Инструмент для пайки пластиковых труб своими руками

Все о пайке труб

Пайка полиэтиленовых и ПНД труб — нужный процесс, обеспечивающий формирование неразъемного соединения на их поверхности. Для проведения работ в данном случае используют особые сварочные аппараты, дозволяющие своими руками спаять область образования стыка. О том, как правильно делать выбор паяльничков и станков для ПНД либо ПЭ, какую технологию использовать при их эксплуатации, стоит побеседовать более тщательно.

Сходу нужно разобраться с вопросом о том, какой материал избрать лучше для водопровода полипропилен либо металлопластик.

По этому поводу ведутся ярые споры посреди профессионалов и у каждого материала примерно однообразное количество приверженцев, но следует подойти к вопросу очень беспристрастно и детально разобраться во всех аспектах, разглядеть все плюсы и минусы:

  • Надежность – этот показатель у обоих материалов находится на очень высочайшем уровне. Срок службы трубопроводов из металлопластика и полипропилена может достигать от 70 до 100 лет. Грубо говоря, скорей здание демонтируют, чем трубы потекут. Главное их преимущество, они не подвержены воздействию коррозии и не вступают в реакцию с хим субстанциями, устойчивы к механическим повреждениям, пластичны;
  • Практичность – этот аспект относится большей степени к вопросу монтажа. Тут маленькое преимущество на стороне полипропиленовых труб, потому что они устанавливаются методом пайки. Это более надежный метод, чем резьбовые соединения. Они с течением времени могут давать течи и устранять их сходу после монтажа можно довольно длительно, в то время как даже неопытный человек стремительно освоит технологию соединения пластмассовых труб методом пайки. Не считая того, шайбы на фитингах для металлопластиковых труб часто требуют дополнительной доработки, что просит растраты времени. Потому в части практичности вперед выходят полипропиленовые трубы;
  • Финансовая необходимость – тут преимущество также на стороне полипропилна, потому что соединительные фитинги стоят существенно дешевле, чем для металлопластика, где Единственный плюс – нет необходимости растрачивать электроэнергию и работать с высочайшей температурой, но этого не довольно и экономически выгодней полипропиленовые трубы.

После пайки труб выходит цельная пластмассовая система

Существует мировоззрение, что металлопластиковые трубы намного удобней, если нужно внести какие-либо конфигурации в конструкцию водопровода, но это не совершенно так. После того как было установлено новое колено, изготовлен новый выход либо произведены другие конфигурации могут оставаться старенькые фитинги, которые остаются мертвым грузом и хозяева оправдывают бесцельно нахождение в чемодане с инвентарем «обязательно пригодится».

По сути это средства, которые перевоплотился в никчемный хлам. Сразу с этим полипропиленовые соединения аккуратненько обрезаются и выбрасываются, потому что не подлежат вторичному использованию. Новые элементы водопроводной конструкции стремительно паяются и запускаются в эксплуатацию.

Важные моменты сборки трубопроводной системы

До начала сварных работ нужно кропотливо обмыслить всю структуру и последовательность соединений. Хорошо приготовить эскизный рисунок с указанием главных частей, поворотов, тройников, компенсаторов. Потому что полифузная стыковка является неразъемной, то могут появляться ситуации, когда изготовка еще одного сварочного узла оказывается неосуществимым. Это обычный случай для пайки полипропиленовых труб в недоступных местах.

READ  Как Отрезать Трубу Под Углом 45 Градусов

Учитывайте температурные деформации

При монтаже полипропиленовых сантехнических материалов следует учесть их особенное физическое свойство – приметно растягиваться при нагреве. Из всех видов труб по величине коэффициента температурного удлинения (0,15 мм/мК) они малость уступают только только целофану. Потому пайка, а именно протяженных прямых либо участков под заделку, должна осуществляться с учетом компенсаций их удлинений.

При открытой прокладке в трассы врезаются П-образные (1) либо Г-образные (2) сегменты, изготавливаемые на месте или заводские петлеобразные компенсаторы для полипропиленовых труб. Вероятна также компенсация за счет поворотов в системе, при всем этом они обязаны иметь возможность свободно смещаться на опорах

При замоноличивании трассы укладывают в гофры либо пеналы с припасом по размеру поперечника или в упругие рукава с толстыми стенами, типа Энергофлекс.

Приметно наименьшая (приблизительно в 3-5 раз) температурная деформация у армированных изделии, что делает их более подходящими для прокладки систем ГВС и отопления.

Принципиально! Отсутствие температурной компенсации приводит к значимым синусоидальным изменениям геометрии трубопроводов. Результатом могут быть вырванные крепления при отрытой прокладке, оторванная от стенки плитка либо штукатурка при сокрытом монтаже.

Соблюдайте правила крепления инженерной конструкции

Надежная фиксация для коммуникаций из полимеров имеет еще большее значение, чем для их железных аналогов. Шаг установки и тип опор зависят от поперечника полипропиленовых труб, также от температуры, транспортируемой по ним жидкости. Нарушение правил крепления может приводить к провисанию трубопроводов, в особенности жарких, их «подпрыгиванию» и стукам под действием пульсации давления.

Внешний поперечник ПП-трубы, мм Температура воды, ºС 20 30 40
16 500 450 400
20 550 500 450
25 650 550 500

Водопроводные стояки поперечником до 32 мм можно закреплять пореже. Расстояние меж фиксирующими хомутами принимается менее 1000 мм. Если же поперечник стояков больше, то допускается шаг до 1500 мм.

Монтируя крепления, нужно смотреть, чтоб они не препятствовали линейным деформациям полимерного материала. Предпочтительней установка скользящих опор. По косильной лески жестких креплений предусматривается установка компенсаторов на полипропиленовые трубы.

Необходимо знать, что запорная и регулирующая арматура в системах с номинальным поперечником 40 мм непременно закрепляется агрессивно. При наименьших поперечниках крепления также желательны, чтоб исключить передачу нагрузок от использования сантехнических устройств на трубы.

инструмент, труба, рука

Насадка для паяния пластиковых труб: делаем своими руками

Все мы знаем, что для пайки полипропиленовых труб нужен особый паяльничек с насадками. Но что делать, если у вас в доме либо мастерской выключили электричество? Есть ли возможность как-то выйти из настолько затруднительной ситуации? Оказывается, есть!

Предлагаем для вас сделать «на всякий пожарный случай» насадку для керосиновой либо газовой паяльной лампы. Данная насадка поможет конвертировать теплоту от горения горючего и навести её в особые насадки для паяния труб.

Мастерить такую подходящую и полезную самоделку предлагается из железной трубы с прямоугольным сечением. Потому что снутри труба полая, пламя стремительно будет нагревать её стены. Нам остается только сконструировать на стенах трубы особые насадки, которые позволят подводить теплоту к концам труб.

READ  Сколько хранится стерильный инструмент в крафт пакете

Фиксировать данную насадку предлагается с помощью сил трения, ведь активных движений с ней мы навряд ли будем совершать. Лампа и насадка всегда будут размещены статично. Не малым преимуществом данной самоделки будет то, что при помощи неё можно вполне быть автономным в вопросе пайки труб. Сейчас для вас не надо иметь источник электронного питания.

Отдельное внимание уделите проверке лампы на исправность и держите рядом с собой огнетушитель. Не запамятовывайте, что вы работаете. Используя такое устройство, с открытым пламенем, а это накладывает определённую долю ответственности. Сберегайте себя!

Пайка полипропиленовых труб, технология, инструменты

Краткая инструкция

Поначалу к сварке готовятся фитинги и трубы, которые требуют обработки. Удаляется непременно слой фольги, если речь идёт об армированных изделиях. Обезжирить нужно все детали, которые нужно будет позже паять.

С одной стороны на нагреватель сварочника монтируют соединяющий элемент, на другом конце закрепляется сама труба. Муфта соединительная используется несколько иначе.

Главное – соблюдать при сварке время, которое требуется на обработку тех или иных деталей. Перестановка, фиксация и нагрев своими руками требуют соблюдения определённых временных промежутков.

Детали не будут деформироваться только при плавном выполнении каждого действия. На аппарате для сварки нужно выставить рабочую температуру плавления. Обычно она равна 260 градусам. Иначе паять невозможно.

инструмент, труба, рука

Надо подождать некоторое время после завершения процесса, чтобы конструкция остыла. При использовании соединительной муфты соблюдайте такие же требования.

Как посчитать количество креплений для полипропилена?

Опора для полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы имеют нормативы по количеству креплений на единицу длины.

Это количество зависит от диаметра трубы и температурного режима.

Для наглядности приведем эти данные в виде таблицы:

Диаметр трубы, мм Расстояние между крепежом, мм.
20°С 30°С 40°С 50°С 60°С 70°С 80°С
20 600 600 600 600 550 500 500
25 750 750 700 700 650 600 550
32 900 900 900 800 750 700 650
40 1000 1000 900 900 850 800 750
50 1200 1200 1100 1100 1000 950 900
63 1400 1400 1300 1300 1150 1150 1000
75 1500 1500 1400 1400 1250 1150 1100
90 1800 1600 1500 1500 1400 1250 1200

Теперь нужно просто разделить общий метраж трубы на расстояние, которое указано в таблице и вы получите количество креплений.

Расположение креплений нужно продумывать отдельно. Обычно, это делается в процессе создания проекта.

На опорах экономить не стоит, они нужны для защиты трубопроводов от деформаций, возникающих под действием температуры.

Соединение труб с использованием электрофитингов

Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых имеются встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.

При монтаже трубы вставляются и неподвижно фиксируются в электрофитинге. К наружным контактам электрофитинга с помощью проводов подключается сварочный аппарат, подающий на него электропитание в заранее установленном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное расплавление внутренней поверхности электрофитинга и пайка ПП трубы с соединительным элементом.

инструмент, труба, рука

Пайку труб из полипропилена с электрофитингом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяют.

READ  Алмазная резка алмазное сверление бетона

Технология процесса

Чтобы понять, как паять трубы пропиленовые водопроводные, стоит разобраться, как работают с паяльником:

  • На чистое и ровное место устанавливается специальный инструмент для пайки. Закрепляются насадки и затягиваются ключами. К краю ставится насадка для спайки возле стены.
  • Инструментом начинают работать только после прогрева паяльника по пластику до необходимой температуры (приблизительно через 15 минут после подключения к розетке можно приступать к пайке).
  • Паяльник не выключается из розетки в течение всей работы.
  • Две детали нагреваются равномерно.
  • Оставшийся на насадках пластик убирают прочной ветошью после установки каждого элемента. Не рекомендуется зачищать остывшие насадки.

Разнообразие моделей

В продаже встречается два вида паяльных аппаратов. Первая разновидность оснащается плоским жалом. У второго вида прибора паяльный элемент выполнен в форме цилиндра. Каждая разновидность обладает своими особенностями. По мнению многих специалистов модели с жалом в форме цилиндра более удобны. Поскольку паяльный элемент обладает компактными размерами, прибор можно применять даже в условиях небольшого пространства.

Каждая разновидность аппарата оснащается своим типом сменных насадок. У моделей с плоским жалом насадка устанавливается посредством специального болта. На плите присутствует несколько отверстий для подключения двух или трех насадок.

У моделей с цилиндрическим жалом нагревательные элементы выглядят в виде хомутов. Они обжимают цилиндр и крепятся с помощью нескольких болтов. Сменные насадки у второй разновидности аппаратов (в отличие от первой) не прокручиваются относительно своей оси. Это существенно облегчает процесс пайки. Поскольку не возникает необходимости в подкручивании болтов.

К комплектации насадок также нужно относиться внимательно. Чаще всего в наборе присутствует минимум три насадки. Некоторые модели оснащаются шестью сменными нагревательными элементами для работы с конструкциями разных сечений.

На сегодняшний день наиболее популярными производителями паяльников для полипропиленовых конструкций являются следующие бренды:

Чтобы выбрать инструмент нужно узнать какой из них лучше. Для этого достаточно ознакомиться с отзывами потребителей. Отметим, что лучше потратить немного больше средств, и приобрести качественный инструмент от хорошо известного бренда, чем приобретать дешевый китайский прибор.

Также обращайте внимание на мощность аппаратуры. Как правило, у приборов этот показатель может равняться от 800 до 1500 Вт. Такие аппараты используют для пайки конструкций с размером сечения 15, 20, 32 и 50 миллиметров. Если речь идет о стыковке изделий с диаметром до 63 миллиметров, лучше использовать аппаратуру с мощностью 1700 и более ватт. Также существуют модели предназначенные для пайки изделий, сечение которых составляет 75, 90 или 110 миллиметров.

Как правило, в перечне присутствует:

  • сменные насадки;
  • болты;
  • транспортировочный контейнер;
  • подставка;
  • терморукавицы;
  • рулетка;
  • уровень;
  • инструкция.

Старайтесь выбирать инструмент максимально укомплектованный всем необходимым. Это позволит вам сэкономить средства и время. Техника известных производителей в большинстве случаев поставляется со всеми необходимыми дополнительными элементами. Часто паяльники могут комплектоваться ножницами для подрезки труб.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS | DE | EN | CZ