Каким Диском Пилить Лдсп Без Сколов

Прежде чем говорить об отсутствии ДСП при распылении ДСП и решении, что именно пилить, давайте определимся, что это значит без ДСП? Каждый по-своему относится к их количеству после распила, по одному для многих, а для некоторых. всего лишь десяток. Итак, давайте рассмотрим не один, а всего три типа ДСП в домашних условиях, из которых вы можете выбрать наиболее подходящий. По понятным причинам мы не будем рассматривать использование дорогостоящего оборудования, предназначенного для распиливания ламинированных ДСП, это много профессионалов. Мы все еще поклонники мебели и поэтому будем использовать правильный инструмент.

Каким Диском Пилить Лдсп Без Сколов

Фотография состоит из трех частей: верхняя часть приправлена ​​электрической лобзиком, средняя часть. при помощи ручной циркулярной пилы (паркета), а нижняя часть. при помощи ручной циркулярной пилы, но затем обрабатывается ручной фрезерный станок. Конечно, в каждом конкретном случае вы можете достичь разных результатов, все в опыте и ловкости. Но в целом возможности рассматриваемого оборудования дают примерно те же результаты для ДСП.

ДСП без стружки с лобзиком.

В этом случае три вещи дают вам более или менее хороший результат пиления.

  1. Руководство. Он не должен подмигивать направленным электрическим лобзиком. Нормальный уровень здания и два зажима сделают.
  2. Выбор лобзика для ламинированных ДСП. Файл пробивает слоистый слой и сам ДСП, соответственно, чем тоньше зуб, тем меньше сколы. И скорость распиливания уместна. Направление зуба вверх или вниз указывает только на то, с какой стороны заготовки будет больше сколов, на первой сверху и на второй снизу.
  3. Контроль скорости резания. Если лобзик подается слишком много, файл начнет сгибаться и сдвигать разрез в сторону, и срез не будет перпендикулярен плоскости заготовки. После такого распыления вам не придется мечтать о краевой наклейке.

Теперь давайте выясним, нужно ли «поцарапать» ламинированный слой. Это может помочь, но только при соблюдении следующих условий. Поскольку файл образует микросхемы не только на этих слоях, но и на крайних слоях ДСП, их необходимо соответствующим образом «поцарапать». Ширина «поцарапанной» линии должна точно соответствовать толщине файла (если вы уже это сделаете, он будет обрезан, если вы сделаете его шире, у заготовки будет отметка). Линии должны быть строго одна над другой и должны быть срезаны строго вдоль линии. Подумайте, насколько реально сделать это своими руками дома, и ответ на «царапины» будет очевиден.

Присыпать ламинированной паркетной доской.

Причиной появления сколов в этом случае является влияние режущих зубов, но не только в направлении реза, но и на противоположную сторону. (Вибрация от электроинструмента не позволяет равномерно контролировать паркет, что приводит к перекосу диска относительно разреза). Направляющая в этом случае не только позволяет равномерно разрезать ДСП, но и предотвращает появление стружки в противоположном направлении в направлении распиливания. Выбирая диск для распиливания ламинированной ДСП, следует обратить внимание на количество зубьев, чем больше зубьев, тем чище щель.

READ  Бензопила Не Держит Обороты Глохнет

ДСП без стружки с ручным фрезером.

Перед обработкой деталей мебели с помощью фрезы, они должны быть обрезаны с полем 3-5 мм с каждой стороны заготовки. В отличие от предыдущих методов резки, ручной резак оставляет идеальную поверхность. Рубка после такой обработки редка, и в то же время она сохраняет перпендикулярность резания. До сих пор мы рассматривали только прямое распиливание, но когда дело доходит до распиливания всех видов кругов и кругов, альтернативы лобзику и фрезе нет. К недостаткам использования катера относится необходимость в навыках работы с ним. О них мы поговорим в других статьях.

ДСП (МДФ) и в настоящее время в основном ламинированная (МДФ) является одним из основных материалов для изготовления недорогой мебели в домашней мастерской. Эта тарелка изготовлена ​​из хвойной и лиственной древесины, поэтому обладает такими качествами, как долговечность и простота обработки. Но при неправильном срезе стружка из этого материала возможна. Поэтому перед изготовлением мебели необходимо выяснить, как правильно разрезать ДСП.

Для этого вы даже можете самостоятельно собрать промышленное оборудование. автомат для резки.

Видел правила

Сначала нужно выбрать метод распиливания.

Обязательно выполните следующую подготовку (нарезку):

  • для защиты ламинированного покрытия плиты от повреждений во время эксплуатации необходимо подготовить малярную ленту или ленту;
  • для маркировки заготовок. линейка и карандаш;
  • отметьте будущие точки разреза карандашом на концах пластины;
  • во избежание сколов клейкая лента или клейкая лента должны быть приклеены к зоне распиливания;
  • После склеивания ленты соедините предыдущие точки маркировки карандашом;
  • Подготовьте наждачную бумагу для отделки линий разреза.

Следующее правило больше не относится к подготовке, но к действиям после резки, но является общим для любого метода: если неровности обнаружены по краям, они должны обрабатываться напильником или пилой. Концы, полученные в результате разреза, покрыты шпоном с рисунком, аналогичным рисунку ламинированного покрытия.

Что нельзя разрезать

ДСП нельзя разрезать с помощью угловой шлифовальной машины, также называемой «шлифовальной машиной». Этот инструмент может получить травму, особенно при использовании дисков большого диаметра. Он также может быть травмирован, если снять инструмент с инструмента.

Видео: Каким Диском Пилить Лдсп Без Сколов


Методы резки ДСП без сколов

Вы можете вырезать на машине для форматирования. Но его стоимость начинается с 50 000 и достигает 1 000 000 рублей. Если вам нужно разрезать древесностружечные плиты, чтобы сделать несколько предметов мебели для себя, другие методы более уместны.

READ  Какой Диск Выбрать Для Плиткореза

царапать

Необходимо поцарапать маркировочную леску шилом или гвоздем по толщине ламинированного покрытия. Пилите по этой линии, следя за тем, чтобы края зубьев пилы попадали точно в царапину. Вы можете резать лобзиком или ручной пилой.

Головоломка

Подходит для обрезки небольшой площади. Файл должен быть наименьшего размера зуба. Нужно плавно перемещать лобзик без давления, чтобы установить скорость чуть выше среднего.

На той стороне, где зубы попадают в пластину, стружки практически не будет, и наоборот, при недостаточном опыте они будут появляться, но в небольших количествах.

Циркулярная пила

Требуется пыль с маленькими зубцами. Таким образом, длинные прямые разрезы будут более успешными, чем с помощью лобзика. Там не будет стружки на стороне, где зубы врезаться в пластину. Если они появляются, то на противоположной стороне, как в случае с пазлом.

Использование направляющих повышает точность резки. В этом случае лучше обезопасить файл от таблицы.

Обрезка пилы

Требуется большая линейка (шина), которая крепится к зажимам заготовки. Первый разрез делается для разрезания ламината вдоль линии разметки. Шина должна быть установлена ​​на леску, а разрез должен быть сделан на глубину 6-10 мм. сколов не будет.

Второй разрез сделан прямо через. На линии входа зуба в пластину не будет стружки, а ламинат уже отрезан в точке выхода, поэтому его просто не может быть.

резец

В этом случае сначала необходимо увидеть заготовку с помощью лобзика, отступив от линии маркировки на 2-3 мм, а затем выровнять леску в соответствии с чертежом. Резак должен быть с подшипником. С помощью этого метода вы можете резать и гнуть.

Резка с использованием форматно-отрезного станка

Для резки заготовки станка установите на левом фиксированном столе регулируемый упор. Требуемая длина измеряется. Пильный блок запускается. Когда диск достигнет необходимой скорости, таблица переместится.

Обрабатываемая деталь вместе со столом подается на диск для перемещения желаемой детали.

Основные параметры машины:

  • положение заготовки;
  • глубина среза;
  • угол среза.

Есть три типа машин:

  • легкий (рассчитан на пятичасовую загрузку);
  • средний (8-10 часов);
  • тяжелый (16-20 часов).

дизайн

Самые популярные модели. Mj 45kb-2, JTS-315SP SM, Woodtec ps 45, Altendorf F 45. Несмотря на различные функции, они имеют общий дизайн.

Необходимые компоненты для резки:

  1. Кровать. это основа, на которой крепятся все механизмы. Тяжелые слои устраняют вибрацию и вибрацию, что необходимо для точной резки.
  2. Пильный узел состоит из двух дисков. Первый диск расположен перед блоком и служит для предварительной подачи заготовки. Второй. для полного распиливания плиты.
  3. Три рабочих стола. Первый стационарный, есть узел. Второй, отформатированный. подвижный, подает тарелку на диск. Третий поддерживает распиленные детали.
  4. Коляска. это та часть, которая позволяет перемещать электронную таблицу.
  5. Остановки и линейки, которые крепят заготовку в нужном положении.
READ  Какое Масло Лучше Заливать В Редуктор Мотоблока

В зависимости от модели, цены и особенностей резки, машины могут иметь разные конструктивные нюансы.

Дополнительные компоненты машины:

  • труба, которая удаляет стружку и опилки и соединяет систему удаления пыли;
  • зажимы для надежного крепления заготовки на столе;
  • поворотная линейка и угловые упоры, с помощью которых производится разрез под прямым углом и без разметки;
  • рама со стабильной ножкой для резки длинных заготовок;
  • шариковые и роликовые каретки.

Первый отформатированный вагон подвижного состава был собран в 1906 году немецким плотником Вильгельмом Альтендорфом.

Как сделать самодельный автомобиль

Используя форматно-отрезной станок, вы можете получить качественные детали мебели. Это связано с высокой точностью производственного процесса, в том числе резки. Поэтому, если вам сложно купить готовое оборудование, но вы действительно хотите начать производство ДСП, вы можете собрать машину самостоятельно.

Необходимые инструменты и материалы

Пильный блок машины часто представляет собой сварную конструкцию, поскольку он наиболее эффективно противостоит вибрации.

  • сварочное устройство;
  • «Шлифовальная машина» с металлическим диском;
  • электродрель;
  • измерительный инструмент

Чтобы оборудование работало несколько лет, лучше выбрать материалы для его изготовления, которые были подвергнуты термообработке.

  • квадратные или круглые трубы;
  • балка или две трубы круглого сечения соединены;
  • ролики;
  • стальной лист толщиной не менее трех миллиметров;
  • лист ДСП;
  • рычажный механизм любой конфигурации.

производство

Производство начинается с основных компонентов и заканчивается более мелкими.

Создайте свои собственные шаги для изготовления станка для производства ДСП своими руками:

  1. Дизайн кровати. Потребуются трубы квадратного или круглого сечения. Они обрезаны и зажаты вместе. После проверки размеров и правильного расположения компонентов. сварка.
  2. Производство мобильного автомобиля. Установите направляющие, предпочтительно балку или две круглые трубки, соединенные друг с другом. Каретка должна быть оснащена роликами для плавного скольжения.
  3. Создание рабочего стола. Основание изготовлено из стального листа толщиной не менее трех миллиметров, рабочая поверхность выполнена из листа ДСП, на нем установлены измерительные линейки.
  4. Изготовление листовых фиксаторов, например, из рычажного механизма любой конфигурации.
  5. В конце режущий блок подключается к насосу для стружки.

Качество готовых изделий, изготовленных на машинах собственного производства, выше, чем у изделий, изготовленных исключительно с помощью ручного инструмента, но все же ниже, чем на промышленных машинах.

Видео о раскрое ДСП без стружки

На видео вы можете четко увидеть процесс распиловки ДСП без сколов.

Потому что вы не авторизованы. Чтобы войти.

Потому что тема архивная.

Вам нужно собрать шкаф.
Как правильно выбрать диск для угловой шлифовальной машины (125 мм)?

собран шкаф для ДСП, высокий с полками, с дверцами, ручками.
сверло forsner, пошаговое подтверждение для подтверждения. это доступно, и я знаю, как его использовать. ДСП отвезли в кастораму, там распыляли (30 руб / секция). разрезы там гладкие, по крайней мере, с одной стороны.