Как Сделать Ручку Для Пилы

Пильный диск, ножовка или металлическая пила прослужат долгие годы, независимо от условий использования и хранения. Давайте поговорим о том, как изготовить нож из стальных элементов на заводе, что для этого нужно и на что нужно обратить пристальное внимание. Также мы расскажем, как сделать ручной резак для любителей резьбы по дереву.

Рабочие инструменты и материалы

Любой использованный нож или новый режущий компонент в горячей стали могут стать сырьем для изготовления временного ножа. В качестве полуфабриката целесообразно использовать пильные диски по металлу, по бетону, пильные колеса конца маятника и ручные пилы. Приличным материалом будет бензиновая пыль. Из его цепочки можно выковать и изготовить клинок, который по своим свойствам и внешнему виду будет не хуже легендарных дамасских клинков.

Чтобы создать дисковый нож своими руками, вам понадобится следующее оборудование и принадлежности:

• Углошлифовальная машина;
• шлифовальный станок;
• электродрель;
• леска;
• молоток;
• наждачная бумага;
• кости для заточки;
• файлы;
• шок;
• эпоксидная смола;
• медная проволока;
• фломастер;
• водный танк.

Дополнительно рассмотрим ручку. Изготовленный предмет должен удобно лежать на вашей ладони.

Желательно использовать:

• цветные сплавы (серебро, латунь, бронза, медь);
• дерево (береза, ольха, дуб);
• оргстекло (поликарбонат, оргстекло).

Материал рукоятки должен быть твердым, без трещин, гнили и других дефектов.

Видео: Как Сделать Ручку Для Пилы

Методы обработки металлов

Чтобы лезвие было крепким и крепким, Вы должны следовать правилам обращения с железом при его создании.

• На полуфабрикатах не должно быть видимых или выраженных дефектов. Перед началом работы необходимо проверить и постучать по заготовке. Встроенный элемент звучит громко, а неисправный элемент отключается.
• Следует избегать поворотов при разработке дизайна и конфигурации режущего компонента. В таких местах сталь может сломаться. Все переходы должны быть плавными, без резких поворотов. Скосы шарнира, предохранителя и рукоятки должны быть отшлифованы на 90 градусов.
• При резке и механической обработке перегрев металла не допускается. Это приводит к снижению прочности. «Переработанное» лезвие становится хрупким или мягким. Во время обработки заготовка должна регулярно охлаждаться, полностью погружаться в холодную воду.
• Создавая нож из пилы, не следует забывать, что этот предмет уже прошел процесс отверждения. Заводские пилы предназначены для работы с очень прочными сплавами. Если вы не нагреваете изделие в процессе токарной обработки и обработки, его не нужно закаливать.

Хвост лезвия не нужно делать слишком тонким. Действительно, основная нагрузка будет приложена к этой части ножа.

Изготовление ножей

Если пыльца большая и не очень изношенная, то можно будет сделать несколько лопастей для разных целей. Усилие того стоит.

Нож из кругового круга изготовлен в определенном порядке.

• Диск представляет собой шаблон, очерчивающий контур клинка. Просверлите царапины или пунктирные линии над маркером. После этого чертеж не исчезнет в процессе резки детали и подгонки ее под требуемую конфигурацию.
• Начните пилить лезвие. Для этого используйте угловую шлифовальную машину с железным диском. Резать надо с запасом 2 мм от линии. Это необходимо для последующего измельчения материала, обжигаемого угловой шлифовальной машиной. Если угловая шлифовальная машина не под рукой, то шероховатую часть можно разрезать с помощью давления, долота и молотка или металлической ножовки.