Как Поменять Диск На Циркулярной Пиле Интерскол

Горят щетки

Сильное искрение из-под щеток вызывается чрезмерным их износом, когда пружина уже не может прижимать электроды к коллектору с требуемой силой. Чтобы заменить щетки, нужно отсоединить крышку двигателя или извлечь их через специальные отверстия в корпусе двигателя (зависит от модели электропилы).

Как Поменять Диск На Циркулярной Пиле Интерскол

Пила не набирает мощность

Если во время использования агрегата вы заметили падение его мощности, то сначала рекомендуется проверить уровень напряжения в сети. Иногда даже незначительное его падение может негативным образом сказываться на мощности электроинструмента.

Также потеря мощности может наблюдаться при износе подшипников якоря либо подшипника редуктора. В таком случае будут слышны посторонние шумы, ранее не свойственные данному агрегату. По их локализации можно определить, где находится проблемный подшипник — в редукторе или двигателе. Для замены подшипников потребуется разобрать дисковую пилу. Как это сделать, было описано выше.

Если во время работы агрегата посторонних шумов не слышно, а двигатель все равно плохо развивает обороты и мощность, то обратите внимание на его коллектор. Обычно на нем можно увидеть круговую искру (огненное кольцо). Это может происходить из-за межвиткового замыкания катушки якоря либо накопления грязи между ламелями коллектора.

Раскройте корпус двигателя и внимательно осмотрите коллектор (место, по которому скользят электроды щеток). Он состоит из параллельно расположенных полосок (ламелей). Между ними имеется небольшой зазор. Когда этот зазор забивается токопроводящей графитовой пылью, образующейся при износе щеток, то между ламелями происходит короткое замыкание, и появляется горящее кольцо вокруг них.

Проблема решатся заменой изношенных щеток и прочисткой зазоров между ламелями с помощью зубной щетки, ваты и спирта, с последующей полировкой пластин мелкой наждачной бумагой.

В некоторых случаях падение мощности может вызвать неисправная кнопка пуска. Если проверка тестером подтвердила ее неисправность, то деталь следует заменить на новую, так как она не подлежит ремонту.

Пила не включается

Если при нажатии на кнопку запуска двигатель агрегата “молчит”, то первое, на чем следует акцентировать внимание – это сетевой кабель, при условии, что в розетке есть электричество (для проверки подключите прибор в другую розетку).

Для проверки электрического кабеля нужно разъединить рукоятку. Это поможет добраться до контактов, к которым припаяны провода сетевого шнура. Далее, с помощью тестера прозвоните каждый провод, прижав один щуп к припаянному контакту, а второй – к штырю вилки.

Если сетевой кабель цел, то в поисках неисправности проделайте следующее.

  • Прозвоните тестером всю цепь, начиная от входа кабеля в агрегат до пусковой кнопки. Также следует проверить контакты кнопки на ее входе и выходе при нажатой клавише. В нормальном состоянии разорванная цепь должна замыкаться. Прозвоните все провода после кнопки, идущие к щеткам двигателя.
  • Если с проводниками все в порядке, проверьте, насколько износились электроды щеток. После износа электрода на 2/3 от первоначального размера его следует заменить. Щетки, независимо от того, насколько износилась каждая из них, меняются парами.
  • Если щетки находятся в исправном состоянии, то, вероятнее всего, вышел из строя двигатель. В его обмотках могли произойти обрыв либо межвитковое замыкание. В таком случае ремонт двигателя лучше доверить специалистам, которые произведут перемотку катушек статора или якоря.

Основные неисправности и их признаки

К типичным неисправностям ручных циркулярок можно отнести следующие ситуации.

  • Пила не включается. Могут быть неисправны сетевой кабель, электрическая вилка, кнопка пуска или электрические щетки.
  • Двигатель инструмента сильно греется. Такие симптомы могут быть следствием межвиткового замыкания (обрыва) в катушках якоря или статора, а также слишком интенсивного режима работы агрегата.
  • Перегревается редуктор аппарата. Перегрев данного узла может происходить из-за выхода из строя подшипника или отсутствия смазки на шестернях.
  • Щетки искрят. Обычно это происходит по причине их чрезмерного износа.
  • Вокруг коллектора двигателя видно горящее кольцо. Если при работе агрегата наблюдается круговая искра вокруг коллектора двигателя, то ее появление может вызвать неисправность обмотки якоря либо засорение пространства между ламелями коллектора графитовой пылью.
  • Агрегат не развивает требуемую мощность. Падение мощности может быть по причине падения напряжения в сети, неисправности обмоток двигателя, износа электрических щеток, неисправности пусковой кнопки.
  • Во время работы агрегата слышен скрежет и другие посторонние звуки. Данные симптомы могут вызваться поломкой зубьев шестерни либо неисправностью подшипников.
  • Двигатель гудит, но агрегат не работает. Возможно, произошло заклинивание в редукторе.

Ремонт дисковой пилы своими руками

Приступая к ремонту агрегата своими руками, не обязательно его разбирать полностью для выяснения причин поломки. Некоторым неисправностям свойственны специфические симптомы, по которым можно определить проблему и уже целенаправленно разбирать ту или иную часть аппарата.

READ  Как Завести Пилу Stihl Мс 180 Видео

Как отремонтировать циркулярку своими руками

Дисковая ручная пила является достаточно практичным инструментом, с помощью которого можно быстро распилить деревянную заготовку любой длины и ширины вдоль или поперек, раскроить любой листовой материал на древесной основе. Кроме всего, после смены оснастки дисковой пилой можно резать пластик, металлический профнастил и профлист. Несмотря на простоту конструкции и высокую надежность данного агрегата, он подвержен поломкам, как и любой электроинструмент. Но в большинстве случаев ремонт циркулярной пилы можно провести самостоятельно в домашних условиях.

Двигатель греется

Агрегат может чрезмерно нагреваться, например, при интенсивном его использовании, а также при пилении твердых пород древесины или использовании пильного диска с большим количеством зубьев, когда нагрузка на двигатель возрастает в разы. Также вызывают перегрев мотора неисправности, связанные с обмотками статора и якоря, которые устраняются лишь в сервисном центре.

Сильно греется корпус редуктора

Быстрый нагрев редуктора происходит в случае, если пришел в негодность подшипник вала, на котором закреплена шестерня и крепится оснастка. В таком случае кроме нагрева вы можете заменить появление посторонних шумов в данном узле аппарата. Необходимо разобрать редуктор и поменять подшипник. Также редуктор будет греться, если в нем недостаточно смазки или она полностью отсутствует.

Виды режущих зубьев

На поверхности зубьев располагаются четыре плоскости — передняя, задняя и две боковые.

В момент пересечения друг с другом они создают единую режущую кромку, благодаря которой и происходит распиливание поверхностей.

Существует несколько форм зубьев:

  • Прямой зуб. Чаще всего его применяют только для проведения скорого продольного распила. Во время такой работы качество и точность практически не важны.
  • Косой зуб. Задняя плоскость у такой детали наклонена вправо или влево. На пилах эти зубья часто чередуются, из-за чего те получили название «переменноскошенные». Такие зубья используются в инструментах чаще всего. Размер углов может быть разным, это связано с покрытием обрабатываемой поверхности — древесина, ДСП, пластик. Их применяют для продольных и поперечных движений. Большой угол наклона на инструментах применяется при разрезании плит с двухсторонним ламинированием. Это помогает избежать сколов материала. Чем больше скошенный угол, тем легче пила проходит через поверхность. Но это значительно увеличивает вероятность поломки зуба. На некоторых изделиях зубья наклонены не только сзади, но и спереди.
  • Трапециевидный зуб. Главное достоинство этого типа – это то, что кромка тупится медленно. Но их редко применяют отдельно, обычно чередуют вместе с прямыми зубьями. Во время работы устройства трапециевидные зубья расположены над прямыми, поэтому берут на себя основную (черновую) работу по распиливанию. Прямые зубья выполняют чистовую обработку. Такую конструкцию пилы применяют для распиливания пластика, ДСП и МДФ.
  • Конический зуб. Этот тип зуба считается дополнительным, поскольку он лишь помогает надрезать нижнюю часть материала (чаще всего ламината). Такая конструкция позволяет обезопасить поверхность от сколов и появления трещин. Конические зубья обычно обладают прямой передней гранью, но она бывает и вогнутой. Такой тип используют для чистовой обработки спила.

Важно! Каждый тип зубьев требует основательной обработки при затачивании. Нельзя точить их под одним углом.

Инструменты

Делать заточку пилы своими руками разрешается только при использовании специальных приспособлений. Для этого существует точильный станок, помогающий проводить процесс на автомате, а не вручную. Тогда результат становится более точным.

Кроме этого, для заточки применяют другие подручные устройства:

  • Монтажные тиски;
  • Напильник;
  • Кусок древесины.

Заменить перечисленные приспособления не получится. Если в наличии нет хотя бы одного из них, то провести заточку не получится.

Как правильно и под каким углом заточить диск циркулярной пилы

Использование дисковых пил особенно распространено в строительстве. Большинство работ нуждается в проведении разрезов и изменении форм и размеров готовых материалов. Циркулярная пила помогает справиться с такими задачами быстро и получить качественный результат. Но инструмент не способен служить вечно, рано или поздно он может затупиться. Именно для этого и необходимо точно знать, как можно поточить зубья для пилы в бытовых условиях.

  • Как определить износ?
  • Виды режущих зубьев
  • Инструменты
  • Принципы и углы затачивания
  • Как заточить: основные методы
  • Ручной способ
  • С помощью станка

Как заточить: основные методы

Существует два доступных метода заточки дисковых пил — ручной и при помощи станка. Чтобы в домашних условиях заточить диск правильно, необходимо учитывать некоторые нюансы.

Как определить износ?

Проверка дисковой пилы на износ – это важный вопрос, которому следует уделить особое внимание. Глубокие повреждения приводят к невозможности заточить круг. Существует три основных признака, по которым можно понять, что пилу нужно наточить или заменить:

  • Сильный нагрев защитного кожуха и образование дыма. Циркулярная пила обладает особым кожухом, который сигнализирует о том, что пила затупилась посредством нагрева. В особо тяжёлых ситуациях из него может появиться дым.
  • Иногда устройство пилы предполагает механическую подачу (если нужно собственноручно регулировать силу нажима). В такой ситуации износ можно заметить, если нажим приходится усиливать.
  • Если при распиливании древесины на заготовке образуется нагар и сильный неприятный запах.
READ  Подача Масла На Цепь Бензопилы

Все ситуации, которые описаны выше, говорят пользователю о том, что устройство пора затачивать.

Принципы и углы затачивания

На кромках пилы находятся четыре главных угла заточки. Они вместе с формой зуба могут выступать главными эксплуатационными характеристиками инструмента. Для описания каждого зуба используются:

  • Передний и задний угол.
  • Углы среза передней и задней поверхности.

Эти характеристики могут зависеть от вида и веса циркулярной пилы, её предназначения, а также плотности конкретной поверхности.

Углы заточки на схеме

Основываясь на параметрах, указанных выше, можно разделить все циркулярки на несколько видов:

  • Для прорезания продольных отверстий. При совершении этой задачи следует использовать передний угол заточки от 15 до 25 градусов.
  • Для совершения поперечной резки. В этой ситуации передний угол может варьироваться от 5 до 10 градусов.
  • Универсальная заточка. Для совершения любых операций пилы затачиваются под углом в 15 градусов.

Размер затачиваемого угла устанавливается не только от направления движения пилы, он также связан с материалом заготовки. Если требуется прорезать очень твёрдые материалы, то следует выбирать наименьший угол. Для работы с более мягкими изделиями угол увеличивается.

Важно! Если пила из твердосплавного материала используется достаточно долго, то максимальный износ можно заметить на верхней режущей кромке. При детальном осмотре плоскости зуба видно, что сильнее всего страдает передняя поверхность материала.

Ручной способ

Особые станки для затачивания кромок пилы редко применяются в бытовых условиях, потому что их стоимость высока. Поэтому при отсутствии такого приспособления, можно справиться с заточкой подручными приспособлениями, например болгаркой. При этом запрещается держать круг в руках, ничем его не зафиксировав. В противном случае не получится добиться достаточного угла среза для дальнейшей работы с материалом.

Чтобы надёжно зафиксировать круг в верном положении, применяют плоскую подставку.

  • поверхность подставки совпадает с уровнем оси заточного диска;
  • на ней зубчатый круг помещается таким образом, чтобы плоскость затачивания стала перпендикулярной полотну пилы;
  • конструкция устройства дополнена поворотным шарниром.

Подставка поможет комфортно расположить диск пилы для обработки относительно абразивного материала. Перед началом работы проводится чёткая разметка. Для этого используется цветной маркер. Им рисуют косильной лески, которые позволят заточить элемент под нужным углом. Тиски помогут надёжно закрепить диск на поверхности.

Видео заточки диска для циркулярной пилы болгаркой:

Виды дисков для пил

  • По дереву применяются для обработки заготовок из цельной древесины и пиломатериалов. Различаются по выполняемым операциям. Для быстрого реза используется оснастка с небольшим количеством крупных зубьев, создающих грубый пропил. Для чистого реза нужен диск пильный с небольшим количеством мелких зубьев. Процесс пиления будет медленным, но зато удастся добиться аккуратного пропила. Для продольного пиления предназначены диски с крупными зубьями, так как обработка заготовки идет вдоль древесных волокон, для поперечного – с мелкими зубьями. Для дисковых пил есть также универсальные диски, которые имеют комбинацию мелких и крупных зубьев. Таким образом, осуществлять продольные и поперечные резы можно не меняя оснастки.
  • По металлу предназначены для распиловки профиля, труб, уголка, арматуры. Различаются по виду обрабатываемых металлов: оснастка для алюминия, низкоуглеродистой стали, латуни, бронзы и других. Как правило, диск без системы жидкостного охлаждения имеет в теле специальные прорези, которые служат температурными компенсаторами, что позволяет снизить нагрев при пилении. Есть также оснастка, предназначенная для станков с системой жидкостного охлаждения.
  • По камню используются для работы с кирпичом, плиткой, мрамором, гранитом, бетоном и железобетоном. Как правило, режущая кромка этих дисков имеет алмазные напайки. Существуют изделия для сухого и мокрого резания. Особенность первых – сегментированная режущая кромка с зубьями и отверстиями для охлаждения. В процессе работы необходимо делать частые перерывы, чтобы дать такой насадке остыть. Вторые не имеют зубьев, алмазная напайка идет по всей кромке, высота алмазного слоя может достигать 5,5 мм – это профессиональная оснастка для интенсивной эксплуатации. Охлаждение осуществляется за счет подаваемой в рабочую зону жидкости.
  • По пластику применяются для работы с пластиком, стеклопластиком, металлопластиком. Обычно зубья данной оснастки имеют отрицательный угол заточки, поэтому удается аккуратно распиливать даже тонкие заготовки. Такой диск для пилы обеспечивает чистый рез. Некоторые виды оснастки этой группы можно использовать для работы с ламинатом и заготовками из ДВП и ДСП.

Технология производства

Чаще всего диски изготавливаются из быстрорежущей или хромованадиевой стали (маркировка HSS или CV соответственно). Добавление вольфрама и молибдена придает оснастке значительную прочность, делая ее менее хрупкой при нагрузках.

Существуют твердосплавные изделия (маркировка ТС), у которых основная часть выполнена из хромованадиевой стали, а зубья – их напаивают на диск – из карбида вольфрама. Такие насадки хоть и дороже обычных стальных дисков для дисковых пил, зато служат в 10 раз дольше.

Также применяется оснастка с алмазными режущими сегментами, которые крепятся к диску путем лазерной сварки. Они обладают высокой прочностью и способны работать с твердыми материалами, такими как камень и бетон.

READ  Каким диском резать плитку без сколов

Толщина диска может составлять от 0,7 до 2,8 мм, от этого зависит толщина пропила.

Зубья различаются по размеру, форме, углу наклона и типу разводки. Наиболее распространены следующие виды зубьев: разведенные, с прямобочным профилем, разнонаправленные, трапециевидные. В зависимости от этого определяется, каким образом оказывается нагрузка на режущую часть. Например, разведенные зубья подвержены наибольшей нагрузке на концах режущих сегментов, а у разнонаправленных нагрузка при пилении распределяется равномерно.

Немного об эксплуатации пильной оснастки

Для безопасного пиления следует применять только острые диски, так как поврежденные или затупленные насадки могут стать причиной заклинивания в материале. Это влечет за собой блокировку двигателя инструмента.

Требуется выбрать оптимальный режим подачи и не превышать максимально допустимое значение частоты вращения оснастки.

Чтобы диск прослужил долго и не приходилось бы часто затачивать зубья, после работы дисковой пилой рекомендуется очищать его от налипших отходов пиления.

Пильные диски

Диск пильный – это оснастка к циркулярным, торцовочным, комбинированным пилам и болгаркам, предназначенная для распиловки заготовок, а также отрезных работ.

Параметры выбора

Диаметр диска может составлять от 130 до 500 мм. Чем выше это значение, тем более крупные заготовки способна обрабатывать циркулярная пила этим диском, это же условие относится и к оснастке для торцевой пилы.

Посадочный диаметр указывается в миллиметрах и подбирается под размер циркулярной пилы. Наиболее распространены диски с диаметром 16, 20, 22, для торцевых пил – 20, 22, 24, 30, для УШМ – 22,2.

Количество сегментов может составлять от 10 до 150 штук. Чем их больше, тем аккуратнее будет рез. Для грубых пропилов, например, обычно берут оснастку с количеством сегментов до 20 штук.

Пильная оснастка является расходным материалом и по мере сильного износа должна заменяться. Но можно отсрочить ее покупку, если заточить затупившиеся зубья уже имеющегося диска. Как это сделать? Особых навыков и оборудования не надо. Простая инструкция – в нашей статье.

Смена якоря и щеток на циркулярной пиле

Мой 2-ой канал Кэшбек сервис с хорошими.

Механические неисправности

Симптомы таких неисправностей могут проявляться по-разному, но почти всегда работа сопровождается посторонним шумом. Это может быть свист, скрежет или щелчки. Сейчас, пока двигатель и редуктор еще в сборе, необходимо установить, что из них неисправно. Попробуйте покрутить двигатель за вал. Он должен вращаться довольно тяжело, но равномерно, т.е. не должен подклинивать.

Компановка циркулярной электропилы.

Высококачественный ремонт циркулярной пилы

Плюсы хоть какого домашнего инструмента полностью конечно оценить только когда он выйдет из строя. Эта не требующий доказательств известна каждому домашнему мастеру. Наличие в арсенале большинства приспособлений привело для того, что многие люди просто не представляет, как сделать ту либо иную операцию при их отсутствии.

Циркулярная пила употребляется для ровненького распила разных материалов.

Если проход с циркулярной пилой это в особенности животрепещуще. Что существует, что она неподменна при продольном распиливании древесной породы, достойного аналога посреди ручного инструмента ей нет. При помощи обыкновенной ручной пилы этого не сделать. Потому, когда циркулярка по некий причине отрешается работать, вся работа останавливается. Нужно срочно что-то решать. Но не спешите нести ее в мастерскую, ремонт циркулярной пилы сможете сделать и самому.

Если вал двигателя не вращается или вращается рывками, неисправен двигатель. Разбирайте его и смотрите подшипники. Первый стоит в корпусе двигателя, другой на его роторе. С полной уверенностью можно считать, что виноват один из них. Хорошо бы первый, его поменять довольно легко.

Если же виноват подшипник на якоре двигателя, можете смело нести его в ремонт. Снять его самостоятельно без специального приспособления практически невозможно. Кроме того, все попытки сделать это могут привести к повреждению якоря. В мастерскую придется нести не всю пилу, а только ротор. Это легче и обойдется дешевле.

Основной неисправностью редуктора является износ зубьев шестерни. В этом случае она подлежит замене. Также следует обратить внимание на шлицы якоря. Они тоже не должны иметь повреждений.

Разборка и ее особенности

Операция сама по для себя достаточно непростая, некие мастерские за нее берут средства независимо от результата ремонта. Любая пила имеет свое устройство, и четких советов дать нельзя. С этим можно разобраться без помощи других. А вот что разбирать сначала, разглядим подробнее.

Разборка и ее особенности

Механические неисправности

Симптомы таких дефектов конечно проявляться по-разному, увы практически всегда работа сопровождается сторонним шумом. Это вам больше понравятся свист, скрежет или щелчки. На данный момент, пока движок и редуктор еще в сборе, нужно установить, что там неисправно. Попытайтесь покрутить движок за вал. Он должен крутиться достаточно тяжело, однако умеренно, т.е. не должен подклинивать.

Как заменить диск на ручной циркулярной пиле

Компановка циркулярной электрической пилы.

JUSOF.COM 2021