Как пилить швеллер на ленточной пиле

Перед пуском станка удостоверьтесь, что заготовка накрепко зафиксирована в тисках, а смазочно-охлаждающая жидкость для обработки полотна находится на расстоянии вытянутой реки и подается бесперебойно.

Дальше проверяется концентрация и качество смазки, также ее соответствие техническим советам по эксплуатации с определенным типом железной заготовки. Завершающий шаг – включение щетки для оперативного устранения стружки в процессе работы.

Перед работой стоит также удостовериться, что зубья ориентированы вдоль траектории перемещения (острием вниз). В неприятном случае появляется высочайший шанс разрыва ленты, что чревато суровыми повреждениями как установки, так и рук мастера. Полотнище углубляется в направляющие до того времени, пока оно не соприкоснется с верхним подшипником. Расстояние до фланца шкивов добивается менее пары мм. Сила натяжения – 265 Н/мм2.

Как работает ленточная пила по дереву и ее сборка

Итак, что такое ленточная пила по дереву и как она работает? Люди задумались о том, как обрабатывать бревна сильно много годов назад. О старых методах гласить не будем, а побеседуем о неких фаворитных способах. Ленточные пилы по дереву это спец. полотна с насечением в виде зубцов, которые скреплены в виде кольца, одеты на шкивы, вертятся с большими скоростями, пилят бревна, которые не смогли пропилить пилы. Ленточная пила может быть узенького типа и широкого типа.

Виды профилей ленточных пил

Бисероплетение. хороший метод сделать ювелирные декорации впервой. Поглядите инструменты и материалы, нужные для начала этой техники.

Многие проекты по деревообработке требуют изогнутых разрезов в одном либо нескольких кусочках древесной породы для сотворения проекта. В то время как многие плотники и строители на рабочем месте могут достать лобзик, для узкой обработки дерева в древесной мастерской лучше избрать ленточную пилу. В ленточном пиле употребляется однозаходное лезвие, натянутое вокруг 2-ух ведущих колес, один сверху и один ниже стола пилы. Лезвие удерживается на месте при помощи направляющих блоков с обеих сторон лезвия, также с натягом на лезвии.

Если … БОЛЬШЕ, вы начинаете работать в деревообработке и желаете научиться основам использования ленточной пилы, последующие статьи дадут для вас не плохое начало.

Ленточная пила. самый точный инструмент для резки кривых в дереве. Чтобы использовать ленточную пилу, древесина помещается на пильный стол, а древесина маневрируется через пильный диск, вращая дерево, чтобы следовать за кривой кривой. Тем не менее, ленточная пила может делать гораздо больше, чем просто кривые. Изучите основы ленточной пилы и что еще можно использовать в деревянной мастерской в ​​этом изделии для деревообработки.

Поскольку ленточная пила может производить такое широкое разнообразие разрезов, существует ряд различных размеров ленточных пил. В этой статье о том, как вырезать ленточную пилу, узнайте о наиболее распространенных размерах ленточных пил и о том, когда их использовать. Кроме того, найдите подсказки для создания прямых разрезов, вырезания шпона из большого куска дерева, раскладывания толстых досок в более управляемые толщины штока и многое другое!

Кривые резки в толстом запасе могут быть немного сложными. Используя лобзик, лезвие может отклоняться, заставляя законченный разрез быть под углом. Использование маршрутизатора с зажимным устройством может привести к сожжению бита маршрутизатора, даже если вы сделаете разрез за несколько проходов. Использование ленточной пилы, вероятно, лучший выбор, если вы используете лезвие, которое достаточно толстое. В этой статье вы найдете несколько советов по созданию изогнутых разрезов в толстом материале.

Из всех деревообрабатывающих станков, которые обычно используются в цехе по дереву, ленточная пила, вероятно, одна из более безопасные инструменты (по крайней мере, из статистического смысла). Тем не менее, он по-прежнему может привести к серьезной травме при неправильном использовании. Чтобы уменьшить вероятность возникновения проблемы, эта статья поможет вам понять, как безопасно настроить и использовать ленточную пилу, независимо от типа разреза, который вам нужно сделать с вашей пилой.

Продолжить до 5 из 6 ниже. 05 из 06 Советы по использованию ленточных пил

После того, как вы полностью поймете, как работает ваша группа, и как сделать несколько видов разрезов безопасно и эффективно, вы можете расширить свою знание этих советов по использованию ленточной пилы, например, как вырезать круг из куска запаса или как предотвратить ожог пильного диска на дереве при резке.

Чтобы вырезать плотную кривую на ленточной пиле, вам понадобится тонкий клинок. Тем не менее, тонкие лезвия могут сломаться, если они используются для изготовления больших разрезов, поэтому в этом случае более крупным лезвием является лучший выбор. В этом случае вам нужно будет знать, как изменить лезвие на ленточной пиле. Вот шаги, которые вам нужно знать, чтобы сменить лезвие на любую ленточную пилу в стиле шкафа.

Ленточная пила для распиловки бревен

Около 90% случаев разрыва ленточной пилы происходят именно из-за неверной заточки, так как часто во время заточки либо не снимаются полностью микротрещины, образующиеся во впадинах при работе пилы, либо создаются условия для ускоренного возникновения микротрещин (прижоги, неровности, крупные риски и т. д.). Во время пиления микротрещины разрастаются, что ведет к преждевременному разрыву пилы, в основном посредине впадины зуба.

Оставшиеся 10% приходятся примерно пополам на регулировки пилорамы или станков, которые нужно только один раз сделать правильно, а затем иногда для профилактики делать проверки, что-то подстраивая при необходимости, и манеру пиления машиниста, который может ударами входить пилой в бревно или лениться снимать затупившуюся пилу, увеличивая лишь ее натяжение.

Производительность же пилорамы и качество получаемого на ней пиломатериала зависят от того, насколько точно и одинаково по всей длине ленточной пилы будут проточены ее зубья.

Заточной станок выполняет три функции: заточку режущей кромки зубьев; формирование необходимых переднего и заднего углов; снятие точек напряжения и микротрещин при протачивании впадин зубьев.

Точить ленточную пилу можно двумя принципиально разными способами:1. Способ «классический» (заточка ведется узким заточным кругом).2. Второй способ, при котором затачивание зубьев пилы проводится профильным эльборовым (боразоновым) диском.В этой статье мы рассмотрим способ первый «классический», при котором затачивание зубъев производится заточным кругом.

Классика жанра

Круг, постоянно вращаясь на оси двигателя, для протачивания зубьев ленточной пилы с помощью специального кулачкового механизма совершает сложное непрерывное движение, которое можно разбить на три этапа:Ввод. Круг опускается вниз, протачивая режущую кромку и переднюю грань зуба с одновременным формированием переднего угла.Протачивание впадины. Круг плавно, без скачков, не отрываясь от профиля зуба, продолжает протачивание радиусов впадины, снимая при этом все точки напряжения и микротрещины, возникающие во время пиления.Выход. Круг также плавно, без скачков, не отрываясь от профиля, продолжает движение вверх и выходит из зуба, протачивая при этом заднюю грань и режущую кромку зуба с одновременным формированием заднего угла.Затем все повторяется, пока не проточатся все зубья пилы.

пилить, швеллер, ленточный, пила

Заточка обязательно должна проходить заточным кругом по всему профилю каждого зуба с одинаковым углом входа и выхода без отрыва при протачивании впадины. Так должно быть в теории. На практике же такой результат получить практически невозможно.

На качество заточки влияют три основных фактора: технический фактор; инструментальный фактор; человеческий фактор.

Технический фактор (заточные станки, изготовленные производителями пилорам, в основном плохого или очень плохого качества). Механизмы имеют большие люфты, из-за которых даже при точной подаче круг опускается каждый раз с неизвестной глубиной врезания, что приводит к ускоренному разбиванию профиля зуба пилы (УРПЗП).

В основном некаленые детали станка быстро изнашиваются, еще больше усложняя процесс затачивания. Так, быстрое появление риски в упоре толкателя или на опорах спинки пилы ведет к тому, что зуб к месту заточки начинает подаваться рывками, то ближе, то дальше, абсолютно не позволяя кругу вести точную заточку, что также приводит к УРПЗП. Некачественно выполненные резьбовые соединения толкателя зуба пилы или винта глубины врезания ведут к тому, что во время протачивания они раскручиваются, даже на одном проходе изменяя тем самым установленные настройки, что ведет к получению на пиле различных величин углов и глубин и опять же к УРПЗП.

READ  Замена диска на торцевой пиле

И это только основные причины. Но они и многие другие ведут к одному УРПЗП, а соответственно к принципиальной невозможности точного протачивания профиля каждого зуба. Необходимо помнить, что разбить профиль зубьев ленточной пилы можно за один проход. А чтобы его восстановить, понадобятся пять-семь проходов, но, скорее всего, это уже не получится сделать совсем. Практически любому заточнику известна ситуация: при первой же заточке разбиваются профили зубьев, и, чтобы пила хоть как-то пилила, заточник сначала протачивает переднюю грань зуба по всей длине пилы, а затем заднюю грань. При этом формируются только режущая кромка ленточной пилы и углы зубьев, а все точки напряжения остаются нетронутыми. При натяжении пилы точки напряжения ускоренно переходят в микротрещины, и пила быстро рвется. Даже высококвалифицированный заточник должен постоянно что-то подстраивать, чтобы на станке хоть как-то можно было бы точить ленточную пилу.

Присутствие водяного охлаждения несколько упрощает работу заточнику, так как позволяет при больших разбросах изменения значений скоростей движения пилы, глубины врезания и качественных характеристик заточного круга получать более-менее приемлемый результат заточки пилы. Да к тому же отсутствие в воздухе абразивной пыли, от которой при интенсивном точении становится просто невозможно дышать, также положительно влияет на работу заточника.

Инструментальный фактор (заточные круги). Чтобы разобраться в многообразии заточных кругов и подобрать для конкретного станка и типа ленточной пилы наиболее подходящий круг, необходимо понимать их маркировку и знать общие принципы точения.

Маркировка с принципами

Профиль круга: 1 прямой плоский. Только такой подходит для точения.

Размеры: D наружный диаметр; T толщина; H диаметр посадочного отверстия;

Шлифматериал. Чем выше число по ГОСТу, тем выше качество материала, то есть выше твердость и режущая способность, но при этом материал становится и более хрупким. Поэтому при одинаковой связке круги, изготовленные из материала 14А, по сравнению с кругами, изготовленными из материала 25А, могут снимать за единицу времени меньше металла, то есть при точении ими необходимо делать меньшее врезание и при меньшей скорости подачи.

Электрокорунд хромтитанистый розовый обладает улучшенными абразивными свойствами.ГОСТ 14А 25А 91АFERA 96А 99ВА 98АШлифматериал электрокорунд нормальный, электрокорунд белый, электрокорунд хромтитанистый розовый.

Зернистость. Чем меньше число по ГОСТу, тем меньше размер зерна и с тем меньшей подачей и меньшим врезанием необходимо точить, но качество поверхности с мелким зерном будет лучше.ГОСТ 12 16 25 40FERA 100 80 60 40

Твердость. Твердость влияет на способность круга к самозатачиванию.

Точение происходит, потому что во время этого процесса постоянно идет скалывание граней затупившихся зерен и вынос самих зерен или их остатков с открытием новых рабочих слоев.

При точении слишком твердый круг будет лучше держать форму, но связка станет удерживать уже затупившиеся зерна. Для хорошего точения уже будет требоваться большая мощность и меньшая подача. Если это вовремя не заметить, на поверхности появятся прижоги и большие риски.

При точении таким кругом ленточных пил с некаленым зубом относительно мягкий материал пилы забьет поры круга, и хорошо точить им дальше будет невозможно. Также появятся прижоги и большие риски. И хотя зерна остаются еще острыми, для нормального точения необходимо правящим карандашом снять забившийся рабочий слой и при этом открыть новый.

При точении слишком мягким кругом связка будет очень слабо держать зерна. И еще острые зерна будут просто выкрашиваться из тела круга. Это приведет к его ускоренному износу и быстрой потере формы.

Компромисс здесь найти практически невозможно. Поэтому если заточник действительно хочет хорошо заточить ленточную пилу, ему необходимо постоянно и практически неотрывно следить за работой заточного круга.

Основываясь на практическом опыте, к вышесказанному добавим следующее:1) чем больше скорость вращения круга, тем сложнее из-за различных твердостей зуба и тела пилы подобрать круг. Круги с твердой связкой будут хорошо точить зуб, но прижигать тело. Более мягкие круги будут хорошо точить, но быстро терять форму. (NB. При скорости вращения вала больше 3000 об/мин во избежание разрушения необходимо применять круги с рабочей скоростью более 40 м/с);2) чем больше подача зуба, тем более твердые круги необходимо ставить. При точении без охлаждения следует использовать более мягкие круги, чем при работе с СОЖ;3) чем тверже затачиваемые зубья, тем мягче должен быть круг. В России для обозначения твердости используются буквы русского алфавита. После буквы может стоять цифра. Чем она больше, тем выше твердость.

Структура. Структура представляет собой отношение объема абразивного зерна в теле круга к объему материала связки и свободных пор и обозначается числом от 1 до 12. Это не очень важный параметр, так как для заточки ленточных пил всегда используется только открытая структура числом 8 и 9.

Связка: К (V) керамическая; Б (В) бакелитовая; БУ (BF) бакелитовая упрочненная (армированная).

Основными недостатками керамической связки являются ее высокая хрупкость и относительно низкая прочность при изгибе, так что при боковой нагрузке диски могут просто разрушаться. Поэтому для нормального точения их толщина должна быть не менее 5 мм.Наилучшие результаты дают бакелитовые армированные круги толщиной 3-4 мм в силу причин, о которых будет рассказано дальше.

пилить, швеллер, ленточный, пила

Рабочая скорость. В зависимости от оборотов вала двигателя необходимо применять круги с рабочей скоростью 30, 40 или 50 м/c.

Класс точности: обозначается буквами АА; А; Б. АА наиболее точный.

Класс неуравновешенности. Обозначается цифрами 1; 2; 3. 1-й наиболее уравновешенный.

Класс точности и класс неуравновешенности очень редко стоят на маркировке кругов. Для качественного же точения ленточных пил эти характеристики имеют принципиальное значение. Почему-то производители, как наши, так и зарубежные, указывают их только в сопроводительных документах при оптовых поставках. Поэтому, покупая круги, поинтересуйтесь у продавца, какого качества они на самом деле. В основном это касается российских производителей. Без обозначения это, как правило, круги стандарта Б2. Иногда в конце обозначения стоит ББ. Многие думают, что это означает балансированные. На самом деле это означает бакелитовые, класс точности Б. Для качественного точения необходим стандарт А1, а лучше АА1. Круги нероссийских производителей обычно хорошего качества, но и там иногда попадаются низкосортные партии.

Какой круг выбрать для заточки ленточной пилы

Применяемые для затачивания ленточных пил круги можно условно разбить на четыре группы: А, Б, С, D.

Группа А. Самые дешевые круги российского производства, в основном Лужского абразивного завода. Связка бакелитовые или керамические. для диаметров до 150 мм. Толщина 3-6 мм. Количество проходов до правки: один-два для обычных бакелитовых и керамических; три-семь для армированных бакелитовых.

Армированные бакелитовые круги можно было бы назвать лучшими для точения, но качество их изготовления часто оказывается настолько низким, что точить ими становится просто невозможно.

И это не вина завода. Просто его дилеры закупают изначально самую дешевую и соответственно низкого качества продукцию, не понимая, что хорошо точить неотбалансированными кругами невозможно в принципе.

Станок с неотбалансированным кругом начинает сильно шуметь и вибрировать, что резко ухудшает качество заточки. Появляются большие риски и прижоги. Иногда при небольшом вмешательстве круги удается исправить. Для этого нужно включить двигатель заточного круга. Проводя правящим карандашом по бокам круга, снимают геометрические неровности, тем самым практически устраняя дисбаланс. А подведя карандаш к торцу круга, устраняют торцевое биение и уже затем формируют необходимый профиль торца круга.

При небольшой подаче эти круги позволяют, не образуя прижогов, протачивать зубья пилы даже без водяного охлаждения. Но при этом неармированные круги очень быстро теряют форму, иногда даже не успевая проточить один раз всю длину ленточной пилы. Таким образом, на выходе вы можете получить пилу хоть и заточенную, но с зубьями разного профиля и с разными углами. Пила будет пилить рывками и быстро заволнит. Неармированные круги обязательно надо профилировать перед каждым новым проходом или на вновь установленную пилу.

READ  Чем Пилить Керамзитобетонные Блоки

Группа Б. Бакелитовые заточные круги нероссийских производителей. для диаметров до 150 мм.

Круги обычно хорошего качества. Отбалансированы. Одного формирования профиля круга может хватить на три-семь проточек. Это зависит от твердости связки и глубины врезания, что позволяет протачивать пилу с примерно одинаковым профилем по всей длине.Но при этом круги очень капризные. Требуется определенный опыт работы для правильной настройки скорости движения ленточной пилы и глубины врезания, чтобы даже с водяным охлаждением точить без прижогов.

Польская фирма Andre Abrasives делает такие диски с вкраплением алмазной крошки и обозначает их Formula3 99А60SB-50 (только не путайте их настоящими алмазными кругами). Такие круги ленточные пилы с каленым зубом точат немного лучше.

Группа С. Керамические заточные круги типа «сэндвич» чешской фирмы Carborundum Elektrite. для диаметров до 150 мм.

В этих кругах производитель в принципе удачно объединил переднюю часть, изготовленную из обладающего повышенной режущей способностью розового хромтитанистого электрокорунда на связке средней твердости, которой протачивается наиболее твердая передняя часть зуба и его острая режущая кромка. Эта часть хорошо держит форму и не требует постоянного допрофилирования. Вторая часть изготавливается из менее твердого электрокорунда, нормального на более мягкой связке. Она служит для прошлифовывания радиусов впадины и задней кромки зуба. Эта часть круга работает в менее тяжелых условиях и редко прижигает зуб.

Почему не пилят ленточные пилы ???

Поскольку правильно точить ленточную пилу практически ни у кого не получается, то часто второй слой почти полностью стачивается при формировании торца круга и служит в основном для обеспечения кругу необходимой прочности на изгиб.

Дополнительным плюсом этих кругов является то, что они ведут себя более предсказуемо по сравнению с кругами на бакелитовой связке, тем самым немного облегчая заточнику задачу правильности подбора режима точения глубины врезания и скорости подачи зуба.

Группа D. Алмазные или эльборовые узкие (толщиной 3-5 мм) круги на мягкой бакелитовой связке, типа АС4 125/100-4-В2-01. для диаметров до 150 мм. Эти круги предназначены только для финишного шлифования. Их не применяют для точения, так как в этом случае вы очень быстро срежете мягкую связку вместе с находящимися в ней алмазами. И уже после заточки трех-пяти ленточных пил круг может стать нерабочим.

Фактор последний, человеческий, но не менее важный, чем предыдущие два, а также альтернативный способ заточки при котором затачивание зубьев пилы проводится профильным эльборовым (боразоновым) диском, мы рассмотрим в следующей статье.

Распространенные ошибки и способы исправления

Мастерам известен ряд ситуаций, отрицательно влияющих на процесс обработки материала.

При входе в материал пила скачет вверх, но после этого работает нормально, в конце падает мощность. Причиной часто бывает большой угол заточки зубьев, его необходимо уменьшить на 5 градусов.

Входя в древесину, пила поднимается, потом мастера получают кривую доску. Причина – угол заточки превышает норму, а разводка недостаточна. Нужно увеличить угол заточки на 4–6 градусов, а развод немного увеличить.

После нырков, пила идет ровно, распиловщика называют несколько причин: затупление режущего полотна, малый угол заточки. Если форма зуба соответствует эталону, надо увеличить угол заточки.

Пила идет с постоянными нырками. Малый угол заточки при недостаточной разводке.

На поверхности досок большое количество опилок, увеличена разводка зубьев.

Опилки горячие и спрессованные – заниженный развод.

Пропил получается в виде волны. Если пила довольно острая, то недостаточна разводка. Слишком малая разводка иногда приводит к обрыву пильной ленты.

Полотно трескается у своей задней кромки. Задние упоры роликов, в них лежит бревно, находятся далеко от задней кромки. Необходимо установить расстояние менее 0,3 мм.

Накат опилок на полотно пилы. Малая разводка зубьев, нужно увеличить развод.

Накат опилок на внутреннюю поверхность зуба, на полотне их нет. Плохая заточка зубьев (большая скорость подачи, излишней съем металла). Дополнительные причины – угол заточки велик, пилу использовали после затупления полотна.

После заточки у впадины зуба полотно трескается. Нарушена геометрия зуб или небрежно заправляется камень для заточки.

Правила работы бензопилой

Цепная бензопила — это моторизованный инструмент, который характеризуется наличием двухтактного двигателя внутреннего сгорания. Причём современные модели пил работают не на чистом бензине, а на специальной бензомасляной смеси (95-й бензин и масло смешиваются в пропорции 1 к 50).

Пилить подобным инструментом — дело не слишком сложное, особенно если приноровиться. Но нельзя забывать, что бензопила сама по себе считается источником повышенной опасности. Поэтому, держа её в руках, следует проявлять бдительность.

Правильный развод и заточка ленточной пилы – половина успеха!

Важнейшим фактором успешности бизнеса по лесопилению является то, какие пилы используются на производстве. Имеет значение и размер пилы, и материал, из которого она сделана, и технология, по которой произведена.

Но даже использование пил оптимального размера, произведенных по самым современным стандартам, не позволит вам получить ту прибыль, на которую вы рассчитываете, если эти пилы не будут правильно заточены и разведены. Неправильный развод и заточка пилы ведут к появлению дефектов на пиломатериале, а значит, его стоимость существенно падает.

Особенно важна правильная заточка и развод пил при работе на ленточной пилораме. К сожалению, на практике многие даже путают последовательность этих процедур: сначала разводят пилу, потом затачивают. В результате развод зуба пилы уходит, и пилу снова нужно разводить, либо, если этого не сделать, качество готовой продукции оставит желать лучшего.

Если же говорить о станках, на которых осуществляется заточка и развод пил, то здесь по-настоящему важна каждая деталь. Компания Изумрудный лес внесла свою лепту в разработку качественных разводных и заточных устройств.

Заточной станок производства отличают тонкие регулировки, что позволяет регулировать размер подачи с точностью до 0,1 мм. Практически все заточные станки, существующие сегодня на рынке, затачивают какой-то один определенный шаг ленточной пилы. Станок позволяет затачивать 19, 22, 25 шаг, что является его значительным преимуществом.Еще одна отличительная особенность станка он не дает закалки кончику зуба пилы, потому что иначе кончик зуба при вхождении в бревно отвалится, в результате на доске возникнет волна. Станок позволяет затачивать пилы до 7 м. В случае выхода из строя каких-либо электрических двигателей, механизмов, кнопок комплектующие легко можно приобрести в автомобильном магазине.Современные ленточные пилы прочные и при этом эластичные. Несмотря на эти несомненные достоинства, значение правильного развода пилы сложно переоценить, потому что качество развода зуба пилы напрямую влияет на качество получаемого пиломатериала.

Разводной станок имеет правильную геометрию: при установке пилы в разводной станок корень зуба находится между щечками, которые зажимают пилу. Во многих других станках, в том числе от ряда известных производителей, это условие не выполняется. Поэтому при отгибании зуба происходит отклонение как зуба, так и тела пилы. Технически правильный развод пилы подразумевает другое: толкатель упирается в 1/3 часть зуба и отгибает только его кончик.При изготовлении разводного станка используются два прижимных упора, которые при легком надавливании на рукоятку прижимают зуб к индикаторной головке. Толкатель, не доходя до кончика зуба, показывает фактический развод на ленточной пиле. Если он недостаточен, то оператор надавливает зуб до тех пор, пока он не будет разведен до необходимого размера. Считаем очень важным обратить внимание на один момент: у зуба ленточной пилы есть такое свойство, как память металла. Из-за него под воздействием инерции зуб стремится вернуться в исходное положение. Поэтому для правильной разводки недостаточно совершить по одному нажатию на каждый зуб: необходимо несколько раз воздействовать на зуб, чтобы он запомнил свое положение. Если кто-то будет говорить вам, что достаточно по одному разу нажать на каждый зуб, знайте: вас вводят в заблуждение.

Два прижимных упора с мощными пружинами, применяемые в станке, показывают фактический развод зуба пилы, что очень удобно: не нужно бесконечно откручивать и опять подсоединять толкатель, чтобы узнать, как по факту отведен зуб пилы.

Еще одна сильная сторона разводного станка производства компании легкость и безопасность работы оператора: развод зуба происходит не за счет нажатия оператором толкателя вперед, как в ряде аналогов, а за счет собственного веса оператора и при помощи эксцентрика. В результате, у оператора не возникает растяжений кистей рук.Итак, качественные разводной и заточной станки то, что, несомненно, должно быть в арсенале каждого владельца пилорамы. Но сами по себе они не гарантируют качества пиломатериала, не позволят пиле служить долго, если на производстве будут использоваться пилорамы, имеющие серьезные технические недостатки.Например, если ролики сделаны конусом, или они стали коническими, потому что пила их подточила, то даже при правильной заточке и разводке пила начинает искать свое место в бревне. Это произойдет, потому что ролики стоят под наклоном. Если на пилораме шкивы разведены и не находятся в одной плоскости, то пила развальцовывается не четко по середине, а с боков, и тогда напряжение идет на кромку ленточного полотна. Это также уменьшает срок службы пилы.

READ  Мини ленточные пилы по дереву сделанные своими

Так что роль правильной разводки и заточки пилы, конечно, велика, но эти факторы не определяют 90% качественного пиления, как это принято считать. Просто сама пила не сможет пилить идеально ровно и долго не выходить из строя, если, например, на пилораме используется жесткое натяжение.

Если вы только начинаете свой бизнес и пока не успели ознакомиться со всеми этими нюансами, рекомендуем обратиться к тем, кто работает на рынке не первый год. Телефон центрального офиса компании Изумрудный лес в Новосибирске: 8 (383) 249-43-21. Обращайтесь и мы проконсультируем вас насчет выбора оборудования, исходя из ваших потребностей и вашего бюджета.

Ремонт ленточной пилы гидроцилиндр

Зачетный чувак. сейчас, вас надо в другое мксто поставить. класс, я аж сжался, когда он меня поднял и перенес))) но стало видно лучше. Однозначно лайк

привет, офигенно! а труба-то от чего? от амортера? и что за кран такой с иглой?

@Майстерня МВ ок, надо мутить тоже пилу, запарился уже болгаркой пилить

Привет труба от амортика хз что за машина амортик попался на приёмке со временем понял что они разные есть со швом есть бесшовный.а краник нашёл на сайте со всяким барахлом обычный китайский тонкой подачи то же хз чего.

добрый день! вопрос автору, подскажите как притереть шарик и как правильно называется кран,ну или если можно ссылку на кран. спасибо!

@РОМАН РОМАНОВ любой игольчатого типа я в интернете искал.Ищите сами я вам устройство показал.

@Майстерня МВ еще по диаметру поршня,он в минус верно? на сколько меньше внутреннего диаметра гильзы?

@Майстерня МВ с шариком понял,спасибо! вот с краном не могу понять,какой нужен и где купить.

всё просто нужно просто положить шарик на место предполагаемой его дислокации и слегка дать по нему молотком от чего с противоположной стороны шарика получится лунка точно повторяющая его геометрию. Материал должен быть мягче шарика.

все хорошо, все отлично, но было бы лучше если бы вы сказали что с чего.

Всем привет вопрос к автору стоит покупать данную пилу? или фдб машиненг лучше купить спасибо за ответ.

Ну как повезёт я купил что из этого вышло вы видите.

А что если взять обычный гидроцилиндр и соеденить его обе части через краник и игольчатый краник которые идут параллельно?

Кто-нибудь объяснит, для чего нужна эта приблуда?

Труба. я так понял. тоже из автомобильного амортизатора?

добрый день брат спасибо за абзор твой помош нужно мне умне йест ленточно пиле сматрел ваш видео зделал как ты толко у мне не получилас как у вас какда аткрвайу кран немног плвно идёт потом стоит карочи не идёт до концо плавно много аткрвайу кран скоротелно идёт вниз регулирват немагу

приветствую! а кран перепускания от чего брали всю конструкцию с тонкой настройкой?или где можно приобрести подобный X-DPS@rambler.ruКстати какой ход у цилиндра и его размеры?

Здравствуйте. Скиньте информацию на краники. Спасибо

Alexandr Sidorenko ну совет один проточите колёса и ищите люфты

@Майстерня МВ у меня вопросы в основном по крану. В прошлом году купил ленточный станок SG90 Mashinen, проблемы начались сразу: лента рвалась при малейшей нагрузке, потом просто слетала со шкивов. Стал искать в Нэте видео, нашёл: отсутствовал гидроцилиндр, под отрезаемой заготовкой отсутствовала опора ( слетала лента, без порыва). А тут нашел Ваше видео, и просто хотел получить несколько советов, по станку. Просто на дорогой не хватило, а руки растут из нужного места, вот и доробатываю. Спасибо.

Alexandr Sidorenko что Вам конкретно не ясно на видео? Если интересуют услуги то пишите на почту если просто поговорить то спасибо я воздержусь дабы не расстраивать не Вас не себя.

МихаилАндреевич, а как называется краник? В прошлом году купил ленточную пилу, и всё доробатываю

замечательно. но есть опасения за шаровый кран. это самый ненадежный узел. я бы не стал все наглухо делать

а еслиб еще размеры показали думаю вся аудитория была бы вам благодарна

посмотрел очень интересно приобрел себе такую-же пилу и досталась без амортизатора.Все попытки поставить различные пружины ни к чему не привели буду делать как вы.Может подскажете от чего кран?

Я работаю на ленточной пилораме, столкнулся с тем, что доска волнит. Многие мои коллеги отказались от ленточных пилорам, говорят, что ленточные пилорамы в принципе не могут пилить ровно. Так ли это?

Это не так, нужно обратить внимание на несколько нюансов.

Первый: что держит пилу от ухода вверх-вниз во время пиления? Ведь именно из-за этого на пиломатериале образуется волна. Во многих пилорамах, представленных на российском рынке, используются отжимные ролики, которые не позволяет пиле подняться выше их, потому что там находится упор, но при движении ниже пилу ничто не ограничивает. И когда пила неправильно заточена, разведена и стоит на станке, в котором неправильная геометрия роликов, шкивов, она начинает искать себе место, уходит вниз, отрываясь от роликов. Как только она доходит до критической точки, когда дальше она порвется, ход пилорамы затрудняется. Оператор чувствует это и уменьшает движение, пила медленно поднимается вверх, доходит до упоров, какое-то расстояние пилит ровно, и опять ныряет вниз. Получается волна на доске, причем не только на верхней, но и на нижней доске.

На наших первых пилорамах мы также использовали отжимные ролики (ПЛГ-1Э), но затем отказались от них. На пилораме ПЛГ 2М Бобренок установлены щечки (щелевые направляющие), в которых и сверху и снизу удерживается пила. При этом соблюдается условие: при установке этих щечек между ними и пилой в верхнем положении должен проходить листок бумаги, то же самое и в нижнем положении. Получается, что при пилении, даже если пила неправильно заточена и разведена, будет незначительное образование волны: 1-2 мм.

Второй очень важный момент рельсовые пути. Например, при создании известных в Новосибирске пилорам ТАЙГА и Кедр используются рельсовые пути из сваренного швеллера без всяких тонких поверхностей. Получается, что ролик плоский и катится по полке шириной 5-6 см. Если ролик катится по швеллеру, даже при установке чистиков, которые снимают опилки, образовавшиеся в процессе пиления, не может быть снято то, что уже накаталось. Получается, что в одном месте накатались опилки, в другом нет. В результате в этом месте станок приподнимается, пусть даже на 0,5 мм. На пиле эти 0,5 мм. превращаются в 1,5 мм. Пила тут же делает скачок, уходит вниз и возвращается в исходное положение в лучшем случае только через метр, а может просто начать искать себе место, и сделает на метре пиломатериала 2-3 волны. При этом многие производители конструируют 3 рельсовых пути, между которыми 2 стыка. Эти стыки дают сложность в ловле перепада между рельсовыми путями, и это будет постоянно отражаться на пиломатериале. Чтобы не попасть в такую неприятную ситуацию уже после покупки пилорамы, рекомендуем посетить производство, где работает пилорама, которую Вы собираетесь приобрести, и замерить штангенциркулем пиломатериал в том месте, где происходил стык между рельсовыми путями. Таким образом, Вы сразу поймете, сможете ли заработать на таком пиломатериале те деньги, которые планируете.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS | DE | EN | CZ