Как ручным фрезером вырезать круг

Изготовление шPuntoванных досок

Использовать фрезер для этой цели тоже приходится достаточно нередко. До начала работ следует подержать древесное сырье хотя бы несколько часов в том же помещении.

Время от времени приходится сушить его и подольше, даже в особых камерах — если штатные характеристики сухости не достигнуты.

Когда подготовка проведена, требуется:

  • промерить по длинноватой грани центр торцевого бока и поставить отметку под замковое соединение;
  • очень точно и аккуратненько приготовить четвертной паз (на такую работу лучше отложить максимум времени);
  • по другому торцу делают подборку четвертей для получения шпунта;
  • схожим же образом готовят выступающие и приемные части на всех досках поочередно;
  • с обратной стороны готовят желоба или пазы для микровентиляции (обычно хватает даже единственного паза);
  • обрабатывают планки с помощью антисептика, антипиренов.

Все о работе фрезером

Зная все о работе фрезером, можно будет получать от него наивысшую отдачу. В этой статье рассказывается, как работать ручным фрезером и что можно делать, как им воспользоваться начинающим мастерам. Освещена тема, как вырезать круг и сделать фигурные элементы, как пробить отверстие и выполнить другие работы.

Вырезание кругов

Это одна из самых первых задач, которые решают, когда только начинают работать ручным фрезером. Возможно обойтись штатной комплектацией инструмента и не делать никаких особых приспособлений. Но время от времени подходящих изделий в наборе поставки нет либо они имеют очень малый поперечник. В таком случае за ранее придется вырезать подходящий по размеру фанерный круг.

В полуфабрикате просверливают отверстия и тщательно намечают контур, который должна будет принять обрабатываемая деталь.

Как при использовании фирменного, так и при применении самодельного приспособления очень важно все как следует закрепить. Многие недочеты появляются именно из-за невнимания к этому моменту. Чаще всего фрезеровка проводится прямой фрезой в несколько проходов. Так сокращается вероятность ошибок и недоработок. Что немаловажно, методика подходит и для прореза части окружности.

Отверстия

Нельзя считать, что мастер научился правильно пользоваться фрезером в домашних условиях, если он не умеет проделывать отверстие. Очень часто такая работа проводится под последующую установку мебельных петель. Последовательность такая:

  • установка в основание копирующей втулки;
  • закручивание винтов;
  • приготовление фрагмента толстой фанеры, который чуть больше выпирающего фланца;
  • промер кольца снаружи при помощи штангенциркуля;
  • расчет сечения отверстия;
  • пробивка канала перьевым сверлом подходящей величины;
  • зачистка стенок отверстия при помощи наждачной бумаги;
  • установка шаблона на заготовку;
  • фиксация струбциной;
  • касание фрезой поверхности и закрепление ее в нужном положении;
  • спуск ограничителя до упора в нижнее положение;
  • установка барашкового стопора сообразно показаниям шкалы;
  • освобождение фиксатора, поднятие корпуса станочка;
  • вырезание материала плавно по окружности, а потом в середине отверстия;
  • при необходимости — шлифовка с помощью той же наждачной бумаги.

Основные правила работы

Пользование фрезером позволяет получить большое количество разнообразных изделий, которые другими инструментами сделать нельзя либо очень сложно и долго. Но, как и любой другой станок, этот аппарат требует внимательного и вдумчивого обращения. И прежде всего, в том числе и для начинающих, актуальны ключевые требования безопасности. Они самоочевидны вроде бы, но должны быть повторены.

  • категорически нельзя работать в нетрезвом виде;
  • работу лучше отложить при плохом состоянии здоровья, при неясном недомогании или ощущении неблагополучия, а также при сильном нервном и психическом напряжении;
  • разрешается менять и настраивать инструмент только в полностью остановленном и обесточенном состоянии — исключения крайне редки и касаются буквально единичных случаев;
  • прежде чем приступить к использованию машины, следует оценить исправность всех компонентов, сохранность изоляции внешних и внутренних проводов, корпуса, розеток, а также проверить заземление;
  • применять можно только качественные фрезы и подшипники;
  • рабочее место должно содержаться в сухости и чистоте, быть хорошо освещено;
  • не допускается обработка любых предметов на фрезере, установленном неровно, либо на шатком, нестабильном основании;
  • категорически нельзя спешить, как, впрочем, и проявлять нерасторопность — то и другое ведет к фатальным порой последствиям;
  • при появлении любых ненормальных шумов, искр, запахе гари и тому подобного — прибор следует немедленно обесточить;
  • подключение станка должно производиться только в обособленную ветвь электропитания, с подходящими по уровню защитными автоматами, с легкодоступными исправными выключателями;
  • перед работой на новой модели — даже если есть солидный опыт фрезеровки — обязательно читать инструкцию и другую сопроводительную документацию.

Но это еще далеко не все, конечно. Основы работы с фрезером нацелены не только на безопасность этих манипуляций, но и на их эффективность. Потому:

  • все заготовки и рабочие части станка следует обязательно закреплять и проверять закрепление перед началом работы;
  • по возможности надо избегать распила на всю глубину, что перегружает и фрезу, и мотор;
  • скорость вращения должна быть отрегулирована сообразно применяемому материалу, решаемой задаче и базовым техническим ограничениям.

Фрезу ставят всегда при отключенном электромоторе, на обесточенном инструменте. Установку проводят по имеющимся на самом обрабатывающем орудии меткам.

Более точную информацию можно почерпнуть из документации к нему, и это не отговорка – при современном разнообразии фрезерующих приспособлений описать их все нереально. Важно: даже если технологическая задача подразумевает обработку на всю глубину, все равно работу разбивают на несколько этапов. Тогда не только мотор избежит неоправданно большой нагрузки, но и получится четко контролировать ход манипуляций.

Нормы времени на фрезерование в каждом случае могут отличаться. Они зависят от оборудования, его оснастки, квалификации исполнителей, объема поставленной задачи и так далее. Ориентироваться на нормирование, проведенное когда-то в прошлом для общемашиностроительных работ, можно только усредненно. Более адекватные сведения можно получить опять же только из описаний к конкретному станку.

Что можно сделать?

Виды фрезерных работ настолько разнообразны, что без оборудования для их выполнения обходится редкое производство. Чаще всего речь идет о:

  • подготовке отверстий;
  • выборке пазов;
  • получении зубчатых шестерен;
  • формировании резьбы на различных метизах и внутри технологических отверстий;
  • общей обработке поверхностей;
  • зенкеровке;
  • сверлении;
  • торцовке мебельных деталей;
  • гравировке;
  • нанесении узоров, даже отличающихся детализацией и тонким художественным замыслом;
  • нанесении надписей;
  • создании макетов построек для нужд архитекторов, планировщиков и дизайнеров;
  • получении макетов автомобилей, другого транспорта, отдельных деталей;
  • производстве ювелирных изделий;
  • производстве медицинских имплантатов, детских игрушек.

Другие

Наряду с простыми работами по дереву, металлу и фанере, на ручном фрезере можно делать и мелкие детали, и даже фигурные элементы. Сложные орнаменты без особых проблем получают с помощью калевочной фрезы. Профильный инструмент нужен, чтобы главная поверхность приняла вид, четко согласующийся с наносимым рисунком. Чем быстрее работает фрезер, тем ровнее и глаже получается поверхность. Но при работе со свободным рисунком нужно всегда помнить, что будет происходить «увод» чуть влево от желаемой траектории; это учитывают и при планировании, а во время самой работы просто корректируют движение.

Работая с внутренним шаблоном, движутся по часовой стрелке, не отступая от его периметра. При применении наружного шаблона, напротив, придется двигаться в обратном ходу часов направлении. Но отход от периметра точно так же противопоказан. Использование циркуля подразумевает максимальное сближение инструмента с окружностью, стремление к ней (у неопытных мастеров часто получается «убегание»). Сам рисунок для большей наглядности, по крайней мере на раннем этапе, можно наносить непосредственно на заготовку.

READ  Почему Быстро Греется Ручная Бензокосилка

Далее настраивают фрезер на выполнение сквозных прорезей. Для начала работают по внешним частям фигуры. Лишь прочно наметив контур, можно переходить к деталям, которые обеспечивают ажурность изображения. Наличники или другие фасадные элементы готовят из прочных пород древесины. Для интерьера правильнее будет взять что-то помягче.

Только после прочного освоения техники сквозной резьбы можно приступать к изучению, например, работы с контролируемой глубиной прореза.

Приветствуется подготовка фасок как на ровных, так и на скругленных частях изделий. Правильно настроенный фрезер в умелых руках позволяет создавать изображения в плоскорельефной технике. Они украсят любое настенное панно. Также подобные элементы станут достойным дополнением для самой оригинальной мебели.

О технике работы на фрезере смотрите в видео.

Специальный фрезер

Фрезер с динамиком обычно уже имеет в комплекте насадки для вырезания кругов. Это достаточно удобно, однако далеко не всегда диаметр насадок соответствует требуемому диаметру будущего круга. Поэтому имеет смысл немного усовершенствовать фрезер своими руками.

Усовершенствование производится путем изготовления несложных накладок. Для этого нужно подготовить ДВП и ламинат. Эти материалы послужат прослойками, которые будут удерживать винт, регулирующий диаметр. Сделайте на материалах разметки нужного диаметра и вырежьте их лобзиком или обыкновенным ножом. Следите, чтобы шаблоны были идеально одинаковыми.

Теперь необходимо эти накладки монтировать к фрезеру. Сначала снимите защитный кожух, после чего накладывается круг из ДВП, который фиксируется винтами с потайными головками. Они достаточно легко крепятся заподлицо. Поверх этого крепится прослойка из ламината, которая тоже фиксируется винтами, но уже меньшего размера. Следите, чтобы их головки не выглядывали.

Во время работы необходимо учитывать один важный момент. Как правило, любой фрезер имеет свой размер. Поэтому ни в коем случае нельзя допускать того, чтобы края будущего отверстия, размеченные на прослойках и вмонтированные при помощи винтов, не совпадали с режущей кромкой фрезерной машинки. Должны совпадать идеально центр круга и крепящего центрального винта, кромка с краями круга тоже должны быть на одном уровне.

Очень важно уметь правильно подобрать расстояние между центром фрезы и центром установочного винта. Так, если вы собираетесь вырезать отверстие, то это расстояние должно быть немного меньше (примерно на толщину краев фрезы). А если вам понадобится сам круг, а не отверстие, то расстояние лучше всего брать немного с запасом.

Итак, первый способ рассмотрен. Это сделать не так сложно, если быть внимательными и иметь некоторые навыки столярной работы. Но все же специалисты утверждают, что работа со стандартными кругами, которые есть в соответствующих насадках фрезера, упрощается в несколько раз.

Саморезы и фрезера

Схема вырезания круга гвоздем.

Работа с фрезером предполагает достаточно жесткое и надежное сцепление с рабочей поверхностью. Поэтому важным моментом является фиксация. Для этого используются гвозди и саморезы. Сначала в центр вбивается саморез, а на произвольно выбранную точку по контуру отверстия вбивается гвоздик. Далее замеряется расстояние между шляпками самореза и гвоздя, после чего можно соединить головки веревкой или бруском, как показано на схеме. Конечно, работать с жестким механизмом будет гораздо удобнее, чем с веревкой.

После этого по контуру делается наметка для будущего реза. Для этого необходимо с силой вести гвоздь по кругу, хорошо на него нажимая. Когда получится достаточный проем, можно будет закончить вырезание фрезером. После окончания работы не забудьте обработать края наждачной бумагой, так как при такой работе очень часто они получаются не совсем идеальными.

Набор инструментов

Для такой работы понадобится набор инструментов и материалов. Приобретите все сразу, чтобы было под рукой:

  • электрический лобзик;
  • обычная фрезерная машинка;
  • гвозди;
  • молоток;
  • широкая отвертка или стамеска;
  • наждачная бумага;
  • карандаш;
  • циркуль;
  • строительный небольшой нож;
  • линейка;
  • электродрель.

Теперь можно переходить к работе. Учитывая, что в этом случае придется настраивать все самостоятельно, важно произвести необходимые замеры и разметки. Сначала определитесь с диаметром будущего отверстия. Нельзя, чтобы он сильно отличался от размеров фрезера. После этого на материале, где будет вырезаться отверстие, сделайте контур будущего круга, для чего нужно использовать циркуль.

Как вырезать круг фрезером несколькими способами

Проблема того, как правильно и красиво вырезать круг из фанеры, доски или другого подобного материала с использованием фрезеровальной машинки, всегда стояла остро. И довольно часто люди по своему незнанию делали такую работу не совсем правильно, что приводило к порче материала и большому разочарованию.

Чтобы вырезать круг фрезером, необходимо расстояние брать немного с запасом.

На сегодняшний день есть 2 простых и доступных способа вырезания кругов при помощи фрезера. Рассмотрим их более подробно. Один из них будет основываться на работе со специальным фрезером, где прилагаются динамики, а другой – на работе с любой фрезеровальной машинкой.

Комбинированные методы

Следующий метод по вырезанию круга из материала можно назвать комбинированным. Здесь будет использоваться не только фрезерная машинка, но и другие простые инструменты. В отдельных случаях использование инструмента даже может исключить работу с фрезером.

Лобзик, гвозди и стамеска

Следующий вариант, как вырезать круг, это использование электрического лобзика. Здесь вы не столкнетесь с большими сложностями, если заранее правильно подберете пилу. Она бывает различной толщины, что может в значительной степени повлиять на итоговый размер вырезанного круга.

Если материал, где вырезается круг, тонкий, то можно обойтись и одним лобзиком, предварительно очертив круг циркулем и пометив его середину. Но при большой толщине материала после лобзика может понадобиться завершить работу фрезером.

Последний способ основан на использовании простых гвоздей. Необходимо взять два гвоздя, один из которых вбивается по центру, а другой натягивается на веревке по радиусу, затем производят резку круговым движением. Это схоже с первым способом, когда работа оканчивается фрезером. Но при незначительной толщине материала можно обойтись и без него.

Контур будущего круга можно продавить даже обычной стамеской или острым строительным ножиком. Сначала сделайте циркулем круг, после чего принимайтесь с силой водить ножом по его контуру. Это несколько продавит материал.

Можно поступить двумя способами. Первый – доработать круг фрезером, второй – пробить его молотком. Случай с фрезером более правильный, если материал довольно прочный и продавливается недостаточно. А вот работать молотком хорошо, если материал продавливается практически без проблем.

Итак, основные методы, как вырезать круг своими руками с использованием фрезера, а также частично без него, рассмотрены.

Лучше всего работать со стандартными размерами, когда ничего не нужно подгонять и придумывать.

Но при невозможности можете воспользоваться этими советами.

READ  Ручная Ножовка По Дереву Какая Лучше

Как правильно работать ручным фрезером

Фрезер – это уникальный инструмент, обладающий огромной функциональностью, который является незаменимым помощником в столярном деле. Ручным фрезером можно создавать различные виды соединений между деревянными деталями, производить фигурную обработку кромок, ребер и пластей заготовок, использовать его для выборки пазов и углублений, а также для резьбы по дереву и гравировки по металлу.

Врезка замков и петель

Для врезки петель и замков в деревянную дверь разработано множество специальных приспособлений, на которые устанавливается погружной фрезер.

Данные приспособления достаточно дорогостоящие, поэтому мастера стараются изготовить их своими руками. Например, врезка петель фрезером без шаблона — довольно хлопотное дело. Но данный процесс заметно упрощается, если изготовить специальный несложный шаблон. Как это сделать, можно узнать из этого видео.

Врезка замков в межкомнатные двери происходит в 2 этапа: сначала формируется широкий паз под переднюю пластину замка, а затем выбирается глубокий паз под корпус замка. Для формирования посадочного места корпуса замка необходимо выполнить следующие действия.

  • Возьмите прямую пазовую фрезу с диаметром на 0,5 мм большим, чем планка замка.
  • Выставьте на фрезере глубину погружения около 3 мм (в зависимости от толщины пластины).
  • К подошве аппарата прикрепите параллельный упор.
  • Приложите пластину замка к торцу дверного полотна и обведите ее карандашом. Найдите центр кромки двери и проведите через него леску (вдоль полотна).
  • Установите фрезер с упором на торец двери и отцентрируйте фрезу по разметке, после чего зафиксируйте упор в этом положении.
  • Включите агрегат, погрузите фрезу в полотно двери на установленную глубину и профрезеруйте данный участок по всей длине. В итоге получится широкий и неглубокий паз под переднюю пластину замка.
  • Приложив замок к получившемуся углублению, отметьте, где будет начало и конец глубокого паза.
  • Далее, следует выбрать фрезу (прямую пазовую) с таким диаметром, чтобы он был чуть больше толщины корпуса врезного замка. Также хвостовик ее должен быть достаточной длины, чтобы данной фрезой можно было проделать паз глубиной на 2-3 мм больше, чем высота корпуса замка.
  • Зажмите оснастку в цанге агрегата.
  • Выставьте на агрегате максимальную глубину погружения оснастки, достаточную для вставки корпуса замка. Делается это с помощью регулятора глубины.
  • Включите агрегат и произведите сверление на всю глубину, установленную в начале разметки. Повторите сверление по всей длине данного участка, располагая отверстия максимально близко друг к другу.
  • Когда весь участок будет проработан, немного поднимите фрезу, чтобы верхняя часть лезвий оснастки немного вышла из паза (на 1-2 мм) и произведите фрезерование, передвигая агрегат вперед и назад. После нескольких проходов фрезу можно углубить и снова проделать вышеописанную операцию. В итоге вы получите глубокий паз с ровным дном и ровными стенками.

Установка глубины обработки

Практически на всех агрегатах для фрезеровки установлены регуляторы глубины. Установка глубины погружения инструмента происходит следующим образом:

  • Поставьте агрегат на какую-либо ровную поверхность, к примеру, на стол.
  • Подведите ступеньку револьверного упора (1), имеющую самую маленькую высоту, под ограничитель погружения (2).
  • Снимите блокировку с ограничителя глубины, немного выкрутив винт (3), чтобы ограничитель (2) мог свободно передвигаться.
  • Разблокируйте механизм погружения агрегата. В некоторых моделях фрезеров двигатель фиксируется на вертикальных штангах с помощью одной вращающейся рукоятки. Также существует немалое количество моделей данных агрегатов, где фиксация привода происходит специальным поворотным рычажком.
  • Опускайте двигатель вниз, пока фреза не коснется заготовки. Делать это следует медленно, чтобы избежать удара лезвиями о деталь.
  • Далее, следует снова зафиксировать двигатель на направляющих.
  • Опустите ограничитель глубины (2) на самую низкую ступеньку револьверного упора (1).
  • Установите ползунок (4) на “0” шкалы (6).
  • Поднимите ограничитель (2) на такую высоту, чтобы напротив его ползунка (4) на шкале (6) было то значение погружения, которое требуется выполнить. Для грубой настройки ограничитель (2) поднимается или опускается рукой. Более точная регулировка глубины погружения инструмента производится с помощью механизма тонкой настройки (5).
  • Следует зафиксировать положение ограничителя (2) стопорным винтом (3). Теперь можно разблокировать механизм погружения и поднять оснастку вместе с двигателем вверх.

В результате, если опустить привод до соприкосновения упора (2) с самой нижней ступенькой револьверного упора, то вы получите максимальное выдвижение фрезы относительно подошвы агрегата. Эта величина погружения инструмента в заготовку будет финальной, то есть иметь требуемую глубину.

Если требуется сделать глубокий паз, который за один проход выбрать не получится, то можно пользоваться револьверным упором для поэтапного погружения инструмента в заготовку. Для этого подведите под ограничитель глубины (2) самую высокую ступеньку револьверного упора (1) и проведите фрезерование. Далее, подставьте под ограничитель следующий, более низкий упор, и снова сделайте один проход инструментом. Когда ограничитель достигнет самого низкого упора, будет получена требуемая глубина паза. На следующем рисунке показано, как происходит поэтапное углубление инструмента в заготовку, если использовать упор револьверного типа.

Работа по металлу

Фрезеровка металла ручным фрезером производится в очень редких случаях, так как данный инструмент не предназначен для этих целей. Иногда его применяют для зачистки сварных швов или раззенковки отверстий. Также допускается работать данным инструментом для обработки изделий из алюминия, меди, бронзы и латуни (для выборки пазов). В агрегат устанавливается твердосплавная пазовая фреза, и происходит фрезеровка детали обычным способом.

При этом на аппарате нужно выставить минимальные обороты шпинделя, а глубина погружения оснастки на один проход должна быть 0,5-1 мм.

Иногда ручной фрезер используют для гравировки узоров на плоскостях из цветных металлов. В таком случае используются такие же шаблоны и приспособления, как и для работ по дереву, только в цангу фрезера зажимаются специальные гравировальные фрезы.

Выборка пазов и четвертей

Чтобы выбрать паз на пласти заготовки или ее кромке (торце), можно использовать параллельный упор, как и при врезке дверных замков. Но можно изготовить и специальное приспособление, облегчающее процесс, если требуется выбрать пазы в большом количестве одинаковых деталей из дерева. Как выглядит приспособление для выборки пазов, показано на следующем рисунке.

Настраивается данное приспособление просто:

  • агрегат устанавливается на площадку приспособления;
  • вся конструкция накладывается на заготовку;
  • с помощью параллельных направляющих прямая пазовая фреза центрируется относительно разметки на заготовке;
  • после настройки глубины погружения оснастки (обычно требуется несколько проходов) происходит изготовление пазов.

Простой круг ручным фрезером

Чтобы выбрать четверть в деревянной заготовке, используют пазовую фрезу с подшипником.

В качестве направляющей для оснастки служит кромка (торец) заготовки. Инструмент зажимается в цанге агрегата, после чего устанавливается высота погружения и проводится выборка четверти обычным способом.

Выбор четверти – это не единственная функция данной оснастки. С ее помощью можно выбрать паз вдоль кромки заготовки и сделать шPuntoванную доску. Глубина паза регулируется сменой упорных подшипников различного диаметра.

Для изготовления шPuntoванной доски в больших объемах потребуется крепление фрезера к столу.

Общие правила работы

Несмотря на свою простоту в обращении, фрезер является травмоопасным инструментом, если использовать его, не соблюдая простые правила. Итак, основные правила работы с данным агрегатом следующие.

  • Рукава одежды должны плотно прилегать к рукам. Если у вас длинные волосы, то их необходимо подобрать, чтобы исключить попадания их на фрезу и последующего наматывания.
  • Перед началом работы следует обязательно проверить сетевой кабель на наличие повреждений изоляции. Повреждение шнура происходит в момент, когда кабель случайно попадает на еще не остановившуюся фрезу. Найденные потертости изоляции необходимо заизолировать.
  • Подготовьте рабочее место так, чтобы на нем не находились посторонние предметы (гаечные ключи, отвертки, шурупы и т.д.), которые могут попасть под работающий инструмент и повредить его.
  • Используйте только хорошо заточенный инструмент (фрезы). Проверить остроту лезвия можно пальцем: для этого нужно провести им по лезвию под углом 90 градусов. Если кромка острая, то вы ощутите легкий зацеп кожи за острые края. В противном случае палец будет легко соскальзывать с лезвия.
  • Перед использованием фрезы с упорным подшипником обязательно смажьте его одной каплей масла. Подшипник должен вращаться легко и без задержек.
  • Устанавливая оснастку в цангу, убедитесь, что хвостовик фрезы входит в нее не менее, чем на 20 мм.
  • Каждый раз, устанавливая фрезу, удаляйте с ее лезвий нагар и остатки древесины с помощью пластины из мягкого металла.
  • Используйте специальные защитные очки. Хорошо, если они будут пылезащищенные.
  • Обязательно защищайте органы дыхания от мелкой пыли, которая в изобилии образуется при фрезеровании, особенное если обрабатываются детали из ЛДСП и МДФ. В качестве защиты можно использовать респиратор или обычную медицинскую маску, купленную в аптеке.
  • Всегда закрепляйте заготовку на столе с помощью струбцин. Держать заготовку одной рукой во время обработки запрещается.
  • Правильно подбирайте скорость вращения шпинделя агрегата, в зависимости от диаметра установленной оснастки. Также следует обращать внимание на твердость древесины. Чем выше твердость материала, тем меньшую скорость вращения нужно устанавливать.
  • Фреза за один проход должна погружаться в заготовку на глубину не более 3 мм.
  • Перед началом обработки заготовки следует включить фрезер и дождаться момента, когда фреза наберет необходимые обороты, и затем приступать к введению фрезы в древесину. Если начать фрезерование на малых оборотах либо при начальных оборотах инструмента, то режущая часть оснастки будет бить по заготовке, образуя сколы на ней. Кроме повреждения детали, фрезер может отскочить в сторону и травмировать оператора.
  • Следует держать агрегат так, чтобы вы могли видеть вращающуюся оснастку и контролировать ее погружение в материал.
  • Поскольку фреза вращается по ч. стрелке, то движение фрезера должно быть направлено таким образом, чтобы лезвия оснастки двигались навстречу материалу, как показано на рисунке ниже.
  • Фрезер нужно крепко удерживать в руках, но без излишнего надавливания на заготовку. Прижимать его следует равномерно и вести агрегат плавно, без рывков, на протяжении всей траектории движения.
  • Если проводится работа фрезером на низких оборотах, да еще и продолжительное время, то ему нужно периодически давать остыть. Следует запустить агрегат на максимальных оборотах (вхолостую) секунд на 20-30, чтобы двигатель хорошо провентилировался потоком воздуха, создаваемым крыльчаткой, установленной на его валу.
  • Для остановки фрезерования, например, кромки заготовки, требуется сначала вывести фрезу из древесины, а затем отключить агрегат. Но при фрезеровке глубокого паза сначала нужно остановить подачу инструмента, выключить его, дождаться полной остановки оснастки и только после этого извлечь фрезу из углубления.
READ  Электрокосилка Для Травы Ручная Какая Лучше

Как ручным фрезером вырезать любой круг

Подготовка инструмента к работе

Самое главное, что нужно сделать перед началом фрезеровки – это настроить агрегат под определенный вид работ с учетом свойств обрабатываемого материала и вида оснастки.

Приемы. Что можно сделать, работая фрезером

С помощью ручного фрезера можно вырезать детали и изделия различной конфигурации – полочки, стеллажи, перила и другие детали. Этот инструмент незаменим при использовании в домашних условиях. Например, при реставрации старой мебели. Набравшись опыта, вполне реально делать следующие вещи:

  • Обрабатывать плоские и фасонные поверхности, фасады.
  • Вырезать различные выемки: имитацию филенок, пазов, гребней. Выполнять торцевую обработку дерева.
  • Пробивать отверстия.
  • Наносить различные надписи – гравировать.
  • Осуществлять врезку дверной фурнитуры – замков и петель.
  • Можно изготовить сложное соединение – шип. Обеспечивать надежную стыковку деталей из дерева.

Список необходимых инструментов и приспособлений для работы с фрезером:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • Электродрель со сверлами
  • Шаблоны для вырезки деталей
  • Напильник
  • Защитная одежда

Глубина, на которую планируется заглубляться, регулируется путем выставления расстояния между штифтом и шайбой около электромотора. Для выдержки расстояния от кромки заготовки служит прямолинейная направляющая.

Как сделать отверстие фрезой

На рабочей площадке необходимо разметить ось, вокруг которой будет двигаться фреза. Отметить радиус от резца, расположенного дальше, сделать отверстие и установить ось.

Работа с фрезером – особенности процесса

Прежде чем начать работать с инструментом, необходимо запомнить следующие правила:

  • Для работы необходим остро заточенный инструмент. При недостаточной остроте режущих кромок происходит перегрев электродвигателя.
  • Рабочий материал должен быть крепко закреплен для исключения перемещений.
  • Не рекомендуется производить распил на всю глубину – это повредит двигателю и создаст излишнюю нагрузку на фрезу в том числе. При большой глубине необходимой срезки ее следует производить поэтапно, убирая слой за слоем.
  • Замену фрезы производить на полностью обесточенном агрегате.
  • В случае появления посторонних вибраций, необходимо срочно прекратить работу до выяснения причин.

Обработка кромок ручным фрезером

Снять кромку можно двумя способами: с шаблоном или без него. Неопытному столяру лучше пользоваться шаблоном. Для обработки кромок доски фрезы понадобятся 2 – с подшипниками в начале и конце режущей части.

Как сделать шPuntoванную доску ручным фрезером

Для выполнения данной работы необходим качественный материал – сухой, без видимых повреждений. Доска закрепляется струбцинами к столу, размечается карандашом. В кромке выбирается четвертной паз, в противоположной кромке выбираются с двух сторон четверти, образуя шип. На этом работа окончена.

Принципы работы ручного фрезера

Всем, кто интересуется работой с деревом, занимается этим делом в качестве хобби или профессионально – ручной фрезер будет незаменимым помощником. Прежде всего, облегчается работа по вырезке петель, отверстий сложной конфигурации.

Как фрезеровать радиус

Для начала работы необходимо вставить резец в расточную головку. Расточная головка путем смещения ее в стороны позволяет регулировать радиус выемки. Глубина выемки регулируется смещением фрезерного стола. Фаски снимаются резцом.