Как правильно нарезать резьбу клуппом

Подготавливаем рабочее место

До работ труба отсоединяется (если это может быть). По окончании вырезки следует произвести шлифовку. Для этого принципиально вооружиться очками и перчатками, чтоб избежать порезов и ссадин.

Как сделать внутреннюю резьбу

Если в трубе требуется сделать внутреннюю резьбу, применяется метчик — винт соответственного поперечника с режущими кромками и канавками для стружки. Хвостовая часть винта закрепляется в воротке.

Для работы полностью довольно 2-ух метчиков — предварительного и чистового. Применение предварительного метчика дозволит обработать порядка 70% материала по глубине витка, остальное придётся на чистовой метчик. Все же, в ряде всевозможных случаев набор инструментов придётся прирастить — для работы с титановыми трубами будет нужно до 5 метчиков.

Подбор определенного метчика делается после замера поперечника внутренней полости трубы. Длина выступающего из стенки участка должна быть на несколько мм больше нарезаемого отрезка. Нарезание необходимо производить только с применением смазки. Рабочую зону необходимо очистить от сторонних частиц и отложений.

После установки метчика в отверстии следует проверить строгую сонаправленность его положения оси трубы. Если с этим всё в порядке, можно начинать порезать трубу. Конкретно ход вырезки резьбы осуществляется аналогично тому, как это делается с плашкой.

Как нарезать резьбу клуппом

Приступаем к работе

Сначало отрезается древняя резьба. Поверхность зачищается от ржавчины. Специалисты не рекомендуют восстанавливать изделие, так как в этом случае соединение будет неплотным. В итоге возможно нарушение герметизации. Важно, чтобы срез был ровным. Для этого труба фиксируется в тисках, а срез производится по предварительно сделанной метке.

Важно немного завальцевать торец. Это нужно для того, чтобы клупп было проще расположить в то время, когда резьба будет нарезаться. Для обеспечения беспрепятственного вращения труба смазывается солидолом или машинным маслом. Клупп позволяет сделать как правую, так и левую резьбу. Для этого используется специальный переключатель держателя. После установки плашки следует сделать несколько оборотов и освободить трубу от стружек. Для этого производится вращение в противоположную сторону.

Применение клупповых плашек

В отличие от цельных плашек, клуппы состоят из двух раздвижных частей, закрепляющихся в рамке держателя. Диаметр резьбы регулируется. Преимуществом клупповых плашек является чистота получаемой резьбы и повышенная прочность конструкции.

При работе с клупповыми инструментами требуются меньшие усилия, чем при использовании обычных плашек, в некоторых модификациях применение тисков не требуется. Клуппы имеют специальные направляющие, упрощающие процесс работы и предотвращающие перекосы, характерные для нарезания резьбы цельной плашкой.

Для облегчения работы клуппы могут оснащаться трещотками. На нижней части головок для сменных плашек таких инструментов располагается храповое колесо. При повороте колеса головка вращается. К недостаткам систем с клуппами можно отнести большую, чем у цельных плашек, стоимость, а также значительный вес.

Последовательность действий при использовании клупповой плашки:

  • Фиксация трубы в зажиме, при этом её выступающая часть должна быть короткой, поскольку длинный участок может прогнуться при нарезании.
  • Вставить плашку в держатель, а край трубы — в направляющую.
  • Смазать трубу и инструмент.
  • Нарезать трубу путём вращения клуппа. Периодически вращать его против часовой стрелки для освобождения нарезов от стружки.

Более дорогим, но при этом достаточно удобным решением является электроклупп. Впрочем, в плане экономической целесообразности покупка такого инструмента нужна только в случае, если нарезка резьбы на трубах производится часто.

Электроклупп работает при помощи электродвигателя. Как правило, инструмент комплектуется качественной инструментальной сталью. Резьбонарезные гребёнки устанавливаются в сменную головку. Клупп такого типа позволяет нарезать резьбу предельно быстро и качественно.

  • Выбирается соответствующая головка с резцами и закрепляется в силовом приводе инструмента.
  • Труба фиксируется в специальной струбцине, затягивается держателем. Струбцина закрепляется на корпусе электроклуппа.
  • Зоны контакта гребёнок и трубы обрабатываются смазочным составом.
  • После нажатия на кнопку пуска резьба нарезается за секунды.

Как нарезать резьбу на трубе: клуппы и плашки

Давайте разберёмся, как правильно нарезать внешнюю и внутреннюю резьбу на трубе при помощи клуппов и плашек. Резьбовые соединения металлических труб прочны и герметичны, а также способны выдержать значительное давление. И если вы монтируете трубы самостоятельно, то потребуется нарезка резьбы.

Как нарезать резьбу на трубе

Для работы потребуются инструменты и материалы:

  • Штангенциркуль — для точного измерения диаметра трубы.
  • Тиски — при использовании цельных плашек или метчика.
  • Машинное масло или любая смазка.
  • Ветошь или губка.
  • Средства защиты — очки, перчатки.

Приспособление для нарезки резьбы в зависимости от конкретной задачи (цельные или раздвижные плашки, электроклуппы, клуппы с трещотками или метчики).

Нарезка резьбы клуппом

нарезать, резьба, клупп

Итак, как нарезать резьбу на трубе. Как я уже говорил ранее, фаску пока не снимаем. Дело в том, что, иногда, попадаются резцы в клуппе, которые без кромки не могут зацепиться и врезаться в металл. Поэтому, если вы работаете с незнакомым инструментом, сначала попробуйте первый вариант, а если не получиться, тогда уже второй.

Возьмите клупп и оденьте его направляющей стороной на трубу. Если она зафиксирована жестко, то есть второй конец надежно приварен, тогда вам не придется прибегать к помощи газового ключа и работа пройдет с меньшим усилием. А если нужно, задействуйте и установите его на противоходе.

Сначала прокрутите клупп для нарезания резьбы вручную, попробуйте его на сцепление с металлом. Если он хорошо врезается, то есть как бы клинит, значит, инструмент еще не затупился и будет резать металл хорошо. Теперь поставьте стрелку на трещотке в ту сторону, в которую будете крутить и приготовьтесь к работе.

Начинать нужно на сухую, то есть смазку наносить пока не нужно, потому что режущая часть будет проскальзывать и придется приложить максимум усилий, чтобы нарезать первый виток (или шаг). После того, как вам удалось зацепиться и сделан первый оборот, уже можно смазать любой имеющейся смазкой.

READ  Где вырезать оргстекло по своим размерам

Чем длиннее будет рычаг на трещотке, тем легче будет нарезать резьбу. Не спешите. Сделав несколько оборотов, открутите назад. Уберите нарезанную стружку, так как при попадании под резец она может оказаться причиной появления зазубрин, а это может отразится на ее качестве резьбы при соединении деталей.

Не упирайтесь руками и ногами, если вдруг клупп стал резать очень туго, открутите его назад. Исследуйте рабочую часть резцов. Бывает, что не выдержав силы давления, некоторые зубья на резце ломаются и придется сделать ему замену. Резцы имеют свои номера и установлены строго в определенном порядке.

Не перепутайте их нумерацию, иначе “кина не будет” и ваш инструмент откажется работать. Помните, клупп предназначен для нарезания конической резьбы, простыми словами, она будет иметь “конусную” форму. Если инструмент полностью зашел на заготовку, то все, работа завершена.

Если попытаетесь нарезать дальше, вы попросту испортите резьбу, смяв ее, или как говорят- “зарезав”. Для более длинной резьбы вам понадобиться плашка с метрической резьбой, а это уже другая история. Закончив нарезку, прогоните инструмент несколько раз туда-сюда по-готовому, подшлифуйте, так сказать.

Как нарезать резьбу на трубе

Я не копаюсь в википедиях, редко пользуюсь непонятными, для простого человека, техническими терминами. Считаю, что проще объяснить все на живом примере.

Стараюсь как можно полней описывать весь собственноручный рабочий процесс. Демонстрировать действия, которые подтверждены практикой и дают положительный результат по завершению проделанной работы.

Клупп для нарезания резьбы, это лишь маленькое полезное звено одной большой цепи, создающейся в той или иной сантехнической системе и не только в ней. Повторяя за мной пошагово все действия, вы быстро научитесь выполнять эту, пока еще востребованную в наше время, слесарную работу.

Нарезанная клуппом резьба, имеет коническую форму, что позволяет накручивать деталь более плотно на трубу, при помощи уплотнительного материала: льна, фум ленты или специальных нитей. Вспомогательная трещотка, максимально облегчит вам работу, сделает ее удобной и быстрой.

Как нарезать резьбу на трубе | Весь процесс по шагам своими руками

Приветствую Вас, уважаемые друзья и гости моего онлайн дневника! Сейчас, для тех читателей, кто самосовершенствуется в области ремонтных работ собственного жилья, я расскажу, как нарезать резьбу на трубе, то-есть, весь процесс по шагам своими руками.

Как правильно пользоваться клуппом, для создания резьбовых соединения в сантехнике и поделюсь собственным опытом из личной практики. Подробно разложу по полочкам все действия этого нужного, слесарного процесса.

Какие смазочные материалы можно применять для более качественной работы клуппа во время нарезания резьбы. Что нужно делать, если он вдруг, начнет резать туго и почему нельзя применять при это чрезмерные усилия.

Созданная вашими руками резьба, будет востребована при монтаже отопительной системы или при прокладке металлических труб на дачном участке. Их соединения будут разборными, в отличие от сварных соединений.

Подготовка к работе

На участке, на котором вы собираетесь нарезать резьбу, нужно сделать ровный срез болгаркой или ножовкой по металлу, неважно чем. Рекомендуется снять фаску, то есть убрать кромку на срезе, но я советую, сразу этого не делать. Почему? Объясню немного позже. Просто, иногда случается один нюанс.

Если это ранее уже используемый материал (трубу), то его нужно зачистить от краски или другого покрытия, а новый очистить от грязи. Ничто не должно мешать при нарезке резьбы, это может отразиться на ее качестве. Как вспомогательные приспособления, вам могут понадобиться газовый ключ и тиски.

Если вы приобрели набор трубных клуппов, то достаньте тот, что понадобиться для предстоящей работы и конечно, трещотку. Иногда, я пользуюсь вместо трещотки ключами, газовым или разногаечным. Металлическая стружка очень острая, так что, работайте в плотных перчатках и оденьте очки, на всякий случай.

Смазка

Во время процесса нарезания резьбы, в обязательном порядке нужно использовать смазку для охлаждения. Потому что при физическом воздействии, металл на рабочем участке будет нагреваться, что будет способствовать его расширению.

То-есть, “нарезающийся” диаметр части трубы станет больше и в связи с этим, Вам придется прилагать максимум усилий при работе. Ну и еще, при нарезке на “сухую”, в итоге резьба получится плохого качества, с раковинами и трещинами.

На худой конец, можно воспользоваться обыкновенным свиным салом или подсолнечным маслом. Сантехники со стажем до сих пор пользуются этими подручными средствами и как итог, всегда успешно.

Как видите процесс не сложный, естественно, к любой работе нужно относиться серьезно и тогда, без сомнения, придет положительный результат. Навык приходит быстро, несколько практических работ дадут понять, как все работает.

Друзья, как вы могли заметить, вся заметка “Как нарезать резьбу на трубе”, состоит из краткого пересказа простых действий про клупп для нарезки резьбы. Я постарался не вдаваться в подробности, а сфокусировал все внимание на рабочем процессе.

  • 390 Ремонт сантехники: истории о необычных клиентах из личной практики 1603224300 1604322675
  • 1178 Замена унитаза: демонтаж и установка по шагам своими руками от А до Я 1599429000 1612807695
  • 1189 Как правильно наматывать лен на резьбу: по шагам своими руками 1599391260 1612807414
  • 1021 Замена канализации: демонтаж, монтаж труб по шагам своими руками 1599376740 1612804064
  • 1155 Замена полотенцесушителя, пошаговая установка своими руками, монтаж через байпас на ППР. 1599224700 1612799133
  • 1005 Биметаллический радиатор отопления, пошаговая установка своими руками 1599216900 1612798229
  • 915 Как заделать щель между стеной и ванной: усадка и герметизация изделия 1599085320 1612796509
  • 2632 Установка раковины в ванной, без кронштейнов с помощью силиконового герметика 1599025500 1612795665
  • 1035 Прокладки для смесителя, как их поменять своими руками в ванной без вызова сантехника 1598975100 1612795475
READ  Не Идет Масло На Цепь Stihl 180

Делюсь интересной информацией не только на блоге, но и в социальных сетях!

YouTube Instagram Вконтакте Одноклассники

Подпишитесь на Новые Статьи, чтобы Ничего Не Пропустить

Все самое интересное впереди!

С уважением,
автор этого блога,
Андрей Павлюк

Как правильно нарезать резьбу клуппом

Группа No3. Электрические инструменты

А вот в данном случае вся работа с приспособлением заключается в том, чтобы правильно установить трубу и нажать на соответствующую кнопку. Со всем остальным отлично справится электрический привод. Имея достаточно скромную мощность (исчисляется всего несколькими сотнями ватт), подобные инструменты способны развивать большое усилие, что возможно по причине значительного коэффициента передачи на редукторе.

Зачем это вообще требуется?

На заметку! Конечно, полиэтиленовые трубы соединяются друг с другом посредством компрессионных фитингов, в то время как полипропиленовые вообще спаиваются. Это не только легко, но еще и удобно, быстро.

Тем не менее, все пластики (в том числе композиты, выполненные на их основе) характеризуются двумя существенными недостатками.

    Во-первых, им противопоказана высокая температура. К примеру, «потолок» для полипропилена – это всего 90 градусов. Это так, заметите вы, но в соответствии с нормами и требованиями в трубопроводах жилых зданий и не должно быть большей температуры; все верно, вот только во многих северных регионах ввиду холодных зим тепловикам приходится превышать эти нормы, иначе люди могут попросту замерзнуть. А если температура в водопроводной/отопительной системе превышает 100 градусов, то есть, точку кипения воды, то полипропилен в таком случае применять вообще нельзя. Что же касается ПЭ труб, то для них максимально допустимая температура составляет всего 40 градусов.

Важная информация! В случае необходимости в термостойком трубопроводе рекомендуем обратить внимание на медь. Трубы, выполненные из нее, можно использовать при температуре от 0 (если температура будет меньшей, то вода попросту превратится в лед) до 250 градусов. Однако медь стоит достаточно дорого, а ввиду того, что трубы из нее имеют тонкие стенки, ее прочность при поперечных нагрузках неудовлетворительна.

Какие варианты остались? К сожалению, лишь сталь. Предпочтение, конечно, лучше отдавать именно оцинкованной, так как ржавчина в трубопроводе уж точно лишняя.

Заметим также, что существует два способа добиться герметичного соединения труб из стали:

  • использовать резьбовое соединение;
  • использовать сварку.

Вместе с тем, далеко не каждый может похвастаться наличием сварочного аппарата, кроме того, после сварки нарушается защитный цинковый слой. А это приводит к ржавлению сварных швов. Следовательно, такой водопровод изначально будет иметь уязвимые места.

Критерии выбора трубного клуппа

На данный момент промышленная отрасль развилась настолько, что клуппы продаются в огромном ассортименте и самых разных модификаций. Российские рынки пестрят разнообразной продукцией, в том числе западного изготовления, которая в большинстве случаев является более качественной. Что же касается конкретных цен, то о них мы расскажем несколько позже, заметим лишь, что они, равно как и выбор, имеют немалый разброс. Выбирая для себя описываемый в статье инструмент, в обязательном порядке заранее проконсультируйтесь с квалифицированным специалистом. Самому дешевому инструменту предпочтение в любом случае лучше не отдавать, равно как и первой попавшейся торговой точке. Впоследствии такой клупп со всей вероятностью неприятно вас удивит – как своими «выдающимися» возможностями, так и дальнейшим выходом из строя. Вместе с тем, цена (особенно в случае с покупкой трубного клуппа) возрастает наравне с качеством инструмента.

Не менее важный параметр – это, конечно, сменные резцы. Ведь если эти элементы при необходимости можно сменить, значит, вам не придется в дальнейшем менять полностью все приспособление. Но также может случиться, что новые резцы не подойдут к клуппу, а потому их рекомендуется приобретать непосредственно вместе с оборудованием.

Наконец, при выборе клуппа обращайте внимание на тот факт, каков материал изготовления труб, на которых будет производиться нарезка резьбы. Уделяйте внимание и тому, из чего именно сделаны резцы. Наиболее надежный (а оттого и самый популярный) вариант – это, безусловно, легированная сталь.

При работе с клупповыми инструментами требуются меньшие усилия, чем при использовании обычных плашек, в некоторых модификациях применение тисков не требуется. Клуппы имеют специальные направляющие, упрощающие процесс работы и предотвращающие перекосы, характерные для нарезания резьбы цельной плашкой.

Для облегчения работы клуппы могут оснащаться трещотками. На нижней части головок для сменных плашек таких инструментов располагается храповое колесо. При повороте колеса головка вращается. К недостаткам систем с клуппами можно отнести большую, чем у цельных плашек, стоимость, а также значительный вес.

Последовательность действий при использовании клупповой плашки:

  • Фиксация трубы в зажиме, при этом её выступающая часть должна быть короткой, поскольку длинный участок может прогнуться при нарезании.
  • Вставить плашку в держатель, а край трубы — в направляющую.
  • Смазать трубу и инструмент.
  • Нарезать трубу путём вращения клуппа. Периодически вращать его против часовой стрелки для освобождения нарезов от стружки.

Более дорогим, но при этом достаточно удобным решением является электроклупп. Впрочем, в плане экономической целесообразности покупка такого инструмента нужна только в случае, если нарезка резьбы на трубах производится часто.

READ  Как нарезать наружную резьбу плашкой

Электроклупп работает при помощи электродвигателя. Как правило, инструмент комплектуется качественной инструментальной сталью. Резьбонарезные гребёнки устанавливаются в сменную головку. Клупп такого типа позволяет нарезать резьбу предельно быстро и качественно.

  • Выбирается соответствующая головка с резцами и закрепляется в силовом приводе инструмента.
  • Труба фиксируется в специальной струбцине, затягивается держателем. Струбцина закрепляется на корпусе электроклуппа.
  • Зоны контакта гребёнок и трубы обрабатываются смазочным составом.
  • После нажатия на кнопку пуска резьба нарезается за секунды.

Что можно использовать для нарезки резьбы?

Если рассматривать процесс с точки зрения трудовых и временных затрат, то оптимальным вариантом будет не трубный клупп, а токарный станок. Нужно просто поместить трубу в шпиндель, затем затянуть ее, отрезать лишнее при помощи отрезного резца, выровнять край, а уж тогда, после смены резца, выбрать параметры требуемой резьбы. В принципе, на этом все.

Обратите внимание! Даже в отсутствие резца такой станок даст возможность нарезать резьбу с использованием ручного инструмента. Более того, инструмент в таком случае не будет перегреваться, что также является несомненным плюсом.

Но далеко не у каждого есть возможность воспользоваться токарным станком. Поэтому остаются только ручные приспособления – плашка и рассматриваемый в сегодняшней статье клупп. Но кроме этих инструментов, вам потребуется также что-либо для того, чтобы отрезать трубу. А это можно сделать как при помощи трубореза, так и посредством ручной турбинки или же обычной ножовки по металлу.

Правильная нарезка резьбы на трубах своими руками – 2 вида приспособлений

Большинство труб в наших домах построенных даже не так и давно имеют водопроводы и системы отопления сделанные из стальных труб, которые в свою очередь имеют резьбовые соединения. При монтаже своими руками любого трубопровода Вам придется нарезать в них резьбу при помощи плашек которые зажимаются в клуппе.

Для нарезания резьбы на трубах к плашкам (их ещё называют лерками) прилагается не только крутящий момент, но и осевая сила, которая необходима для начального врезания зубьев инструмента в металл. Это усилие даже при работе новой плашкой достаточно велико. Если же плашка затупилась, а это происходит довольно быстро, то зуб её заборного конуса не режет, а лишь скребёт торец трубы. И тогда необходимо приложить ещё большую осевую силу, которую бывает сложно создать вручную. Для облегчения захода плашки на торце трубы часто делают зарубки зубилом, но они не всегда помогают делу. Этих неприятностей можно избежать, если применять специальные приспособления.

На рис. 1 и 2 представлены конструкции двух таких устройств, позволяющих легко и качественно производить нарезание резьбы.

Первое из них состоит из клуппа, в котором закрепляется плашка, а на его ступице нарезана наружная резьба, и втулки 2 с внутренней резьбой. При нарезании резьбы втулку прочно крепят на трубе тремя винтами М8. Эта конструкция позволяет создавать необходимое осевое давление на плашку и автоматически подаёт её по мере нарезания резьбы при помощи винтового соединения клуппа с втулкой.

С первым же оборотом вращения клуппа плашка совершает винтовое движение, и её зубья без скольжения врезаются в металл трубы. После захода плашки можно ослабить стопорные винты втулки и продолжить нарезание резьбы на заданную длину в обычном режиме.

Резьба в винтовой паре клупп-втулка должна быть дюймовой, такой же, как и у плашки. Однако её можно сделать и метрической, но близкой по шагу нарезаемой дюймовой. Так, для дюймовых трубных резьб 1/2″-2м можно в резьбовой паре применить метрическую с шагом 2 мм. Разница в шаге плашки будет небольшой и не повлияет на качество первого витка при условии, что последующие витки будут нарезаться с незакреплённой втулкой.

Винтовая пара этого приспособления значительно облегчает процесс нарезания резьбы, так как автоматически создаёт осевую силу, перемещающую плашку. Вследствие этого можно нарезать резьбу плашкой с сильно затупленными режущими зубьями. Но есть и недостаток в такой конструкции. Он заключается в том, что для каждого размера плашки необходимо иметь свою винтовую пару.

Приспособление использовалось многие годы и показало хорошие результаты при нарезании трубных резьб 1/2″-2″. Целесообразность изготовления этого приспособления определяется только затратами на изготовление ряда винтовых пар.

Второе приспособление (рис. 2 – Справа) позволяет нарезать резьбы 1/2″—2″ без изменения конструкции стандартных слесарных клуппов. Здесь винтовая пара, состоящая из резьбовой втулки 1 и шпильки 4, для всех применяемых плашек одна. Резьбовая втулка 1 этой пары устанавливается в паз кронштейна 2, который прикрепляют к верстаку. Втулка может перемещаться вдоль паза шириной 25 мм до совпадения её оси с осью зажатой в тиски нарезаемой трубы. В этом положении резьбовую втулку 1 можно застопорить контргайкой 3.

На конце шпильки 4 винтовой пары необходимо установить узел, сцепляющий его с клуппом, надетым на конец нарезаемой трубы. Это приводит к тому, что при вращении клуппа начинает вращаться и шпилька. Так как втулка 1 закреплена и не может вращаться, шпилька вывёртывается из неё и создаёт необходимое осевое давление на плашку. После врезания плашки сцепление необходимо разъединить и продолжить нарезку резьбы до требуемой длины.

Предлагаемые приспособления значительно облегчают и повышают надёжность врезания плашек в трубу. Это позволяет использовать плашки даже с сильно затупленными зубьями, а также нарезать резьбу на трубах без фасок на их торцах.

JUSOF.COM 2021