Как работает гидравлический пресс кратко и понятно

Советы по обращению с технической жидкостью

В самой операции обновления воды и масла в гидравлическом оборудовании нет ничего сложного, но есть хитрости, которые посодействуют сберечь на этом расходнике. К примеру, эксплуатационные свойства масла в виде термостойкости, адгезии и вязкости подольше сохранятся, если на всем периоде хранения и конкретного использования жидкость защищать от попадания маленькой пыли, сора и грязищи. Также рекомендуется защищать состав от прямых солнечных лучей и попадания воздуха.

О потере рабочих параметров будет свидетельствовать потемнение жидкости, образование в составе шлаков и органических кислот. Снова же, сохранение эксплуатационных свойств имеет значение сначала для самого гидравлического пресса, поверхностей его конструкции, которые имеют прямой контакт с техническим маслом и водяным наполнителем.

Если же масло засорилось, то не стоит спешить с полной заменой. Можно выполнить его чистку с помощью особых фильтров. В слесарных мастерских и на производствах для этих целей используют мембранные устройства из пеорированной жести. Проволочные и матерчатые прослойки фильтра также позволят избавиться от маленьких загрязнений.

Формула гидравлического пресса

Какое же усилие может сделать гидравлический пресс?

Для ответа на этот вопрос представим гидравлический пресс с 2-мя цилиндрами. На малый поршень площадью S_ повлияет сила F_ Она делает некое давление p_

Давление в большенном поршне p_ действует на большой поршень площадью S_. и делает усилие F_

Давление равно отношению силы к площади ее приложения:

Так как цилиндры сообщаются, давление в обоих цилиндрах по закону Паскаля равно:

Подставляя в обе части этой формулы выражения для давления, получим:

Сила, создаваемая огромным поршнем, во столько же раз больше силы, приложенной к малому поршню, во сколько раз площадь огромного поршня больше площади малого поршня.

Как работает гидравлический пресс

Пресс поэтому и именуют гидравлическим, что работает он при помощи водянистой среды – воды, масла, эмульсии и т.д. Данная жидкость должна владеть определенными качествами и параметрами, потому от ее свойства зависит эффективность работы оборудования.

Для выполнения работы – сотворения большой сжимающей силы – гидромашина получила необыкновенную конструкцию. 1-ый макет ее был построен в 1795 году британцем Джозефом Брама, который запатентировал свое изобретение.

Гидропресс по принципу деяния можно именовать аналогом механического рычага. Состоит он из нескольких компонент, главными посреди которых являются два цилиндра с поршнями снутри, которые соединены меж собой и отличаются по габаритам. Под воздействием гидрожидкости, которой заполняются цилиндры, шток перемещается снутри корпуса, делает усилие, которое здесь же передается в умноженном виде на другой цилиндр.

Гидравлический пресс

После того как Паскаль провел ряд опытов по измерению атмосферного давления, он решил сконструировать «новую машину для роста сил». Его изобретение позволило сделать гидравлический пресс (от греческого слова «гидравликос» — водяной).

Гидравлический пресс — это машина для обработки материалов давлением, приводимая в действие сдавливаемой жидкостью.

Чтоб осознать принцип деяния гидравлического пресса, разглядим На нем изображены соединенные меж собой два цилиндра с поршнями, имеющими различные площади сечения S1 и S2. В цилиндрах находится вода либо минеральное масло. Пусть F1 и F2 — силы, действующие на поршни со стороны находящихся на их гирь. Докажем, что жидкость в цилиндрах будет находиться в равновесии только тогда, когда сила, действующая на большой поршень, во столько раз превосходит силу, действующую на наименьший поршень, во сколько раз площадь большего поршня превосходит площадь наименьшего поршня. Для этого заметим, что жидкость будет оставаться в равновесии только тогда, когда давления под поршнями будут схожими:

Но каждое из этих давлений можно выразить через силу и площадь: что и требовалось обосновать.

Отношение F2/F1 охарактеризовывает выигрыш в силе, получаемый в данной машине. Согласно приобретенной формуле выигрыш в силе определяется отношением площадей S2/S1. Потому, чем больше отношение площадей поршней, тем больше выигрыш в силе.

К примеру, если площадь малого поршня S1 = 5 см 2. а площадь большего поршня S2 = 500 см2, то выигрыш в силе будет составлять 100 раз! Установив этот умопомрачительный факт, Паскаль написал, что при помощи придуманной им машины «один человек, надавливающий на малый поршень, уравновесит силу 100 человек, надавливающих на поршень, в 100 раз больший, и тем преодолеет силу девяносто 9 человек». Это открытие и легло в базу принципа деяния гидравлического пресса.

Устройство гидравлического пресса показано на рисунке 128. Цифрой 4 обозначен манометр, служащий для измерения давления жидкости снутри пресса; 5 — предохранительный клапан, автоматом открывающийся, когда это давление превосходит допустимое значение. Действие гидравлического пресса основано на законе Паскаля. Прессуемое тело 3 помещают на платформу, соединенную с огромным поршнем 2. При действии некой силы F1 на малый поршень 1 в узеньком цилиндре пресса создается лишнее давление p = F1/S1. По закону Паскаля это давление передается во 2-ой цилиндр и на поршень 2 начинает действовать сила: Потому что площадь второго поршня значительно превосходит площадь первого поршня, то сила F2 оказывается существенно больше силы F1. Под действием силы F2 поршень 2 начинает подниматься и сдавливает прессуемое тело.

Следующие перекачивания жидкости из узенького цилиндра в широкий осуществляются при помощи повторяющихся нажатий на рычаг 8. После каждого нажатия рычаг следует возвращать в начальное положение. При его подъеме малый поршень перемещается ввысь, клапан 6 раскрывается и в место, находящееся под поршнем, из сосуда 9 засасывается еще одна порция жидкости. При опускании рычага поршень 1 перемещается вниз и сдавливаемая жидкость закрывает клапан 6 ; при всем этом клапан 7 раскрывается и часть жидкости перебегает в широкий цилиндр.

В первый раз гидравлические прессы стали применяться на практике в конце XVIII — начале XIX в. Современная техника уже невообразима без их. Они употребляются в металлообработке для ковки слитков, листовой штамповки, выдавливания труб и профилей, прессования порошковых материалов. При помощи гидравлических прессов получают фанеру, картон и искусственные алмазы.

Что такое гидравлический пресс? 2. Чем определяется выигрыш в силе, даваемый гидравлическим прессом (при отсутствии трения)? 3. Расскажите о применении гидравлического пресса. 4. На рисунке 129 изображена схема автомобильного гидравлического тормоза ( 1 — тормозная педаль, 2 — цилиндр с поршнем, 3 — тормозной цилиндр, 4 — тормозные колодки, 5 — тормозные барабаны, 6 — пружина). Цилиндры и трубки заполнены специальной жидкостью. Объясните принцип действия тормоза.

В основе работы любых гидравлических машин лежит закон Паскаля, известный из курса физики 7 класса: давление, производимое на жидкость или газ, передается в любую точку жидкости или газа без изменений. То есть, если в одной части сосуда с жидкостью создать давление, то оно распределится по всему объему жидкости, независимо от его формы.

Сила же, с которой жидкость давит на стенку сосуда, зависит от площади стенки. Это позволяет создавать большое усилие, «собрав» давление с большой площади.

Таким образом, простейший гидравлический пресс должен состоять из двух цилиндров — малого и большого, заполненных жидкостью. Если приложить силу к поршню малого цилиндра, то потребуется небольшое усилие, поскольку площадь поршня невелика. Созданное давление распределится по всей жидкости, и будет передано в большой цилиндр. Однако, площадь поршня в большом цилиндре гораздо больше, а значит, и усилие, создаваемое этим поршнем, будет значительно больше, чем усилие, приложенное к поршню малого цилиндра.

Рис. 2. Схема простейшего гидравлического пресса.

Если постоянно ходить со втянутым животом, окрепнут ли мышцы и уменьшится ли талия?

Втягивать живот действительно очень полезно. Это одно из главных микро-упражнений, которые мы можем делать самостоятельно в любое время и в любом месте. Причем необязательно стремиться к тому, чтобы все время втягивать живот. Достаточно делать несколько сессий в день по 20-30 раз: напрягли, зафиксировали на несколько секунд, расслабили. Такое упражнение поможет убрать несколько сантиметров в талии за пару-тройку недель.

Разновидности гидравлической прессовой техники

Всю серию гидропрессового оборудования можно разделить на 3 обширные категории:

• С рычажным насосом (классические ручные)
• Пневмогидравлические
• Электрогидравлические

Данные разновидности гидравлики отличаются между собой по большей части лишь типом привода. Ниже расписан каждый из типов прессовой техники, что даст возможность сделать выбор гидропресса.

Главным преимуществом полностью ручных гидропрессов является предельная безопасность рабочего процесса. Рука оператора полностью контролирует выдвижение пресса. Для вдавливания силовой головки нужно лишь качать рычаг. Чтобы сбросить давление в системе, необходимо открутить вентильный клапан.

Среди недостатков полностью ручных моделей можно выделить некоторое неудобство работы. Ведь одной из рук необходимо накачивать рычаг. Дополнительно ручные гидропрессы физически не способны создавать высокое усилие давления. Наибольшее распространение получили модели лишь на 10 (тс).

Какие виды гидропресса встречаются еще.

• Пневмогидравлические – гидропрессовое оборудование повышенной производительности. В пневмогидравлике параллельно с рычажным насосом предусмотрен еще и воздушный клапан, который обычно подключается к компрессору.

Преимуществом пневмогидравлики является возможность закачивания в систему более высокого давления, чем это позволяет классическое ручное гидропрессовое оборудование. Среднестатистический пресс на пневмогидравлике выдает до 20 (тс), чего обычно хватает для большинства сборочных/разборочных операций.

Широкое распространение получили пневмогидравлические модели с ножной педалью, которая управляет воздушным клапаном Подобное оборудование хорошо тем, что руки оператора остаются полностью свободными, даже в момент нагнетания давления в систему.

Основным недостатком пневмогидравлической прессовой техники является необходимость подключения воздушного клапана к компрессору. Без компрессора или централизованного воздуховода не получится задействовать весь потенциал пресса.

• Электрогидравлический пресс – в качестве приводной системы выступает электродвигатель, который управляет насосом гидросистемы. Силовая головка пресса перемещается вверх-вниз по нажатию кнопки. При использовании электрогидравлики не нужно ни накачивать рычаг, ни включать воздушный клапан. Все очень просто и понятно.

Главным преимуществом электрогидравлического прессового оборудования является возможность использования широчайшего Spectra дополнительной оснастки. Это и матрицы, и пуансоны, и всевозможные высечки, и множество других приспособлений. Использование широкого Spectra дополнительной оснастки продиктовано высокой точностью позиционирования и большой надежностью работы пресса.

Электрогидравлика обычно рассчитана на работу с высоким усилием, от 20-35 (тс) и выше. Прессовое оборудование данного типа способно не только на сборку/разборку, а еще и на штамповку с вырубкой. Электрогидравлический пресс на 20 (тс) легко пробивает отверстия в металле толщиной 5 (мм).

Работа электрогидравлического пресса целиком и полностью зависит от наличия электросети. Данный момент можно рассматривать как своеобразный недостаток. Дополнительно электрогидравлическое прессовое оборудование нуждается в регулярном обслуживании. Оператору необходимо чуть ли не каждый день контролировать уровень масла в гидросистеме. Нужно регулярно отслеживать и целостность сальников с манжетами.

Что еще нужно знать о том, как выбрать ручной гидравлический пресс.

Как работает гидравлический пресс кратко и понятно

Как известно, любой пресс — это специальное устройство для создания значительного усилия на определенной площади. Пресс необходим в работах, связанных, в основном, с обработкой металла. Существует достаточно большое количество различных прессов, но сегодня мы будем говорить о гидравлических прессах, которые наиболее распространены на производствах, в автосервисах и других предприятиях.

По сути, гидравлический пресс— это, наряду с гидродомкратами, одно из самых простых устройств использующих в своей работе гидравлику и закон Паскаля о равновесии жидкости. Самый первый гидропресс был создан еще в 18 веке, а именно в 1797 году! После этого прогресс не стоял на месте и сейчас гидравлический пресс- это простое, эффективное и надежное устройство!

Устройство и принцип работы гидравлического пресса

На рисунке выше самым доступным образом показан принцип работы гидравлического пресса. Что мы на нем видим? Есть два сообщающихся сосуда с разными диаметрами в которых находятся два разных по площади поршня. В гидравлическом прессе сосуды (цилиндры) заполнены специальным маслом для гидравлики. Согласно закона Паскаля усилие F1 прилагаемое к сосуду S1 будет увеличено во столько раз, во сколько площадь поршня в сосуде S2 больше чем площадь поршня в сосуде S1. Согласитесь, что все очень просто? Подобный же принцип реализован в гидравлических тормозах автотранспорта.

Выше изображен самый стандартный гидравлический пресс с ручным приводом. На станине находятся два цилиндра, рычаг, рабочая платформа. Нажимая на рычаг оператор передает давление из малого цилиндра в большой,в котором находится шток, выдвигающийся под создаваемым давлением. На штоке находится насадка которая воздействует на материал, находящийся на рабочем столе, который в свою очередь перемещается вверх-вниз по станине и фиксируется упорами.

Назначение гидравлического пресса

Спектр применения прессов вообще, и гидропрессов в частности, весьма широк… Итак, что же умеет и для чего нужен гидравлический пресс?

• Опрессовка подшипники, втулки и прочее)
• Выправление материалов
• Штамповка
• Ковка
• Правка и гибка конструкций и материалов
• Склеивание под давлением

Виды гидравлических прессов

пресс гидравлический с ножным приводом

Прессы можно делить на категории и виды по нескольким параметрам: виду привода, назначения, мобильности. Рассмотрим все по порядку:

Виды прессов гидравлических по приводу бывают:

Основные производители прессов

Гидравлические прессы выпускает большое количество компаний- от неизвестных китайских «ноунеймов» до брендов с солидной и многолетней репутацией! Охватить их все, конечно, весьма сложно, поэтому я перечислю те компании, продукции которых можно доверять в той или иной степени. Почему в той или иной? Потому, что при выборе пресса стоит обращать внимание на те работы, которые ему предстоит выполнить. И если с одними работами, к примеру, в автосервисе вполне справятся относительно дешевые гидравлические прессы, то для других необходимы серьезные «аппараты»

• AET
• JTC
• KraftWell
• Licota
• Garwin
• NORDBERG
• ОMA/Werther
• Ombra
• PROMA
• Ridgid
• Rothenberger
• Sivik

[multiGoods ids=458,460,462,464,466,468,470,472,474,476 template=’grid’]

Выбор гидравлического пресса

При выборе гидравлического пресса необходимо обращать внимание на три самых главных параметра: Область применения, усилие, степень стационарности. Почему именно эти параметры я выделяю? Рассмотрим каждый из них в отдельности:

В зависимости от того, для каких работ будет применяться пресс, зависят и другие его характеристики, такие как вид привода, усилие, вид самого пресса. Рассмотрим отдельный пример. Возьмем автосервис средних размеров. Какие работы с использованием пресса там скорее всего будут выполняться? Опрессовка подшипников, работа с кузовными деталями, возможно склейка под давлением.

Исходя из этого делаем вывод, что для данного предприятия подойдет пресс со следующими параметрами: усилие не менее 10 тонн, с ручным или ножным приводом, стационарный.

Чем более массивные детали предстоит обрабатывать и чем большее давление необходимо, тем более «мощный» пресс стоит выбирать. Самый популярный сегмент гидравлических прессов находится в интервале до 100 тонн. Все, что с усилием больше ста тонн- специализированные станки для серьезного производства, при выборе которых необходимо составлять техническое задание и на его основе приобретать или заказывать гидропресс.

• Для работы «в полях», в труднодоступных местах или для выполнения специфичных операций (например опрессовки наконечников) подойдут ручные прессы общего или специального назначения.
• Если предстоит обрабатывать легкие, легко обрабатываемые детали, то подойдут настольные или напольные модели с небольшим усилием.
• Для обработки массивных материалов и при большом количестве работ лучше всего будут модели стационарные, с электро или пневмо приводом.

Принцип действия

Гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся сосудов-цилиндров с поршнями разного диаметра. Цилиндр заполняется водой, маслом или другой подходящей жидкостью. По закону Паскаля давление в любом месте неподвижной жидкости одинаково по всем направлениям и одинаково передается по всему объёму. Силы, действующие на поршни, пропорциональны площадям этих поршней. Поэтому выигрыш в силе, создаваемый идеальным гидравлическим прессом, равен отношению площадей поршней.

Гидравлический пресс представляет собой два сообщающихся сосуда цилиндрической формы, в которых имеются поршни, причем разного диаметра и площади. Цилиндры заполнены жидким маслом (обычно трансформаторным) (рис.1).

[spoiler title=»Sources:»]https://um7.ru/ustrojstvo-i-printsip-raboty-gidravlicheskogo-pressa.html
https://hydrolider.net/a249595-gidravlicheskij-press-ustrojstvo.html
https://phscs.ru/physics7/hydraulic-press
https://obrazovaka.ru/fizika/gidravlicheskiy-press.html
https://vopros-nauka.ru/tehnika-i-oborudovanie/kak-rabotaet-gidravlicheskij-press/
https://plavitmetall.ru/oborudovanie/kak-vybrat-gidravlicheskij-press.html
https://stankotec.ru/raznoe/dlya-chego-nuzhen-gidravlicheskij-press-press-gidravlicheskij-ustrojstvo-naznachenie-vidy-video-vybor.html
https://morflot.su/kak-ustroen-gidravlicheskij-press/ [/spoiler]