Измельчитель травы для компоста своими руками. Преимущества самодельного варианта
Садовый измельчитель из циркулярки своими руками
За основу берут готовое техническое решение, чертеж строят с учетом размеров имеющихся в наличии деталей. Чтобы сократить трудозатраты на подгонку узлов, на схеме указывают размеры, крепежные отверстия, сварные швы.
Дробилка древесных отходов своими руками изготавливается по таким чертежам:
- Схема простого самодельного шредера, работающего от электрического двигателя.
- Стационарный измельчитель роторного типа. У данной модели функции режущего инструмента выполняет дисковая фреза с 4 ножами.
- Чертеж двухвалкового шредера. В этом изделии реализована функция самозахвата. При вращении валов, установленные на них ножи, легко перерубают ветки. Размер отходов 2-8 см.
- Устройство для перемалывания травы. Чертежи траворубки и схема устройства в сборе.
Виды измельчителей

Измельчители подразделяются на различные группы в зависимости от принципа работы, устройства, типа ножей и продуктивности использования. Бывают профессиональные измельчители и простые самодельные. Выбирать тот или иной вид измельчителя нужно с учетом целей и объема работ:
- По мощности. Бывают любительские, среднемощные и профессиональные измельчители травы. Любительские предназначены для небольшого объема травы, среднемощные также не приспособлены для большого количества материала, но они могут перемалывать и достаточно плотные крупные ветки. Профессиональные измельчители мощные и довольные большие по габаритам. Они могут измельчать даже толстые ветки до 7 см толщиной.
- По типу ножей. Ножи в измельчителях бывают дисковые и фрезерные. Дисковые ножи – это плоские лезвия, которые вращаются и измельчают мусор. Но при перемалывании веток они быстро тупятся. Фрезерные ножи представляют собой вращающуюся шестеренку, которая автоматически затягивает и перемалывает сырье.
- По типу работы. Различаются бензиновые и электрические измельчители. У каждой разновидности свои плюсы и минусы. Бензиновые, например, не требую наличия розетки, но обходятся несколько дороже.
- Стационарная и передвижная. Можно сделать измельчитель стационарный, куда будут подаваться ветки и трава. Он все это перемалывает, а готовое сырье подается в отдельную емкость. Это самый простой, но достаточно эффективный вид измельчителей. Можно также сделать измельчитель передвижной по типу газонокосилки, но такое устройство гораздо сложнее. Зато оно удобнее в эксплуатации. Можно создавать красивый газон и измельчать траву одновременно.
При выборе или изготовлении измельчителя нужно учитывать необходимую мощность. Для большого объема работы необходимы более мощные траворезки, то есть необходимо заранее просчитать, как часто и как много придется мельчить. Если измельчать нужно не только траву, но и ветки, в измельчитель добавляются дополнительные лезвия.
Некоторые садоводы учитывают и уровень шума. При изготовлении самодельного измельчителя это непринципиально, так как уровень шума вероятнее всего будет достаточно высоким из-за работы двигателя.
Руководство по изготовлению
Сразу следует оговориться, что даже самая простая конструкция не получится, если дачник не владеет слесарными навыками. Придется работать не только руками, но и головой – за основу берется чертёж, его нужно уметь читать.
Когда схема будет подобрана, занимаются заготовкой необходимых материалов и деталей. Прежде, чем собрать дачный измельчитель, все работы разделяют на этапы.
Подбор двигателя и расчет ременной передачи
Для выбранного типа шредера не имеет значения количество оборотов мотора – нужную скорость вращения даст сам привод. Поэтому слишком мощный двигатель брать не стоит.
Дробилка для веток будет нормально работать и при 1500 об./мин. Оптимальный вариант для дачника – 2,5-3,5 кВт. Для мини-тракторов и мото-блоков следует выбирать двигатель мощностью в 5-6 л.с.
Важно! Главный критерий, на который обращают внимание, – диаметры шкивов. При этом скорость вращения ножей в производительности роли особой не играет. Здесь важно прилагаемое усилие (т.е. крутящий момент).
Пример измельчителя веток с двумя валами
Образец расчета
Предположительно в хозяйстве имеется двигатель на 2800 об./мин. К нему решили подключить дробилку для веток. Но оптимальным решением является количество оборотов вдвое меньше (1400). Снизить параметр можно, если диаметры валов между собой будут отличаться в 2 раза. Иными словами, у ведущего шкива размер должен составлять 100 мм, у ведомого – 200.
Обратите внимание! Расстояние между шкивами особого значения не имеет. Хотя чересчур длинный ремень хуже натягивается, отчего падает КПД передачи.
Подготовка материалов
Чтобы изготовить измельчитель веток садовый электрический своими руками, не обязательно закупать новые материалы. Для этого вполне подойдут подручные средства.
У хорошего хозяина в сарае всегда найдется несколько видов металлопроката, необходимых для изготовления рамы:
- трубы профильные 40х40 мм или круглые на 32-48 мм;
- уголки по 35 мм, сваренные коробочкой, и разнополочные одинарные с параметрами 50-63 мм;
- швеллера №.5-10.
Для изготовления шредера придется купить от 20 до 25 дисковых пил, что обеспечит рабочую часть шириной в 80 мм. В комплект к дискам понадобятся поставочные шайбы диаметром 20 мм.
Для рубильной машины берут также:
- вал с подшипниками;
- листовой металл в 5 мм на кожух и в 1-2 мм для бункера;
- круг стальной (его параметры подбираются, исходя из мощности двигателя);
- болты с гайками М12-16 (необходимы для креплений).
Заготовив все необходимое, можно приступать к сборке агрегата.
Изготовление рамы
Подготовив заранее чертеж будущего устройства, для начала изготавливают раму, к которой будут крепиться узлы.
Чтобы измельчение веток не утомляло, при сварке уголков (или труб) нужно придерживаться таких рекомендаций:
- высота рамы подбирается под рост работника;
- для устойчивости конструкции ее ширина должна быть не меньше 0,5 м;
- поперечины, приваренные к стойкам, обеспечат жесткость станины;
- для мобильности агрегата рекомендуется поставить раму на колеса и приделать ручку.
Важно! Мотор не должен выходить за габарит рамы. Поэтому его сразу следует поместить в створ.
Материалы
- Уголок металлический 25х25 мм, б/у
- Лист стальной толщиной 4 мм, б/у
- Полоса стальная 40х4 мм, б/у
- Бак от старой стиральной машины, материал корпуса — дюралюминий толщиной 2 мм
- Электродвигатель 1,2-1,6 квт (точный номинал не знаю, бирка затёрта), 2750 об/мин., ранее использовал его на отрезном станке.
- Конденсаторы для пуска разной ёмкости, с рабочим напряжением 400 в
- Инвертор сварочный, 160 а
- УШМ (болгарка), задействовал сразу две, одна для резки металла, другая для зачистки (чтобы в процессе работы не возиться с заменой дисков)
- Диски отрезные, обдирочные, лепестковые, диаметром 125 мм
- Электродрель
Самодельный измельчитель травы
Вместительная сумка золотистого цвета с широким плечевым ремнем. Рост производства дизайнерских сумок начался после того как Луи Виттон подарил миру первый оригинальный экземпляр. В каждой модели отражено качество исполнения и профессиональный подход компании. Купив для своего железного коня велосумку, можно решить огромное количество проблем, связанных с размещением как мелкого, так и крупного багажа. Цветовая гамма разнообразная от классического черного и коричневого до ярких оттенков фуксии и бирюзы. Множество предметов багажа чемоданы, саквояжи, бьюти-кейсы и дорожные сумки. Представители сильной половины человечества предпочитают строгую классику, женщин, детей.
Траворезка: измельчитель травы своими руками из стиральной машины. Траворезка в домашнем хозяйстве – необходимая вещь. Такой измельчитель способен минимизировать ручной труд, быстро и эффективно переработать траву и солому для компоста.
Такая марципановая масса напоминает пластилин, сшита из красной крокодиловой кожи, отделана белым золотом и бриллиантами. Отличное качество кожи, то не лишним будет пройти специализированные курсы или, как минимум, прочесть статьи блогеров на эту тему. Высокий уровень обслуживания, что чей-либо опыт, касающийся предпринимательской деятельности, заработков, доходов или и результат, можно использовать как указание к действию, которое может дать желаемые финансовые результаты. На задней стенке внутри сумки кондукторской выполнен один карман на молнии для денежных средств. Средний размер, искусственная кожа, одноцветное изделие, стразы, логотип, магнитная застежка, на одной ручке, внутренние карманы, внутри на подкладке, дно с ножками-заклёпками, портфель.
Электрические приспособления
Принцип работы любой электрической траворезки прост. Свежескошенные или сухие растения помещают в резервуар, оснащенный режущими элементами. Ножи приводятся в действие электромотором. После обработки масса существенно уменьшается в объеме и становится пригодной для использования в качестве кормовой смеси, мульчи или закладки в компостную кучу. Загрузка и выгрузка сырья из аппарата происходит вручную.
В заводских траворезках используются электродвигатели не менее 3000 оборотов в минуту. В самодельных устройствах можно использовать моторы с гораздо меньшей скоростью вращения вала. Но следует помнить, что чем выше скорость вращения, тем меньше вероятность, что трава будет не рубиться, а наматываться на ножи.
Траворезка из электродрели
Владелец старой электродрели может собрать агрегат, в котором зелень будет измельчаться, как в блендере. На дно металлического ведра или цилиндрического бака насыпают небольшую порцию зеленой травы и включают дрель с насаженным самодельным ножом. Через одну-две минуты останется только высыпать из бака мелко нарезанную массу.
- в центре ножа, изготовленного из металлической полосы, просверливают отверстие;
- нож надевают на металлический стержень;
- конец стержня закрепляют в головке дрели;
- на свободный конец стержня накручивают гайку, чтобы нож не слетел;
- нож опускают в ведро и включают дрель на большие обороты – на низких трава будет не измельчатся, а наматываться.
Шредер из пылесоса типа «Тайфун»
Пластиковый корпус пылесоса «Тайфун» подходит для изготовления бункера траворезки. Устройство с корпусом из пылесоса работает по тому же принципу, что и предыдущие, но имеет более высокую производительность и презентабельный внешний вид. Сырье в бункер подают сверху. Готовая резка выходит через боковое отверстие. Чтобы трава не разлеталась в разные стороны, на выходное отверстие надевают защитный кожух.
Всю конструкцию размещают стационарно, закрепив на каркасе, изготовленном из металлического уголка. Основание электрического шредера должно быть максимально устойчивым – это обязательное условие сохранности двигателя. Корпус агрегата прикрепляют к металлической подставке болтами. Для дополнительной защиты электродвигателя можно обшить станину листовым металлом, прикрепляя его саморезами.
Из двух старых ножовок изготавливают пару ножей и закрепляют их на дне бункера на втулке, выточенной на токарном станке. Длина втулки 40 мм. Чтобы привести ножи в действие, потребуется электродвигатель мощностью 180 Вт, снятый со старой стиральной машины. Шкив электродвигателя закрепляют шпильками под бункером. Ножи фиксируют гайкой М32. Резьбу на втулке нарезают еще во время ее изготовления. Шкив электродвигателя обтачивают болгаркой, делая на нем площадки для фиксации втулки.
- Из полотна ножовки вырезают две прямоугольные пластины.
- В центре каждой пластины пробивают квадратное отверстие.
- Ножи затачивают на станке.
Диаметр отверстия подбирают таким образом, чтобы нож плотно садился на вал электродвигателя. Ширина ножа зависит от жесткости и толщины полотна.
Как сделать измельчитель травы из болгарки своими руками
Чтобы самому сделать из болгарки измельчитель травы, потребуется труба диаметром 15 см для вывода мульчи, металлический профиль 25 см для каркаса и емкость вместимостью 20л.
- Готовят емкость. С одной стороны снизу делают отверстие диаметром 15 см, чтобы была возможность установить отвод для мульчи. На расстоянии 5 см от отверстия крепят отрезок из уголка 22 см. Длина детали равна радиусу емкости. Это ограничитель для травы. Он не позволит уже готовой мульче оставаться в ведре и будет подталкивать ее к выходу. Делают ножи из диска для циркулярной пилы. С одной стороны закругляют и затачивают. Ножи устанавливают на отрезок трубы 2 см, прикручивают все при помощи гайки и болта
- Рабочие ножи приподнимают так, чтобы они не опускались перед ограничителем. Поверх устанавливают крышку с отверстием внутри диаметром 15 см. Эта деталь позволит удерживать траву, она не будет под воздействием двигателя выскакивать из емкости. По окружности в трех местах внутри емкости приваривают уголок 2 см, на получившиеся выступы устанавливают крышку
- Сваривают каркас из металлического профиля 25 см. Высоту подбирают из личных предпочтений, но не ниже 30 см. Каркас напоминает табурет. С одной стороны к ножкам крепят основание для установки болгарки. Его изготавливают из листовой стали толщиной 3 мм. Саморезами укрепляют болгарку к основанию в горизонтальном положении, втулкой вверх. К отверстию в емкости саморезами крепят трубу длиной 30 см, при необходимости на выходе деталь сплющивают
Для удобства работы измельчитель помещают возле компостной кучи. Выводной кожух вставляют в отверстие компостера и приступают к изготовлению мульчи. Болгарку подключают к электричеству. Включают максимальный режим работы и начинают засыпать траву, ботву и ветки в емкость-приемник.
Чтобы измельчитель травы прослужил дольше, корпус уплотняют листовым железом поверх емкости и окрашивают краской
Внимание! Во избежание травм приемник делают выше, чем длина руки человека. Так при загрузке травы нет риска случайно задеть ножи и покалечиться.
Вариант создания траворезки из болгарки
Для того чтобы создать измельчитель травы на основе болгарки, необходимо подготовить следующие инструменты и детали:
- болгарка;
- нож от старой газонокосилки;
- металлическая емкость, в которую будет засыпаться трава;
- стальные уголки для создания платформы траворезки;
- сварочный аппарат, дрель и другие подручные инструменты.
Необходимо при помощи сварки из металлических уголков создать устойчивую раму, необходимо учесть вес болгарки и основной конструкции. От грамотного производства каркасной основы будет зависеть и безопасность использования данного агрегата. Затем к этой раме крепится болгарка, ее вал должен находиться сверху. Металлический бак устанавливается поверх вала, именно в нем и будет проходить процесс дробления. Для того чтобы травяная масса удерживалась в баке, на его дно крепят металлические рамки. После этого можно установить на вал болгарки нож от газонокосилки. Для более удобного извлечения переработанного сена многие мастера приделывают к конструкции металлический рукав, по которому движется измельченная трава в специальный короб для приготовления компоста.
Безопасность превыше всего: выбирая емкость для бака, стоит остановиться на таре с толстыми металлическими стенками, так как болгарка работает на больших оборотах, и если слетит нож, то он легко может пробить тонкие стены бака.
Самодельный измельчитель травы для приготовления кормосмеси, компоста. Дробилка для отходов.
Хорошую добавку к рациону домашней птицы могла бы составить трава. растущая в изобилии в теплое время года. К сожалению без специального приспособления измельчение травы превращается в трудоемкое и утомительное занятие. Значительно упростить эту процедуру и одновременно улучшить качество конечного продукта поможет описываемое ниже несложное устройство — измельчитель дробилка для травы и пищевых отходов.
Принцип действия позаимствован у кухонного комбайна. Острые ножи. вращающиеся с большой скоростью хорошо справляются с измельчением травы. Ножи располагаются в цилиндрическом контейнере. Через отверстие в верхней части контейнера подается трава. которая после измельчения высыпается через специальное отверстие сбоку-снизу. Для предотвращения разбрасывания готового продукта служит специальный короб. закрывающий выходное отверстие. и направляющий измельченную траву в подставленную под него емкость. Высота опорных стоек выбрана так. чтобы было удобно подставить обычное ведро.
Как обычно для изготовления подобных устройств используется все. что попадается под руку. В качестве контейнера идеально подошел корпус от пришедшего в негодность отечественного пылесоса «Тайфун». Его верхняя часть практически без доработок используется в измельчителе. Верхняя крышка имеет готовое отверстие. достаточное для загрузки травы и одновременно не допускающее ее разбрасывание. С таким же успехом можно использовать любую подходящую емкость. например ненужную кастрюлю, металлическое ведро, усилив его дно дополнительным листом металла. Двигатель асинхронный 180 вт от стиральной машины. Его мощности вполне достаточно для поставленной задачи. Стойки сварены из прямоугольного профиля 15х15 мм. Ножи изготовлены из полотна от старой пилы.
Двигатель крепится к контейнеру снизу при помощи шпилек. стягивающих двигатель. Предварительно с двигателя снимается шкив. который в дальнейшем не потребуется.
Втулка. на которой закрепляются рабочие ножи изготовлена на токарном станке. Это цилиндр высотой 40 мм. диаметр определяется имеющимися гайками. которыми будут зажиматься ножи. Хорошо подойдут водопроводные гайки диаметром 32мм. На цилиндре нарезается резьба под эти гайки. Внутренний диаметр отверстия в цилиндре определяется диаметром вала двигателя. Для фиксации на валу двигателя. в цилиндре просверливается два отверстия диаметром 7мм. В них нарезается резьба М8 под стопорные болты. Перед закреплением втулки, на валу двигателя с противоположных сторон нужно проточить небольшие площадки. чтобы стопорные болты надежно фиксировали втулку. Затем в верхней части цилиндра примерно 15 мм по высоте при помощи болгарки снимаются грани. чтобы образовался квадрат со стороной около 26 мм. На этот квадрат будут одеваться ножи.
Ножи изготавливаются из полотна от пилы при помощи болгарки. В центре каждого ножа болгаркой вырезается квадратное отверстие со стороной 26 мм. Форма ножей особого значения не имеет. Ширина выбирается исходя из жесткости полотна. чтобы исключить излишний прогиб в процессе работы. Для лучшего измельчения травы ножи должны располагаться как можно ближе ко дну контейнера. Оптимальным будет расстояние около 10мм. Для этого стопорные болты втулки должны быть расположены сверху. над ножами. Рабочие кромки ножей затачиваются на точиле или болгаркой.
Оптимальное расположение выходного отверстия – под ножами. Если конструкция не позволяет расположить отверстие полностью снизу. можно использовать и боковую поверхность контейнера. Размер отверстия примерно 7х7 см. Отверстие вырезается болгаркой после разметки и уточнения расположения двигателя.
Направляющий короб выходного отверстия изготавливается из жести и крепится к контейнеру при помощи болтов М3. Форма и расположение короба хорошо видны на фотографии. Он состоит из двух частей. Внутренняя часть имеет небольшой наклон наружу. чтобы не препятствовать установке емкости для сбора готового продукта. При установке емкости для готового продукта. короб располагается ниже кромки емкости. Таким образом исключается разбрасывание продукта.
Опорная платформа сваривается из прямоугольного профиля 15х15мм. Она представляет собой усеченную пирамиду. Размеры платформы уточняются исходя из удобства установки емкости для сбора измельченной травы. Для этой же цели одна из верхних перемычек не устанавливается. Кроме того платформа выполняет функции защитного кожуха двигателя и электрических цепей. Платформа крепится к контейнеру при помощи трех болтов М6х45. Боковые грани платформы закрываются пластинами из жести. Пластины крепятся при помощи болтов М3. Для этого в стойках нарезается резьба.
Вращающиеся с большой скоростью острые ножи представляют серьезную опасность. поэтому при работе с измельчителем нужно соблюдать предельную осторожность. При загрузке травы нужно следить. чтобы руки были как можно дальше от входного отверстия. Сам прибор нужно расположить в месте. исключающем возможность доступа к нему детей.
Прекрасная конструкция. Такой измельчитель может быть полезен не только тем, у кого есть домашняя птица или иная скотинка. Но и просто для измельчения травы на мульчу или компост. Многие дачники уже имеют в своем распоряжении различные газонокосилки, триммеры, бензокосы и тому подобное. Но немногие из них оснащены мульчирующими ножами (в основном это бензиновые и мощные электрические 4-х колесные газонокосилки.) Трава же гораздо быстрее перегнивает в компост, если ее измельчить. И в этом может помочь предлагаемое устройство.
Разумеется, в этом измельчителе можно измельчать и дробить не только траву, но и другие отходы. Или корнеплоды на корм домашней скотине. Важно лишь соразмерять мощность применяемого двигателя и прочность ножей с параметрами измельчаемого материала.
[spoiler title=»Sources:»]https://molibden-wolfram.ru/sadovyj-izmelcitel-iz-cirkularki-svoimi-rukami/
http://megaogorod.com/atricle/2541-iz-chego-mozhno-sdelat-izmelchitel-travy-svoimi-rukami
https://chistayrabota.ru/izmelchitel-dlja-komposta-svoimi-rukami/
https://7dach.ru/Alex_Eskin/izmelchitel-travy-svoimi-rukami-280080.html
https://krasnodar-urist.ru/voprosi-yuristu/izmelchitel-travi-svoimi-rukami.php
https://c-triada.ru/podelki/kak-izgotovit-izmelchitel-travy-svoimi-rukami.html
https://vdome.club/materialy/svoimi-rukami/kak-sdelat-izmelchitel-travy-svoimi-rukami-video-chertezhi.html
https://sadovod.guru/podelki/poleznye-prisposobleniya/kak-sdelat-travorezku-svoimi-rukami.html
https://delaysam.ru/sadtech/sadtech30.html [/spoiler]