Как распилить необрезную доску на циркулярке

17.05.2021 Boath доска, необрезную, распилить, циркулярке

Разрезание доски в домашних условиях

Отрезать доску в домашних условиях можно такими инструментами и оборудованием, как:

циркулярная пила;
ручная ножовка;
угловая шлифмашинка («болгарка»).

Каждый из указанных вариантов имеет свою специфику, которую важно учитывать перед началом работ, то есть, нужно знать, как распилить брус или доску тем или иным инструментом так, чтобы качество среза было приемлемым.

Циркулярная пила – высокая производительность и удобство работы

Циркулярная пила является оптимальным вариантом для выполнения работ. Она обладает отличной производительностью и позволяет в сравнительно короткие сроки разрезать немалое количество заготовок, причём с высоким качеством. К тому же такая пила позволяет выполнить продольный рез материала, но необходимо знать, как распилить доску вдоль ровно.

Одним из важнейших критериев при выборе циркулярки, является максимальная глубина пропила. На рынке встречаются устройства, которыми распиливают материалы толщиной от 30 до 130 мм. То есть, можно подобрать машинку как для резки только тонких досок, так и для распиловки брусков.

Также стоит обратить внимание на сам режущий инструмент. Диски с большим количеством зубьев обеспечат аккуратный качественный срез, скорость резки при этом будет невысокой. А вот диски с малым количеством зубьев обеспечат высокую производительность работ, но и качество среза будет хуже.

Теперь о том, как ровно пилить циркулярной пилой. Одним из условий качественного выполнения работ является надёжная фиксация заготовки. Если материал закрепить слабо, то при распиле доска может «поехать», и срез будет неровным.

Если циркулярная пила – ручная, то все работы следует выполнять на верстаке, оснащённом упорами и направляющими для заготовок. Такое приспособление можно изготовить самостоятельно, взяв за основу любой стол.

Перед началом распиловки важно правильно установить глубину распила. В некоторых ручных пилах есть регулируемая боковая направляющая, с помощью которой можно выполнять продольную распиловку материала. Если такого приспособления нет, то воспользуйтесь всё тем же верстаком.

Более удобной в плане работы является настольная циркулярка, которая уже оснащена всем необходимым – направляющими, фиксаторами. Нередко такое оборудование позволяет делать и разрез заготовок под углом.

КАК РАСПУСТИТЬ НЕОБРЕЗНУЮ ДОСКУ

В процессе распиловки важно не превышать усилие на инструмент, иначе качество реза будет низким, повышенная нагрузка на пилу приведёт к быстрому затуплению режущего диска.

Не стоит забывать и о технике безопасности при пользовании таким оборудованием. Выполнять работы следует только после проверки исправности пилы и правильности закрепления заготовки. Также не стоит пренебрегать защитными средствами – масками, очками.

Как на циркулярке безопасно распилить маленькие бруски

Для столяров доска и брус являются самыми распространёнными заготовками, из которых в дальнейшем осуществляется производство поделок и изделий из дерева. И первое, чему подвергается материал, – это распиловка на отрезки необходимой длины. При этом следует знать, как ровно отпилить доску, ведь неправильное выполнение этой операции может испортить заготовку или существенно повлиять на внешний вид, причём не в лучшую сторону.

На крупных предприятиях проблема, как ровно отпилить брус или доску, не возникает. На любом серьёзном производстве имеется высокоточное оборудование, которым выполняется этот вид работ. В домашних условиях приходится обходиться тем, что имеется под рукой. При этом инструментом или оборудованием ещё нужно уметь грамотно пользоваться, чтобы отпилить доску правильно, а срез получился без изъянов.

Отметим, что многие предприятия, реализующие доски и брус, предоставляют услуги по их резке. И для этого они применяют всё то же специализированное оборудование, поэтому приобретаемый материал будет порезан качественно. Но воспользоваться такой услугой представляется возможным не всегда, да и часто бывает так, что нужно распилить только одну заготовку.

Ножовка – простота и безопасность

Ножовка – простой инструмент, который вполне подойдёт для проведения работ. И хотя скорость распила невысокая, и требуются значительные физические усилия, но для домашних условий такая пила – самый приемлемый вариант.

Правильно пилить ножовкой по дереву несложно. Главное условие для качественного разреза материала – сделать правильно запил. Чтобы упростить задачу, можно использовать обычный ровный брусок, который применяют как направляющую.

Нередко возникает вопрос, как ровно отпилить доску ножовкой под углом. Для этого используется специальное столярное приспособление – стусло. Причём оно поможет не только сделать распил под нужным углом, но и позволит любому начинающему ровно разрезать доску.

Отпилить брус ножовкой тоже можно. Единственная проблема при работе с такой заготовкой сводится к тому, что придётся приложить немало усилий.

Последний вариант – использование для проведения работ угловой шлифмашинки с установленным кругом с зубьями. Но поскольку «болгарка» не предназначена для реза древесины, воспользоваться этим способом можно лишь в крайнем случае: попытки порезать доску могут обернуться серьёзными последствиями. Уж лучше пользоваться ножовкой – это трудоёмко, зато безопасно.

И так, стал я пилить рейки 3＊ 3мм. и когда я распиливал очередную меня отвлек телефон, лежавший рядом на полке. Короче я глянул на него, чтоб узнать кто звонит и этот момент мои пальцы оказались на диске пилы (защитного кожуха на диске нет). Руку я сильно не повредил, только немного порезал два пальца. Но на пилу обиделся (а может на себя за разгильдяйство).

После этого чтобы не рисковать пальцами я решил сделать прижимную пластину перед диском, чтобы не придерживать распускаемую рейку на столе рукой.

распилить, необрезную, доска, циркулярке

Я давно уже пользуюсь этим сайтом. В основном делаю покупки здесь, но это неглавное. Больше мне понравилось то, что здесь публикуют. Очень много здесь статей которые интересно прочитать. Но больше всего мне нравятся те, где подробно описываются какие-нибудь полезные технологии, доработки, настройки аппаратуры, короче то, что можно использовать в своём хобби.Вот и я решил поделиться своим достижением, возможно это кому то пригодиться и будет полезно.

Если честно получилось это нечаянно, хотел просто обезопасить руки при работе с циркуляркой.

Началась моя история после того, как я решил напилить на самодельной циркулярной пиле реечек, для очередной модели планера. Конечно есть и покупная циркулярка с большим диском и огромными оборотами, но мне на ней не нравиться пилить мелкие рейки, она то обламывает их то расщепляет. Да и опасно на ней пилить такую мелочь, без очков я к ней не подходил, она часто кусок обломленной рейки отправляет в полёт с довольно большой скоростью, а на траектории полёта почему то почти всегда оказывается моё лицо. С крупными рейками, типа 5мм. на 10мм. конечно нет проблем, но вот мелочь проблема. Поэтому из старого советского наждака, который достался сначала отцу а потом и мне, по наследству ещё от деда, была изготовлена самодельная циркулярная пила, с не большим диском и не высокими оборотами, специально для роспуска реек. Небольшой диск с победитовыми напайками, хорошо наточенный, пилит рейки легко и довольно чисто, достаточно несколько раз пройти наждачной бумагой и можно рейку клеить на место.

Ну ладно кажется я отвлёкся. И так, сал я пилить рейки 3＊ 3мм. и когда я распиливал очередную меня отвлек телефон, лежавший рядом на полке. Короче я глянул на него, чтоб узнать кто звонит и этот момент мои пальцы оказались на диске пилы (защитного кожуха на диске нет). Руку я сильно не повредил, только немного порезал два пальца. Но на пилу обиделся (а может на себя за разгильдяйство).

После этого чтобы не рисковать альцами я решил сделать прижимную пластину перед диском, чтобы не придерживать распускаемую рейку на столе рукой.

Придумать и закрепить её проблем нет. Сам стол пилы изготовлен из металлического листа толщёной 5мм. а упор из 25 уголка (короче из того было под рукой). Я просто приварил на упор пластинку и просверлил её, также сильно не задумываясь я вырезал сам упор из того же метала немного обточил и закрепил на место, сначала хотел закрепить на втулке но не нашёл подходящей по размеру трубки и просто приварил сваркой две гайки, и подобрал пружину. О красоте я совершенно не беспокоился, главное было функциональность и безопасность. Короче чтобы изготовить и установить прижимную пластину ушло около получаса. Попробовал пилить понравилось. А как известно “аппетит приходит во время еды”. А почему не сделать такую же после диска. Вырезал, приварил, просверлил, установил. Распустил ещё несколько реек. Короче “дальше – больше”. Следующей была установлена прижимная пластина на сам стол, чтобы прижимала распускаемую рейку к направляющему уголку. Опять попробовал пилить. Захотелось ещё, чтобы после диска готовая уже рейка не гуляла из стороны в сторону, тем самым придержать её чтобы поднимавшиеся зубья диска не повреждали уже отпиленную рейку. Я замерил толщину пропила, она оказалась 2мм., подобрал кусочек метала толщиной 2.3мм. разметил где должен он быть и установил его. Получился своеобразный упор для готовой рейки, а за счет того что метал чуть толще пропила рейка не задевает поднимающиеся зубья диска.

Фото я во время этих экспериментов естественно не делал. Так как не собирался ни куда писать и не чего не куда выкладывать.

Но меня честно удивил результат. До переделки я мог на этой циркулярке нарезать рейки 3＊3 миллиметра конечно не все получались, было много брака. Про рейки размером 2＊3, или 2＊2 я вообще не говорю, брак наверно процентов 70. После переделки свободно можно пилить рейки 1＊ 1мм., при этом из сосны. Хотя до этого рейки толщёной меньше 3мм. старался пилить только из ёлки, у неё более тонкие слои годовых колец, да и мне кажется она крепче сосны, правда у неё на порядок больше сучков.

Вот так иногда бывает. Хотел просто сделать циркулярную пилу безопасней, а получилось и безопасней и удобней и намного качественней. После этой доработки, рейки уже не надо шкурить, да и можно распускать более тонкие чем до переделки.

Просьба не пинать за внешний вид, как уже писал о эстетике не беспокоился, главное было функцыональность.

Это первая железяка которую я поставил.

Эту железку приладил второй.

Эту прикрутил третей.

Эта была последней.

То что получилось в общем

Это рейки для сравнения, сверху те, что выдаёт циркулярка после переделки, снизу те которые пилил когда повредил пальцы (до переделки пилы).

Это я толшина рейки из сосны.

И на последок. Прозба не обвинять в втом что взял эту идею у когото ещё. Честно облазил интернет (пол вечера сидел),ничего похожего не нащёл.

Поперечное пиление

Поперечное пиление с помощью упора для скосов. У среднего циркулярного станка регулируемый упор для скосов относительно короткий, но часто имеет просверленные отверстия, с помощью которых можно установить на штатном упоре дополнительный, более длинный деревянный упор из твердых пород. Плотно прижимайте заготовку к упору обеими руками и подавайте с относительно малой скоростью. Если деталь слишком коротка, чтобы держать её двумя руками, закрепите её, например, струбциной на упоре.

Поперечное пиление на подвижной секции. Трение между большой заготовкой и рабочим столом может превратить поперечное пиление с помощью упора для скосов в очень тяжелый труд. Возможность легкого, плавного поперечного пиления помогает повысить аккуратность и точность результатов работы вне зависимости от размеров и веса заготовки. На подвижной секции рабочего стола циркулярного станка установлен упор длиной больше среднего, который можно поворачивать на угол от 90° до 45° по отношению к пильному диску. Большинство упоров имеют регулируемый конечный стопор, необходимый для изготовления нескольких одинаковых деталей.

Выполнение скосов. Чтобы выполнить скос на циркулярном станке, установите соответствующий упор на требуемый угол, затем подавайте заготовку в направлении полотна обычным порядком. Обращайте внимание на то, чтобы деталь была плотно прижата к упору, чтобы пила не сдвинула её назад.

Для получения наклонного пропила, наклоните пильный диск.

Насадка для продольной распиловки

При использовании такой насадки распиливание происходит в горизонтальном направлении. Она закрепляется на шине при помощи специальных зажимов и позволяет создавать доски равной толщины. После проведения работ доски просушиваются, и после этого могут быть использованы при строительстве.

Ножовка – простота и безопасность

Вся жизнь теперь будет проистекать в моей группе ВКонтакте,https://vk.com/club37090442 здесь я только выкладываю видео,без обсуждений и комментариев.

Serge_msv: Ну, блин…https://youtu.be/P-j2UNR2Sbo

Мила Соловьева: захватывающий фильм. Инфаркт миокарда!!))))(по ТО)А так — супер!!Спасибо!

Преимущество распилки бревна бензопилой

Распил на доски может осуществляться при помощи таких инструментов, как электро- бензопила и дополнительные приспособления, предназначенные для упрощения работы. Во время выбора определенных изделий необходимо ориентироваться на объем предполагаемой работы. Стационарные пилорамы отличаются высокой стоимостью и приобретаются только в случае, если планируется организация бизнеса по созданию досок.

Наиболее доступным инструментом для работы является бензопила. Такие устройства имеют несколько преимуществ перед электрическими:

бензопилу можно использования в любом месте, независимо от наличия электросети;
инструмент подходит для работы в условиях повышенной влажности;
профессиональные бензопилы значительно превосходят электрические по мощности;
использовать бензопилу можно непрерывно в течение часа.

Для распиловки бревен на доски вместе с бензопилой используется специальная рамка, которая закрепляется на устройстве и позволяет создавать доски одной толщины. Также необходимо приспособление для закрепления бревна в одном положении. Кроме этого, потребуется и направляющая.

Так как бытовые бензиновые пилы не рассчитаны на большую нагрузку, для распиловки бревен стоит использовать профессиональные инструменты. При выборе следует обратить внимание на устройства, мощностью более 7 лошадиных сил. Перед работой происходит регулировка закрепленной рамы в соответствии с выбранной шириной досок. Для создания рамки можно использовать ножки от школьной парты или металлические уголки.

Распиловка вдоль волокон.

А вот диски с малым количеством зубьев обеспечат высокую производительность работ, но и качество среза будет хуже.

Как ровно отпилить доску

Брус и доски являются распространенными материалами, используемыми при строительстве домов. При отсутствии средств на готовые материалы можно изготовить их самостоятельно при помощи бензопилы. Перед тем, как распилить бревно на доски своими руками, стоит подробнее узнать об особенностях данного процесса.

Как из необрезной доски сделать обрезную

Как из необрезной доски сделать обрезную в домашних условиях? Процесс заключается в обрезке обзола. Это неровный край материала, на котором присутствует древесная кора. Далее следует выровнять стороны, полагаясь на свое зрение. Инструменты, используемые при данной работе должны быть в наличии у любого специалиста:

дисковая стационарная пила;
цветной карандаш и линейка (в некоторых случаях используют капроновую нить);
защита для глаз, лица и рук (очки, маска-респиратор и перчатки).

Для проведения работ по получению обрезной доски нужно подобрать соответствующее место. Лучше всего заняться этим на улице, только следить, что бы возле вас никого не было. Для начала удобно поместите рабочий стол, на который уложите доску и начните разметку. Используя карандаш либо нить, проведите ровные косильной лески с обеих сторон, чтобы все неровности можно было с легкостью обрезать. Четкая разметка – это залог успеха при получении ровной доски, что не принесет вам удобств при дальнейшей эксплуатации.

Выполнять обрезку нужно очень аккуратно, чтобы срез был ровным. Конечно, на рынке можно приобрести уже готовую обрезную доску, но в целях экономии отлично подойдет вариант самостоятельного обрезания. При работе нужно быть предельно аккуратными, соблюдать правила безопасности, чтобы предотвратить негативные последствия для своего здоровья.

Как получают обрезные доски на ленточнопильном станке

С давних времен одним из самых востребованных строительных материалов является дерево. Из него строили здания и сооружения.

Основное его достоинство – это экологическая чистота.

приспособление для ровной обрезки необрезной доски (Device for straight trimming of unedged boards)

Несмотря на то, что в настоящее время появилось множество других материалов для строительства, дерево все так же остается востребованным благодаря прочности и долговечности.

Оборудование для производства досок Оборудование для производства пиломатериалов

Для изготовления досок используются различные технологии и оборудования. Вначале заготавливаются бревна, после многоступенчатого процесса обработки из них производят доски. Делается это двумя способами – распилом или обработкой пиломатериала. В результате получаются обрезные и необрезанные доски.

Оборудование, применяемое в производстве досок

Изготовление досок осуществляется с помощью ленточного и дискового оборудования.

Наибольшее предпочтение отдается дисковым станкам.

На них можно легко обработать даже самую твердую древесину. Преимущество в том, что не требуется заточка дисков. Недостаток – остается много отходов.

Станок для производства доски

Современное оборудование оснащено управлением через компьютер. Для измельчения отходов применяется фрезерное оборудование, а для снятия коры – специальная техника. Бревна подаются на конвейере. Распил осуществляется станком двухпильного типа.

Процесс производства досок

Для изготовления обрезной доски требуется двухэтапное действие – эти действия формируют строительный материал. Для получения обрезной доски вначале выполняется распил бревна, что делается на пилораме. На ней можно выполнять радиальный или тангенциальный распил.

Тангенциальный распил. При таком распиле разрез идет по отношению сердцевины бревна, по касательной. В результате распил получается с красивым рисунком. Недостатком является быстрое высыхание и деформация. Это уменьшает прочность и, соответственно, стоимость доски.
Радиальный распил. Он выполняется по отношению к годовым слоям в перпендикулярном направлении. Этот способ распила делает стоимость материала дороже. Из одного бревна получается меньше досок, чем в случае предыдущего варианта. Однако, они не усыхают и долго остаются прочными.

Обрезная доска получается из бревна, очищенного от коры, и спил в ней проходит по краю. От степени очистки формируется сортность такой доски.

Схематический изображение процесса обработка дерева Какие бывают узоры на досках

При покупке необходимо обратить внимание на влажность доски. Если влажность естественная, то пиломатериал считается некачественным.

Лучше, если доски уже прошли сушку с применением специального оборудования или естественным путем.

Изготовление необрезной доски выполняется распилом на ленточной пиле, многопильном станке или пилораме.

Пилорама Цех для производства пиломатериалов

В процессе обработки бревно распиливается на несколько досок определенной толщины. Доски получаются прочные и долговечные. Они применяются для наружных строительных работ, для крыши, несущих конструкций и заборов и др. Из этого материала строят временные помещения.

Выбирая необрезную доску нужно внимательно осмотреть ее, чтобы было меньше сколов, сучков и трещин. Они ухудшают структуру доски и делая ее менее прочной.

Зная технологию изготовления досок, будет легче понять, на что обратить внимание при их выборе, какие факторы и этапы могут влиять на стоимость доски, ее прочность и характеристику. Надеемся, что эта статья будет полезной при покупке этого строительного материала.

Простой способ обрезки досок.

Оставьте заявку и наш менеджер с Вами свяжется!

Производство обрезной доски это важный, трудоемкий момент, который требует особой точности. Достигнуть высокого качества пиломатериалов, можно с помощью правильного распила древесины. Распил бывает двух видов, а именно дисковый и ленточный. С помощью этих видов распила и производиться обрезная доска. Какие именно отличия, несут в себе эти виды, и какой всё-таки распил материала, более целесообразно использовать, попытаемся разобраться.

Если говорить об объеме распила по дисковому методу, то при загрузке бревен для изготовления обрезной доски, на выходе получается больше отходов, чем у ленточного распила. При ленточном распиле объем получаемых досок будет всегда больше на один. Это говорит о том, что, выбирая по критерию объема производимого строительного материала, при ленточном распиле мы будем получать плюс один вагон обрезной доски в смену

При дисковом распиле плюсом является использование любых схем распиловки, но огромным минусом, является то, что бревно оценивается только по диаметру, и при дисковом распиле происходит больше отходов и на выходе получаем обрезные доски с дефектами. На такой доске могут присутствовать как кора, так и различные сучки.

При распиловке ленточного режима, оператор сам выбирает качество материала, диаметра и точности распила. Ленточному распилу присуща подвижная каретка, которая и регулирует нужный диаметр. Подвижная каретка крутит бревно по всей окружности и максимально при этом, создает высокого класса обрезную доску. Говоря об размерах, то конечно если требуется большие размеры обрезной доски, то выигрывает здесь дисковый распил. Он без труда изготовит правильные по геометрии формы обрезной доски в огромных масштабах.

Конечно и ленточный распил может изготовить нам крупногабаритные обрезные доски, но его количество произведённого обрезного материала будет в разы меньше. И геометрия может быть нарушена, если попадается не качественный лес, с большим количеством сучков или мерзлый лес. Что касается маленьких размеров обрезной доски, то изготавливать ее будет более целесообразно на ленточном распиле. Геометрия при ленточном распиле будет более качественна при маленьких размерах.

Если говорить о том, что нужен большой объём не высокого качества доски, то следует выбирать дисковый распил. Создавая обрезные доски высшего качества, четкого распила, тогда вам необходим ленточный распил. При работе с твердыми породами, также рекомендуется ленточный распил. Еще одним плюсом, является то, что на ленточном распиле возможно осуществлять радиальный распил и получать высокого класса обрезные доски. По скоростному режиму, бесспорно выигрывает дисковый распил, скорость его превышает в разы ленточный.

Подводя итог можно сказать, что в зависимости от того какую породу дерева и какого качества вы хотите получить на выходе обрезные доски, следует выбирать, и качество пиления. Также учитывайте скорость и общий объем производства обрезной доски. Квалифицированный персонал, также играет не маловажную роль при распиле пиломатериала. Следя за оборудованием и за качеством поступаемого материала на обрабатывающие станки. Мы должны понимать, что пиление обрезной доски на прямую зависит от предприятия и какие цели оно ставит для себя.

Обрезная доска для пола представляет собой цельную доску из деревянного массива, которая обработана по краям до полного удаления коры. Относительно ровный край обрезной доски позволяет применять её при точном строительстве.

Производство должно соответствовать нормативам ГОСТа, установленным на каждый вид досок. Она может иметь толщину от 16 до 75 мм и ширину от 75 до 275 мм. Ее длина может составлять от 0,5 до 6,5 м, причем для твердых лиственных пород градация составляет 0,10 м, а для мягких лиственных пород и березы – 0,10-0,25 м.

Обрезная доска используется для наружных отделочных работ, для изготовления ограждений и заборов, для укладки полов, устройства кровли и др. Низкокачественную доску используют для возведения лесов.

Как необрезная, так и обрезная доска получается при распиле бревна пилорамой с изготовлением досок определенной толщины. Наиболее распространенные технологии производства доски из бревна:

– Вначале бревно распиливают ленточной пилой, многопильным станком или пилорамой на несколько досок заранее заданной толщины. Получаются необрезные доски, при этом две крайние являются горбылём. – Вначале с обеих сторон бревна пилорамой снимается по несколько досок. С боков оставшегося бруса снимается два тонких два тонких горбыля. Затем опиленный со всех сторон брус распиливают на обрезные доски необходимой толщины.

Для производства используются дисковые (круглопильные) или ленточнопильные станки. Принято считать, что дисковые пилорамы являются более надежным оборудованием, так как они способны легко распилить твердую древесину, а круглые пилы не требует дорогостоящей заточной техники. Правда, минусом таких станков является большое количество отходов, связанное с немалой шириной пропила.

Ленточные станки позволяют глубокую обработку древесины с получением досок точно определенных геометрических размеров. Благодаря тонкому гладкому пропилу они могут использоваться для производства пиломатериалов самого высокого качества.

Чтобы улучшить технологические свойства древесины, в сушильных камерах производится ее сушка для практически полного удаления влаги. Влага является основным фактором, способствующим развитию в древесине дереворазрушающих микробов и грибов.

Распилить доски

Циркулярная пила, является одним из базовых инструментов по обработке древесины. Основных операций, которые делают на циркулярке три: Распустить доски на заготовки по ширине, отпилить по длине (торцовка) и распиливание под углом. Последний способ применяется если пила циркулярки регулируется не только по высоте, но и по углу установки. Есть ещё одна нужная, хотя и промежуточная операция, распиливание доски по толщине. Например у вас есть плаха толщиной 70 мм. и её надо распустить на три доски толщиной 18-20 мм. Или то, что мне приходится делать чаще всего, доски толщиной 45-50 мм распускаю на планки толщиной 18-20 мм которые использую при изготовлении мебели.

Что для этого потребуется:

Во первых очень желательно, чтобы циркулярка была с изменяемой высотой пилы. Такой материал как бук, дуб, береза, бывает трудно сразу распилить на всю высоту пилы. Поэтому иногда приходится делать это за два — три прохода, постепенно увеличивая высоту пропила.

Во вторых работать таким образом можно только со строганной доской. Если заготовка достаточно ровная, то бывает достаточно по одному разу пройти на фуганке пласти и кромки доски.

Третье, на что так же необходимо обратить внимание, доска не должна быть слишком короткой. Если пилу зажмет и доска сыграет, можно остаться без пальцев. Это не шутки, я знаю подобные случаи.

Распускаем доски на тонкие планки.

Здесь строганная плаха толщиной 50 мм распускается на три рейки толщиной 12 мм При расчете не забудьте учесть ширину пропила, то есть толщину пилы по крайним точкам развода. Так же обратите внимание, после распиливания готовые планки надо будет выстрогать на фуганке, или еще лучше на рейсмусовом станке. Поэтому нужен запас по толщине хотя бы пару миллиметров.

В этом случае получается примерно такой расчет: Выставляем пилу на 14 мм. от направляющей линейки, всего три планки получатся 141414=42 мм Плюс к этому две ширины пропила, здесь развод пилы 3,5 мм То есть все размеры на пределе, поэтому работать надо аккуратно.

Ширина доски 120 мм но эти размеры относятся именно к этой заготовке. Пилить будем с обеих сторон на кромках. Чтобы распилить доску за два прохода, высота пилы должна быть немного больше половины ширины доски. В этом случае высота пилы от стола циркулярки 65 мм

Ещё один момент, направляющая линейка должна быть достаточной высоты, например 70-80 мм чтобы доска при распиливании не завалилась.

Проходим аккуратно первый пропил, при этом ваши руки должны всегда быть выше пилы. Никогда не толкайте деталь под пилу с торца руками, используйте деревянные толкачи.

Затем переворачиваем доску в вертикальной плоскости и проходим встречный пропил. Первая планка толщиной 14 мм. готова.

Дальше ставим остаток доски выстроганной стороной к направляющей линейке и проходим следующий пропил. Опять переворачиваем заготовку и пропиливаем по глубине с обратной стороны.

При работе не расслабляйтесь ни на секунду, слушайте звук пилы. Если начинает клинить, уменьшайте скорость подачи. При распиле на выходе доска может смыкаться. Если пила не достаточно острая, или развод маленький, то материал будет гореть. Когда горит это не очень хорошо, пила перегревается и её может вести, да и запах крайне неприятный. Статья. как пилить фанеру.

Поэтому я и писал в начале статьи, если материал идет тяжело, то имеет смысл пройти деталь за два раза по высоте с каждой стороны. И никогда не забывайте, циркулярная пила опасный инструмент. Поэтому используйте все защитные и прижимные приспособления, которые есть в наличии.

[spoiler title=»Sources:»]http://mbdou42.ru/dry-mixes-and-bulk-materials/kak-na-cirkulyarke-sdelat-obreznuyu-dosku-kak-rovno-otrezat/
http://crast.ru/instrumenty/kak-poluchajut-obreznye-doski-na-lentochnopilnom
http://mastervdome.ru/instrumentyi-i-prisposobleniya/raspilit-doski/ [/spoiler]