Методы Нормирования По Резке Металла Ленточной Пилой

Техническая стандартизация

Техническим регламентом является установление технически обоснованных норм потребления производственных ресурсов (ГОСТ 3.1109-82). В то же время производственные ресурсы понимаются как энергия, сырье, материалы, инструменты, рабочее время и тому подобное.

Техническая стандартизация

При разработке технологических процессов особенно важной задачей является техническая стандартизация технологических процессов, то есть стандартизация труда.

Норма времени относится к регламентированному времени для выполнения определенного объема работы в конкретной производственной среде одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации. Как правило, технологическая операция осуществляется с помощью единицы работы.

Временные нормы могут быть определены различными методами.

Экспериментально-статистический метод нормирования

Опытный статистический метод технического регулирования предполагает установление временного стандарта для всей операции по сравнению с нормами выполнения подобных работ в прошлом. Основой этого метода является квалификация и личный опыт rationer. Область применения. одно- и мелкосерийное производство.

Расчетно-аналитический метод нормирования

Суть этого метода в том, что элементы технологической операции нормализуются: технологические и вспомогательные переходы и т. Д. Такая временная норма называется технически обоснованной.

Единицы измерения

В зависимости от типа производства вы можете рассчитать либо расчетное время Tsht-k, либо единицу Tsht. Структура этих норм такова:

Tm-k = Tmt (T.z./n) (min), (4.10), где

Тшт = То Тв Ттех.обсл Т org.обсл Т отд

Рассмотрим каждый из компонентов этих времен:

Что. основное время;

ТВ. вспомогательное время;

Ttekh.obsl. время на техническое обслуживание;

Torg.obsc. время для организационных услуг;

TOTD. время на регулируемом перерыве (в отпуске);

Тп.з. время подготовительного закрытия;

п. количество продуктов в партии;

Сумма тогда ТВ. называется операционным временем Top.

Основное время

Основное время с технической нормировкой механической обработки рассчитывается для каждого технологического перехода. Эта часть единичного времени расходуется непосредственно на изменение или определение состояния субъекта труда:

To = Lp / Smin i (min), (4.11), где

Низкое давление расчетная длина обработки, мм (рисунок 4.3);

Минимальная подача в минуту, мм / мин;

я. количество рабочих ударов;

Lp = Пусть lvr Lout (mm),

где Ldet. длина обрабатываемой поверхности детали согласно чертежу, мм;

LBR. длина вставки инструмента, мм;

L это. длина хода инструмента, мм.

L Он предназначен для обеспечения безопасного ввода инструмента в заготовку на рабочей подаче и Lout. для обеспечения выхода его поверхности после окончания его обработки. В случае обработки не при прохождении, сверлении глухого отверстия и т.п., ход инструмента может отсутствовать. Это необходимо учитывать при определении расчетной длины обработки.

Рисунок 4.3. Компоненты расчетной длины обработки

Вспомогательное время Tg. часть времени, затрачиваемого на внедрение техник, необходимых для обеспечения возможности обработки и дальнейшего определения состояния предмета работы (установка и снятие заготовки, управление машиной, измерение размеров).

Нормирование вспомогательного времени

Выполняя техническую стандартизацию, расчет вспомогательного времени выполняется с помощью спецификаций времени с различной степенью детализации.

Время обслуживания Tob на рабочем месте. часть времени, затраченного подрядчиком на поддержку технологического оборудования в рабочем состоянии и уход за ним и на рабочем месте.

Содержание рабочего места разделено на организационное и техническое.

Время, затраченное на обслуживание Ttekh.obs обеспечивают выполнение смены инструмента, корректировки и регулировки машины и т. д.

Организационное время Торг.обс предназначенные для ухода за рабочим местом. тестирование и осмотр оборудования, получение инструкций при переходе от мастера или мастера, очистка и смазка оборудования, очистка рабочего места и т. д.

Техническое и организационное обслуживание устанавливается в соответствии со спецификацией времени в процентах от рабочего времени (до 4-8%).

Время для отдыха и личных потребностей

Техническое нормирование подразумевает выделение время для отдыха и личных потребностей Totd — часть времени, затрачиваемого на личные нужды, и (в утомительной работе). для дополнительного отпуска. Это время определяется как процент от времени работы. Для механических мастерских это примерно 2,5. 4% рабочего времени.

Подготовительное окончательное время

Тп.з.. промежуток времени, затрачиваемый на подготовку оборудования и технологического оборудования для выполнения технологической операции и заказа последнего после завершения операции. Он назначается на всю партию заготовок для обработки для операции. Это время определяется правилами, которые включают в себя настройку технологического оборудования; ознакомление с работой (чертежи, технологический процесс, инструкции и т. д.); получения материалов, инструментов, а также для работы после завершения пакетной обработки. поставка изготовленных деталей, удаление технологического оборудования из станка, ввод в эксплуатацию оборудования.

Время Piece

Piece-расчет Tsht-k время определяется в одном, мелкосерийном, а иногда и серийном производстве для операций, настройке оборудования, для которого сам работник выполняет.

Время Piece рассчитывается при таких типах производства, когда оборудование регулируется регулятором, и рабочий только выполняет над ним работу (серийное, крупномасштабное и массовое производство).

Время работы

Стоимость выполнения операции во время технического регулирования может быть рассчитана по следующей формуле:

Con = Tin (Tm-k) С Gs,

где Кон. цена за операцию; Tm (Tm-k). соответствующий темп времени для работы (часов) Cr. час тарифной ставки работника соответствующей категории (руб.).

В дополнение к вышеупомянутой нормотворческой норме, чтобы установить нормы времени на практике, иногда используются такие методы, как хронометраж и рабочий день.

Сроки и фотография рабочего дня

Через хронометража изучить время, необходимое для выполнения циклически повторяющихся ручных и механических элементов управления. Он используется для разработки рационального состава и структуры операции, для установления нормальной продолжительности их элементов и на этой основе. заключение стандартов для расчета технически обоснованных норм времени. Сроки также используются при изучении передовой практики с целью их распространения.

Фото рабочего дня. а также метод технического нормирования, который заключается в изучении и измерении всех временных затрат путем наблюдения за одним или несколькими изменениями. В то же время, в отличие от хронометража, фиксируйте расходы, связанные не только с выполнением операции, но и с организацией производства (временное простоя по разным причинам: отсутствие пробелов, инструментов и т. Д.).