Как сделать циркулярку своими руками в домашних

Как просто и быстро сделать циркулярку из УШМ

Сходу необходимо отметить, что вариантов производства самодельной циркулярной пилы из УШМ много, и все находится в зависимости от фантазии мастера, также наличия расходных материалов. Сначало разглядим простой вариант производства циркулярки, используя для этого лист ДСП и остальные расходные материалы. Принцип производства таковой циркулярки последующий:

  • Берется лист ДСП размером 1х2 м, к которому приделываются ножки. В конечном итоге выходит стол, к которому нужно прикрепить болгарку. Укреплять инструмент нужно только снизу
  • Делается кронштейн для закрепления электроинструмента. Для этого используются железные пластинки шириной более 1 мм
  • К столешнице пластинки крепятся с помощью резьбовых соединений
  • Чтоб можно было регулировать глубина распила, кронштейн следует сделать подвижного типа. Для этого подвижную и недвижную часть кронштейна следует соединить с помощью болта с гайками
  • Чтоб фиксировать инструмент в соответственном положении, пригодится сделать дополнительный кронштейн. За его базу берется длиннющий болт либо шпилька. Гайки на шпильке будут обеспечивать фиксацию болгарки в соответственном положении, а гильза, приваренная к подвижному кронштейну, отвечает за соединение
  • В столешнице нужно сделать прорезь, через которую будет выступать пильный круг. Для этого употребляется дрель со сверлом. По бокам будущей прорези необходимо сделать отверстия, а потом по ним произвести прямолинейное распиливание тонкими полотнами
  • Дополнительно также делается упор для столешницы, за счет которого происходит выравнивание распиливаемых заготовок

В конечном итоге получаем стационарный станок для распиливания древесной породы, изготовленный своими руками в домашних критериях. Сейчас, зная, как из болгарки сделать циркулярку, можно приступать к делу. Видео аннотация по изготовлению самодельного станка представлена ниже.

Как можно сделать циркулярку своими руками?

Сейчас довольно нередко можно повстречать самодельные циркулярные пилы. Циркулярка своими руками может быть сделана в случае, если у мастера имеются хотя бы малые способности работы с металлом. Для производства конструкции также пригодятся некие приспособления. Все работы необходимо создавать аккуратненько.

Схема стационарной циркулярной пилы.

Изготавливать схожее приспособление без помощи других целенаправлено в случае, если имеются в наличии какие-либо из последующих материалов: кусочки уголка из стали, профильная труба прямоугольной формы, движок либо болгарка. Если мотора нет, его можно приобрести на строительном рынке.

Стационарный станок

Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении настоящей стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный массивным движком, с возможностью резвой замены диска. На изготовка своими руками таковой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.

Невзирая на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит сделать чертеж станка. Это дозволит наглядно узреть будущий агрегат, избрать лучшую его конфигурацию.

Станина

База хоть какого станка – станина, рама, на которой устанавливаются все главные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, потому она делается из металла. Лучше использовать профильную трубу либо толстостенный угольник. Для соединения деталей употребляется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.

Приобрести подходящий материал не составит особенного труда, в любом спец магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сберечь можно посоветовать обратиться к скупщикам металлолома. У их можно приобрести то же самое, только дешевле.

сделать, циркулярку, рука, домашний

Столешница

Наилучшим материалом для производства столешницы проф циркулярки является металл. Прекрасно подходит сталь и сплавы на базе алюминия. Для экономного варианта можно ограничиться толстой мультислойной доской, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делают паз под диск. Его можно сделать 2-мя методами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из 2-ух половин. 2-ой метод предпочтителен для железной столешницы, пропил в какой трудно сделать в домашних критериях.

На столешницу крепится параллельный упор. Наилучший материал для этого, независимо от материала стола, – металлической уголок. Для его крепления делают пазы либо употребляют массивные струбцины.

Мотор

Движок будущей циркулярки выбирается зависимо от имеющегося диска. Если планируется работать с малеханькими дисками, поперечником 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков поперечником от 350 мм нужно находить агрегат 1 кВт и поболее.

При желании можно сделать распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого довольно предугадать возможность установки двигателя внутреннего сгорания маленький мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Лучший привод циркулярки – клиноременная передача. Употребляются два шкива, один на движке, 2-ой – на приводном вале. Это комфортно и неопасно. Нет прямой связи меж ротором мотора и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Не считая того, используя шкивы с несколькими ручьями, различных поперечников, можно регулировать обороты пилы, выбирая лучший режим для различной древесной породы.

Циркулярная пила своими руками из двигателя от стиралки (Часть 1) Circular saw from washing machine

Вращение от ротора мотора передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Сделать вал без помощи других навряд ли получится, лучше приобрести готовый либо заказать у токаря.

Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые длительно не прослужат.

Как сделать распиловочный циркулярный станок в домашних условиях

1-ое с чем необходимо обусловиться это с габаритами грядущего станка.

Габариты стационарной станины циркулярной пилы

Их подбирают, исходя из грядущего объема работ. Для распиловки больших заготовок, дров требуется довольно большой стол. Для обрезка обзола с необрезной доски требуется длиннющий стол, и т.д. При всем этом лучшая высота станка всегда приблизительно одна и та же.

Более универсальным, подходящим для большинства видов работ и заготовок, является последующие размеры: высота 650-750 мм, длина 700-1000 мм, ширина находится в зависимости от вала. Но, десктоп с одной стороны от пильного диска должен быть шириной более 250- 400 мм, чтобы можно было разметить широкую заготовку так, чтоб она не перешивала при распиле.

Принципиальное значение имеет высота. Если станина очень низкая, при работе мастеру понадобиться сгибать спину, что неловко и мучительно. На очень высшую станину тяжело подымать томные заготовки, и тяжело с ними работать. Средняя высота указана выше (650-750мм), но она может корректироваться от роста мастера и размера заготовок. Для томного горбыля и досок высочайшие станины неудобны.

Вероятны другие варианты – настольные станки. Они имеют маленькую высоту. Для работы их устанавливают на отдельные верстаки либо станины подходящей высоты.

Также для распиловки длинноватых заготовок время от времени употребляются дополнительные отдельные станины. В большинстве случаев это простые опоры из дерева.

Следует сходу верно обусловиться с габаритами грядущего станка, исходя из вышеизложенных суждений.

Материал станины

Потом выбирается материал, из которого можно сделать станину и десктоп. Есть варианты.

Металл

Для станины употребляется хоть какой доступный металлопрокат: уголок, квадратный либо прямоугольный профиль, трубы для ножек, швеллера, покупные либо из металлолома.

Уголки размерами от 40х40 шириной более 2 мм и выше имеют достаточный припас прочности для всех частей станины. Более тонкие уголки (25Х25) можно использовать для обвязки каркаса по периметру.

Более массивные швеллера имеют припас прочности, неоднократно превосходящий нужный. Утяжеляют вес конструкции, что не есть недочет, если станок не придется повсевременно перетаскивать. Мощный станок лучше гасит вибрации при работе. Если металлопрокат приходится брать, не стоит переплачивать за очевидно чрезмерную мощность и вес.

Для плоскости десктопа употребляют железные листы шириной 5-10 мм (темные металлы) либо 10-20 мм (алюминий).

Дерево

Древесная порода склонна к усыханию и разбуханию с конфигурацией размеров, короблению и растрескиванию. Имеет малую удельную крепкость в сопоставлении с металлами, просит обработки от тления и плесени во мокроватых помещениях. Для этих целей подходит плохо. Но из-за доступности, легкости в обработке и сборке его время от времени используют и тут. С критериями:

  • отбирается прямослойная древесная порода, без суков и переплетений слоев;
  • влажность должна соответствовать влажности в помещении, где будет размещаться станок;
  • предпочтительная выдержка заготовок в течение 3-4 лет, как минимум 1 год;
  • употребляются твёрдые породы – дуб, бук.

Ещё один плюс – древесная порода отлично гасит вибрации, такие станки работают тише даже чем на литой станине из пористого чугуна.

При всем этом только из дерева станок не делается. Вал должен быть закреплен на железной раме, которую укрепляют к древесному основанию.

Другие материалы

Для рабочих столов отлично подходит фанера шириной от 10 мм и выше. Фанера – мультислойный материал из тонких листов древесной породы и слоев клея. В таком сочетании внутренние напряжения узкой древесной породы малозначительны и компенсируются слоями клея и примыкающими листами. Поэтому толстая фанера скоробливается существенно меньше, чем массив дерева. На столе она может прослужить длительно. В случае повреждений таковой стол можно просто заменить на новый.

Из толстой фанеры можно сделать ножки и элементы обвязки каркаса. При всем этом склеивают и скручивают болтами либо шурупами совместно на одну ножку 2-3 заготовки шириной 10-20 мм.

ДСП, ЛДСП, МДФ для этих целей подходят плохо, потому что это хрупкий материал, склонный к выкрашиванию при нагрузках и ударах. Могут употребляться для временных станков, которые требуются, к примеру, лишь на время одной стройки.

Рабочие столы из такового материала укрепляют заподлицо с каркасом станины, без свесов. Выступающие края могут обломиться от малозначительных нагрузок. Могут потребоваться дополнительные поперечные лаги, потому что пустоты под столом из ДСП длиннее 40 см могут проломиться от броска тяжеленной заготовки.

Двигатель

Работоспособные стационарные циркулярки имеют мощность мотора, начиная от малого предела 500-700 Вт и выше, прямо до промышленных вариантов в 5-10-кВт.

Маломощная самодельная циркулярка с движком (500-700 Вт) способна пилить диском маленького поперечника (до 180мм) заготовки шириной до 40-50 мм с малой производительностью. По этой причине движки от стиральных машин (180-350Вт) не подходят, хотя их можно использовать на министанках для распиловки маленьких заготовок.

Лучшая мощность для самодельной циркулярки – 1,1-2,2 кВт при больших оборотах, лучше движок «трехтысячник» 2800-2900 об/мин, работающий от бытовой сети 220В.

Нередко применялись и трехфазные асинхронные движки 380В, переделанные под 220В. При всем этом нужно держать в голове, что после адаптации под 220В движок теряет до 2/3 собственной мощности. Другими словами, трехфазный движок мощностью 5,5кВт после переделки на одну фазу при помощи конденсаторов сумеет работать с мощностью около 2 кВт.

Потому идеальный вариант – заводской движок. К примеру, однофазовый АИРЕ (5АИЕ) 80с2 2,2кВт/3000об. 220В производства завода г. Могилев, Беларусь. Цена на середину 2021 года около 8-9 тыс.

Бензиновые двигатели

Этот вариант имеет собственных преимуществ и недочетов.

  • отлично подходит для работы на удаленных площадках. Незаменим для работы при отсутствии способности электроснабжения;
  • владеют большой мощностью. Зависимо от избранной модели мотора, от 3-6л.с. до 15-20 л.с.
  • большой шум;
  • трудности в техническом обслуживании, в самом устройстве, способности поломок;
  • трудности пуска;
  • выхлопные газы, невозможность работать в закрытом помещении;
  • высочайшая цена эксплуатации из-за цены горючего.

В русское время на циркулярки устанавливались самые различные ДВС. От тракторных пускачей с воздушных остыванием (ПД.8), ДВС группы УД, до списанных движков от грузовиков типа ГАЗ-51.

Сейчас неплохой вариант – движок от мотоблока, который продается раздельно.

Двигатель внутреннего сгорания мощностью 6,5 л.с. (4,78 кВт).

Какой размер диска выбрать для самоделки

Если вал стопроцентно заказывают у токаря, либо дорабатывается подходящий вал с каретками и подшипниками, к примеру, от сельхозтехники, следует учесть поперечник места посадки под диски.

Старенькые посадочные эталоны: 56 мм и 32 мм. Если есть диски с посадкой таких размеров, место посадки растачивают под их. Старенькые русские диски, как твердосплавные, так и цельные (затылованные) могут служить очень длительно.

Если ориентироваться на современные диски, для циркулярки средней мощности следует предугадать посадку 30 мм – самый ходовой сейчас интернациональный эталон.

Также нелишне сходу заказать различные посадочные шайбы. К примеру, с посадкой для дисков 30, 32 и 56 мм. Можно заказать вал с посадкой 20 мм (есть такие диски) либо 30 мм и набор переходных колец заместо целых шайб на 30, 32 и 56 мм. Другими словами внутренний поперечник переходной шайбы строго по поперечнику вала, наружный – по посадочному поперечнику диска.

сделать, циркулярку, рука, домашний

Размеры диска подбираются в согласовании с мощностью мотора. Движок 600-800 Вт не способен отлично работать с огромным диском, не хватит мощности. Максимум –диск 180-200 мм.

Чем сильнее движок, тем больший диск можно использовать.

При всем этом следует предугадать размер прорези в десктопе под диск.

В большинстве случаев на одной и той же циркулярке работают различными дисками. Для тонких заготовок – небольшой диск, и напротив.

Компактный настольный станок

Выше говорилось о том, как собрать ручную циркулярку. Теперь расскажем, как превратить это устройство в стационарное. Этот процесс предполагает изготовление станины П-образной формы из трубы, а также установку поперечного рычага. Нижние концы конструкции должны изгибаться горизонтально по направлению распила. К столу они крепятся с помощью болтов. Устойчивость обеспечивается дополнительными опорам.

Подвижность рычага обеспечивается посредством распила горизонтального сегмента на две одинаковых части, которые фиксируются между собой хомутами. Диск для распила крепится к вертикальному элементу станину хомутами.

Как сделать циркулярку своими руками в домашних

Как своими руками сделать циркулярку. Стационарная циркулярная пила – это тот станок, который должен быть в мастерской каждого умельца, работающего с древесиной. С ее помощью можно быстро и без особых усилий распилить доску, вырезать заготовку необходимых размеров, напилить дров. Домашний мастер просто обязан обзавестись подобным станком. Его необязательно покупать, самодельная циркулярка гарантированно справится с объемом работ домашней мастерской, при этом обойдется в значительно меньшую сумму. Устройство циркулярной пилы Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы Необходимые принадлежности Последовательность действий Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины Стационарный станок Станина Столешница Мотор Передача вращения Станок с маятниковой подвеской двигателя. Устройство циркулярной пилы. Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы: станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты; столешница с прорезью под диск; двигатель с системой передачи вращения; режущий инструмент, диск с зубьями. Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила. Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил. Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы. Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку. Необходимые принадлежности. Для работы понадобится: многослойная фанера толщиной 10 мм и более; выключатель и провод; болты со шляпкой под потай; шурупы; деревянный брусок 40х40 мм. Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку. Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки. Последовательность действий. Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска. Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки. В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента. Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться. Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка. Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой. В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель. Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы. Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины. Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью. Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины. Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ. Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы. В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки. В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом. Стационарный станок. Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит. Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию. Станина. Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах. Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле. Столешница. Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг. В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях. На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины. Мотор. Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более. При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным. Передача вращения. Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины. Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря. Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат. Станок с маятниковой подвеской двигателя. Тем, кто может похвастаться умением работать с металлом, можно посоветовать изготовить циркулярку с маятниковой подвеской двигателя. Основная особенность устройства состоит в том, что двигатель, вал и режущий диск установлены в одной общей рамке. С одной стороны она шарниром закреплена на станине, вторая удерживается винтом с возможностью регулировки высоты. Изменяя длину винта, можно регулировать высоту выхода диска из столешницы. Данная система позволяет регулировать высоту распила, а также пользоваться дисками разного диаметра. Если же вместо регулировочного винта использовать щуп, выведенный на столешницу, можно обзавестись простеньким копировальным станком. Щуп позволит регулировать глубину распила по некоторому шаблону. Эта достаточно простая доработка превратит простую циркулярную пилу в настоящий деревообрабатывающий станок. Таким устройством можно не только разрезать доску на необходимые заготовки, но и выполнять точные пропилы, делать различные выборки.

Основные материалы и инструменты

Для создания циркулярной пилы потребуются материалы:

В работе не обойтись без инструментов и материалов:

  • лобзик;
  • турбинка;
  • шуруповерт;
  • отвертка;
  • скотч;
  • молоток;
  • кусачки;
  • пассатижи;
  • рулетка и треугольник-линейка.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.

Необходимые принадлежности

  • многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
  • выключатель и провод;
  • болты со шляпкой под потай;
  • шурупы;
  • деревянный брусок 40х40 мм.

Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.

Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.

Последовательность действий

Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.

Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.

В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.

Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.

Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.

В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.

Устройство циркулярной пилы

Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:

  • станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
  • столешница с прорезью под диск;
  • двигатель с системой передачи вращения;
  • режущий инструмент, диск с зубьями.

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS | DE | EN | CZ