Какой Пилой Лучше Пилить Дсп

Ламинированная ДСП является одним из самых популярных материалов, используемых в производстве мебели. О его достоинствах и недостатках можно говорить уже давно. Но гораздо важнее научиться пилить ДСП с помощью лобзика без бритья.

Особенности и рекомендации

Эксперты и эксперты советуют выполнять такую ​​работу с электрическими лобзиками, потому что обычная ручная пила слишком грубая. Это не позволяет разрезать материал достаточно равномерно. Правильная последовательность шагов следующая:

инструменты для приготовления пищи (линейка, лобзик, мерная лента, шило или другое острое устройство для рисования на ДСП);

добавление этих инструментов (при необходимости) квадрата для прокладки прямых углов;

измерение необходимой детали (с запасом 0,2 см, чтобы ее можно было разместить);

рисуя леску вдоль линейки;

фактически срезают вдоль проложенной косильной лески скашивания;

отделка места пилой и наждачной бумагой;

с очень плохим качеством конца. потирая его мелко, по тону похож на ДСП.

Что еще нужно знать?

Когда вы планируете пилить все без сколов на одной стороне, вы можете использовать файлы с верхними и нижними зубцами. Большинство мастеров предпочитают небольшие пилки с прямыми зубами. Такие устройства цепляются за меньшее количество материала, но они работают довольно хорошо. После распиливания концы лучше всего обработать наждачной бумагой, растянутой гладкими прутьями. Если у вас нет готового карандаша соответствующего цвета, вы можете смешать разные цветные карандаши, например, краски в палитре художника, и получить новый цвет.

Чтобы сократить без ошибок, а также быстро, вы всегда должны рассмотреть брендинг. Пока нет обязательного стандарта на маркировку, но почти все компании строго придерживаются классификации, разработанной экспертами Bosch. Или, по крайней мере, укажите это вместе со своими собственными сокращениями и терминами. Файлы CV (иногда называемые HCS) хорошо подходят для резки древесины и изделий из древесины.

Пиломатериалы из лиственных пород предназначены для обработки ламинированных панелей (они также полезны, обратите внимание, при обработке лиственных пород).

Некоторые метки указывают, в каком режиме инструмент работает лучше всего:

базовый. простой клинок, позволяющий сделать чистый срез высокого качества;

скорость. устройство, зубы которого раздвинуты (это позволяет резать быстрее);

чистый. холст, который не был разбавлен (обычно дает самый чистый срез).

Если заготовка относительно толстая, предпочтительно пильный диск с большими режущими кромками, которые не были разбавлены, отклонение от вертикали будет минимальным. Продольный (относительно волокон) разрез чаще всего делают с помощью винтовых пилочек. Для поперечного прямого холста лучше. Когда вы планируете сделать заготовку для мебели, целесообразно выбрать менее производительный, но более точный инструмент. Поскольку большинство файлов, выпущенных в настоящее время, обрезают материал при втягивании, заготовку необходимо обрабатывать изнутри.

завершение

Когда файл выбран, также необходимо правильно распилить ламинированную доску в домашних условиях. Ценители рекомендуют резать вдоль направляющей (также подходит рейка, зажатая с помощью хомутов). Если вы используете новое изношенное лезвие, вы можете обрабатывать древесно-стружечные плиты так же чисто, как циркулярная пила. Желательно включать лобзик на минимально возможных скоростях. Это значительно увеличит срок службы каждого используемого файла.

Сами лезвия расположены под прямым углом к ​​основанию лобзика. Самый простой способ проверить угол. это квадрат или транспортир. Важно: прямая леска, проходящая через режущую кромку инструмента, должна быть параллельна жесткой части лобзика. Рекомендуется использовать специальные вставки, уменьшающие вероятность расщепления. Но для того, чтобы они работали более эффективно, они обычно режут ламинированный слой на стороне, где лезвие выйдет.

Как разрезать ДСП лобзиком без стружки, смотрите в следующем видео.

В процессе самостоятельного изготовления мебели подрядчику может потребоваться разрезать или обшить ламинированную древесностружечную плиту для дальнейшего использования. Конечно, лучше всего выполнять эту операцию на распиловке, но при необходимости снизить сложность распиловки ДСП в домашних условиях вполне реально (с помощью электрического лобзика). Кроме того, очень важно реализовать эту процедуру таким образом, чтобы минимизировать количество сколов и, таким образом, образовать равномерный разрез.

Видео: Какой Пилой Лучше Пилить Дсп

Почему появляются чипы

Прежде чем резать ДСП или ламинат электрической лобзиком, желательно понять, почему при резке листового материала образуются стружки. И ответ прост: все сводится к дизайну головоломки, точнее к дизайну пилочки для ногтей.

Таким образом, в процессе резки файл получает обратные движения (вверх и вниз). И если во время движения пилы вдоль зубьев (обычно вниз) стружка практически не образуется, то когда инструмент движется в противоположном направлении, зубья, по-видимому, вытягивают верхний слой материала, образуя неприятную стружку. Вот почему вы можете увидеть практически идеальный разрез с нижней стороны ДСП и разрез с сколами вдоль его верхнего края.

Способы минимизации фишек

Дополнительной причиной образования сколов может быть разделение зубов пилочкой. Поэтому первое, что вам нужно сделать, это купить инструмент с прямым срезом (обычно это файлы Bosh). Однако следует отметить, что при длительном использовании такие файлы перегреваются и могут даже гнуться во время резки. Учитывая это, необходимо делать перерывы для охлаждения режущего инструмента.

Однако замены одного файла недостаточно, и для того, чтобы разрезать ДСП (ламинат) на лобзик без сколов, требуется небольшой капитальный ремонт электроинструмента. А именно, чтобы убедиться, что, когда напильник движется против наклона зуба, материал не вырвется. Этого достаточно, чтобы сделать стабильную платформу. Вы можете прийти к такому выводу, попробовав разрезать два листа ДСП одновременно. Да, на нижнем элементе почти не будет сколов.

Для того, чтобы сделать лобзик, достаточно вырезать прямоугольник из любого плотного материала (например, из ламината) в размерах, идентичных размерам подошвы электроинструмента.

Затем на большой осевой косильной лески скашивания необходимо изготовить напильник и закрепить полученное оборудование на подошве лобзика с изолентой или двухсторонней лентой. Все издание готово, и вы можете выполнить отделочные работы по определенным рекомендациям.

Рекомендации по резке без сколов

Во-первых, как уже упоминалось выше, вы должны использовать файл головоломки с прямым вырезом.

Во-вторых, чтобы лучше контролировать процесс резки, целесообразно поставить леса с обеих сторон ДСП и проверить точность обработки сверху и снизу.

И в-третьих, делайте регулярные перерывы для охлаждения режущего оборудования.

Иногда решением в этом вопросе может быть простой разрез ламинированного слоя материала с помощью монтажного ножа, и дальнейшая работа с лобзиком больше не вызовет больших дефектов в виде сколов. Однако эта работа требует определенного опыта и заботы от подрядчика.

Если вам понравился материал, буду признателен, если вы порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.

Прежде чем говорить о нехватке сколов при распиловке ДСП и решать, что пилить, давайте определимся, что это значит без сколов? Каждый по-своему относится к их количеству после распила, для одного их много, а для некоторых даже дюжины одновременно. Итак, давайте рассмотрим не один, а всего три вида резки ДСП в домашних условиях, из которых вы можете выбрать наиболее подходящий. По понятным причинам мы не будем рассматривать использование дорогостоящего оборудования, предназначенного для распиливания ЛДСП, это много профессионалов. Мы все еще являемся любителями мебели и поэтому будем использовать соответствующий инструмент. На фото три части, верхняя. с электрической лобзиком, средняя. с циркулярной пилой (паркет), нижняя. с ручной циркулярной пилой, но затем обработанная вручную. машина. Конечно, в каждом случае вы можете достичь разных результатов, все зависит от опыта и ловкости. Но в целом возможности этого оборудования дают примерно одинаковые результаты для чипов на ДСП.

ДСП без стружки с лобзиком.

В этом случае три вещи позволяют получить более или менее хороший результат пиления.

1. Руководство. Не нужно считать руководство для электрической головоломки. Нормальный уровень конструкции и два зажима подойдут.
2. Выбор лобзика для ЛДСП. Файл пронзает слоистый слой и сам ДСП, соответственно, чем тоньше зуб, тем тоньше сколы. И скорость распиливания уместна. Направление зуба вверх или вниз указывает только на том, с какой стороны заготовки стружка будет больше, в первом сверху и во втором снизу.
3. Контроль скорости резания. Если лобзик подается слишком много, файл начнет сгибаться и сдвигать разрез в сторону, пока разрез не будет перпендикулярен плоскости заготовки. После такого распыления вам не придется мечтать о наклейке по краю.

Теперь давайте рассмотрим, нужно ли «царапать» ламинированный слой. Это может помочь, но только при соблюдении следующих условий. Поскольку файл образует микросхемы не только на этих слоях, но и на крайних слоях ДСП, их необходимо соответствующим образом «поцарапать». Ширина «поцарапанной» косой черты должна соответствовать толщине файла (если вы уже сделаете это, он будет обрезан, если вы сделаете его шире, на заготовке будет отметка). Косая леска должна быть строго одна над другой и должна быть обрезана строго вдоль косильной лески скашивания. Подумайте, насколько реально сделать это своими руками дома, и ответ о «царапинах» будет очевиден.

Пиленый ламинированный ДСП паркет.

Причиной появления сколов в этом случае является эффект разрезания зубов, но не только в направлении разреза, но и на противоположной стороне. (Вибрация от электроинструмента не позволяет эксплуатировать паркет совершенно равномерно, поэтому диск перекошен относительно среза). Руководство в этом случае не только позволяет равномерно видеть ДСП, но и предотвращает появление стружки в противоположном направлении в направлении распиливания. При выборе диска для распиливания ламинированной ДСП следует обратить внимание на количество зубьев, чем больше зубьев, тем чище щель.

ДСП без стружки с ручным фрезером.

Перед обработкой деталей мебели фрезой их необходимо разрезать с запасом 3-5 миллиметров с каждой стороны заготовки. В отличие от предыдущих методов резки, ручной резак оставляет идеальную поверхность. Сколы после такой обработки редки и в то же время, оказывается, поддерживают перпендикулярность среза. До сих пор мы рассматривали только прямое распиливание, но когда речь идет о распиливании различных типов кругов и закруглений, альтернативы лобзику и резцу не существует. К недостаткам использования катера относится необходимость в навыках работы с ним. О них мы поговорим в других статьях.