Нарезать резьбу на полотенцесушителе из нержавейки

Что будет необходимо для работы

В индустрии для вырезки употребляется станочное оборудование, которое без присутствия машиниста совладевает с центровкой, передвижением плашки, следующей доводкой. В критериях квартиры либо гаража – это неосуществимая задачка.

нарезать, резьба, нержавейки

Не считая клуппа и плашек будет нужно еще дополнительный инструмент:

  • Труборез. Инструмент, созданный для резки железных трубок. Обустроен несколькими роликами и резаком из твердосплава либо алмаза. Дает узкий, практически неприметный рез, без заусенцев. Если его нет, можно пользоваться болгаркой с отрезным кругом. На срезе возникают заусенцы и выпуклости, которые необходимо обработать.
  • Ратфиль либо лепестковый круг. Если после отрезки появились недостатки поверхности, будет нужно дополнительная обработка. Потому что сталь в трубах сырая и мягенькая, ее просто обточить ратфилем либо надфилем. Для ускорения процесса, можно пользоваться углошлифовальной машинкой.
  • Газовая горелка либо строительный фен. Если приходится работать со старенькым трубопроводом, придется снять краску и ржавчину. Вырезка резьбы на трубах с краской не даст жесткого сцепления и прочности. Старенькое лакокрасочное покрытие, в большинстве случаев масляное, просто очищается нагревом. Газовой горелкой либо феном необходимо пройтись по поверхности и счистить все шпателем. Другие виды краски требуется устранять химически. Для этого употребляются особые смывки и преобразователи ржавчины.
  • Тиски. Потому что приходится прикладывать огромные усилия для нарезки, их необходимо зафиксировать. Идеальнее всего использовать сантехнический пресс, имеющий особый профиль губок. Но, можно пользоваться и обыкновенными слесарными тисками.
  • Ключ. Если приходится делать ремонт «на месте», тиски там не станут. В данном случае пригодится газовый ключ. Он имеет огромное расстояние меж губами и позволяет агрессивно зафиксировать трубу.
  • Масло. Лучше смазать деталь, чтоб она легче продвигалась по резьбе. В данном случае пригодится смазка, как машинное масло, WD-40, бытовая смазка либо технический вазелин.
  • Ветошь. После вырезки, непременно необходимо снять всю грязюка с резьбы, потому после работы она протирается ветошью.

Применение клупповых плашек

Клупп для вырезки резьбы на трубах – универсальный инструмент, время от времени называющийся разборной плашкой. Для подготовки работы нужно:

  • Резцы установить на посадочные места. Они могут идти в комплекте либо покупаться раздельно.
  • После установки метчиков, они сверху пломбируются особыми металлическими пластинами.
  • Головка фиксируется винтами и клупп готов к работе.

Лерка для вырезки резьбы разборного типа обладает высочайшей проходимостью, отлично совладевает с завышенными нагрузками и комфортна в переноске. Нередко их приобретают в наборе, где находятся все нужные резцы.

Самостоятельная нарезка резьбы на трубе

Нарезка резьбы с помощью клуппа

В стандартном комплекте, клупп – это несколько головок с резцами и штанга для передачи вращающего момента.

Процесс вырезки прост и не отличается от стандартный плашек. Резцы имеют конусовидную форму, потому нет заморочек со входом на трубу.

Лучше соблюдать несколько правил для работы с клуппом:

  • Смазка. Для обычного реза необходимо использовать масло либо смазку. Для легкого отвода стружки, лучше использовать солидол либо другие густые воды, способные просто захватывать железные обрезки.
  • Центр. Принципиально, чтоб не была сбита центровка. Потому что резцы намного тверже труб, просто скосить вырезку, что приведет к негодности резьбы.
  • Смена вращений. Через каждые пол прокрута, необходимо мало проворачивать лерку назад.

G Цилиндрическая трубная резьба

Цилиндрическая насечка регламентируется ГОСТ 6357-81. Имеет дюймовый профиль и шаг, всераспространена в США. Если необходимо подвести трубопровод под южноамериканское сантехническое оборудование, требуется особый переходник либо вырезка трубы по профилю G.

Буквенное обозначение является условным и значит проход трубы в дюймах.

Виды резьб

Сейчас есть несколько эталонов резьбовых соединений, применяемых в сантехнике. Перед тем, как нарезать резьбу на трубе – необходимо осведомиться в их размерах и типах.

Два вида резьбы могут не соединяться вместе, потому что угол меж верхушками, их длина и высота не позволят комфортабельно состыковать.

Подготовка к нарезанию внутренней резьбы

Для того чтоб процесс нарезания внутренней резьбы с помощью метчика не вызывал особенных затруднений и закончился высококачественным результатом, нужно верно приготовиться к этой технологической операции. Все методы нарезания резьбы с помощью метчика подразумевают, что в обрабатываемой детали уже выполнено отверстие с подходящим поперечником. Если внутренняя резьба, которую нужно нарезать, имеет стандартный размер, то для определения поперечника предварительного отверстия может быть применена особая таблица с данными по ГОСТу.

Таблица 1. Поперечникы отверстий, высверливаемых под стандартную метрическую резьбу

В этом случае, если резьба, которую нужно нарезать, не относится к категории стандартных, высчитать поперечник отверстия для ее выполнения можно по универсальной формуле. Сначала нужно изучить маркировку метчика, в какой в неотклонимом порядке указываются тип нарезаемой резьбы, ее поперечник и шаг, измеряемые в миллиметрах (для метрических). Потом, чтоб найти размер поперечного сечения отверстия, которое нужно просверлить для резьбы, довольно от ее поперечника выHonor шаг. К примеру, если для нарезания необычной внутренней резьбы будет употребляться инструмент с маркировкой М6х0,75, то поперечник предварительного отверстия рассчитывается последующим образом: 6 – 0,75 = 5,25 мм.

Для стандартных резьб, относящихся к категории дюймовых, также существует таблица, позволяющая верно избрать сверло, при помощи которого делают предварительные работы.

Таблица 2. Поперечникы отверстий, высверливаемых под дюймовую резьбу

Принципиальным для получения высококачественного результата является вопрос не только лишь о том, чем нарезают резьбу, да и о том, каким сверлом делать подготовительное отверстие. Выбирая сверло, нужно уделять свое внимание на характеристики и качество его заточки, также на то, чтоб оно крутилось в патроне применяемого оборудования без биения.

Угол заточки режущей части подбирается зависимо от того, какой твердостью обладает материал, который нужно сверлить. Чем выше твердость материала, тем больше должен быть угол заточки сверла, но это значение не должно превосходить 140°.

При высверливании глухих отверстий контролируем глубину сверления

Как верно порезать резьбу? Для начала нужно подобрать инструменты и расходные материалы:

  • электрическую дрель либо сверлильный станок, способные работать на низких оборотах;
  • сверло, поперечник которого рассчитывается либо подбирается по справочным таблицам;
  • сверло либо зенковку, с помощью которых с края приготовленного отверстия будет сниматься фаска;
  • набор метчиков соответственного размера;
  • ручной держатель для метчиков (вороток);
  • слесарные тиски (если изделие, в каком нужно порезать резьбу, нужно зафиксировать);
  • керн;
  • молоток;
  • машинное масло либо другой состав, которым в процессе обработки нужно смазывать как метчик, так и нарезаемый им участок резьбы;
  • ветошь.

Особенности технологии

При нарезании внутренней резьбы метчиком руководствуются последующим методом.

  • В том месте на поверхности обрабатываемой детали, где будет сверлиться отверстие для вырезки резьбы, нужно сформировать углубление для более четкого захода сверла, используя керн и обыденный молоток. Сверло фиксируется в патроне электродрели либо сверлильного станка, на которых выставляются низкие обороты вращения инструмента. До сверления режущую часть сверла нужно обработать смазывающим составом: смазанный инструмент легче заходит в структуру обрабатываемого материала и делает наименьшее трение в зоне выполнения обработки. Смазывать сверло можно куском обыденного свиного сала либо солидолом, а при обработке вязких материалов для этих целей употребляют машинное масло.
  • Если порезать резьбу нужно в деталях маленького размера, их следует за ранее зафиксировать, используя для этого слесарные тиски. Начиная сверление, инструмент, зафиксированный в патроне оборудования, нужно расположить строго перпендикулярно к поверхности обрабатываемой детали. Следует часто смазывать метчик и смотреть за тем, чтоб он не перекашивался и двигался строго в данном направлении.
  • На входе в выполненное отверстие, как уже говорилось выше, нужно снять фаску, глубина которой должна составлять 0,5–1 мм (зависимо от поперечника отверстия). Для этой цели можно использовать сверло большего поперечника либо зенковку, установив их в патроне сверлильного оборудования.
  • Процесс нарезания внутренней резьбы начинается с метчика. который первым устанавливается в вороток. Не стоит забывать о смазке, которая непременно должна быть нанесена на метчик для нарезания резьбы. Положение метчика относительно обрабатываемого отверстия нужно выставить в самом начале работы, потому что позже, когда инструмент будет находиться уже снутри отверстия, сделать это не получится. Нарезая резьбу метчиком, нужно придерживаться последующего правила: 2 оборота метчика делается по ходу нарезания резьбы, 1 – против хода. Когда метчиком делается один оборот вспять, с его режущей части сбрасывается стружка и миниатюризируется нагрузка на него. Нарезание резьбы плашкой производится по аналогичной методике.
  • Нарезав резьбу метчиком. в вороток устанавливают инструмент. а после него – Обработка ими производится по вышеперечисленной методике. При нарезании резьбы метчиками и плашками нужно ощущать, когда инструмент начинает крутиться с усилием. Как наступает таковой момент, следует провернуть вороток в оборотную сторону, чтоб скинуть стружку с режущей части инструмента.
READ  Как Починить Зарядку От Шуруповерта

Чем тверже обрабатываемый материал, тем обильнее нужно смазывать метчик в процессе вырезки резьбы

До того как делать внутреннюю резьбу с помощью метчика либо нарезать резьбу плашкой на внешних поверхностях, следует отлично изучить эти процедуры и строго следовать правилам их проведения. Исключительно в таком случае можно рассчитывать на то, что итог удовлетворит вас своим качеством и точностью.

Метчик – инструмент, при помощи которого можно стремительно и точно порезать резьбу в приготовленном отверстии. Это стержень, разбитый на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик служит для фиксации в воротке либо патроне станка. Удаление стружки обеспечивают продольные либо винтообразные канавки, находящиеся на режущей части. Для производства этого инструмента употребляют углеродистые либо быстрорежущие стали. Чтоб отменно порезать внутреннюю резьбу, следует знать, как верно избрать метчик и приготовить отверстие.

Этапы нарезания резьбы машинно-ручным метчиком

  • 1-ый шаг – разметка в согласовании с чертежами.
  • По отметкам создают кернение остро заточенным керном.
  • Сверлят со средним нажимом на низких оборотах. Дрель должна находиться под прямым углом к поверхности. До работ сверло смазывают. Если глубина отверстия большая, то смазывание создают не только лишь до, да и во время работы. Глубина глухого отверстия должна быть несколько больше, чем нарезаемая длина. При отсутствии припаса резьба может получиться неполной.
  • Повысить качество результата позволяет обработка зенкером, которая уменьшает конусность и обеспечивает параллельность боковых поверхностей.
  • Метчик закрепляют в воротке, кончик его смазывают и вставляют в отверстие строго под прямым углом к поверхности. Делают 1-ый оборот, несильно нажимая сверху на вороток. После первого оборота вперед следует сделать половину оборота вспять для удаления стружки. Необыкновенную осторожность соблюдают при использовании универсального инструмента – он хрупкий и его просто разрушить. Проще работать с комплектными моделями.

Как правильно определить диаметр отверстия?

Перед тем как порезать резьбу, изготавливают отверстие, поперечник которого определяют по стандартизированным таблицам. Если приготовить отверстие, сечение которого меньше рекомендованной величины, инструмент выйдет из строя, если больше – итог будет плохим.

Таблица соответствия метрических резьб и поперечников отверстий для их

Обозначение резьбы Поперечник, мм Обозначение резьбы Поперечник, мм Обозначение резьбы Поперечник, мм
М 2 1,6 М 8 6,7 М 22 19,4
М 2.2 1,75 М 9 7,7 М 24 20,9
М 2.5 2,05 М 10 8,5 М 27 23,9
М 3 2,5 М 11 9,5 М 30 26,4
М 3.5 2,9 М 12 10,2 М 33 29,4
М 4 3,3 М 14 12,0 31,9
М 5 4,2 М 16 14,0 М 39
М 6 5,0 М 18 15,4 М 42 37,4
М 7 6,0 М 20 17,4 М 45 40,4

Таблица соответствия дюймовых резьб и поперечников отверстий для их

Размер резьбы, дюймы Поперечник, мм Размер резьбы, дюймы Поперечник, мм
1/8 8,8 7/8 28,1
1/4 11,7 1 30,5
3/8 15,2 1 1/8 35,2
1/2 18,9 1 1/4 39,2
5/8 20,7 1 3/8 41,6
3/4 24,3 45,2

Разновидности инструмента

Подходящий инструмент выбирают, зависимо от особенностей обрабатываемого материала, требуемой производительности и других характеристик. При помощи метчиков различных типов можно нарезать метрическую либо дюймовую внутреннюю резьбу с цилиндрическим либо коническим профилем.

По методу ведения процесса различают модели:

  • Проходные (универсальные). Их рабочая часть состоит из 3-х зон. 1-ая делает предварительную вырезку, 2-ая – промежную, 3-я – чистовую.
  • Комплектные. Для выполнения полного комплекса работ употребляют несколько инструментов – для предварительный, промежной и чистовой вырезки. Комплекты состоят из 3-х метчиков, пореже – из 2-ух (для предварительный и чистовой обработки). Для обработки особо крепких металлов употребляют комплекты с 5 инструментами.

Инструмент изготавливают 2-ух типов: для обработки отверстия вручную либо при помощи металлорежущего оборудования.

  • Машинно-ручной. Имеет квадратный хвостовик. Работает в комплекте с держателем с 2-мя ручками – воротком.
  • Машинный. Устанавливается в патрон металлообрабатывающих станков разных типов.

Для вырезки резьбы в непроходных и сквозных отверстиях используют метчики различных конструкций:

  • Для непроходных отверстий употребляют комплектный инструмент без конусного кончика. Работа обычно производится воротком.
  • В сквозных отверстиях резьбу изготавливают метчиками с конусообразным кончиком. В большинстве случаев это разновидности инструмента универсального типа.

Каналы для отведения стружки имеют разные формы: прямую, винтообразную, укороченную.

Для обработки материалов низкой твердости подходят стружкоотводящие каналы всех форм. Чтоб метчиком порезать резьбу в материалах высочайшей твердости, таких как нержавеющая и жаропрочная стали, используют только инструмент, в каком режущие сегменты имеют шахматное размещение.

Разновидности и сферы применения метчиков

Нарезание внутренней резьбы может производиться вручную либо с внедрением станков разного типа (сверлильных, токарных и др.). Рабочими инструментами, которые делают основную работу по нарезанию внутренней резьбы, являются машинно-ручные либо машинные метчики.

На разные виды метчики делят зависимо от целого ряда характеристик. Принятыми числятся последующие принципы систематизации метчиков.

  • По методу приведения во вращение различают машинно-ручные и машинные метчики, с помощью которых осуществляется вырезка внутренней резьбы. Машинно-ручные метчики, снаряженные квадратным хвостовиком, употребляют в комплекте со особым приспособлением с 2-мя ручками (это так именуемый вороток, держатель метчиков). С помощью такового приспособления метчик приводится во вращение и нарезает резьбу. Вырезка резьбы метчиком машинного типа осуществляется на металлорежущих станках разного типа, в патроне которых таковой инструмент и фиксируется.
  • По методу, которым нарезают внутреннюю резьбу, различают универсальные (проходные) и комплектные метчики. Рабочая часть первых разбита на несколько участков, любой из которых отличается от других своими геометрическими параметрами. Участок рабочей части, который первым начинает вести взаимодействие с обрабатываемой поверхностью, делает предварительную обработку, 2-ой – промежную, а 3-ий, расположенный поближе к хвостовику, – чистовую. Для вырезки резьбы комплектными метчиками требуется внедрение нескольких инструментов. Так, если набор состоит из 3-х метчиков, то 1-ый из их предназначен для выполнения предварительный обработки, 2-ой – для промежной, 3-ий – для финальной. Обычно, набор метчиков для нарезания резьбы определенного поперечника содержит в себе три инструмента, но в отдельных случаях, когда обработке подвергаются изделия, сделанные из особо твердого материала, могут употребляться наборы, состоящие из 5 инструментов.
  • По типу отверстия, на внутренней поверхности которого нужно порезать резьбу, различают метчики для сквозных и глухих отверстий. Инструмент для обработки сквозных отверстий характеризуется удлиненным конусным кончиком (заходом), который плавненько перебегает в рабочую часть. Такую конструкцию в большинстве случаев имеют метчики универсального типа. Процесс нарезания внутренней резьбы в глухих отверстиях осуществляется метчиками, конусный кончик которых срезан и делает функцию простейшей фрезы. Такая конструкция метчика позволяет порезать с его помощью резьбу на всю глубину глухого отверстия. Для нарезания резьбы данного типа, обычно, употребляется набор метчиков, приводимых во вращение вручную, с помощью воротка.
  • По конструкции рабочей части метчики могут быть с прямыми, винтообразными либо укороченными стружкоотводящими канавками. Следует подразумевать, что использовать метчики с канавками разного типа можно для нарезания резьбы в изделиях из относительно мягеньких материалов – углеродистых, низколегированных железных сплавов и др. Если же резьбу нужно нарезать в деталях, сделанных из очень жестких либо вязких материалов (нержавеющих, жаропрочных сталей и др.), то для этих целей употребляют метчики, режущие элементы которых размещаются в шахматном порядке.
READ  Какие Буры Для Перфоратора Лучше

Неплохой метчик изготовлен из высококачественной инструментальной стали, смотрится аккуратненько и имеет ровно проточенные витки и канавки

Метчики, обычно, используются для нарезания метрической резьбы, но есть инструменты, при помощи которых нарезают трубную и дюймовую внутреннюю резьбу. Не считая того, различаются метчики и по форме собственной рабочей поверхности, которая может быть цилиндрической либо конической.

Можно ли нарезать резьбу на нержавейке

Резьба представляет собой винтообразную канавку неизменного сечения, выполненную на внешней (внешняя резьба) и внутренней (внутренняя резьба) цилиндрической или конической поверхности. Она применяется для соединения деталей, а также для преобразования вращательного движения в поступательное (или наоборот) в механизмах и машинах.

Резьбы бывают однозаходные, образованные одной винтовой линией (ниткой), или многозаходовые, образованные двумя и более лесками.

  • По направлению винтовой косильной лески резьбы подразделяют на правые и левые.
  • В зависимости от системы размеров резьбы делятся на метрические, дюймовые и трубные.

В метрической резьбе угол треугольного профиля равен 60°, наружный, средний и внутренний диаметры и шаг резьбы выражаются в миллиметрах. Метрические резьбы с крупным шагом обозначаются буквой и числом, выражающим наружный диаметр в миллиметрах: М6, М12 и т. д. Для обозначения резьбы с мелким шагом (расстояние между витками) к этим данным добавляют число, выражающее шаг резьбы в миллиметрах: М6×0,6, М20×1,5 и т. п.

В дюймовой резьбе угол треугольного профиля равен 55°, диаметр резьбы выражают в дюймах [1 дюйм = 2,54 см], а шаг — числом ниток на один дюйм.

Пример обозначения: 1 1/4″ (наружный диаметр резьбы в дюймах).

Трубная резьба отличается от дюймовой тем, что ее исходным размером является не наружный диаметр, а диаметр отверстия трубы, на наружной поверхности которой нарезана резьба.

Пример обозначения: 3/4″ труб. (цифрами обозначен внутренний диаметр трубы в дюймах).

Нарезание резьбы осуществляется на сверлильных, токарных и специальных резьбонарезных (профиле-накаточных) станках, а также вручную. При ручной обработке металлов внутреннюю резьбу нарезают метчиками, а наружную — плашками.

  • В зависимости от профиля нарезаемой резьбы метчики делятся на три типа: для метрической, дюймовой и трубной.

Ручные (слесарные) метчики выполняют обычно в комплекте из трех штук. Первым и вторым метчиками резьбу нарезают предварительно, а третьим придают ей окончательный размер и форму. Номер каждого метчика комплекта отмечен числом рисок на хвостовой части. Существуют комплекты, состоящие из двух метчиков: предварительного (чернового) и чистового. Метчики изготовляют из углеродистой и легированной стали.

  • Плашки, предназначенные для нарезания наружной резьбы, в зависимости от конструкции подразделяются на круглые и призматические (раздвижные).

На нержавейке нарезать резьбу плашкой вообще проблематично. Можно остаться и без плашки, и без резьбы. Металл наволакивается на режущий инструмент. Поэтому рекомендую делать резьбу на валу только резцом. При отсутствии смазывающей охлаждающей для нержавейки, а она делается обычно с серой, можно применять кусок свиного сала, можно и соленого. Специалисты нашей компании окажут вам подобную услугу качественно и в срок.

Резьба представляет собой винтовую канавку постоянного сечения, выполненную на наружной (наружная резьба) и внутренней (внутренняя резьба) цилиндрической или конической поверхности. Она применяется для соединения деталей, а также для преобразования вращательного движения в поступательное (или наоборот) в механизмах и машинах.

Резьбы бывают однозаходные, образованные одной винтовой линией (ниткой), или многозаходовые, образованные двумя и более лесками.

  • По направлению винтовой косильной лески резьбы подразделяют на правые и левые.
  • В зависимости от системы размеров резьбы делятся на метрические, дюймовые и трубные.

В метрической резьбе угол треугольного профиля равен 60°, наружный, средний и внутренний диаметры и шаг резьбы выражаются в миллиметрах. Метрические резьбы с крупным шагом обозначаются буквой и числом, выражающим наружный диаметр в миллиметрах: М6, М12 и т. д. Для обозначения резьбы с мелким шагом (расстояние между витками) к этим данным добавляют число, выражающее шаг резьбы в миллиметрах: М6×0,6, М20×1,5 и т. п.

В дюймовой резьбе угол треугольного профиля равен 55°, диаметр резьбы выражают в дюймах [1 дюйм = 2,54 см], а шаг — числом ниток на один дюйм.

Пример обозначения: 1 1/4″ (наружный диаметр резьбы в дюймах).

Трубная резьба отличается от дюймовой тем, что ее исходным размером является не наружный диаметр, а диаметр отверстия трубы, на наружной поверхности которой нарезана резьба.

Пример обозначения: 3/4″ труб. (цифрами обозначен внутренний диаметр трубы в дюймах).

Нарезание резьбы осуществляется на сверлильных, токарных и специальных резьбонарезных (профиле-накаточных) станках, а также вручную. При ручной обработке металлов внутреннюю резьбу нарезают метчиками, а наружную — плашками.

  • В зависимости от профиля нарезаемой резьбы метчики делятся на три типа: для метрической, дюймовой и трубной.

Ручные (слесарные) метчики выполняют обычно в комплекте из трех штук. Первым и вторым метчиками резьбу нарезают предварительно, а третьим придают ей окончательный размер и форму. Номер каждого метчика комплекта отмечен числом рисок на хвостовой части. Существуют комплекты, состоящие из двух метчиков: предварительного (чернового) и чистового. Метчики изготовляют из углеродистой и легированной стали.

  • Плашки, предназначенные для нарезания наружной резьбы, в зависимости от конструкции подразделяются на круглые и призматические (раздвижные).

На нержавейке нарезать резьбу плашкой вообще проблематично. Можно остаться и без плашки, и без резьбы. Металл наволакивается на режущий инструмент. Поэтому рекомендую делать резьбу на валу только резцом. При отсутствии смазывающей охлаждающей для нержавейки, а она делается обычно с серой, можно применять кусок свиного сала, можно и соленого. Специалисты нашей компании окажут вам подобную услугу качественно и в срок.

Резьба представляет собой винтовую канавку постоянного сечения, выполненную на наружной (наружная резьба) и внутренней (внутренняя резьба) цилиндрической или конической поверхности. Она применяется для соединения деталей, а также для преобразования вращательного движения в поступательное (или наоборот) в механизмах и машинах.

READ  Как нарезать наружную резьбу плашкой

Резьбы бывают однозаходные, образованные одной винтовой линией (ниткой), или многозаходовые, образованные двумя и более лесками.

  • По направлению винтовой косильной лески резьбы подразделяют на правые и левые.
  • В зависимости от системы размеров резьбы делятся на метрические, дюймовые и трубные.

В метрической резьбе угол треугольного профиля равен 60°, наружный, средний и внутренний диаметры и шаг резьбы выражаются в миллиметрах. Метрические резьбы с крупным шагом обозначаются буквой и числом, выражающим наружный диаметр в миллиметрах: М6, М12 и т. д. Для обозначения резьбы с мелким шагом (расстояние между витками) к этим данным добавляют число, выражающее шаг резьбы в миллиметрах: М6×0,6, М20×1,5 и т. п.

В дюймовой резьбе угол треугольного профиля равен 55°, диаметр резьбы выражают в дюймах [1 дюйм = 2,54 см], а шаг — числом ниток на один дюйм.

Пример обозначения: 1 1/4″ (наружный диаметр резьбы в дюймах).

Трубная резьба отличается от дюймовой тем, что ее исходным размером является не наружный диаметр, а диаметр отверстия трубы, на наружной поверхности которой нарезана резьба.

Пример обозначения: 3/4″ труб. (цифрами обозначен внутренний диаметр трубы в дюймах).

Нарезание резьбы осуществляется на сверлильных, токарных и специальных резьбонарезных (профиле-накаточных) станках, а также вручную. При ручной обработке металлов внутреннюю резьбу нарезают метчиками, а наружную — плашками.

  • В зависимости от профиля нарезаемой резьбы метчики делятся на три типа: для метрической, дюймовой и трубной.

Ручные (слесарные) метчики выполняют обычно в комплекте из трех штук. Первым и вторым метчиками резьбу нарезают предварительно, а третьим придают ей окончательный размер и форму. Номер каждого метчика комплекта отмечен числом рисок на хвостовой части. Существуют комплекты, состоящие из двух метчиков: предварительного (чернового) и чистового. Метчики изготовляют из углеродистой и легированной стали.

  • Плашки, предназначенные для нарезания наружной резьбы, в зависимости от конструкции подразделяются на круглые и призматические (раздвижные).

На нержавейке нарезать резьбу плашкой вообще проблематично. Можно остаться и без плашки, и без резьбы. Металл наволакивается на режущий инструмент. Поэтому рекомендую делать резьбу на валу только резцом. При отсутствии смазывающей охлаждающей для нержавейки, а она делается обычно с серой, можно применять кусок свиного сала, можно и соленого. Специалисты нашей компании окажут вам подобную услугу качественно и в срок.

Вопрос о том, как нарезать резьбу метчиком, возникает в тех случаях, когда предварительно выполненное отверстие необходимо подготовить для размещения в нем болта, винта, шпильки и резьбового крепежного элемента любого другого типа. Именно метчик в подобных ситуациях является основным инструментом, позволяющим быстро и точно нарезать внутреннюю резьбу с требуемыми геометрическими параметрами.

Ручная нарезка внутренней резьбы выполняется слесарными метчиками в комплекте с воротком

Использование плашки с держателем трещоткой

Значительно упрощается задача с нарезкой, если использовать ручки-трещетки. Это конструкция с одной ручкой.

  • Снизу устанавливается сама плашка. Она фиксируется прижимными болтами.
  • Посередине находится трещетка, к который приварена ручка. Немного выше расположен свитчер для переключения движения.
  • Сверху встроен центроискатель.

Особенно такая конструкция удобна, если ограничено пространство и для двухручного воротка он не пригоден. Трещетка позволяет с большим комфортом производить нарезку. Устанавливая свитчер в положение закручивания, происходит прорезь металла. Отворачивая рычаг назад — срабатывает свитчер и плашка не двигается.

О работе воротка с трещеткой ниже представлено видео.

Пластиковые трубы

С железными и оцинкованными трубами всё ясно, а что делать, если необходимо нарезать резьбу на пластиковой трубе?

В принципе, при использовании метчика резьбовое соединение на таких трубах можно осуществить. Но специалисты утверждают, что в процессе эксплуатации, соединение может не выдержать давления. Поэтому пластиковые трубы соединяют путём пайки или сварки.

Технология нарезки резьбы представлена ниже:

От теории к практике – нарезка внешней резьбы

В «полевых» условиях для такого случая лучший вариант, это нарезать резьбу плашкой. Процесс формирования резьбового соединения проходит следующим образом.

  • Вначале нужно обеспечить свободный доступ к рабочему месту. В нашем случае обрезаем трубу под прямым углом. Для надёжности и получения ровного среза используйте болгарку или специальный труборез.
  • Затем на трубу нужно накрутить «черновую плашку», которая сформирует профиль нарезки. Перед накручиванием, обязательно очистите место нарезки, и смажьте его машинным маслом.
  • После чернового прохода, очистите место нарезания, и снова, смажьте его маслом. Затем накручиваете чистовую плашку на два витка, после чего нужно провернуть её на половину витка назад, чтобы плашка срезала стружку. Весь процесс нарезки проводится таким образом: закручивая плашку на два-три витка и проворачивая на половину обратно для снятия стружки

Обратите внимание! Плашки, в основном используются для нарезания резьбы на металлических трубах. Нарезать резьбу на нержавеющей трубе ими будет проблематично, потому что металл будет «наволакиваться» на инструмент, поэтому специалисты рекомендуют использовать больше смазывающего материала.

В принципе, ничего сложного в этой работе нет. После нарезания проверьте результат работы накручиванием резьбовой муфты.

Как нарезать резьбу на трубе

Резьбовые соединения применяются при изготовлении самых различных изделий. Это связано с тем, что ее можно нарезать самостоятельно при использовании недорогого оборудования. Перед тем как наносить на поверхность изделия витки, следует рассмотреть основные моменты, касающиеся определенными параметрами. Качественная резьба характеризуется герметичным соединением и высокой надежностью. Рассмотрим подробнее процесс нарезания витков на трубах.

Как нарезать внутреннюю резьбу?

В некоторых случаях требуется внутренняя резьба, которая также может быть нарезана при применении ручного инструмента. Зачастую для подобной работы выбирается метчик, который состоит из трех основных частей:

Заборная применяется непосредственно на момент резки, калибрующая направляет инструмент и обеспечивает его вертикальное положение. Хвостовая часть требуется для того, чтобы закреплять плашку в специальном держателе.

Внутреннюю резьбу можно образовать следующим образом:

  • Труба закрепляется в вертикальном положении.
  • Метчик обрабатываемая заготовка смазываются.
  • Приспособление размещают строго вертикально, после чего делается несколько вращений по часовой стрелке, и один против.

На момент работы следует время от времени добавлять масло. За счет этого обеспечивается плавный ход инструмента.

Метрическая резьба

Название связано с тем, что измерение происходит в миллиметрах и размеры указываются в привычных единицах исчисления. Кромка имеет форму равностороннего треугольника.

На территории Евразии это самый распространенный профиль. Считается стандартом, так как большинство сантехнических соединений оборудовано метрикой. Почти весь инструмент для нарезки резьбы на трубах заточен именно под нее.

Как и чем нарезать резьбу на трубе своими руками: инструмент, способы и виды резьб

Резьбовое соединение – наиболее удобное для монтажа сантехнических коммуникаций. Ее показатели прочности ниже, в сравнение со сваркой. Но, если необходима замена трубы, достаточно открутить гайку и получить доступ ко всей системе.

Большинство труб идут с конвейера без нарезанного соединения. В этом случае трубные резьбы можно нарезать самостоятельно.

JUSOF.COM 2021