Кладка стен из газобетонных блоков своими руками

Кладка первого ряда газоблоков своими руками. Возведение стен из газобетона

Выбор материала для скрепления газобетонных блоков. Клей или раствор?

кладка, стен, газобетонных, блок

Клей или раствор

Для фиксации блоков можно использовать клей либо раствор. Любой из этих материалов имеет как определенные достоинства, так и недочеты. С внедрением клея получаются безупречные соединения, выходит ровнейшая кладка стенок. Но клей в процессе использования выделяет токсины, ну и обходится он дороже раствора.

Раствор же состоит из песка, цемента и воды. Естественно, работать с ним незначительно сложнее, так как повсевременно приходится замерять ровность стенок. Все же, поправить выпуклости кладки на растворе намного легче, чем при работе с клеем. Нет серьезных пропорций при замесе раствора, обычно мастера делают соотношение 3:1 песка и цемента. В эту сухую смесь добавляют воду и перемешивают. Если раствор очень водянистый, то в него добавляется песок, в обратном случае – воду. Если раствор на мастерке не протекает меж зубцами и не застывает, то вы сделали его консистенцию верно.

До того, как приступить к делу

Инструменты

Из электронных инструментов для вас могут потребоваться пеоратор, болгарка (чтоб отрезать арматуру либо уголки для сотворения перемычек). Для замешивания раствора было бы хорошо иметь под рукою бетономешалку, также бочку с водой (можно из металла/пластика). Для сотворения перемычек из уголков будет нужно сварной аппарат. Если вы планируете укладки 2-ух и больше этажей, то поддоны с блоками по перекрытию лучше носить не руками, а применить грузовую телегу, которую можно не брать, а взять в аренду в пт проката инструментов.

Материалы

Конкретно для укладки потребуются блоки малоцементного типа, раствор цемента, вода и песок. На перемычки, которые будут размещены над дверью и окнами требуется металл – арматура, уголок либо швеллер. Обычно, над дверьми употребляется перемычка из арматуры, поперечник которой от 1 до 1.4 см в несколько прутиков, а для окон лучше использовать уголки. Для гаражных ворот наилучшим вариантом будет изготовка перемычки из швеллеров – почти все будет зависеть от веса ворот и ширина проема. Для маяков может потребоваться древесная рейка, также дюбеля; для подмостей используйте доски и поддоны, а скреплять это все можно гвоздями. Если есть строительный козел, то это даже лучше. Если вы проживаете к сейсмических регионах, то будет нужно кладочная сетка, либо арматура А240 0.6 см. Но куда проще будет отыскать конкретно сетку и использовать ее, а стеклопластиковую арматуру лучше не использовать в качестве армирования стенок. если вы планируете обкладывать весь дом облицовочными кирпичами, то будет нужно просечка для выпусков, которые будут заделаны в шов. Вот здесь можно будет использовать стеклопластиковую арматуру.

Кладка газобетонных блоков своими руками: пошаговая видео инструкция, укладка первого ряда

Сооружения из газобетона набрали популярность в ближайшее время посреди многих строй компаний. Это доступный и обычной метод выстроить надежный дом, гараж либо другое нужное строение. Установка своими руками освоить совершенно не тяжело даже для начинающих профессионалов. Зная тонкости работы с материалом, процесс строительства не вызовет определенных сложностей, а итог прослужит долгие года.

Грамотный подход к выбору газоблоков — половина фуррора строительства. От этого зависит крепкость и теплоизоляционные свойства будущей постройки.

Блоки из газобетона владеют преимуществами по сопоставлению с другими кладочными материалами. Они имеют наименьший вес из-за пористой структуры в силу особенностей собственного состава. На самом деле это смесь песка, цемента, извести и дюралевой пудры, с добавлением пенообразующих пластификаторов.

Управление по выбору высококачественного материала содержит в себе подбор с учетом плотности газоблоков. В документации она обозначается литерой D. Хитрость состоит в том, что при увеличении пористости, увеличиваются теплоизолирующие характеристики, но при всем этом мучается крепкость газобетона.

Исходя из характеристик плотности газобетонных блоков, различают:

Исходя из этих черт, подбирается сбалансированный вариант решения для определенного вида работ. Например, для кладки стенок из газоблоков в составе надежного и долговременного дома, должна употребляться величина более D500.

Стоит дать предпочтение известным маркам производителей газобетона, потому что сотворенные кустарным методом материалы не сумеют обеспечить соответствующее качество кладки газобетонных блоков.

Стандартный размер газоблока – 62,5х25 см. Ширина его может варьироваться зависимо от сферы внедрения. Так, эталоном установлена толщина газобетонных стен:

Еще одним немаловажным нововведением, позволяющим экономить строительный раствор, является технология производства газобетона с использованием системы стыковки «шип-паз». Такая закрепка позволит производить операции с кирпичами самому без помощи сторонних лиц.

В бюджетном варианте под кладку блоков используется цементный раствор, приготовленный своими силами с песком в соотношении 1:3. Некоторые опытные строители рекомендуют добавлять в инструкцию по приготовлению небольшое количество любого пластификатора для равномерного перемешивания смеси.

Современные технологии продумали линейку более надежных и удобоваримых средств, особенно при использовании зимой. Готовая кладочная смесь изготавливается из ряда инновационных компонентов, придающих соединению не только необходимую прочность и надежность, но и морозостойкость, и уменьшение толщины клеящего слоя.

Клей для газобетона позволяет создать толщину клеевого шва не более 3 мм. Это важно для недопущения образования мостиков холода, и тем самым усиления тепло сберегающих свойств сооружения.

Однако монтаж газобетонных блоков первого ряда предпочтительнее проводить с помощью цементного раствора, тогда как кладку блоков на полиуретановый клей допускается производить в последующих рядах. Так же некоторые мастера не советуют использовать готовый состав для возведения несущих стен.

Какой выбрать раствор?

Для выполнения кладки стен из газобетона, видео-инструкция которой предложена ниже, допустимо применение двух типов растворов:

  • специальный клей для газобетона;
  • смесь на основе цемента и песка. Важно! Цена кладки стен из газобетона во многом зависит от типа выбранного связующего материала.

Плюсы и минусы клея

Клей для газобетона предлагается производителями в основном в виде сухой строительной смеси на основе белого цемента. Стандартные пропорции приготовления выглядят следующим образом:

Важно! Толщина слоя при использовании специального клея — 1-3 мм.

  • простота приготовления клея;
  • идеальная гладкость поверхности стен после укладки материала;
  • чистота швов кладки;
  • повышенные теплоизоляционные характеристики здания, благодаря меньшему размеру швов;
  • отличные адгезионные показатели.
  • более высокая стоимость;
  • желательно монтаж выполнять при наличии соответствующих навыков.

Преимущества и недостатки цементного раствора

Классический вариант такой смеси заключается в следующей пропорции:

Важно! Полученная плотность раствора определяет требуемую толщину слоя смеси при соединении газобетонных блоков. Стандартный показатель соответствует 0,5 — 1 см. При этом расход сухой смеси составляет ориентировочно 18 кг/м2. В зависимости от сроков выполнения строительства и сезонности проведения работ, допустимо использование некоторых добавок-пластификаторов для ускорения схватывания или повышения морозоустойчивости раствора.

  • при использовании цементно-песчаной смеси приемлемо использование для кладки стен элементов не очень высокого качества, с возможными отклонениями в отношении четкости геометрии формы;
  • все виды расходных материалов для приготовления скрепляющего состава в ходе строительства всегда в наличии.
  • процедура приготовления клея более продолжительна;
  • достаточно большая толщина швов вызывает снижение теплоизоляционных характеристик;
  • необходимость обязательной финишной отделки поверхностей.

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная D500. Можно брать и более плотные марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно на глаз увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее пузыри

Единственный доступный способ контроля взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Строительство

Основание под перегородку не должно содержать покрытий, которые затрудняют адгезию. Если перегородку кладут на перекрытие, то на нем не должно быть наплывов, пыли, грязи, мусора, наледи.

Выравнивание

Также поверхность не должна иметь серьезных перепадов. Меры по выравниванию аналогичны рекомендациям для фундамента. Если перепад не превышает 2 мм, то первый шов раствора фактически может быть выравнивающим слоем.

Если в помещении уже залита стяжка, то первый шов будет минимальным.

Гидроизоляция

Наплавляемый рулонный материал используется для гидроизоляции кровель. Для его нанесения не нужна битумная мастика. Сторона, которая наплавляется на основание, разогревается горелкой, а затем раскатывается.

Первый ряд

В процессе укладки блоков горизонтальные и вертикальные плоскости следует проверять пузырьковым уровнем. Общую горизонталь стены можно проверить гидравлическим или лазерным уровнем. Наличие лазерного уровня отличает ответственного мастера.

Клей нужно наносить на блоки как на горизонтальную плоскость, так и на вертикальную. Стыковать газобетон надо притирая камни друг к другу. При стыковке вертикальных плоскостей и горизонтальных швов последующих рядов излишки раствора снимают гребенкой.

Когда газоблок помещен на раствор, его подстукивают киянкой с резиновым набалдашником, чтобы привести в одну плоскость с другими блоками. Плоскости проверяют пузырьковым уровням.

Перед укладкой изделий рекомендуется пройтись по плоскостям щеткой или веником, чтобы улучшить адгезию с клеем. Если на плоскостях блоков присутствуют неровности, которые препятствуют укладке в один уровень, их счищают с помощью терки.

Последующие ряды

Чтобы дальнейшая работа не доставляла большого количества хлопот, первый ряд должен быть выполнен максимально качественно. Если на нем есть значительные перепады, то они будут передаваться на все последующие ряды.

Каждый последующий ряд должен идти со смещением на половину блока. Это обеспечит порядную перевязку.

Последний ряд

Пена изолирует шов, при этом будет компенсировать деформации перекрытия, нагрузка от которого будет сминать пену, но не сами газоблоки.

Примыкание перегородок к стенам должно быть сделано с помощью гибких связей. Жесткое закрепление перегородки на несущих стенах не допускается из-за разницы нагрузок. Усадочные деформации стены приведут к появлению трещин.

Гибкие связи могут изначально быть заведены в кладку несущих стен. Если этого сделано не было, то их устанавливают на анкеры. Сами элементы перевязки представляют собой гибкие пластины, которые заводятся в швы кладки перегородки.

Устройство проемов

В перегородках на перемычки в проемах не давит вес перекрытия, она испытывает нагрузку только от верхней кладки, поэтому не потребуется использовать бетонирование. Перемычку можно изготовить из двух блоков, которые совмещаются в середине проема.

В качестве опоры к вертикальным сторонам можно прибить деревянный каркас, который будет удерживать перемычку, пока сохнет клей. Для усиления можно дополнительно усилить перемычку арматурой. Для длинных проемов перемычку можно сделать с помощью швеллера.

Правила кладки газобетона

В нынешнем строительстве кладка газобетона весьма популярна. Такой факт каждый сочтет вполне логичным – легко укладывается, даже незнакомый с кладкой стен с первого раза может уложить своими руками. Материал необычно легок и вместе с тем прочен. Поэтому намного меньше нагружает фундамент, чем позволяет дополнительную экономию. Также обладает превосходной тепло- и шумоизоляцией. Кладка стен из газобетона позволяет необычайно быстро поднять коробку здания, а также применить необычные дизайнерские решения. А в отличие от газосиликатных блоков он не впитывает влагу.

Рекомендации и последовательность кладки стен из газобетона

В современном строительном мире есть много материалов для возведения дома. Но среди множества вариантов оптимальным, несомненно, есть газобетон. Среди многих преимуществ этого материала одним из них есть то, что кладка стен из газобетона не требует особых навыков и инструментов. Построить дом своими руками будет несложно даже новичку в этом деле.

Построить надежный и теплый дом под силу каждому. Если вы решились строить из газобетона и планируете сделать все сами — это уже полдела. Следуя простым инструкциям, ваш дом будет надежной крепостью.

Технология кладки стен из газобетонных блоков и видео процесса

При строительстве и кладке стен из газобетонных блоков есть вероятность появления трещин. Это может произойти из-за небольших перепадов высоты блоков в рядах или в процессе усадки всего здания. Чтобы снизить вероятность образования трещин, применяют дополнительное армирование кладки. Это современная технология кладки из газобетонных блоков, которая может использоваться в индивидуальном жилищном строительстве.

Кладка газобетонных блоков подразумевает под собой армирование, которое осуществляется с помощью стальной строительной арматуры диаметром 8-10 мм или специального арматурного каркаса. Он изготавливается в виде двух стальных полос прямоугольного сечения 8×2 мм, соединенных проволокой диаметром 4-6 мм. Арматура закладывается в штробы, выбранные ручным или электрическим инструментом. Штробы заполняются раствором, после чего в них утапливается арматура. Глубина штроб должна быть достаточной, чтобы элементы арматуры полностью в них погружались. Наличие арматуры не должно сказаться на толщине горизонтального шва. Лучше всего, если решение о необходимости армирования примет квалифицированный специалист. Он же укажет участки стен, которые в нем нуждаются. Обычно это первый, каждый четвертый и предпоследний ряды кладки. Армируется также ряд под оконными проемами.

Посмотрите кладку газобетонных блоков на видео, которое представлено на этой странице:

| Denial of responsibility | Contacts |RSS | DE | EN | CZ