Методы Нормирования По Резке Металла Ленточной Пилой
Техническая стандартизация
Техническим регламентом является установление технически обоснованных норм потребления производственных ресурсов (ГОСТ 3.1109-82). В то же время производственные ресурсы понимаются как энергия, сырье, материалы, инструменты, рабочее время и тому подобное.
Техническая стандартизация
При разработке технологических процессов особенно важной задачей является техническая стандартизация технологических процессов, то есть стандартизация труда.
Норма времени относится к регламентированному времени для выполнения определенного объема работы в конкретной производственной среде одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации. Как правило, технологическая операция осуществляется с помощью единицы работы.
Временные нормы могут быть определены различными методами.
Экспериментально-статистический метод нормирования
Опытный статистический метод технического регулирования предполагает установление временного стандарта для всей операции по сравнению с нормами выполнения подобных работ в прошлом. Основой этого метода является квалификация и личный опыт rationer. Область применения. одно- и мелкосерийное производство.
Расчетно-аналитический метод нормирования
Суть этого метода в том, что элементы технологической операции нормализуются: технологические и вспомогательные переходы и т. Д. Такая временная норма называется технически обоснованной.
Единицы измерения
В зависимости от типа производства вы можете рассчитать либо расчетное время Tsht-k, либо единицу Tsht. Структура этих норм такова:
Tm-k = Tmt (T.z./n) (min), (4.10), где
Тшт = То Тв Ттех.обсл Т org.обсл Т отд
Рассмотрим каждый из компонентов этих времен:
Что. основное время;
ТВ. вспомогательное время;
Ttekh.obsl. время на техническое обслуживание;
Torg.obsc. время для организационных услуг;
TOTD. время на регулируемом перерыве (в отпуске);
Тп.з. время подготовительного закрытия;
п. количество продуктов в партии;
Сумма тогда ТВ. называется операционным временем Top.
Основное время
Основное время с технической нормировкой механической обработки рассчитывается для каждого технологического перехода. Эта часть единичного времени расходуется непосредственно на изменение или определение состояния субъекта труда:
To = Lp / Smin i (min), (4.11), где
Низкое давление расчетная длина обработки, мм (рисунок 4.3);
Минимальная подача в минуту, мм / мин;
я. количество рабочих ударов;
Lp = Пусть lvr Lout (mm),
где Ldet. длина обрабатываемой поверхности детали согласно чертежу, мм;
LBR. длина вставки инструмента, мм;
L это. длина хода инструмента, мм.
L Он предназначен для обеспечения безопасного ввода инструмента в заготовку на рабочей подаче и Lout. для обеспечения выхода его поверхности после окончания его обработки. В случае обработки не при прохождении, сверлении глухого отверстия и т.п., ход инструмента может отсутствовать. Это необходимо учитывать при определении расчетной длины обработки.
Порезка металла на ленточной пиле Макита LB1200F.Metal cutting using bandsaw MAKITA LB1200F
Как отрезать ровные и длинные полоски металла на ленточной пиле Makita LB1200F Наша группа:.
Рисунок 4.3. Компоненты расчетной длины обработки
Вспомогательное время Tg. часть времени, затрачиваемого на внедрение техник, необходимых для обеспечения возможности обработки и дальнейшего определения состояния предмета работы (установка и снятие заготовки, управление машиной, измерение размеров).
Нормирование вспомогательного времени
Выполняя техническую стандартизацию, расчет вспомогательного времени выполняется с помощью спецификаций времени с различной степенью детализации.
Время обслуживания Tob на рабочем месте. часть времени, затраченного подрядчиком на поддержку технологического оборудования в рабочем состоянии и уход за ним и на рабочем месте.
Содержание рабочего места разделено на организационное и техническое.
Время, затраченное на обслуживание Ttekh.obs обеспечивают выполнение смены инструмента, корректировки и регулировки машины и т. д.
Организационное время Торг.обс предназначенные для ухода за рабочим местом. тестирование и осмотр оборудования, получение инструкций при переходе от мастера или мастера, очистка и смазка оборудования, очистка рабочего места и т. д.
Техническое и организационное обслуживание устанавливается в соответствии со спецификацией времени в процентах от рабочего времени (до 4-8%).
Время для отдыха и личных потребностей
Техническое нормирование подразумевает выделение время для отдыха и личных потребностей Totd — часть времени, затрачиваемого на личные нужды, и (в утомительной работе). для дополнительного отпуска. Это время определяется как процент от времени работы. Для механических мастерских это примерно 2,5. 4% рабочего времени.
Подготовительное окончательное время
Тп.з.. промежуток времени, затрачиваемый на подготовку оборудования и технологического оборудования для выполнения технологической операции и заказа последнего после завершения операции. Он назначается на всю партию заготовок для обработки для операции. Это время определяется правилами, которые включают в себя настройку технологического оборудования; ознакомление с работой (чертежи, технологический процесс, инструкции и т. д.); получения материалов, инструментов, а также для работы после завершения пакетной обработки. поставка изготовленных деталей, удаление технологического оборудования из станка, ввод в эксплуатацию оборудования.
Время Piece
Piece-расчет Tsht-k время определяется в одном, мелкосерийном, а иногда и серийном производстве для операций, настройке оборудования, для которого сам работник выполняет.
Время Piece рассчитывается при таких типах производства, когда оборудование регулируется регулятором, и рабочий только выполняет над ним работу (серийное, крупномасштабное и массовое производство).
Время работы
Стоимость выполнения операции во время технического регулирования может быть рассчитана по следующей формуле:
Con = Tin (Tm-k) С Gs,
где Кон. цена за операцию; Tm (Tm-k). соответствующий темп времени для работы (часов) Cr. час тарифной ставки работника соответствующей категории (руб.).
В дополнение к вышеупомянутой нормотворческой норме, чтобы установить нормы времени на практике, иногда используются такие методы, как хронометраж и рабочий день.
Сроки и фотография рабочего дня
Через хронометража изучить время, необходимое для выполнения циклически повторяющихся ручных и механических элементов управления. Он используется для разработки рационального состава и структуры операции, для установления нормальной продолжительности их элементов и на этой основе. заключение стандартов для расчета технически обоснованных норм времени. Сроки также используются при изучении передовой практики с целью их распространения.
Фото рабочего дня. а также метод технического нормирования, который заключается в изучении и измерении всех временных затрат путем наблюдения за одним или несколькими изменениями. В то же время, в отличие от хронометража, фиксируйте расходы, связанные не только с выполнением операции, но и с организацией производства (временное простоя по разным причинам: отсутствие пробелов, инструментов и т. Д.).
