится в диапазоне 2-16 мм.
  • Для щелевого с пустотами или твердого массива – такой крепеж имеет большую длину, которая составляет 60-360 мм. Конструкция распорного элемента у дюбеля выполнена так, что при вхождении в пустотелую основу гвоздь-дюбель сможет зацепить несколько перемычек внутри материала, тем самым обеспечивая прочную сцепку.
  • Для обрешетки – такие дюбели называют дистанционными, и они дают возможность закреплять конструкцию обрешетки с небольшим отступом от поверхности стены. Такая дистанция колеблется в пределах 1-30 мм. Дюбель разделен на 2 части, одна из которых предназначена для рейки конструкции, а вторая – для стены. Обе части соединяются при помощи шурупа.

Таким методом удается достичь компенсации неровностей стены и получить равномерное закрепление конструкции.

  • Универсальный крепеж – его устройство способно самоопределяться внутри поверхности при монтаже. Если фиксация произошла в плотный материал, то корпус дюбеля расширяется, а если монтаж осуществляется в пустотелом материале, то при попадании в область пустот конструкция выпирает и примыкает к опоре.
  • Для поверхностей с небольшой толщиной – с этой целью используются конструкции дюбеля, выполненные из металла. При монтировании стального гвоздя каркас из металла вспучивается и прочно примыкает к области тонких стенок материала.
  • Для реечных направляющих, напольного плинтуса, стеновой обрешетки – применяется гвоздевой тип дюбеля. Он незаменим в тех случаях, когда требуется выполнить множественный монтаж крепежных узлов. Гвоздь крепления у такого приспособления обустроен специальной накаткой. Рабочую часть шурупа при монтажном процессе вставляют совместно с дюбелем в подготовленное отверстие через обрешетку или рейку, а затем вколачивают эту пару молотком.

После выполнения крепежного узла демонтировать его при необходимости уже не получится.

  • Для подвесных потолочных конструкций – применяется специальный крепеж, называемый «бабочка», который работает по поверхности, имеющей пустоты. При монтировании, проходя первый плотный уровень материала, под действием пружинного механизма дюбель раскрывает свою систему, тем самым упираясь в конструкцию обшивки изнутри. Дюбель-бабочка снабжен крючкообразными выступами и имеет резьбу.
  • Для тяжеловесных подвесных изделий – структура дюбеля применяется для работы с бетонной и кирпичной поверхностями в ситуациях, требуемых закрепить на рабочей поверхности тяжелые ворота или иные изделия. Такой анкерный дюбельный крепеж сможет выдержать многотонную нагрузку.
  • Для пенобетона и гипсового картона – выпускаются как нейлоновые, так и виды из металла, которые имеют острие рабочей части в форме сверла, а также на стержне их тела имеется резьба. Подобные дюбельные крепежи не требуют высверливания отверстий. Например, когда нужно закрепить акустический материал, всю конструкцию вкручивают при помощи отвертки или шуруповерта.
  • Для твердопенного бетона или фиксации теплоизоляции – для применения дюбеля отверстия в материале предварительно не делают, а сам крепеж забивают без гвоздя.
  • Для кирпича со щелевыми пустотами – применяется инъекционный вид дюбельного крепежа. Он работает при вставленном в подготовленное отверстие сетчатом анкере, куда затем вбивают дюбель, после чего к нему с помощью шприцевого приспособления вводят затвердевающий состав. Под действием клеящего вещества сетка анкера разрушается, и на этом месте образуется круглый анкер.

По форме бортика или головки дюбель-гвоздь бывает 3-х видов:

  • цилиндрической формы;

Различные материалы рабочих стеновых или потолочных поверхностей требуют основательного подхода в выборе крепежного приспособления. Кроме того, от вида выполнения работ зависит и размер самого дюбеля-гвоздя.

Особенности крепления

Пользоваться крепежом в виде дюбеля-гвоздя при наличии минимальных навыков работы с электродрелью и молотком довольно просто. Устанавливать крепления для бытовых нужд вполне можно своими силами, не приглашая к выполнению этих работ наемных мастеров. Прежде чем начать крепить, нужно выполнить расчет количества дюбелей, их диаметр и размер. Для выполнения работы потребуется применение молотка, электрической дрели с победитовым сверлом либо перфоратора с буром, а также нужно приготовить и выбранное количество дюбелей-гвоздей. Чтобы правильно использовать крепеж, нужно знать, закручивать придется дюбельный крепеж, или его нужно будет забить.

Для различных материалов особенности крепления дюбеля будут различны.

Все о дюбелях-гвоздях

  • Что это такое и для чего нужны?
  • Технические характеристики
  • Обзор видов
  • Размеры и вес
  • Советы по выбору
  • Особенности крепления

При выборе прочного и надежного крепления конструкции на монолитную поверхность стены, потолка или пола чаще всего обращаются к применению дюбелей. Этот вид крепежа по своим свойствам удерживать большие нагрузки конструкций при правильном выборе сравнивают по надежности с анкерными болтами. Дюбельные крепления сегодня выпускаются в различных модификациях и имеют разные параметры по диаметру и длине. Ориентируясь на вид дюбеля-гвоздя, различаются и способы его установки.

Размеры и вес

Для удобства применения производители выпускают дюбельный крепеж в различных размерных вариантах. Параметры у этого изделия маркируются при помощи двух цифр. Например, 10 на 80, а также 30 на 6 или 8 на 160 – первая цифра в этом случае показывает величину диаметра в миллиметрах, а вторая цифра укажет на длину дюбеля. Параметры дюбеля по диаметру находятся в пределах от 5 до 23 мм, что касается длины, то она находится в границах от 10 до 160 мм, хотя бывают изделия и длиной 200 мм, например, дюбель-гвоздь 10х200 мм.

Самыми ходовыми размерами для бытового применения считается крепеж 6х40, 5х50 или 5х60 мм, а также 6х60 мм. Для промышленного применения нередко в ход идут дюбели размером 8х160 мм. Приобретая дюбель-гвоздь, потребитель сталкивается с тем, что нередко их продают на вес, и масса изделий для оптовой или мелкорозничной закупки указывается не за 1 единицу крепежа, а за 1000 дюбелей.

На кирпич

В намеченном участке стеновой поверхности выполняется отверстие, причем, во избежание образования трещин в теле кирпича, сверлить начинают на низких оборотах дрели, постепенно их увеличивая, но только тогда, когда глубина отверстия достигнет 8-10 мм. Перед монтажом дюбельного крепления из отверстия удаляют пыль и мелкую кирпичную крошку, а затем вбивают дюбель при помощи молотка.

Что это такое и для чего нужны?

Дюбельное крепление является способом монтажа различных предметов или конструкций к монолитным твердым поверхностям – в этом и состоит его назначение. Он отлично работает на бетонной, кирпичной или каменной поверхности, а также может быть применим для гипсокартона и керамики. Внешне дюбель-гвоздь выглядит, как приспособление, которое сочетает в себе 2 компонента: дюбельную конструкцю из пластика и шурупа. Конструктив определенных разновидностей дюбельного каркаса имеет ограничитель, выполненный в виде манжеты, который необходим, чтобы при забивании дюбеля в стену приспособление не утапливалось в подготовленной лунке. Ограничитель может быть различной модификации – округлой, в виде цилиндра или потайного типа.

Установить дюбельный крепеж внутри стены можно при использовании молотка, при этом монтажный процесс прост и не занимает много времени. Этот вариант крепления применяется для монтирования систем из гипсокартона, для установки плинтуса или кабель-канала, подвешивания полок, шкафов и много другого. Дюбель-гвоздь выполняет надежный крепеж только в прочных монолитных структурах, его нецелесообразно использовать для ячеистого бетона или пустотелого кирпича.

Объясняется это тем, что у дюбеля-гвоздя нет такой распорной составляющей, которая бы помогла ему закрепиться в рыхлом материале.

Технические характеристики

Качество дюбельного крепежа регламентируется нормативами ГОСТ, но при его изготовлении этот регламент допускает изменение некоторых технических параметров. Например, возможно изменение диаметра, строения, длины или веса этого изделия. Несмотря на такие допуски, существуют нормы, которые должны быть строго соблюдены каждым изготовителем.

  • Дюбель-гвоздь выпускают из стального стержня, тип сплава которого является устойчивым к механическим нагрузкам. По Роквеллу твердость материала составляет не менее 54-56 HRC.
  • У стержня корпуса шурупа допускается кривизна. В норме, если стержень шурупа меньше 50 мм, искривление может быть на 0,1 мм, а если стержень размером более 50 мм, разрешенное искривление бывает и до 0,15 мм.
  • Притупленность острого кончика у гвоздя может быть не выше 0,8 мм, при этом кончик шурупа должен равномерно переходить в тело стержня, не образуя при этом трещин, зазубрин или закатов.
  • У гвоздя на рабочей поверхности стержня допустимо наличие следов, оставшихся от зажимных устройств при обработке. Острие у изделия может иметь несколько граней.
  • Если на дюбеле есть рифление, то шаг между гранями составит до 0,8 мм, а глубина между гранями не должна превышать 0,15 мм.
  • Некоторые модели дюбеля-гвоздя имеют шайбу, которая на корпусе изделия размещается довольно плотно, при этом усилие по сдвигу этой шайбы не должно быть ниже 0,3 кН.
  • Крепеж изготавливается с покрытием из цинка, толщина которого должна быть не менее 6-7 мкм. Нанесение на поверхность гвоздя цинкового слоя выполняется катодным методом.

Что касается иных характеристик, то их изменения могут быть осуществимы только согласно обоснованным и согласованным техническим регламентам.

Инструкции по т/б при работе на станках и электроинструментом

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ НА ЗАТОЧНОМ СТАНКЕ.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Заточку инструмента разрешается производить рабочему, не моложе 18 лет, не имеющему медицинских противопоказаний, прошедшему обучение и инструктаж на рабочем месте, получившему допуск на право работы на станке.
1.2. При работе на заточном станке необходимо носить специальную одежду, заправленную и застегнутую на все пуговицы, в том числе и рукава.
1.3. Станок должен иметь предохранительный кожух и защитный экран. При отсутствии экрана рабочий должен пользоваться защитными очками.

Техника безопасности при работе на заточном и шлифовальном станках.

ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.
2.1. Проверить состояние и исправность наждачного станка, приспособлений и необходимого для работы инструмента;
2.2. Проверить и отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза;
2.3. Проверить наличие, исправность и прочность крепления, ограждений на опасных местах наждачного станка и удостовериться, что корпус электродвигателя, защитные кожухи пусковых устройств надежно заземлены;
2.4. В случае обнаружения неисправности в станке заявить мастеру и до устранения неисправностей к работе не приступать;
2.5. Работать на неисправном, не имеющем необходимых ограждений станке ЗАПРЕЩАЕТСЯ;
2.6. Перед заточкой изделий, если отсутствуют специальные защитные экраны и устройства, ОБЯЗАТЕЛЬНО, надеть очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.
3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. Подавать обрабатываемую деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима;
3.2. Оберегать круг от возможных ударных толчков;
3.3. Прежде чем остановить станок, НЕОБХОДИМО отвести деталь от круга;
3.4. Снимать и надевать ремни на шкивы только после полной остановки станка.

READ  Как Пользоваться Стиральной Машиной Bosch

ОБЯЗАТЕЛЬНО остановить станок и выключить электродвигатель при:

  • уходе от станка на короткое время;
  • временном прекращении работы;
  • перерыве в подаче электроэнергии;
  • уборке, смазке и чистке станка;
  • подтягивании болтов, гаек, клиньев, и других соединительных деталей;
  • регулировке и перестановке подручника;
  • регулировке, установке и смене инструмента;
  • обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании.

3.5. НЕ класть пальцев на подручник.
3.6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ стоять во время работы в плоскости вращения наждачного круга; в это время следует стоять сбоку от круга.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и неотключенное электрооборудование запрещается.
4.2. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности станочник должен немедленно доложить мастеру и покинуть опасную зону.
4.3. При внезапном выключении освещения необходимо дождаться его включения. Передвигаться в неосвещенных помещениях опасно.
4.4. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в медпункт.

ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Остановить станок и выключить мотор;
5.2. Убрать со станка стружку, очистить его от пыли и грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка;
5.3. Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент в отведенное для
его хранения место.

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ.

1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
1.1. К работе на токарном станке могут быть допущены лица не моложе 18 лет, обученные по специальной программе, имеющие допуск к данным работам, прошедшие вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте.
1.2. Непосредственно на рабочем месте должен быть список лиц, допущенных к работе на станке.

ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.

Правильное положение рук при работе с токарным станком.

2.1. Проверь на холостом ходу исправность станка и механического управления, особенно надежность тормозной системы. Проверь надежность контактов заземления. При обнаружении хотя бы слабого действия электротока при прикосновении к станку НЕМЕДЛЕННО прекрати работу, выключи станок и доложи об этом мастеру. Подготовь необходимый инструмент и проверь его исправность. Неисправным инструментом НЕ РАБОТАЙ.

ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. При работах на токарных станках должны выполняться следующие требования безопасности:
(01) патроны, планшайбы и другие вращающиеся устройства для крепления обрабатываемых деталей не должны иметь на наружных поверхностях выступающих частей, забоин или незаделанных углублений;
(02) зона обработки на универсальных токарных станках должна быть ограждена защитным устройством (экраном) как со стороны рабочего места, так и с противоположной стороны;
(03) приспособления, устанавливаемые на вращающиеся поверхности, должны быть точно ориентированы относительно оси вращения;
(04) планшайбы лоботокарных станков должны быть ограждены со стороны рабочего места исправными откидными устройствами, обеспечивающими безопасность, а приямки перекрыты прочными щитами (настилами);

(05) при обработке в центрах деталей длиной, равной 10 – 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам и более, следует применять дополнительные опоры (люнеты);

(06) станки, предназначенные для обработки пруткового материала, должны быть оснащены трубчатыми ограждениями с шумопоглощающими устройствами для укрытия прутков по всей длине. На токарно-винторезных и других станках, не предназначенных для обработки длинномерного пруткового материала, также должны быть установлены трубчатые ограждения. В случае отсутствия таких ограждений прутки должны быть предварительно разрезаны на заготовки такой длины, чтобы они не выступали за пределы шпинделя. Прутковый материал, подаваемый для обработки на станках, не должен иметь кривизны;
(07) на станках, работающих по автоматическому циклу, установка и съем деталей должны производиться только на загрузочной позиции.
3.2. Заточка коротких резцов должна производиться с применением соответствующих оправок.
3.3. Резец зажимается с минимально возможным вылетом не менее чем тремя болтами. Станочник должен иметь набор подкладок различной длины и толщины. Используются только подкладки, равные площади резца, подкладывать под резец куски металла, случайные подкладки не разрешается.
3.4. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб следует захватывать деталь кулачками на возможно большую величину, обрабатываемую поверхность располагать как можно ближе к опорному или зажимному приспособлению. Не допускается, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра. Если кулачки выступают, патрон надо заменить или установить специальное ограждение.
3.5. В кулачковом патроне без подпора можно закреплять только короткие, уравновешенные детали (длиной не более двух диаметров), в остальных случаях необходимо пользоваться для подпора центром задней бабки. После закрепления детали в патроне нужно вынуть торцовый ключ.
3.6. При закреплении детали в центрах необходимо:
(01) протереть и смазать центровые отверстия детали;
(02) проверить, чтобы размеры конуса токарного центра соответствовали центровому отверстию обрабатываемой детали;
(03) надежно закрепить заднюю бабку и пиноль;
(04) следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей корпусной частью центрового отверстия, не допускать упора центра в дно центрового отверстия детали.
3.7. Для обработки детали необходимо сначала включить вращение шпинделя, затем подачу, при этом деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом.
При подводке резца к оправке или планшайбе следует избегать чрезмерно глубокой подачи резца, врезание должно производиться плавно, без ударов.
Перед остановкой станка сначала надо выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.
3.8. При работе на больших скоростях необходимо применять вращающийся центр.
3.9. При центрировании деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке и др. резцовая головка должна быть отведена на безопасное расстояние, а при смене патрона и детали отодвигается также задний центр (задняя бабка).
3.10. При установке (навинчивании) патрона или планшайбы на шпиндель под них на станок надо подкладывать деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).
3.11. Запрещается свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона, при этом следует применять подставки с длинными ручками (для удержания рукой).

3.12. ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
(01) пользоваться зажимными патронами с изношенными рабочими плоскостями кулачков;
(02) использовать при скоростном резании не вращающийся центр;
(03) применять патрон без закрепления его сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсах;
(04) применять центр с изношенными или забитыми конусами;
(05) тормозить вращение шпинделя нажимом руки на патрон или деталь;
(06) класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку задней бабки;
(07) производить опиловку, полировку и заточку обрабатываемых деталей без применения специальных приспособлений (инструментов) и методов, обеспечивающих безопасность выполнения этих операций, а также выполнять указанные операции вручную на деталях, имеющих выступающие части, пазы, канавки, и прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали.
3.13.Запрещается работать на станках, не соответствующих требованиям безопасности, которые изложены в пункте.

ПРОЧНО ЗАКРЕПЛЯЙ ДЕТАЛЬ И РЕЗЕЦ.
Установи надежно прибор с охлаждающей жидкостью и щиток для защиты от стружек и брызг эмульсии.
НЕ УДАЛЯЙ стружку голыми руками, пользуйся специальным совком и крючком.
При установке планшайбы или патрона на шпиндель предварительно поставь деревянную призму-подставку, смажь резьбу шпинделя, следи, чтобы планшайба или патрон не были замаслены и не скользили бы в руках.
При обработке хрупких металлов и при заточке инструмента применяй защитные очки.
Примеры обрабатываемого изделия производи только при полной остановке станка.
НЕ ДОПУСКАЙ наматывания стружки на резец и обрабатываемое изделие, своевременно удаляй ее специальным крючком. Не передавай и не принимай каких бы-то ни было предметов через станок.
Во время работы не отвлекайся и не разговаривай с другими лицами.
НЕ ТОРМОЗИ станок рукой нажимом на патрон или обрабатываемое изделие.
НЕ ОСТАВЛЯЙ ключ в патроне после крепления и снятия детали с патрона
При обработке длинных деталей, во избежание прогиба и вылета детали, пользуйся люнетами.
Выступающую из задней части шпинделя деталь-заготовку необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО оградить.
При зачистке изделия НЕ ПОЛЬЗУЙСЯ напильником без ручки, а также НЕ ПРОИЗВОДИ зачистку шкуркой вручную, пользуйся при этом специальными зажимками.
При всяких кратковременных перерывах и отлучках ОСТАНОВИ станок, ВЫКЛЮЧИ рубильник.
Своевременно и аккуратно укладывай детали и производи уборку рабочего места.
ПОМНИ, что не выполнение Правил по ТБ влечет за собой несчастные случаи и рассматривается как нарушение Правил внутреннего распорядка.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
4.1. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и неотключенное электрооборудование запрещается.
4.2. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности станочник должен немедленно доложить мастеру и покинуть опасную зону.
4.3. При внезапном выключении освещения необходимо дождаться его включения. Передвигаться в неосвещенных помещениях опасно.
4.4. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в медпункт.

ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ:
Остановить станок и выключить мотор.
Убрать со станка стружку, очистить его от пыли и грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка.
Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент на отведенное для его хранения место.

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ НА СВЕРЛИЛЬНОМ СТАНКЕ.

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
1.1. К работе на сверлильном станке могут быть допущены лица не моложе 18 лет, обученные по специальной программе, имеющие допуск к данным работам, прошедшие вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте.
1.2. Непосредственно на рабочем месте должен быть список лиц, допущенных к работе на станке.
2. ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.
2.1. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор.
2.2. Осмотреть рабочее место и убедиться:

  • в наличии достаточного освещения рабочего места;
  • в свободном доступе к пусковым устройствам;
  • в исправности пускового устройства;
  • в заземлении электродвигателя.

Меры безопасности при работе на сверлильном станке.

ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1.Работать только на исправном станке, при наличии исправных ограждений;
использовать станок по прямому назначению.
3.2. Во время работы не находиться близко к шпинделю и режущему инструменту.
3.3. Устанавливать обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета, либо других нарушений технологического процесса.
3.4. Не применять при работе патронов и приспособлений с выступающими стопорными болтами, если они есть, необходимо их оградить
3.5. Обрабатываемые детали, тиски, приспособления прочно и надежно закрепить на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными болтами и деталями.
3.6. Тиски ДОЛЖНЫ БЫТЬ исправными, насечка губок не сработана.
3.7. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить только при остановленном режущем инструменте.
3.8. При установке режущих инструментов следить за надежностью и прочностью их крепления. Установку производить при полной остановке станка.
3.9. При смене инструмента опустить шпиндель.
3.10. Не пользоваться инструментом с изношенными конусами, хвостовиками, остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.
3.11. Удерживать просверливаемую деталь руками ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
3.12. Работать на сверлильных станках в рукавицах ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Установка и снятие крупногабаритных деталей должны производиться в рукавицах только после остановки станка.
3.13. В случае задержки инструмента, поломки хвостовика или другого инструмента – ВЫКЛЮЧИ СТАНОК.
3.14. ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить сверление тонких полос, пластин или других подобных деталей без крепления их в специальных приспособлениях.
3.15. Если изделие проворачивается на столе вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное направление или взять соответствующее приспособление. При ослабленном креплении патрона, сверла, детали НЕМЕДЛЕННО остановить станок. Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
3.16. При сверлении хрупких металлов надень защитные очки.
3.17. При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.
3.18. Удалять стружку на просверливаемой детали и столе только при остановке станка.
3.19. При сверлении вязких металлов применять специальные сверла со стружкодробящей нарезкой.
3.20. Не останавливать выключенный станок нажимом на шпиндель или патрон, не прикасаться к сверлу до полной остановки.
3.21. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.

READ  Работа Триммером В Калифорнии

4.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
4.1. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и неотключенное электрооборудование запрещается.
4.2. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности станочник должен немедленно доложить мастеру и покинуть опасную зону.
4.3. При внезапном выключении освещения необходимо дождаться его включения. Передвигаться в неосвещенных помещениях опасно.
4.4. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в медпункт.
5. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Выключить станок и дождаться полной его остановки.
5.2. Привести станок и рабочее место в порядок.
5.3. Убрать инструмент и приспособления, очистить станок от грязи, стружек и посторонних предметов.
5.4. Вытереть станок.

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ С ЭЛЕКТРОДРЕЛЬЮ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

  • К работе с электродрелью допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие производственное обучение.
  • Электродрель должна выдаваться для работы только исправной, лицам, имеющим соответствующее удостоверение на право пользования им и прошедшим вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте.
  • Непосредственно вблизи рабочего места должна быть аптечка первой помощи.

ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1 Надеть спецодежду и привести ее в порядок, застегнув или обхватив широкой резинкой обшлага рукавов, застегнуть все пуговицы, средства индивидуальной защиты (защитные очки).
2.2 Осмотреть рабочее место, убрать все из-под ног и с проходов. Если рабочая площадка скользкая (обледенела или облита маслом), ее необходимо посыпать песком. Рабочее место должно быть чистым и хорошо освещенным. Подготовить необходимый инструмент и приспособление.
2.3 Проверить остроту заточки сверла и надежность его закрепления в патроне. Шпиндель не должен вибрировать, “бить”.
2.4 Проследить, чтобы патрон для сверла имел круглую гладкую форму без выступающих концов, болтов и гаек.
2.5 Установку рабочего инструмента, регулировку, а также ремонт можно производить только при его полной остановке и отключении.
2.6 Проверить, достаточно ли освещено рабочее место.
2.7 Проверить на внешний смотр электрический кабель.
3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. Запрещается работать электродрелью с приставных лестниц, работа со стремянки допускается при наличии только на всей рабочей площадке ограждения и соответствующих упоров на ножках стремянки.
3.2. Запрещается работать в помещении, в котором находятся горючие жидкости, газы или пыль.
3.3. Вилка подключения прибора должна отвечать штепсельной розетке. Не производите на вилке никаких изменений.
3.4. Избегай контакта с заземленными поверхностями, трубами, системами отопления, электрическими плитами и холодильниками.
3.5. Защищай электродрель от воздействия дождя и сырости.
3.6. Прочно закрепляй обрабатываемую деталь.
3.7. Пользуйся специальными сверлами при сверлении пазов или гнезд.
3.8. Подачу сверла производи не толчками, а плавно и равномерно.
3.9. Не вычищай пальцами стружку из засверленного гнезда. Стружку и пыль удаляй щеткой и мехами.
3.10. Не обрабатывай мерзлой и обледенелой древесины.
3.11. Следи за исправностью дрели, выключай сразу, если заметил ее неисправность, а также в случаях:
3.12. а) когда ослабло крепление сверла или обрабатываемой детали;
б) при перерыве в подаче электрического тока.
3.10. Не допускай к работе посторонних лиц.
3.11. Не прикасайся к электропроводам.
3.12. Во время работы ЗАПРЕЩАЕТСЯ натягивать и перегибать кабель инструмента.
3.12. При работе с электродрелью рабочие должны, как правило, пользоваться защитными очками.
3.13. При перерывах в работе, при переноске электродрели на другое место инструмент необходимо отключить. Запрещается оставлять без надзора электродрель, подключенную к электросети.
3.13. Запрещается во время работы натягивать, перегибать подводящие кабели электродрели. Не допускается пересечение их с тросами, электрокабелями, электросварочными проводами, находящимися под напряжением.
3.14. При перерыве в работе, обрыве электропроводов и всякого рода неисправностях нужно немедленно отключить электродрель от электросети.
3.15. Во время дождя и снегопада работа с электродрелью на открытых площадках допускается лишь как исключение при наличии на рабочем месте навесов и с обязательным применением диэлектрических перчаток.
3.16. В помещениях особо опасных и с повышенной опасностью при работе с электродрелью напряжение должно быть не выше 36В.
3.17. Выдача электродрели из кладовой непосредственно для работы производится с обязательной записью в соответствующий журнал с подписью получившего инструмент.
3.18. Передавать электродрель из рук в руки на рабочем месте запрещается.
Работать с электродрелью должен только тот, кто получил его из инструментальной кладовой.
3.19. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

  • эксплуатировать электродрель во взрывоопасном помещении или с химически активной средой, разрушающей металлы и изоляцию;
  • эксплуатировать электродрель в условиях воздействия капель и брызг, а также на открытых площадках во время дождя или снегопада;
  • оставлять без надзора электродрель, присоединенную к питающей сети;
  • эксплуатировать электродрель при возникновении во время работы хотя бы одной из следующих неисправностей:
  • повреждения штепсельной вилки, провода или его защитной оболочки;
  • нечеткой работы выключателя;
  • появления дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;
  • появления повышенных шума, стука, вибрации;
  • поломки или появления трещин в корпусных деталях, рукоятке;
  • повреждения электродрели.

Как пользоваться дрелью (как правильно сверлить)

3.20. При эксплуатации электродрели необходимо бережно обращаться с ней, не подвергать ударам, перегрузкам, воздействию грязи и нефтепродуктов.
3.21. электродрель должна быть отключена выключателем при внезапной остановке (вследствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся деталей и т.п.).
3.22. Запрещается работать и проходить под подвешенным грузом.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
4.1. При работе с электродрелью могут возникнуть следующие неисправности:
§ Скорость вращения падает до ненормальной величины.
§ При работе слышны удары или повышенный шум.
§ Корпус двигателя перегревается.
§ Сильное искрение двигателя.
Во всех перечисленных случаях следует немедленно прекратить работу, сообщить руководителю подразделения. Эксплуатировать неисправный инструмент ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
4.2. При работе с электродрелью могут возникнуть следующие основные аварийные ситуации:
§ падение неправильно складированных или закрепленных материалов, оборудования, инвентаря или инструментов;
§ взрыв газовых баллонов или газовоздушной смеси в помещении котельной;
§ возгорание ГСМ или легко воспламеняемых материалов, могущее привести к пожару или взрыву.
4.3. При возникновении аварийной ситуации или несчастном случае работники обязаны прекратить работу, немедленно сообщить о случившемся мастеру (бригадиру) и далее выполнять его указания по предупреждению несчастных случаев или устранению возникшей аварийной ситуации.
4.4. Работники, находящиеся поблизости, по сигналу тревоги обязаны немедленно явиться к месту происшествия и принять участие в оказании пострадавшему первой доврачебной помощи или устранения возникшей аварийной ситуации.
4.5. При ликвидации аварийной ситуации необходимо действовать в соответствии с указанием мастера (бригадира).
4.6. При возникновении пожара необходимо немедленно прекратить работу и принять меры к его тушению.
4.7. Принять меры по удалению газовой аппаратуры от места пожара.
4.8. Немедленно сообщить всем работающим на участке, мастеру (бригадиру) и в пожарную охрану и только после этого приступать к тушению пожара первичными средствами пожаротушения.
4.9. При пользовании пенными (углекислотами, порошковыми) огнетушителями струю пены (порошка, углекислоты) направлять в сторону от людей. При попадании пены на незащищенные участки тела стереть платком, или другим материалом и промыть раствором соды.
4.10. При пользовании углекислотным огнетушителем не браться рукой за раструб огнетушителя.
4.11. Внутренними пожарными кранами необходимо пользоваться расчетом из двух человек: один раскатывает рукав от крана к месту пожара, второй – по команде раскатывающего рукав открывает кран.
4.12. Тушить загоревшиеся ГСМ водой запрещается.
4.11. При использовании кошмы для тушения (в случае загорания) пламя накрывать кошмой так, чтобы огонь из-под нее не попадал на тушащего человека.
4.12. При тушении пламени песком совок или лопату не поднимать на уровень глаз во избежание попадания в них песка.
4.13. Тушить горящие предметы, находящиеся на расстоянии менее 2 м от контактной сети, разрешается только углекислотными, аэрозольными или порошковыми огнетушителями.
4.14. Тушить горящие предметы водой, химическими, пенными и воздушно-пенными огнетушителями можно только после указания руководителя работ или другого ответственного лица о том, что напряжение с контактной сети снято и она заземлена.
4.15. Тушение горящих предметов, расположенных на расстоянии более 7 м от контактного провода, находящегося под напряжением, может быть допущено без снятия напряжения. При этом необходимо следить, чтобы струя воды или пены не касалась контактной сети и других частей, находящихся под напряжением.

ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Привести в порядок свое рабочее место. Инструменты и приспособления сдать в инструментальную кладовую.
5.2. Отключить электродрель от электросети, собрать кабель и уложить в соответствующее место.
5.3. Очистить электродрель и сдать ее в кладовую или инструментальщику.
5.4. Обо всех неисправностях, замечаниях во время работы заявить мастеру или сменщику.

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ СО ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНКОЙ.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

К работе со шлифовальной машинкой (болгаркой) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение, изучившие руководство по эксплуатации и настоящую инструкцию.
При работе со шлифовальной машинкой необходимо использовать защитные очки.
Непосредственно в близи рабочего места должна быть аптечка первой помощи.
Инструмент должен выдаваться только исправным и только лицам, допущенным к работе шлифовальной машинкой.

ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1 Надеть спецодежду и привести ее в порядок, застегнув или обхватив широкой резинкой обшлага рукавов, застегнуть все пуговицы, подготовить защитные и очки.
2.2 Осмотреть рабочее место, убрать все из-под ног и с проходов. Если рабочая площадка скользкая (обледенела или облита маслом), ее необходимо посыпать песком. Подготовить необходимый инструмент и приспособление.
2.3 Проверить и убедиться в исправности шлифовальной машинки.
2.4 Проверить правильность установки шлифовального круга на шпинделе. Боковые стороны круга должны быть перпендикулярны к оси шпинделя. Круг должен быть надежно закреплен.
2.5 Проверить, достаточно ли освещено рабочее место.
2.6 Проверить целостность диэлектрических перчаток и защитных очков.
2.7 Убедиться в подключении зануления.
2.8 Проверить на внешний смотр электрический кабель.

ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
2. Следить за исправным состоянием шлифовальной машинки. Не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе. Пользоваться защитными очками для предохранения глаз от абразивной и металлической пыли.
3.2. Надежно и прочно держать в руках шлифовальную машинку.
3.3. Следить за температурой корпуса редуктора и электродвигателя, которая не должна превышать 600 С над температурой окружающей среды.
3.4. Не очищать обрабатываемую поверхность руками, пользоваться в этом случае сметкой или щеткой при выключенной машинке.
3.5. В случае обнаружения неисправности в работе машинки (надлом или трещина в абразивном круге) немедленно прекратить работу и сообщить об этом мастеру.
3.6. При уходе с рабочего места даже на короткое время нужно обесточить шлифовальную машинку.
3.7. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

  • Эксплуатировать машинку во взрывоопасном помещении или с химически активной средой, разрушающей металлы и изоляцию.
  • Эксплуатировать машинку в условиях воздействия капель и брызг, а также на открытых площадках во время дождя или снегопада.
  • Эксплуатировать машинку без защитного кожуха, который должен быть установлен таким образом, чтобы защищать работника от травм, а машину от попадания продуктов обработки в вентиляционные отверстия.
  • использовать отрезные или шлифовальные круги с истекшей гарантией без испытаний их на механическую прочность;
  • заземлять машину;
  • вносить внутрь котлов, резервуаров, источников питания;
  • оставлять без надзора машину, присоединенную к питающей сети;
  • передавать машину лицам, не имеющим права пользоваться ею;
  • работать машиной с приставных лестниц;
  • натягивать и перекручивать шнур, подвергать его нагрузкам (например, ставить на него груз);
  • обрабатывать материалы, содержащие асбест, цемент, мел и абразивы;
  • эксплуатировать машинку при возникновении во время работы хотя бы одной из следующих неисправностей:
  • Повреждения штепсельной вилки, провода или его защитной оболочки.
  • Нечеткой работы выключателя.
  • Искрения под щетками, сопровождающегося появлением кругового огня на поверхности коллектора.
  • Появления дыма или запаха, характерного для горящей изоляции.
  • Появления повышенного шума, стука, вибрации.
  • Поломки или появления трещин в корпусных деталях, рукоятке.
  • Повреждения рабочего инструмента.

3.8. При эксплуатации машинки необходимо бережно обращаться с ней, не подвергать ударам, перегрузкам, воздействию грязи и нефтепродуктов.
3.9. Шнур машины должен быть защищен от случайного повреждения (например, шнур следует подвешивать). Непосредственное соприкосновение шнура с горячими и масляными поверхностями не допускается.
3.10. При замене круга помните:
перед установкой круга шпиндель машины и крепящие детали необходимо очистить от пыли и грязи;
после закрепления шлифовальный круг должен свободно вращаться (проверьте вращение рукой);
сделайте пробный запуск примерно на 1 мин без нагрузки;
вибрирующие круги сразу же замените.
3.11. При отрезных работах не перекашивайте круг в плоскости резания.
3.12. Следите, чтобы отверстия для охлаждения в редукторе и ручке всегда были чистыми и открытыми.
3.13. Подключение вспомогательного оборудования (трансформаторов, двигатель-генераторной установки) к сети и отсоединение его должны производить лица электротехнического персонала.
3.14. Машина должна быть отключена выключателем при внезапной остановке (вследствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся деталей и т.п.).
3.15. Машина должна быть отключена от сети штепсельной вилкой:
при смене круга, разборке;
при переносе машины с одного рабочего места на другое;
при перерыве в работе;
по окончании работы или смены.
3.16. Запрещается работать и проходить под подвешенным грузом.

READ  Сколько Лески Нужно Наматывать На Катушку Триммера

ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
4.1. Привести в порядок свое рабочее место. Инструмент и приспособления сдать в инструментальную кладовую.
4.2. Отключить шлифовальную машинку от электросети, собрать кабель и уложить в соответствующее место.
4.3. Очистить шлифовальную машинку и сдать ее в кладовую или инструментальщику.
4.4. Обо всех неисправностях, замечаниях во время работы заявить мастеру или сменщику.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ.

Лица, нарушившие требования инструкций по охране труда, привлекаются к административной ответственности в соответствии с Правилами внутреннего распорядка и действующего законодательства.

Правила применения электрозащитных средств при проведении работ в электроустановках

Электрозащитные изолирующие средства предназначены для обеспечения безопасности обслуживающего персонала при выполнении работ в действующих электроустановках. В зависимости от назначения и типа, электрозащитное средство может обеспечивать как полную защиту человека от напряжения, так и выступать в роли дополнительной защиты.

Электроустановки несут в себе опасность, заключающуюся в возможности поражения электрическим током и термического воздействия электрической дуги. Каждый год происходит ряд несчастных случаев в электроустановках, большая часть из которых происходит по причине не соблюдения работниками требований охраны труда, в частности неправильного применения средств защиты при выполнении работ. Поэтому очень важно знать и уметь правильно применять электрозащитные средства при выполнении работ на электрическом оборудовании.

Рассмотрим основные правила применения различных защитных средств, которые применяют в электроустановках.

Общие рекомендации для всех электрозащитных средств

Приведем основные правила применения электрозащитных средств, которые относятся ко всем средствам защиты.

При необходимости работы с тем или иным средством защиты необходимо, прежде всего, проверить его пригодность к эксплуатации. Во-первых, обращают внимание на внешний вид изолирующего средства. На нем не должно быть загрязнений, повреждений корпуса, в том числе лакокрасочного покрытия.

Каждое защитное изолирующее средство периодически должно проходить испытание – проверку на пригодность для эксплуатации в электроустановках. Поэтому перед тем, как применить защитное средство, необходимо проверить его срок пригодности – дату следующего испытания на штампе установленного образца.

Если электрозащитное средство имеет загрязнения, повреждения корпуса или у него просрочен срок периодического испытания, то такое защитное средство нельзя использовать, так как это может повлечь за собой поражение человека электрическим током. Такое защитное средство необходимо изъять из эксплуатации для устранения неисправностей, проведения испытания.

Электрозащитные средства, которые планируется применять, обеспечивают свои изоляционные свойства только в том случае, если они сухие. Эту особенность надо учитывать при необходимости проведения работ в открытых распределительных устройствах, не допуская применения защитных средств, на которые попала влага (морось, дождь, изморозь, снег). При необходимости выполнения работы в условиях попадания влаги должны применяться электрозащитные средства, специально предназначенные для этой цели.

Кроме того, необходимо держать защитные изолирующие средства в чистом состоянии. В особенности это касается диэлектрических перчаток, обуви и других защитных средств, которые быстро приходят в негодность, если на их резиновую поверхность попадают различные агрессивные жидкости, смазки.

Электрозащитные средства выше 1000 В с ручками-захватами конструктивно имеют ограничительные кольца. При выполнении работ необходимо брать средства защиты за ручки не дальше данного ограничительно кольца. Это обусловлено тем, что существует допустимое безопасное расстояние до токоведущих частей и защитное средство проектируется таким образом, чтобы его изолирующая часть (та часть, которая отделяет рабочую часть от рукоятки) имела достаточную длину, обеспечивая защиту от удара током.

Также следует отметить, что каждое электрозащитное средство рассчитано на работу при определенном напряжении. Класс напряжения указывается на корпусе защитного средства, но данное значение может отличаться от того значения напряжения, от которого защитное средство действительно способно защитить человека. Поэтому при проведении испытания защитного средства указывают величину напряжения, до которого можно применять данное средство.

Диэлектрические перчатки служат в качестве основного средства защиты от поражения электрическим током в электроустановках до 1000 В и в качестве дополнительной защиты в электроустановках напряжением выше 1000 В.

Применять допускается только абсолютно сухие диэлектрические перчатки. Если в помещение, где они хранятся, повышенный уровень влажности, то перед выполнением работ с применением перчаток их следует просушить в помещении при комнатной температуре.

Перед применением перчаток, помимо внешнего осмотра, проверки даты проведения следующего испытания, необходимо проверить их на отсутствие проколов. Для этого необходимо начать скручивать их от края в сторону пальцев. При этом перчатка немного надувается и путем надавливания можно обнаружить возможные проколы, через которые будет выходить воздух.

Изолирующие клещи применяют для замены предохранителей. При выполнении работ по замене предохранителей класса напряжения выше 1000 В помимо изолирующий клещей необходимо использовать в качестве дополнительного средства защиты диэлектрические перчатки и защитные очки или маски. В электроустановках до 1000 В для замены предохранителей можно пользоваться одними клещами или диэлектрическими перчатками совместно с очками или масками.

Замена предохранителей должна осуществляться с предварительным отключением нагрузки. Исключение составляют предохранители тех участков электрической сети, в которых отсутствуют коммутационные аппараты, посредством которых можно снять нагрузку.

Указатели напряжения используют в электроустановках для проверки наличия или отсутствия напряжения на токоведущих частях.

Если указатель напряжения оборудован переключателем классов напряжения, то перед его применением необходимо убедиться в правильности выбранного режима.

При необходимости проверки отсутствия напряжения на токоведущих частях следует предварительно проверить работоспособность используемого указателя напряжения. Проверка работоспособности указателя производится на тех токоведущих частях распределительного устройства, которые находятся под рабочим напряжением. Также для проверки работоспособности указателей напряжения выше 1000 В могут использоваться специальные устройства, предназначенные для проверки указателей.

Проверку наличия напряжения или проверку работоспособности указателя необходимо выполнять аккуратно, чтобы не допустить перекрытия между фазами или одной из фаз на корпус оборудования или другие заземленные металлоконструкции распределительного устройства.

При проверке отсутствия напряжения следует учитывать особенности работы отдельных типов указателей напряжения. Если указатель напряжения импульсного типа, то он срабатывает с некоторой задержкой. Перед применением того или иного типа указателя напряжения необходимо ознакомиться с инструкцией по его эксплуатации, в которой указаны характерные особенности, касающиеся того или иного указателя напряжения.

При выполнении работ в электроустановках выше 1000 В в качестве дополнительной меры безопасности могут использоваться сигнализаторы напряжения.

Сигнализаторы напряжения крепятся на защитную каску работника или на запястье и срабатывают в случае приближения человека к токоведущим частям, находящимся под напряжением. Сигнализаторы напряжения нельзя использовать в качестве основного средства для проверки отсутствия напряжения. Для этой цели необходимо применять исключительно указатели напряжения.

Если сигнализатор напряжения не имеет встроенного контроля исправности, то перед началом выполнения работ его необходимо проверить в установленном порядке с соблюдением мер безопасности.

Изолирующие штанги, в зависимости от конструктивного исполнения, могут быть предназначены для: установки переносных защитных заземлений, выполнения операций с коммутационными аппаратами, установки изолирующих накладок, замены предохранителей, проведения измерений.

Перед применением той или иной штанги необходимо убедиться в том, что она действительно может выполнить ту или иную операцию. Запрещено выполнять штангой ту работу, для которой она не предусмотрена.

Отдельные типы изолирующих штанг перед применением должны в обязательном порядке заземляться. Без заземления такие штанги применять нельзя.

Изолирующие штанги и указатели напряжения на напряжение выше 1000 В могут состоять из нескольких частей, соединяющихся между собой резьбовым соединением. Перед применением таких электрозащитных средств необходимо проверять надежность их резьбовых соединений, во избежание инцидентов при выполнении работ.

Диэлектрическая обувь. боты, калоши

Как пользоваться шуруповертом. Советы начинающим мастерам

Диэлектрические боты и калоши предназначены для защиты человека от поражения человека электрическим током в зоне растекания токов замыкания на землю – от так называемого шагового напряжения. Диэлектрическая обувь также служит в качестве защитного средства при необходимости обеспечения изоляции человека от земли (поверхности пола в помещении), в данном случае обувь выступает в роли альтернативы резиновому диэлектрическому ковру и изолирующей подставке.

Диэлектрическую обувь перед применением необходимо тщательно осмотреть на предмет проколов, видимых повреждений. При применении диэлектрической обуви необходимо передвигаться аккуратно, не допуская ее проколов, что особенно актуально в случае необходимости передвижения по открытой местности. Повреждение поверхности диэлектрической обуви может привести к удару человека электрическим током, например, в зоне действия шагового напряжения.

Перед применением бот или калош необходимо в обязательном порядке проверить штамп с датой проведения следующего испытания, где также должно быть указано напряжение, при котором данные защитные средства способны изолировать человека от воздействия тока.

Инструмент с изолирующими накладками

Ручной инструмент с изолирующими рукоятками (отвертки, плоскогубцы, бокорезы, пассатижи, гаечные ключи и др.) служат в качестве основных электрозащитных средств при выполнении работ в электроустановках до 1000 В без снятия напряжения.

В электроустановках выше 1000 В ручной инструмент с изолирующими рукоятками не обеспечивает безопасности при выполнении работ, поэтому при необходимости выполнения работ на высоковольтном оборудовании, его необходимо отключить со всех сторон, с которых может быть подано напряжение, заземлить, установить ограждения и принять другие меры, чтобы избежать приближение человека на недопустимое расстояние к оборудованию, которое находится под напряжением.

При проведении работ в электроустановках до 1000 В без снятия напряжения, помимо инструмента с изолирующими рукоятками, необходимо обеспечить изоляцию человека от земли (поверхности пола), использовав для этого диэлектрические ковры, изолирующие подставки или диэлектрическую обувь. В зависимости от характера выполняемой работы, необходимо применять дополнительно защитные макси или очки.

Перед применением ручного инструмента необходимо его осмотреть на предмет отсутствия повреждений изолирующей части – изломов, трещин, заусенцев. Ручной инструмент с изолирующими рукоятками, как и другие защитные средства, проходят периодические испытания в электротехнической лаборатории, поэтому перед его применением также необходимо проверять срок проведения следующего испытания.

Переносные защитные заземления

Для защиты человека от случайно поданного напряжения, а также воздействия наведенного напряжения некоторых линий электропередач, осуществляется заземление оборудования. электрическое соединение токоведущих частей с заземленными элементами оборудования, непосредственно с заземляющим контуром. Заземление осуществляется при помощи стационарных заземляющих ножей и переносных защитных заземлений.

Стационарные заземляющие ножи – это конструктивный элемент разъединителей, отдельных типов ячеек, камер с оборудованием. Переносное заземление – это защитное средство, которому следует уделить особое внимание. Данное защитное средство устанавливают вручную или при помощи встроенных или съемных штанг для установки заземлений.

Установка заземления производится непосредственно на токоведущие части, которые предварительно следует отключить и удостовериться в том, что напряжение на них отсутствует.

Очень много несчастных случае происходит потому, что перед установкой заземления проверяется отсутствие напряжения не на всех трех фазах. Дело в том, что коммутационные аппараты, посредством которых обеспечивается отключение участка оборудования (создание видимого разрыва), может отключиться неполнофазно, то есть одна из фаз может остаться под напряжением, что впоследствии, при установке заземления приводит к поражению человека электрическим током.

Как и упоминалось выше, перед проверкой отсутствия напряжения необходимо проверять работоспособность указателя напряжения.

Если идет речь о установке переносного заземления на оборудование выше 1000 В, то необходимо в обязательном порядке пользоваться специальными штангами, используя при этом также диэлектрические перчатки. Для обеспечения безопасности, установку переносных заземлений должны осуществлять два человека, снятие разрешается производить единолично.

Если тот или иной участок электросети заземляется одновременно и стационарными заземлениями и переносными, то первыми необходимо включать стационарные заземления, чтобы установка переносных заземлений была безопасной.

Перед применением переносных заземлений необходимо их осмотреть на предмет целостности жил, зажимов, креплений жил к ним. Допускается незначительное, не более 5%, повреждение жил.

Для того, чтобы переносное заземление в полной мере обеспечивало защитные функции, необходимо правильно выбирать его тип, сечение в соответствии с классом напряжения и рабочими токами участка электроустановки, в котором планируется установка заземлений.

Помимо перечисленных выше защитных средств необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты – спецодеждой, обувью, защитной каской. Зависимости от местных условий и характера выполняемой работы необходимо применять средства защиты от воздействия различных негативных факторов.

Например, в зоне повышенного уровня влияния электромагнитного поля необходимо применять специальные защитные комплекты спецодежды. При проведении оперативных переключений использовать специальный защитный костюм и щиток, обеспечивающий защиту от возможного воздействия электрической дуги.

В заключении следует отметить, что помимо знания и умения правильно применять средства защиты при выполнении работ, очень важно выполнять работы правильно, обдуманно, внимательно, чтобы избежать ошибок и создания опасных ситуаций. Защитные средства не могут обеспечить абсолютной защиты человека от возможных опасных ситуаций.

Неправильно выбранный коммутационный аппарат, неправильно выполненная операция и другие ошибки могут привести к несчастным случаям. Поэтому вопросу безопасности при проведении работ в электроустановках необходимо подходить комплексно, учитывая все возможные нюансы.