Чем Пилить Дсп Дома

Считается, что без профессионального инструмента невозможно выполнить качественную резку дерева или листовых материалов. Сегодня мы поговорим о том, как сделать чистую, ровную резку без сколов самостоятельно и без использования дорогостоящего оборудования и расходных материалов.

  • Режущие инструменты и механика их работы
  • Выбор пыльцы и лезвий
  • Нулевая техника очистки
  • Используя клейкие ленты
  • Обеспечение идеально чистого среза

Чем Пилить Дсп Дома

Режущие инструменты и механика их работы

Если вы не принимаете во внимание стационарные отрезные станки, вариантов ручной работы не так много. Из доступных инструментов вы можете предложить циркулярные и маятниковые пилы, обычные люди называют кромки и лобзики. Также можно выполнить качественную обрезку с помощью угловой шлифовальной машины, на которой на дереве с победными зубьями установлен пильный станок. Но это не самый эффективный и, к тому же, далеко не безопасный вариант.

В процессе резки любого типа электроинструмента рабочие детали движутся с очень высокой скоростью, и поэтому механика обработки остается как бы за кадром. Тем не менее, понимание этого является ключом к получению чистого края без чипов. Простейший принцип. Основа работы маятниковых пил. Разрез производится прямым движением пилы, а размер удаляемых фрагментов полностью зависит от размера зуба и его расположения.

Стружка появляется из-за неоднородности обрабатываемого материала, в частности из-за твердой корки слоистых листовых материалов или из-за того, что волокна всей древесины имеют разные плотности. Чипсы могут быть сформированы на разных сторонах изделия в зависимости от формы зуба, источника питания и скорости рабочей жидкости. При работе с лобзиком появление сколов обусловлено либо тем, что зубы вытаскивают крупные фрагменты с обратной стороны, либо прессованием верхнего слоя, в котором он не разрезается, а разрывается на большие фрагменты.

Работа зубьев круглого диска во многом похожа на лобзик, за исключением того, что их движение направлено строго в одном направлении, и они движутся с очень высокой скоростью. Другим важным фактором является направление (угол) приложенного усилия: если лобзик движется строго перпендикулярно поверхности, круговые разрезы под любым углом зависят как от диаметра лезвия, так и от толщины детали. Это может сыграть на руку: наклонное погружение зуба способствует более точному разрезанию стружки, но достаточно большие фрагменты могут быть вытянуты сзади из-за движения режущих кромок по касательной. Конечно, циркулярная пила может делать только прямой разрез.

Выбор пыльцы и лезвий

Во время резки чистота и скорость обработки являются обратно зависимыми значениями. Стоит отметить, что микросхемы на фрагменте появятся в любом случае, поэтому основной задачей является уменьшение их размера до такого значения, чтобы их можно было легко удалить при дальнейшей обработке. Размер стружки будет тем меньше, чем меньше размер зуба и чем ближе к прямому углу, под которым режущая кромка касается поверхности материала. Это два наиболее важных фактора при выборе дисковой пилы.

READ  Как Болгаркой Пилить Дерево Видео

Третий можно назвать размером проводки. Смещением соседних зубьев, которое довольно легко определить, прикрепив к ним линейку. Чтобы обеспечить чистый срез, проводка должна быть минимальной, но имейте в виду, что в этом случае, когда вы пытаетесь разрезать толстую доску или лист фанеры, диск может застрять или конец сгорит от трения.

Лобзики более разнообразны. Для бескаркасной резки используется ряд файлов с чистой пилой, например, BOSCH имеет линейку лезвий под названием CleanWood. Основное их отличие. Небольшие размеры и отсутствие ярко выраженной ориентации зубов. Они обычно имеют форму равнобедренного треугольника и делают разрез в обоих направлениях.

Также пилы для чистого реза отличаются практически полным отсутствием проводимости и противоположным направлением шлифования соседних зубьев. Чтобы обеспечить кудрявый разрез при небольшом разводке, файлы имеют очень небольшую ширину, что делает их довольно хрупкими.

Для тонкой резки листовых материалов также можно использовать полотна, предназначенные для работы с металлическими изделиями. Эти файлы имеют наименьший из известных размеров зуба, поэтому резка выполняется медленно, но с наивысшим качеством. Из-за большой ширины металлических листов тонкие фигурные надрезы могут быть сделаны только со значительным радиусом изгиба, в среднем около 60-80 см.

Отметим также, что притупление зубов, характерное для низкокачественных пилок с дальностью 3-5 метров, также приводит к образованию сколов. Так что не экономьте на покупке расходных материалов, если качество обработки действительно важно для вас.

Нулевая техника очистки

Мастера столярного дела часто используют принцип отделки подошвы режущего инструмента, который заключается в уменьшении зазора между рабочей жидкостью и нажимной площадкой. Это почти наверняка устраняет эффект «разрушения» коры в верхнем слое материала.

Нулевой зазор достигается путем прикрепления пластины к основанию инструмента. Крышка имеет только одно узкое отверстие (или прорезь), которое плотно прилегает к режущему корпусу. Из-за этого, даже при высокой силе подачи, зубья гарантированно режут мелкие стружки, а не возвращают стружки в верхний слой детали.

Видео: Чем Пилить Дсп Дома


При использовании прокладок не царапайте и не повреждайте поверхность детали. Поэтому чаще всего они изготавливаются из материала, который по прочности уступает обрабатываемому, например из МДФ или гипсокартона. К сожалению, такого наложения в течение длительного времени недостаточно, поэтому его необходимо менять через каждые 4-5 метров разреза.

Более прочные прокладки могут быть изготовлены из листового пластика (ПВХ, фторопласта), стеклопластика или металла. В последнем случае поверхность подкладки должна быть тщательно отшлифована, а мягкие металлы, такие как алюминий или дюраль, должны использоваться для уменьшения вибрации.

Используя клейкие ленты

По тому же принципу вы можете защитить заднюю часть разрезаемого материала. На косильной лески скашивания разреза наклеивают ленту, которая защитит от разрыва крупных фрагментов. Склеивание поверхностей является одним из немногих способов обеспечения чистоты фасонного среза с помощью лобзика. К сожалению, маскирующая лента не подходит для этого из-за низкой прочности.

READ  Как Пилить Керамогранит Болгаркой Без Сколов

Широкий выбор разрезов можно получить, приклеив деталь усиленной лентой из алюминия или стекловолокна. Он должен быть достаточно широким, чтобы покрыть 15-20 мм с каждой стороны косильной лески реза. Плотность наклейки также важна: лента должна быть хорошо прижата сухой тканью и любыми возможными способами предотвращения образования складок.

Избегайте лент с очень стойким клеем. В процессе разрыва они могут поглощать мелкие волокна и фрагменты ламинированной поверхности, рассеченные микротрещинами, которые образуются при резке. Также обратите внимание на то, насколько легко удаляются следы клея и достаточно ли высока адгезия для работы с шероховатыми материалами, такими как неполированная фанера или OSB.

Обеспечение идеально чистого среза

По большей части достаточно уменьшить размер чипа до 0,2-0,5 мм. Такие мелкие неровности обрабатываемой кромки не впечатляют; при желании их можно легко снять, сняв фаску с помощью наждачной доски или покрыв восковым корректором. Вы также можете отшлифовать конец наждачной бумагой, если во время резки было предоставлено достаточно.

Однако даже дома вы можете добиться качества резки, сравнимого с результатом резки с двумя высокоскоростными дисками. Это возможно только тогда, когда инструмент движется по направляющей, в крайних случаях. Вдоль временной остановки.

Сначала необходимо сделать два разреза глубиной около 0,5 мм с обеих сторон детали, чтобы указать толщину разреза. По краям косильной лески реза нужно поцарапать две канавки под прямой. Это делается либо с сегментированным или наклонным ножом для обуви (для ДСП и необработанной древесины), либо с помощью заточки с помощью дрели или победоносного резака (для ламинированных материалов).

Глубина канавок должна составлять не менее половины толщины наружного слоя, неоднородного по отношению к основной массе материала. Этот метод требует высокой точности совмещения канавок и наклонной косильной лески разреза, но только таким образом можно обеспечить идеально ровный конец, который не требует дополнительной обработки.

Festool. Инструмент для профессионалов

ООО «Промышленное оборудование» является официальным дилером Festool. Покупайте немецкое качество на индивидуальных условиях!

[Содержание] Если вы когда-либо пытались резать древесно-стружечную плиту дома, то вы точно знаете, что эта работа непростая и требует не только умения, но и хорошего инструмента. Ламинированная ДСП особенно сложна в обработке, когда при резке часто образуется много стружки. Вот почему многие мастера, столкнувшись с такой проблемой, приходят к выводу, что при покупке лучше резать ДСП, тем более что многие торговые организации предоставляют аналогичные услуги, а цена вполне разумная.

Распиловка ДСП производится с помощью точных станков для резки формата, что поможет получить заготовки заданного размера и формы.

Помимо резки листов, они помогут вам рассчитать и предоставить в виде визуального видеофайла несколько вариантов грамотного и экономичного раскроя листового материала (с использованием специальных компьютерных программ), а также при необходимости выполнить обработку. Однако, если по какой-то причине вы предпочитаете выполнять эту работу самостоятельно, вам придется выполнить некоторые подготовительные работы, прежде чем вы увидите ДСП.

  1. Инструменты и материалы
  2. Как разрезать ДСП без сколов?
  3. Фигурная резка
  4. Чем нельзя резать дсп
READ  Как Пилить Ламинат Без Сколов

Инструменты и материалы

Если это возможно, лучше всего резать ДСП с помощью ручного фрезерного станка, используя самодельные направляющие. Этот метод не очень удобен при резке больших листов, потому что при работе с этим инструментом вам нужен стол. Кроме того, этот метод часто приходится менять резцы. Но в результате вы получаете чистые, «затененные» края.

Электролобзик. Самая популярная пила для ДСП.

Некоторые мастера используют в своей работе лобзик, однако из-за отсутствия навыков сделать надрез сложно, сложно и могут образовываться сколы.

Если такие методы вас не устраивают, то для выполнения распиловки ДСП в домашних условиях мы подготовимся к работе:

  • Ножовка с маленькими зубьями (лучше всего подходит для металлообработки). В этом случае зубы следует разбавить до 1/2 толщины лезвия и затвердеть;
  • Бумажная лента;
  • Файл для грубого сенокоса;
  • Наждачная бумага для отделки косой косильной лески разреза.

Как разрезать ДСП без сколов?

Прежде чем приступить к резке ДСП, особенно ламинированного, мы прорезаем леску острым инструментом, на котором мы увидим и приклеим бумажную ленту клеевым слоем вдоль нее. Это поможет минимизировать повреждение декоративного слоя ДСП.

Если вы все еще не можете избежать сколов, обработайте срез сначала файлом, работая в направлении от краев к центру, а затем с мелкозернистым шлифовальным песком. Вы также можете маскировать любые дефекты, используя гибкий профиль, где это возможно.

Фигурная резка

Еще сложнее получить изогнутые поверхности заданной конфигурации в домашних условиях, и вам придется потратить дополнительные деньги, чтобы купить резак, который поможет вам избавиться от сколов и гвоздей, которые образовались при резке ДСП.

Для резки ДСП необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Отметив контуры нужной детали на листе древесно-стружечной плиты, обрежьте ее электрической лобзиком, стараясь отрезать всего пару миллиметров от намеченной косильной лески резки;
  2. Изготавливаем шаблоны радиусного дизайна из ДВП или фанеры и тщательно шлифуем торцы наждачной бумагой;
  3. После прикрепления шаблона к части, подлежащей резке, зажмите ее зажимами и обработайте с помощью ручного копировального аппарата с подшипником, удалив излишки материала точно на предполагаемую леску скашивания.

Неважно, какой нож (с двумя или четырьмя ножами). Единственное условие. Ножи должны фиксировать толщину среза, который необходимо срезать на полную высоту. После обработки необходимо приклеить только кромку к детали. Как это сделать. Смотрите видео:

Чем нельзя резать дсп

Если объем работ достаточно велик, а требования к качеству невелики, некоторые мастера рекомендуют дома пилить ДСП с помощью шлифовальной машины (угловая шлифовальная машина, которую обычно называют «шлифовальная машина»). В то же время они используют диск, предназначенный для работы с деревом. Прорезать его было легче, с помощью хомутов на косой косильной лески разреза крепится направляющая планка. Разрез ДСП с помощью шлифовальной машины иногда можно увидеть на видео.