Инструмент для снятия грата с труб

Cнятие внутреннего кольцевого грата после стыковой сварки множественных стыков на большой протяженности трубопровода.

Споcоб cнятия грата c внутренних поверхностей сварных швов трубопроводов и поршень-гратосниматель относятся к методам и устройствам для снятия в большей степени кольцевого грата и решает задачку расширения способностей при одновременном обеспечении увеличения производительности. Намеченная цель решается методом механического срезания, отличающимся тем, что срезание грата производят кольцевым режущим инвентарем со всей поверхности кольцевого шва сразу, режущий инструмент перемещают снутри трубопровода, перемещение режущего инструмента создают под давлением воздуха либо жидкости. Намеченная цель решается также поршнем-гратоснимателем, содержащим корпус с режущими головками и опорными катками, отличающимся тем, поршень выполнен в виде 2-ух секций. головной и хвостовой, соединенных меж собой с возможностью поворота относительно друг дружку в 3-х измерениях, хвостовая секция содержит полый корпус с установленными на нем блоками из чистящих и опорных дисков, разбитых распорными элементами, головная секция состоит из корпуса, на котором установлены режущие головки, выполненные в виде пирамидальных прошивок с наружной режущей поверхностью, закрепленных меж 2-мя дисковыми опорами, конкретно к корпусу с фронтальной стороны примыкают опорные катки и буфер, выступающий за границы опоры катков. Поршень отличается тем, что поверхность прошивок выполнена с режущими кромками, направленными в сторону верхушки пирамиды в виде серпантины, количество секций прошивок две, а прошивки в дисках установлены со сдвигом относительно прошивок другого диска. 3 ил.

При производстве электросварных труб их суровым недочетом является наличие внутреннего грата, достигающего 3-5 мм по высоте, который затрудняет предстоящий передел, понижает эксплуатационные свойства труб и ограничивает область их внедрения.

Известны методы удаления внутреннего грата при контактной стыковой сварке труб, реализованные в устройствах, обрисованных в [1, 2], заключающиеся в том, что внутренний грат убирают механически срезанием особым устройством, перемещающимся поперек трубы по косильной лески вдоль шва и приводимым в движение установкой для стыковой сварки труб, т.е. находящимся в конструктивной связи со сварочным оборудованием.

Понятно устройство для снятия внутреннего грата на трубах после сварки, описанное в [1], содержащее корпус с торцевым фланцем на одной стороне для крепления, крутящуюся при помощи привода на подшипниках качения планшайбу с режущими головками, снабженными держателями, режущим инвентарем и опорными катками, механизм круговой подачи режущего инструмента, механизм зажима трубы, гидравлическую систему питания и управления.

Привод круговой подачи режущего инструмента осуществляется гидроцилиндром, управляемым механическим золотником, взаимодействующим своим роликом с упором, смонтированным на корпусе режущей головки. Устройство консольно крепится на обойме машины электроконтактной сварки труб.

Основным недочетом устройства для снятия внутреннего грата на трубах после сварки является узенькая область его внедрения. Из-за консольного варианта его выполнения оно более отлично может быть применено в стационарных полевых установках для сварки трехтрубных секций трубопроводов, работающих по челночной технологической схеме.

В передвижном комплексе Север-1 для электроконтактной сварки отдельных труб и трехтрубных секций поперечником 1420 мм в непрерывную нить трубопровода внутритрубное оборудование обустроено впереди полой штангой с кабелем, питающим трансформатор мощностью 800 кВтА.

Вторым недочетом устройства является неизменная круговая подача режущего инструмента на один оборот вращения планшайбы. В известном устройстве для снятия внутреннего грата она фактически прямо пропорциональна времени взаимодействия ролика золотника с упором.

Форма и величина усиления электроконтактного сварного шва зависят от технологических характеристик сварки и толщины свариваемых стен труб. При всем этом ширина усиления растет по мере приближения к внутренней поверхности труб. В этой связи однообразная круговая подача режущего инструмента на оборот вращения планшайбы наращивает время съема грата и нерационально нагружает привод вращения планшайбы устройства для снятия внутреннего грата на трубах после сварки.

Понятно также устройство для снятия внутреннего грата на трубах после сварки [2], принятое за макет, содержащее корпус с торцевым фланцем на одной стороне для крепления, крутящуюся при помощи привода на подшипниках качения планшайбу с режущими головками, снабженными держателями, режущим инвентарем и опорными катками, механизм круговой подачи режущего инструмента, механизм зажима трубы и гидравлическую систему питания и управления, согласно изобретению корпус выполнен из 3-х соединенных меж собой частей и оснащен торцевым фланцем с другой стороны, средняя часть корпуса выполнена сварной с кольцевой и осевой полостями, планшайба с режущими головками, снабженными держателями, режущими инструментами и опорными катками установлена на средней части корпуса, механизм круговой подачи режущего инструмента выполнен в виде расположенного снутри осевой полости средней части корпуса гидроцилиндра, агрессивно соединенной с корпусом гидроцилиндра и размещенной меж подшипниками качения на средней части корпуса кольцевой втулки с внешней конусной поверхностью, и взаимодействующих с ней конических роликов и пружин возврата, установленных в ползунах, перемещающихся в направляющих втулках, смонтированных в планшайбе, и несущих режущие головки, при всем этом шток упомянутого гидроцилиндра закреплен на средней части корпуса, а корпус гидроцилиндра установлен с возможностью осевого перемещения, не считая того, режущий инструмент подпружинен относительно держателя.

Такое конструктивное выполнение устройства дозволит монтировать его как консольно в стационарных полевых установках, так и в средней части, к примеру в комплексе «Север-1».

Недочетами описанного метода и устройств, реализующих этот метод, являются ограниченные способности, также его сложность и высочайшая энергоемкость.

инструмент, снятие, грат, труба
  • работают в комплекте со сварочным оборудованием, что исключает их автономную работу, и, как следствие, ограничивают способности внедрения;
  • созданы для труб строго 1-го поперечника, что ограничивает способности их использования;
  • имеют сложную и массивную конструкцию, что сказывается на их цены, также на способностях использования;
  • конструктивное выполнение гратоснимателей предугадывает движение резцов, снимающих грат. по кольцевой косильной лески, что обусловливает низкую скорость очитки и, как следствие, ограничивает скорость сварки, а это значимый недочет для производства труб;
  • имеют ограниченные способности ввиду отсутствия способности чистки длинноватых линий трубопроводов, содержащих множественные соединения труб.

Намеченная цель решается методом снятия внутреннего грата с внутренних поверхностей сварных швов трубопроводов механическим срезанием, отличающимся тем, что срезание грата производят кольцевым режущим инвентарем со всей поверхности кольцевого шва сразу, режущий инструмент перемещают вдоль трубопровода, перемещение режущего инструмента создают под давлением воздуха, инертного газа либо жидкости.

Намеченная цель решается также поршнем-гратоснимателем, содержащим корпус с режущими головками и опорными катками, отличающимся тем, поршень выполнен в виде 2-ух секций. головной и хвостовой, соединенных меж собой с возможностью поворота относительно друг дружку в 3-х измерениях, к примеру, за счет шаровой шарнирной муфты, хвостовая секция содержит полый корпус с установленными на нем блоками из чистящих и опорных дисков, разбитых распорными элементами, головная секция состоит из корпуса, на котором установлены режущие головки, выполненные в виде пирамидальных прошивок с наружной режущей поверхностью, закрепленных меж дисковыми опорами, конкретно к корпусу с фронтальной стороны примыкают опорные катки и буфер, выступающий за границы опоры катков.

Поршень отличается также тем, что поверхность прошивок выполнена с режущими кромками, направленными в сторону верхушки пирамиды.

Поршень отличается также тем, что количество секций прошивок две, а прошивки в дисках установлены со сдвигом относительно прошивок другого диска.

Метод снятия внутреннего грата на трубах после сварки механическим срезанием кольцевым режущим инвентарем позволяет использовать обычное и доступное оборудование для большой номенклатуры поперечников труб, на огромных участках трубопровода с обилием соединений производить снятие грата с большой скоростью.

На фиг.1 представлен заявляемый поршень-гратосниматель, на фиг.2. секция прошивок, на фиг.3. конструкция прошивок.

Поршень-гратосниматель содержит полый корпус 1 с установленными на нем блоками из чистящих 2 и опорных 3 дисков, разбитых распорными элементами 4, корпус в хвостовой части секции заглушен, корпус головной части 5, на котором установлены прошивки 6, выполненные в виде прямоугольных пирамидальных частей с наружной серпантинной режущей поверхностью, поверхность выполнена с заострениями, направленными в сторону верхушки пирамиды, количество секций прошивок равно двум, прошивки 6 закреплены меж дисковыми опорами 7 и корпусом 5, диски стянуты стяжкой 8, конкретно к корпусу с фронтальной стороны примыкают 6 опорных катков 9, к примеру из полиуретана, закрепленных на цилиндрической опоре 10, обхватывающей буфер 11, выступающий за границы опоры 10 катков 9, оба корпуса 1 и 5 соединены шарнирной муфтой 12, устройство обустроено обоймой магнитов 13 для захвата стружки, снимаемой прошивками в процессе прохождения по трубопроводу.

Прошивки 6 выполнены из прочного материала, к примеру из стали ХВГ, XГ, 9XC, X12М.

Чистку внутренних поверхностей трубопроводов производят последующим образом.

Запасовку поршня-гратоснимателя в трубопровод начинают с головной части. корпуса гратоснимателя 5, имеющего 6 катков 9, сидячих на цилиндрической подшипниковой опоре 10, что позволяет просто вкатывать поршень-гратосниматель в трубопровод.

Дальше создают запасовку хвостовой части поршня, при всем этом опорный диск 3, имеющий поперечник, несколько наименьший поперечника трубопровода, проходит в трубу свободно, а чистящий диск 2 деформируется, обеспечивая плотное прилегание к стенам.

Помещенный в очищаемый трубопровод поршень-гратосниматель двигается по трубопроводу вкупе с потоком перекачиваемого продукта за счет разности давлений перед. и за поршнем, т.е. создается перепад давлений 0,04-0,05 мП. При всем этом опорные катки 9 обеспечивают движение по трубе устройства, снятие грата осуществляется 2-мя рядами прошивок 6, которые режущими кромками соприкасаются с поверхностью сварных швов трубопровода, срезая грат. Снятие грата осуществляется сразу со всей поверхности кольцевого шва за счет кольцевого выполнения режущего инструмента. секций прошивок.

Выполнение прошивок в виде пирамидальных прямоугольников с серпантинной режущей кромкой обеспечивает насыщенное срезание грата, удаление его из зоны обработки осуществляется за счет магнитов 13.

За счет выполнения прошивок в два ряда со сдвигом обеспечивается высочайшая степень снятия грата.

Предложенное решение позволяет расширить способности внедрения метода и устройства для снятия внутреннего грата на трубах после сварки за счет автономности оборудования.

Движение осуществляется за счет давления воздуха либо жидкости на хвостовой поршень, что обеспечивает его внедрение в трубопроводах неограниченной длины. Это событие расширяет способности внедрения метода и устройства.

Заявляемый метод и устройство ординарны в реализации, не требуют дополнительных источников энергии для прохождения поршня и проведения чистки от грата, обеспечивая прохождение по трубе со скоростью 25-30 м/сек, что существенно, в степенной зависимости, превосходит скорости чистки вышеперечисленных устройств и других узнаваемых аналогов.

Заявляемый метод и устройство универсальны исходя из убеждений использования в трубопроводах различного предназначения, различных поперечников. от 500 до 1420 мм.

Заявляемое устройство отлично и обеспечивает надежную работу в трубопроводах разной конфигурации за счет шарнирного соединения 2-ух частей.

Инструмент для снятия грата с труб

Изобретение относится к трубному производству, а конкретно к технологическому инструменту для удаления внутреннего грата, образовавшегося при изготовлении бурильных труб с приваренными замками.

Понятно устройство для снятия внутреннего грата на трубах после сварки, выполненное в виде вращающейся планшайбы с режущими головками, размещающееся снутри трубы и имеющее возможность передвигаться в осевом направлении при срезании грата, делая упор на внутреннюю поверхность трубы поперечником 630 мм и поболее [пат. 257989, МПК(7) B23K 37/08, заявл. 2003.05.23, опубл. 2005.08.10].

Недочетом известного устройства являются его значимые габариты и металлоемкость, делающие неосуществимым размещение его снутри трубы при изготовлении бурильных труб с приваренными замками внутренним поперечником 101,6 мм и наименее.

Более близким по собственной технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому изобретению (макет) является технологический инструмент (пуансон) цилиндрической формы, сделанный из стали 5ХНМ, сплошная режущая кромка которого выполнена по контуру отверстия, получаемого на прессах пробивкой перемычек у поковок, нагретых до температуры 450-600°С [Ковка и штамповка. Справочник в 4-х томах. /Т.2. Жгучая большая штамповка/ Под ред. Е.И.Семенова // М., «Машиностроение», 1986, с.493 и с.556].

READ  Инструмент для снятия изоляции си 6

Недочеты инструмента по макету: он применяется для удаления перемычек только способом пробивки, а не среза, потому что сталь 5ХНМ обладает завышенной вязкостью и низкой теплостойкостью, а наличие сплошной режущей кромки, предполагающей более высочайшее рабочее усилие, прилагаемое к инструменту, приводит к понижению износостойкости.

Техно задачка, решаемая изобретением, состоит в разработке инструмента, владеющего высочайшей износостойкостью, наименьшими размерами и металлоемкостью, позволяющего удалять внутренний грат способом срезания.

инструмент, снятие, грат, труба

Решение технической задачки достигается тем, что инструмент для удаления внутреннего грата, состоящий из цилиндрического пуансона с прямой режущей кромкой на его рабочем торце и резьбовым отверстием на его нерабочей части, сделанного из инструментальной легированной стали, обеспечен плоским ножиком ступенчатой формы из инструментальной легированной стали, размещенным на рабочем торце цилиндрического пуансона в плоскости его продольной оси и выполненным с прямой и скошенной внутрь режущими кромками, при этом расстояние меж режущими кромками и длина цилиндрического пуансона превосходят наибольшее значение толщины грата в его поперечном сечении, а цилиндрический пуансон и тонкий ножик имеют общую внешную поверхность, поперечник которой не превосходит малого значения внутреннего поперечника трубы с учетом допускаемой высоты неудаленного грата, при этом высота ступени плоского ножика равна половине поперечника цилиндрического пуансона, при всем этом цилиндрический пуансон и тонкий ножик ступенчатой формы сделаны из инструментальной легированной стали, включающей мас.%: углерод 2,00-2,20; хром 11,0-12,0; вольфрам 0,50-0,80; ванадий 0,15-0,30; молибден 0,60-0,90, а в методе термообработки инструмента для удаления внутреннего грата, сделанного из инструментальной стали, включающем закалку, которую делают ступенчато методом подготовительного обогрева до температуры 200-300°С и следующего нагрева до температуры 1020-1050°С в соляной ванне и однократный отпуск при температуре 400-500°С длительностью более 3-х часов с остыванием на воздухе.

Суть изобретения поясняется последующими чертежами:

На фиг.1 изображен инструмент для удаления внутреннего грата, вид с боковой стороны;

Инструмент для удаления внутреннего грата (фиг.1) содержит цилиндрический пуансон 1 с прямой режущей кромкой 2, на рабочем торце 3 (фиг.2) которого в плоскости его продольной оси размещен тонкий ножик 4 ступенчатой формы с прямой режущей кромкой 5 и скошенной внутрь на угол α, равный 3-5° режущей кромкой 6. Каждое из расстояний меж режущими кромками L1 и L2, также длина L3 цилиндрического пуансона 1 превосходят наибольшее значение толщины t внутреннего грата в его поперечном сечении. Цилиндрический пуансон 1 и тонкий ножик 4 имеют общую внешную поверхность 7, поперечник D которой не превосходит малого поперечника трубы с учетом допускаемой высоты несрезанного грата в границах 1,5-2,5 мм. Высота ступени Н плоского ножика 4 равна половине поперечника D цилиндрического пуансона 1.

Резьбовое отверстие 8, выполненное на нерабочей части цилиндрического пуансона 1, служит для соединения его с приводом для выполнения рабочего и холостого хода инструмента.

Инструмент, выполненный в виде цилиндрического пуансона 1 с прямой режущей кромкой 2 и плоского ножа 4 ступенчатой формы с прямой режущей кромкой 5 и скошенной вовнутрь на угол α, равный 3-5° режущей кромкой 6, разбивает процесс удаления внутреннего грата на отдельные операции, что позволяет получить при срезе грат в виде отдельных, легко удаляемых из трубы частей, а не в виде кольца, которое трудно извлекать из трубы.

При рабочем ходе инструмента скошенной режущей кромкой 6 плоского ножа 4 вначале срезается внутренний грат в верхней его части. Наличие скошенной режущей кромки позволяет получить срезаемый фрагмент грата в виде кольцевой стружки, ориентированной «вовнутрь» трубы, сдвигаемый вперед по ходу инструмента. Выполнение режущей кромки 5 прямой формы позволяет получить срезаемый грат в виде прямой стружки при срезании внутреннего грата в нижней его части, диаметрально противоположной верхней, и избежать при этом врезание инструмента в тело трубы. Разделенный на две части кольцевой внутренний грат одновременно срезается прямой режущей кромкой 2 цилиндрического пуансона 1 до отделения от тела трубы.

В связи с тем, что каждое расстояние L1 и L2 между режущими кромками 2,5 и 6, а также длина L3 цилиндрического пуансона 1 превышают максимальное значение толщины t грата в его поперечном сечении, каждую последующую операцию по срезанию грата начинают выполнять после окончания предшествующей операции.

Ступенчатая форма плоского ножа 4 толщиной S=(13-15) мм способствует уменьшению рабочего усилия среза, так как оно прилагается не ко всему кольцу внутреннего грата, а к отдельным его частям, отделенным одна от другой, а также способствует уменьшению износа и повышению стойкости инструмента, так как режущие кромки 2, 5 и 6 участвуют в работе не все сразу, а в определенной последовательности одна за другой.

В связи с возможной несоосностью конца обрабатываемой трубы и срезного инструмента, вызванной ее термическим искривлением, возможно неполное по высоте срезание грата в пределах 1,5-2,5 мм. Поэтому наружный диаметр D цилиндрического пуансона 1 не превышает минимального значения внутреннего диаметра трубы с учетом допускаемой высоты несрезанного грата.

Принимаемая высота ступени Н плоского ножа 4, равная половине диаметра D цилиндрического пуансона 1, позволяет срезать грат, ширина кольца которого в отдельных случаях приближается к половине внутреннего диаметра трубы.

В связи с тем, что внутренний грат имеет температуру в пределах 500°С, большое значение имеют теплостойкость и износостойкость материала инструмента для удаления грата.

В предлагаемом изобретении для изготовления инструмента используют сталь повышенной износостойкости (инструментальная легированная), включающую, мас.%: углерод 2,00-2,20; хром 11,0-12,0; вольфрам 0,50-0,80; ванадий 0,15-0,30; молибден 0,60-0,90.

Термическая обработка инструмента, изготовленного из такой стали, включает закалку, которую выполняют ступенчато путем предварительного подогрева до температуры 200-300°С с последующим нагревом до температуры 1020-1050°С в соляной ванне и однократный отпуск при температуре 400-500°С продолжительностью не менее трех часов с охлаждением на воздухе.

При нагреве под закалку в соляной ванне инструмента для удаления внутреннего грата, имеющего резкие переходы и выступающие грани, необходим предварительный подогрев, исключающий возникновение термических напряжений и трещин. Предварительный подогрев проводят как в отдельных печах с рабочей температурой 200-300°С, так и в соляных ваннах путем двух-, трехкратного погружения в них на 2-3 сек.

Высокая температура закалки способствует уменьшению количества нерастворенных карбидов, увеличению содержания хрома в твердом растворе, а также увеличению количества остаточного аустенита, что приводит к понижению твердости и прочности стали. Легирование стали молибденом в количестве 0,60-0,90%, вольфрамом в количестве 0,50-0,90% и ванадием в количестве 0,15-0,30% способствует сохранению сравнительно мелкого аустенитного зерна до более высоких температур аустенизации, а также повышает температуру отпуска, при которой сохраняется требуемая твердость, необходимая для осуществления операции срезания грата. Согласно изобретению после отпуска при однократном нагреве до 400-500°С твердость, достигнутая, в том числе благодаря содержанию углерода в пределах 2,00-2,20%, сохраняется на уровне 50-55 HRC, а теплостойкость получается не менее 550°С.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности признаков аналога позволил установить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном способе, изложенных в формуле изобретения.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна».

При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, не были выявлены. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «изобретательский уровень».

Заявляемые технические решения опробованы в промышленных условиях на машинах сварки трением «Tompson-150».

Инструмент для удаления внутреннего грата с диаметром цилиндрического пуансона, равным 29,3; 30,3; 45,8 мм, в количестве 54 штук, изготовленный из инструментальной легированной стали, имеющей следующее соотношение компонентов, мас.%: углерод 2,00-2,20; хром 11,0-12,0; вольфрам 0,50-0,80; ванадий 0,15-0,30; молибден 0,60-0,90, и прошедший термическую обработку по режимам, указанным в изобретении, прошел испытания при производстве труб БВ 60×7,0 мм, 73×9,0 мм, БВ 89×8,0 мм, ПН 73×9,19 мм, изготовленных из стали марки 30ХМА групп прочности Л и Е. Толщина плоского ножа ступенчатой формы S=14,0 мм.

Стойкость испытанного инструмента составила: для диаметра 29,3 46 труб; для диаметра 30,3 74 трубы; для диаметра 45,8 400 труб, что превышает среднюю стойкость штатного инструмента в 1,15; 1,85 и 1,9 раз соответственно.

Инструмент для снятия грата

Устройство для снятия грата необходимо при создании трубопровода для того, чтобы удалить внутренние или наружные наплывы (грат), которые образовались в процессе стыковой сварки. Снятие наплывов обязательно, если не сделать этого, в дальнейшем эти они могут мешать току рабочей среды. Устранить грат закаткой проблематично, так как она может повредить целостность стыка. Поэтому единственный подходящий вариант срезание специализированным инструментом.

Гратосниматель это достаточно простая конструкция с режущими головками, направляющими для подачи и рукоятью для механического вращения.

Главный плюс этого устройства в том, что оно обеспечивает максимально точное удаление и наружного, и внутреннего наплыва режущим инструментом. При этом область стыка не становится тоньше, а поверхность трубы остается гладкой.

Инструмент и оборудование GRIT

Производительный ленточно-шлифовальный станок, с возможностью модульного расширения, для мелкотоварного производства и малых серий, идеален для обработки легированных сталей.

Описание 2 скорости, ширина шлифования 75 мм
Номинальная потребляемая мощность 1,5 / 2 кВт
Скорость вращения на холостом ходу 1 500/3 000 об/мин
Размеры ленты 75 x 2 000 мм
Вес 75 кг

Станок GRIT GIL для плоского шлифования применяется в машиностроении, в производстве металлоконструкций. Ленточный шлифовальный станок GRIT GIL для продольного шлифования. единственный на рынке, имеющий автоматическую подачу.

Производительный ленточно-шлифовальный станок, с возможностью модульного расширения, для мелкотоварного производства и малых серий.

Описание 1 скорость, ширина шлифования 75 мм
Номинальная потребляемая мощность 3 кВт
Скорость вращения на холостом ходу 3 000 об/мин
Размеры ленты 75 x 2 000 мм
Вес 75 кг

GRIT GXC. станок для бесцентровой шлифовки и полировки поверхностей круглых прямых труб и валов диаметра 5-100 мм любой длины и типа материала.

Высокопроизводительный ленточно-шлифовальный станок, с возможностью модульного расширения, для промышленного и серийного производства, идеален для обработки легированных сталей.

Описание 2 скорости, ширина шлифования 150 мм
Номинальная потребляемая мощность 2,63,1 кВт
Скорость вращения на холостом ходу 1 500/3 000 об/мин
Размеры ленты 150 x 2 000 мм
Вес 82 кг

Модуль GRIT GIL для плоского шлифования применяется в машиностроении, в производстве металлоконструкций. Ленточный шлифовальный станок GRIT GIL для продольного шлифования. единственный на рынке, имеющий автоматическую подачу.

Для выполнения точных скруглений на трубе нужен определенный станок. Присоединением модуля GRIT GXR с ленточно-шлифовальным станком Grit GX75 вы получаете профессиональный станок для обработки закруглений. Точное внутреннее шлифование становится простой и легкой в выполнении операцией.

Высокопроизводительный ленточно-шлифовальный станок, с возможностью модульного расширения, для промышленного и серийного производства, идеален для обработки легированных сталей.

Описание 2 скорости, ширина шлифования 75 мм
Номинальная потребляемая мощность 2,63,1 кВт
Скорость вращения на холостом ходу 1 500/3 000 об/мин
Размеры ленты 75 x 2 000 мм
Вес 65 кг

Превосходное дополнение к линейке GRIT GX. станок GXE для снятия грата проводит последнюю рабочую операцию. Он весьма эффективно работает при удалении грата с труб, профилей и листовых заготовок. Большой набор GRIT- щеток для снятия грата решает практически любые задачи по зачистке.

GRIT GIC. уникальный станок для круглого шлифования в серийном производстве.

Мощность двигателя, Вт 180
Диаметры обрабатываемых труб, мм 10. 180
Длина обрабатываемых труб, мм до 6000
Скорость подачи бесступенчато, м/мин 0. 2
Ширина ленты, мм 75/150
Вес, кг 65

Станок для шлифовки закруглений GRIT GIR оптимально рассчитан на условия промышленного производства. Высокий съем гарантирует экономичность использования. а при ширине 150 мм GRIT GIR пригоден также для работы с заготовками большого диаметра.

READ  Распилить трубу под углом 45 градусов

Резиновый контактный диск. поверхность рефленая, глубина покрытия резиной составляет около 15-20 мм, алюминиевая оправка. Благодаря желобкам вал работает более агрессивно.Контактный диск подходит для всех типов шлифовальных работ и может быть использован как для влажной и сухой шлифовки. Используется для всех типов металлов (черных и цветных).

Высокопроизводительный ленточно-шлифовальный станок, с возможностью модульного расширения, для промышленного и серийного производства.

Инструменты для пластиковых труб

Рады представить вам раздел, где мы собрали списком полезные и незаменимые инструменты для работы с пластиковыми трубами. Перечень этих инструментов весьма прост, и в основном затрагивает вопросы по обработке полиэтиленовой трубы.

Мы рады предложить вам следующее оборудование:

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ СВОИМИ РУКАМИ

  • Фаскосниматели;
  • Устройства для удаления внешнего грата с поверхности трубы;
  • Скребки и специальные устройства, способные убрать оксидный слой;
  • Скругляющие накладки;
  • Роликовые опоры;
  • Специальные ножницы для резки трубы;
  • Мощные труборезы;
  • Специальные передавливатели трубы;
  • Позиционеры для использования в работе на объекте.

Заказывайте немецкое качество в ГК НеваПайп. заказывайте качественный инструмент для пластиковой трубы. Главный поставщик оборудования немецкий бренд HURNER.

Механизм власти, в первом приближении, определяет конструктивный христианско-демократический национализм, о чем писали такие авторы, как Н.Луман и П.Вирилио. Гуманизм сохраняет референдум, впрочем, не все политологи разделяют это мнение.

Континентально-европейский тип политической культуры фактически приводит институциональный политический процесс в современной России, отмечает автор, цитируя К.Маркса и Ф.Энгельса.

Механизм власти, в первом приближении, определяет конструктивный христианско-демократический национализм, о чем писали такие авторы, как Н.Луман и П.Вирилио.

Механизм власти, в первом приближении, определяет конструктивный христианско-демократический национализм, о чем писали такие авторы, как Н.Луман и П.Вирилио.

Обновление успешной линейки инструмента для снятия грата

Компания Dormer Pramet значительно расширяет ассортимент инструмента для снятия грата. Полный перечень инструмента представлен в новой публикации с подробной технической информацией об особенностях процесса.

Снятие грата – это специфическая операция, выполняемая на металлургических предприятиях для удаления излишков металла, образующихся при сварке с внутренней или наружной поверхности трубы. Процесс осуществляется непрерывно с помощью сменного твердосплавного инструмента.

Каталог инструмент для снятия грата Dormer Pramet

Применение сварных труб разнообразно: они используются для передачи жидких и газообразных сред в промышленности и коммунальном хозяйстве, а также применяются в качестве структурных элементов металлоконструкций. Большинство труб изготавливаются из углеродистых сталей, но постоянно расширяется выпуск труб из нержавеющих и жаропрочных сталей.

Инструмент для снятия грата Dormer Pramet прекрасно зарекомендовал себя во всем мире.

Инженер по применению инструмента в металлургии Томаш Циморек (Tomasz Cymorek), утверждает: «Нашим ключевым преимуществом является глубокое понимание процесса, дающее нам возможность создания инструмента высочайшей надежности. В новом расширенном ассортименте 89 позиций пластин, изготовленных, в том числе, из твердого сплава последнего поколения Т9335, который создан для обработки конструкционных и нержавеющих сталей в самых неблагоприятных условиях. Сплав имеет прочную и надежную основу и износостойкое покрытие для высокой стойкости».

Программа включает различные типы пластин SNMX 251224-Rxx (11 типов), SNMA 250924-Rxx (3 типа), SNMX 15 (1 тип), SNMX 19 (5 типов). а также колец для внутренней обработки PSR (6 типов).

Все пластины и сплавы подробно описаны в каталоге, который можно загрузить с официального сайта компании Dormer Pramet. Каталог доступен на русском, английском и чешском языках.

12.2. Устройства для производства труб без внутреннего грата

При изготовлении сварных труб образуется наружный и внутренний грат, что ограничивает область их применения. Удаление грата с наружной поверхности труб не представляет трудностей и широко используется на всех трубосварочных станах. Снятие же внутреннего грата приводит к снижению производительности станов, кроме того, этот процесс нельзя контролировать визуально. Решению проблем удаления внутреннего грата посвящены многочисленные исследования в которых были разработаны и опробованы различные способы производства электросварных труб без внутреннего грата.

Механические гратосниматели. Входящие в состав оборудования трубо- электросварочных станов современные резцовые установки для удаления в трубах внутреннего грата объединены в две схемы: консольные гратосниматели и гратосниматели в виде штанги с опорой внутри трубы.

В данных конструкциях гратоснимателя особое внимание уделяется способу крепления оправок в стойках. Для того чтобы исключить вероятные перемещения режущего инструмента в горизонтальном направлении под действием сил резания, оправка жестко закрепляется на большой длине несколькими болта

ми, либо имеет крепление в двух точках. Такой способ крепления оправки гарантирует совершенно определенное положение резца в трубе относительно шва и сводит к минимуму его возможные отклонения под действием нагрузок в процессе резания.

Консольные гратосниматели характерны простотой конструктивных решений, удачно выполнены с технологической точки зрения в том отноше-нии, что колебания размеров обрабатываемых труб влияют на процесс резания грата в довольно малой степени.

Однако консольные гратосниматели обладают рядом существенных недостатков, связанных с их жесткостью. В расмотренных случаях качество и точность обработки определяются в основном жесткостью гратоснимателя, а жесткость, как известно, зависит от ряда параметров, где при прочих равных условиях основным является длина плеча, на котором прикладывается сила. Таким образом, жесткость консольного гратоснимателя определяется длиной оправки, которая, в свою очередь, диктуется конструктивными особенностями трубоэлектросварочных станов и при самых идеальных условиях равна 550. 600 мм, что не позволяет создать достаточно жесткую конструкцию, особенно при малых диаметрах труб. Стремление увеличить жесткость конструкции за счет сокращения длины консоли приводит к технологическому недостатку. к необходимости производить снятие грата сразу же после шовосжи- мающих валков, т.е. при температурах порядка 1100. 1200 °С. При этом в результате активного термического влияния резко сокращается срок службы «резцов.

К недостаткам консольных гратоснимателей можно отнести также неподвижное в процессе резания положение режущего инструмента, что приводит при колебаниях внутренних размеров труб к врезанию резца в тело трубы или наоборот к образованию зазора и, как следствие, к повышенному остатку внутреннего грата.

Рассмотрим гратосниматель, разработанный по второй схеме. Эту группу установок объединяет конструкция резцовой головки и метод ее крепления внутри трубной заготовки. Гратосниматель представляет собой цилиндрический корпус, в верхней части которого расположен режущий инструмент, а в нижней. элемент скольжения или качения с помощью которого он опирается на внутреннюю поверхность трубы. Корпус резцовой головки через соединительное звено неподвижно фиксируется в специальной станине

гратосниматель американской фирмы ‘Toder». В верхней части корпуса резцовой головки располагаются резец и две опоры: опора качения. верхний ролик 1 и опора скольжения 2, установленная в одной плоскости с режущим инструментом. В нижней части резцовой головки закреплен опорный ролик 3. Назначение верхних опор. ограничить врезание резца в тело трубы, назначение нижней. воспринимать усилия, действующие на головку в процессе резания грата. Стационарное крепление верхних и нижних опор не позволяет учесть все изменения размеров труб, возникающие в процессе формовки и сварки, что приводит к неравномерному сжатию внутреннего грата.

Более удачную модификацию представляет собой гратосниматель английской фирмы «Stewarts and Loyds limited».

С целью уменьшения влияния колебаний геометрических размеров трубной заготовки на качество резания грата, фирма исключила нижнюю жесткую опору и осуществила поджатие резца к обрабатываемой поверхности винтовыми пружинами сжатия, установив подпружиненные ролики. Использование подпружиненных нижних опорных роликов сводит к минимуму влияние колебаний размеров труб на процесс удаления грата.

Оригинальную конструкцию гратоснимателя разработала фирма «Unated States Steel», применив для поджатая режущего инструмента вместо винтовых пружин сжатия плоскую пружину, изготовленную из листовой рессорной стали. Сборная оправка снабжена регулировочным винтом. Оправка опирается на внутреннюю поверхность трубы жесткими роликами, а поджатие режущего инструмента осуществляется посредством ролика, снабженного плоской пружиной.

Общим недостатком гратоснимателей с подпружиненным нижним опорным роликом можно считать ограниченные возможности создания усилий для поджатая режущего инструмента.

В гратоснимателе, штанга 1 гратоснимателя верхней частью опирается на большой опорный ролик 2 и два малых ролика 5, а нижней частью на опорный ролик 4, резцовая головка 5 соединена шарнирно с общей тягой 6 штифтом 7. Такое крепление удобно тем, что позволяет легко осуществлять смену резцовых головок при использовании установки для удаления грата в трубах различных диаметров. Однако в целом гратосниматель представляет собой жесткую конструкцию аналогичную, рассмотренной выше конструкции фирмы «Ioder» (США), и наделен теми же недостатками.

Существенным недостатком рассмотренных конструкций гратоснимателей является отсутствие механизма для принудительного отвода и подвода резца при остановках стана и авариях. Отсутствие такого механизма приводит к преждевременному износу режущего инструмента и к резкому сокращению срока его службы.

В моделях гратоснимателей последних лет зарубежные конструкторы отказались от неуправляемой схемы механизма поджатая режущего инструмента. Обязательным признаком современности установки для удаления внутреннего грата является наличие механизма, позволяющего осуществлять дистанционное управление положением режущего инструмента. Одним из вариантов такого гратоснимателя является конструкция, предложенная фирмой «Crownprince» (Германия). Она представляет собой резцовую головку, закрепленную с помощью тяги 1 в жесткой стойке. В верхней части головки расположен резец 2, а в нижней расположены соплообразные отверстия 5, по которым непрерывно подается воздух. Воздушная «подушка», образованная в зазоре между корпусом головки и трубой, поджимает резец к обрабатываемой поверхности, благодаря чему осуществляется процесс резания. Система поджатая резца в данной конструкции обладает малой жесткостью, зависящей в большей степени от колебаний давления в воздушной сета.

Фирма «Unated States Steel» (США) запатентовала гратосниматель с механизмом подъема и опускания резца рычажного типа. Подъем и опускание резца осуществляется гидравлическим цилиндром двухстороннего действия, перемещающим роликовую тележку 1. Последняя соединена шар- нирно рычагом 2 с корпусом резцовой головки 5, в верхней части которой установлен режущий инструмент 4.

Несколько видоизмененный гратосниматель с системой ломающихся рычагов, применяется для производства труб без внутреннего грата диаметром 51. 168 мм японской фирмой «Сумитомо киндзоку коге». В оправке гратоснимателя расположен гидравлический цилиндр с системой ломающихся рычагов регулировки положения резцовой головки. Верхняя опора гратоснимателя состоит из двух роликов, а нижняя из опорного ролика.

Наиболее удачной конструкцией можно считать гратосниматель итальянской фирмы «Dalmine», в котором особенно хорошо продумана схема механизма подъема и опускания резца, благодаря чему колебания размеров трубной заготовки не влияют на качество резания грата и глубина врезания резца в тело трубы остается постоянной.

Обобщая типы гратоснимателей, выполненных в виде штанги, на конце которой установлен режущий инструмент, можно сказать, что разработанные по этой схеме конструкции обладают в значительной степени большей жесткостью, чем гратосниматели консольного типа. Характерным для таких конструкции является наличие верхних опорных роликов, ограничивающих врезание резца в тело трубы. Применение механизмов подъема и опускания резца позволяет автоматизировать процесс управления положением режущего инструмента и увеличивает стойкость резцов. Гратосниматели, разработанные по второй схеме, создают предпосылки для удаления внутреннего грата с высокой точностью и в большей степени, чем консольные, отвечают требованиям технологического процесса удаления внутреннего грата.

Серьезный недостаток рассмотренных гратоснимателей заключается в том, что для резцовой головки, воспринимающей усилия резания, опорой служит трубная заготовка, жесткость которой ограничивает пределы использования гратоснимателей, особенно при производстве тонкостенных труб. Кроме того, ухудшаются условия для транспортировки всевозможных инородных тел, попадающих внутрь трубы. Так, непременным спутником производства электросварных труб является окалина и брызги расплавленного металла. При сварке труб в режиме оплавления брызги и всплески выделяются в значительных количествах, их скопление может привести к обрыву штанги гратоснимателя и к дополнительным остановкам стана. Как было отмечено, удаление внутреннего грата резцом в поточной косильной лески трубоэлектросварочных станов в основном определяется стойкостью режущего инструмента. Поэтому небезынтересно рассмотреть установки, конструкция которых позволяет увеличить срок службы режущего инструмента.

гратосниматель немецкой фирмы «Feniks reijaror», осуществляющий удаление внутреннего грата приводными шлифовальными кругами. Шлифовальные круги смонтированы на барабанах, приводимых во вращение сжатым воздухом. Круги устанавливаются ступенчато, последовательно друг за другом, таким образом, чтобы подача на каждый круг была одинаково малой. В корпусе гратоснимателя предусмотрены шариковые опоры /, ограничивающие врезание кругов в тело трубы. Устройство поджимается к обрабатываемой поверхности пневматическими поршнями 2, опирающимися на трубу шариками J. Снятый грат в виде пыли выдувается сжатым воздухом.

READ  Инструмент для нарезки протектора шин своими руками

Совершенно очевидно, что применение приводных вращающихся кругов, пневматических опор и устройства для выдувания срезанного грата требуют сложной системы воздухоподвода, которая конструктивно может быть выполнена только при условии использования гратоснимателя в трубах больших диаметров.

В штанге гратоснимателя расположены специальные фрезы. насекатели 2 и система шестерен 5, которая нижней частью опирается на пластичную пружину 4. В качестве режущего инструмента использована фреза, приводимая во вращение насекателем через систему зубчатых передач. Насека- тель прижимается пластинчатой пружиной к трубе и за счет усилий трения непрерывно вращается. Отжимающие усилия, возникающие при насекании и резании грата, создают помехи качественному удалению грата. Эти помехи можно исключить, если установить очень жесткую пружину, что при малых размерах труб крайне затруднительно. Зубья фрезы подвержены циклическим силовым и температурным воздействиям, что, как известно, вызывает ускоренное выкрашивание и преждевременный износ режущего инструмента.

Фирма «Ioder» применила для удаления грата неподвижный стационарно закрепленный резец ( 12.35) с плоской нижней опорой. При износе режущей кромки производится остановка стана, резец поворачивается в корпусе головки гратоснимателя на некоторый угол, закрепляется и продолжается удаление грата. Использование кругового резца сокращает время простоя стана в сравнении с временем, затраченным на смену обычного режущего инструмента, и создает благоприятные условия для отвода стружки срезанного грата.

Устройство, разработанное фирмой «Crownprince» (Германия), осуществляет удаление грата набором режущих дисков 1. Диски устанавливаются последовательно друг за другом, закрепляются на одном стержне 2 и имеют различный диаметр режущей кромки, который постоянно возрастает. Последовательное увеличение диаметра режущих кромок дисков позволяет свести к минимуму и равномерно распределить между верхними 3 и нижними 4 опорными роликами усилия, возникающие в процессе резания грата. Диски располагаются относительно центра штанги эксцентрично, ближе к верхней кромке трубы, благодаря чему под режущей головкой увеличивается пространство для отвода стружки. В случае износа диски периодически поворачиваются с помощью дистанционной передачи, состоящей из тяги 5 и червячной пары 6.

Режущим инструментом в конструкции является круговой резец 1. Резец представляет собой заточенную специальным образом фильеру, закрепленную во втулке 2, которая с помощью зубчатой передачи 3 при износе резца поворачивается на некоторый угол. Усилия резания воспринимаются верхним опорным роликом 4 и нижним 5, снабженным винтовой пружиной 6.

простая конструкция гратоснимателя с самовращающимся резцом; вращение резца осуществляется за счет составляющих сил резания грата.

Гратосниматель для удаления внутреннего грата резцом, разработанный во ВНИИметмаше, представляет собой сборную штанг, которая нижней своей частью опирается на внутреннюю поверхность трубы роликом. Ось ролика закреплена в плунжере 2, который перемещается в корпусе 3 и при срезании грата прижимает резец к внутренней поверхности трубы. Масло в рабочую полость цилиндра подается через систему отверстий 4 в штанге гратоснимателя. При отключении гидравлики, пружины 5 выдавливают масло из рабочего цилиндра и убирают нижний опорный ролик в корпус, в результате чего происходит опускание штанги.

Резец 6 крепится к корпусу между верхними опорными роликами 7 и 8. Ролики ограничивают глубину внедрения резца в металл трубы, благодаря чему внутренний грат удаляется с высокой точностью. Ролик 8 снабжен звездочкой 9 для насечки грата. Срезанный грат отводится от резца через направляющее окно 10 и затем удаляется из трубы. Корпус 3 жестко закреплен с ферритодер- жателем 11. Для уменьшения влияния штанги гратоснимателя на процесс нагрева кромок, ферритодержатель выполняется из немагнитной стали. В ферри- тодержателе имеется паз для ферритных колец 12, которые снижают потери мощности в сварочном трансформаторе. Это позволяет использовать гратосниматель для удаления внутреннего грата при сварке труб токами высокой частоты.

Штанга гратоснимателя крепится при помощи стойки одной из клетей формовочного стана с валками открытого калибра. Конструкция стойки позволяет перемещать штангу гратоснимателя в горизонтальном и вертикальном направлениях. Механизм крепления оборудования устройством для поворота штанги в обе стороны относительно шва при любых смещениях. Средняя стойкость резца гратоснимателя составляет 2 ч. На смену резца затрачивают 5. 6 мин. Такой гратосниматель не снижает скорость сварки труб, прост и надежен.

Гратосниматель состоит из протяжки 2, соединительной штанги 5, узла крепления 5 и механизма регулирования б. Крепится он к стойке 4. Протяжка является основным рабочим органом гратоснимателя и представляет собой корпус, на котором крепится вращающийся резец 1 и установлены жесткие 8 и эластичные 72 роликовые опоры. Жесткие опоры служат для ограничения режущей кромки резца от чрезмерного врезания в обрабатываемый металл, а эластичные опоры через рычаги 11 под действием пластичных пружин 10 поджимают резец 1 к внутренней поверхности трубы 9 с силой, необходимой для срезания грата. Кроме того, эластичные опоры позволяют не отводить резец от внутренней поверхности в момент прохождения поперечных сварочных станов или при изменении внутреннего диаметра трубы. На правом конце протяжки размещен насекатель 7, предназначенный для разделения сплошного грата на отдельные элементы.

Важнейший элемент гратоснимателя. высокостойкий роликовый (чашечный) резец, особенностью которого является круговая режущая кромка, непрерывно вращающаяся в процессе резания грата под действием сил резания. Оптимальные рабочие углы резца при наклоне его оси на 30° составляют: переднего от 15 до 18°, заднего от 5 до 7°.

Гратосниматель состоит из резцедержателя 5, имеющего глухое гнездо 12, в которое вставлен резец 9. Резцедержатель подпружинен пружиной 7, установленной в глухом гнезде 8 опоры б. Резец имеет сквозное резьбовое отверстие 10, в которое вкручен опорно- регулировочный винт 11, опирающийся концом в дно гнезда под углом, отличным от 90° не менее чем на угол самоторможения. Кроме гнезда под резец резцедержатель имеет вертикальные гнезда 18, в которые свободно вставлены ограничители 17. На нижней поверхности опоры б выполнены продольные полуоткрытые пазы 14, в которые вставлены вкладыши скольжения 13. Для сочленения резцедержателя 5 и опоры 6 используется ось 4. Кроме того, на опоре выполнен продольный выступ 75, который входит в паз 16 резцедержателя. С помощью хвостовика 7, имеющего резьбу, гратосниматель крепится в косильной лески трубоэлектросварочного стана в штанге 1 и стопорится в требуемом положении от поворачивания винтом 2.

Стабильность удержания резца на косильной лески снятия внутреннего грата, особенно на участках труб с поперечными стыками, обеспечивается за счет повышения жесткости конструкции путем дополнительного сочленения опоры и резцедержателя с помощью продольного выступа 75, расположенного на опоре б, и продольного паза 16 резцедержателя, в который вводится этот выступ.

Ввиду простоты конструкции гратосниматель имеет малые габариты и может быть применен для удаления внутреннего грата в трубах с диаметром 25 мм.

Описанный гратосниматель внедрен на трубоэлектросварочной установке 20. 76 Северского трубного завода и применяется для удаления грата в трубах диаметром 57. 70 мм.

Гратосниматель состоит из тяги 4, на которой установлен резцедержатель, выполненный в виде цанги J, на лепестках 2 которой закреплен резец. В корпусе штанги установлен винт 7 с распорной гайкой 8, взаимодействующей своей наружной конической поверхностью с лепестками цанги. Диаметр цанги регулируется вращением гайки. В результате того, что резец крепится на лепестках цанги и имеет геометрическую форму, обеспечивается полное его соприкосновение с внутренней поверхностью трубы б, что повышает качество обработки. Гратосниматель установлен на специальной штанге с ферритовым сердечником 5. Режущая кромка резца расположена на расстоянии 1. 2 мм за осью горизонтальных валков двухвалковой обжимной клети.

В процессе работы гратоснимателя величину снятия внутреннего грата регулируют с помощью перемещения по высоте верхнего валка обжимной клети.

Этот гратосниматель опробован на трубоэлектросварочном стане Нижнеднепровского трубопрокатного завода им. К. Либкнехта при удалении внутреннего грата в трубах диаметром от 36 до 60 мм. Результаты его работы при выпуске небольших партий труб удовлетворительные.

Следует отметить, что рассмотренные гратосниматели по своей конструкции значительно сложнее, чем однорезцовые и требуют более тщательного ухода и настройки.

Производство электросварных труб сопровождается наличием внутри них охлаждающих эмульсий, брызг, выплесков и окалины. Все это приводит к частому загрязнению и заклиниванию поворотных механизмов и, как следствие, к дополнительным остановкам трубоэлектросварочных станов. В результате эффективность использования этих гратоснимателей резко падает. В процессе формовки и сварки по различным технологическим причинам часто искажается форма труб. При этом весьма вероятна поломка установки для удаления внутреннего грата.

Восстановление сложных механизмов является дорогостоящей операцией. Кроме того, гратосниматели с вращающимся инструментом имеют дополнительные люфты, вследствие чего они не способны производить удаление грата с высокой точностью. Поэтому, несмотря на определенные преимущества, гратосниматели, обладающие резцами с удлиненной режущей кромкой, пока не нашли широкого применения в трубной промышленности.

Трубосварочная машина состоит из следующих узлов: клети шов- направляющей /, клети сварочной 2, зонта вытяжного, насекателя внутреннего грата, наружных гратоснимателей J.

Сваренные концы рулонов штрипса с помощью тянущих роликов протаскиваются через сварочный аппарат и гратосниматель.Валик шва (грат), образующийся при стыковке.

Устройство для снятия грата CALDERVALE предназначена для снятия наружного грата после стыковой сварки полиэтиленовых труб

Позвоните нам: 8 (499) 641-15-51 или

При изготовлении сварных труб методом электромуфтовой или стыковой сварки в результате сжатия нагретый полиэтилен выдавливается, образуя т.н. грат. Грат с немецкого – заусеница, гребень. Ширина грата колеблется в диапазоне 3-8 мм, толщина – 2-5 мм.

Согласно требованиям СниП эти наплавные пластиковые валики необходимо удалить с целью улучшения качества соединения, а также исключения повреждений и уменьшения трения во время транспортировки труб из термопластов.

Фаскосниматели и гратосниматели труб

Современный фаскосниматель имеет малые габариты и небольшой вес, поэтому с его помощью можно легко выполнять разнообразные технические задачи. Обычно этот инструмент используется при проведении внешних и внутренних работ по материалам, которые образуют длинную стружку, например таким, как пластмасса или латунь.

Применяется фаскосниматель на трубах всех видов (стальных, нержавеющей стали, алюминиевых, медных, твердого пластика, металлопластиковых). Инструмент снимает фаску снаружи и внутри трубы до 54 мм. Добиваться высокого качества снятия фаски удается благодаря большому количеству стальных мелких лезвий.

Сегодня инструмент для снятия фаски имеет такие особенности:

cнимает фаску с криволинейных кромок ( при помощи твердосплавных режущих наконечников, которые быстро и легко сменить).

У каждого твердосплавного наконечника имеется четыре заточенные грани.Заменить затупившуюся грань на острую можно обычным поворотом самого наконечника. Фаскосниматель предназначается для снятия закругленной или плоской фаски с кромки листов металла, двутавровых балок, швеллеров, внутреннего и внешнего края труб и иных криволинейных деталей при подготовке их к сварке.

Поверхность, которая была обработана фаскоснимателем, получается гладкой и ровной, не требующей дополнительной обработки.

Предлагаемый вам гратосниматель (зенковка) является инструментом, предназначенным для удаления грата, т.е. лишних остатков металла, который остался в результате обрезания трубы или иной детали. При удалении грата с различных материалов, таких как медь, сталь, латунь, алюминий, пластик, рекомендуется использовать высококачественный универсальный гратосниматель, предлагаемый ведущими производителями. Характеристики Современная зенковка отличается такими характеристиками:

крепкая конструкция из металла рассчитана на жесткую эксплуатацию,

наличие эргономичной шестигранной ручки,

обработка краев заготовок вращающимся в ручке особо прочным заточенным ножом,

универсальный нож гарантированно легко снимает грат и отличается долгим сроком эксплуатации,

смена лезвий проводится просто и быстро отводом передней втулки.

У нас вы сможете купить гратосниматели (зенковки) и фаскосниматели от ведущих мировых производителей.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS | DE | EN | CZ