Параллельный упор для лобзика своими руками

Циркуль для лобзика своими руками

Очередное приспособление, которое не будет излишним в столярной мастерской – это циркуль для лобзика. Не очень нередко, но время от времени приходится выпиливать круглые детали. Сделать окружность ровной по разметке достаточно тяжело. Но в этом поможет аксессуар, изготовленный своими руками.

  • Необходимо взять лист толстой фанеры и отрезать от нее полосу шириной равной подошве электролобзика. Длина заготовки случайная. Находится в зависимости от размера радиуса будущей окружности.
  • Потом нужно установить лобзик на край полосы. Для этого необходимо сделать пропил.
  • После установки подошву электроинструмента обрамляют рейками и укрепляют к полосе в местах технологических отверстий.
  • От середины полотна на фанере прочерчивают леску, на ней отмеряют нужный радиус круга и вкручивают шуруп.
  • После чего устанавливают приспособление на заготовку шурупом в центр окружности. По мере надобности просверливают отверстие для пильного полотна.

Методом движения электролобзика вокруг оси шурупа вырезают окружность.

Обвожу контуры

Поначалу я воткнул лезвие в лобзик, а потом расположил его в просверленное в столешнице отверстие. Плотно прижав лобзик, обвожу его контуры маркером.

Дополнительные приспособления

Установка ручного электролобзика в столешницу значительно упрощает процесс распиливания древесных материалов, но точность разрезания усугубляется, если употребляются брусья большой толщины. Это связано с гибкостью пилы, концы которой при попадании в широкий массив древесной породы отклоняются от центральной части. В итоге получить 90 градусов на угле распила не выходит. Для этого требуется особое приспособление, поддерживающее полотно строго перпендикулярно к обрабатываемой поверхности. Для распиливания громоздкой древесной породы необходимо присоединить к самодельному мини-верстаку особое устройство.

Направяющая для лобзика своии руками

Принцип его работы заключается в надежном закреплении концов пилы меж вращающимися роликами. Для выполнения такового приспособления для вас потребуются такие материалы:

  • кронштейн для укрепления железных конструкций;
  • подшипники радиусом 10 мм;
  • древесный брус размером 600/40/40 мм;
  • лист фанеры квадратной формы 100/100 мм;
  • уголок крепежный — 2 штуки;
  • болты для прикрепления к столешнице кронштейна и подшипников;
  • клей по дереву.
  • электродрель со сверлами по металлу и дереву;
  • пила.

Для выполнения упора пильного полотна нужен железный кронштейн, приобрести который можно на рынке либо в строймаркете. В неприятном случае, его поменяет железная пластинка Г-образной формы, в которую сумеет упираться ребро распиловочного полотна.

Итак, отмерьте, позже высверлите два сквозных отверстия под саморезы подшипников. Принципиально, что они должны находиться один от другого на равноудаленном расстоянии. Завершив конструирование упора, можно перебегать к сборке и монтажу самого рычага. Для этого отрежьте два бруса подходящей длины, соедините их под прямым углом металлическими уголками либо клеем.

Конструкцию соедините с направляющей подшипников, кропотливо прижмите ее к опорным стенам стола железной пластинкой на 4 саморезах. Данная техника крепления дозволит для вас регулировать высоту рычага при обработке толстой древесной породы. Собранное приспособление получится не просто осторожным, да и малогабаритным, оно может употребляться для обработки разных видов дерева средней и большой толщины.

Из листов фанеры

Для производства обычного стола для электрического лобзика чертежи и трафареты не требуются, ведь габариты такового изделия каждый обладатель инструмента подбирает индивидуально. Все детали соединяются при помощи шурупов, которые вкручиваются шуруповертом либо отверткой в грани стен фанерной столешницы. В этом случае, когда применяемый древесный материал не покрыт защитным лаком, для улучшения его крепления употребляется особый клей — конструкция выходит более крепкой, разобрать ее просто не получится.

Принципиально! Перед тем как прикручивать приготовленную поверхность к древесному основанию, необходимо вымерять и вырезать сквозное отверстие под пильное полотно. После чего приложить подошву электролобзика с обратной стороны и сделать разметку отверстий под крепления, выполнить их высверливание.

Перечисленные выше операции идеальнее всего проделывать на чистовой поверхности, которая после обработки прикручивается к опорным стенам. Самодельным столом может стать хоть какой верстак либо предмет мебели. Нижеприведенное видео продемонстрирует, как из старенькой тумбочки сделать подставку для лобзика, поместив в нее пылеотвод и удачный ключ-переключатель.

Изготовление ножек для стола

Перебегаем к изготовлению опоры грядущего стола. Выпиливаем ножки. Направьте внимание: две ножки незначительно короче, это необходимо чтоб стол мог нормально сложится.

Выпиливаем перемычки и вырезаем в их декоративные овалы.

Сейчас по месте вырезаем и прикручиваем продольную перемычку.

Чтоб при разборке перемычку было легче снять, заместо обыденных гаек используем «барашки».

Электролобзик: светодиодное освещение косильной лески реза

При эксплуатации электролобзика в плохо освещенных местах лучше освещение косильной лески реза. Таковой аксессуар можно сделать своими руками.

Схема освещения очень обычная и востребует несколько дешевых деталей:

  • Светодиод (можно использовать два).
  • Конденсатор 0,22 мкФ, 400 вольт.
  • Диодик.
  • Резистор разрядки 500–1000 кОм.
  • Резистор 1 кОм.

Подключается схема к кнопке включения электроинструмента заместо конденсатора помех 0,22 мкФ 250 вольт. Емкость можно было бы бросить, но в нашей схеме уж есть конденсатор 0,22 мкФ 400 вольт, потому в борьбе за свободное место ее лучше снять.

Параллельно к конденсатору подключается резистор разрядки от 500 кОм до 1 мОм. На последующем шаге работы в схему включают диодик катодом к конденсатору и параллельно к нему светодиод анодом к конденсатору. За ними устанавливают резистор 1 кОм.

Особенность этого резистора в том, что при работе он может греться, потому низкоомные приборы лучше не использовать. Нагрев происходит в течение 10 минут беспрерывной работы инструмента, потому резистор устанавливать так, чтоб он ни к чему не прикасался. Для его остывания довольно нескольких секунд.

Потому что схема подключена к кнопке запуска, подсветка начинает работать даже мало резвее, чем врубается движок. Можно в этой схеме использовать и два светодиода, тогда свет будет намного ярче. В данном случае светодиоды соединяются поочередно.

Ознакомившись с информацией, изложенной в статье, мастер сумеет повысить качество реза и облегчить выполнение операций с помощью электролобзика в целом за счет покупки либо производства разных гаджетов.

Малогабаритный и относительно мобильный инструмент для распила, заслужил репутацию удобного устройства, применяемого по всему миру. Универсальный лобзик, способен делать прямые и фигурные пропилы, в том числе и под углом. Владеющее впечатляющими способностями, данное устройство могло бы стать фаворитом по многоцелевому применению. К огорчению, конкретные особенности конструкции, сделали его в основном узконаправленным инвентарем, но неплохим потенциалом. Из минусов работы электролобзиком, можно выделить довольно неловкое проведение четкого, прямолинейного распила. Основной предпосылкой этого недочета, служит тонкое пильное полотно, просто меняющее свое направление во время пиления. 2-ая причина кроется в самой конструкции, которая с течением времени расшатывается и приметно понижает ровность реза. К счастью, данные недостатки, могут быть проигнорированы при наличии особых приспособлений для лобзика, которые можно сделать своими руками. Дальше, мы поведаем, как сделать особый стол и упор для наибольшего четкого пиления своим инвентарем.

READ  Настольная ленточная пила по дереву своими руками

Распиловочный станок

Как уже было сказано выше – принципная конструкция такового самодельного стена из не оригинальна, аналоги есть. Все же, необходимо отметить некие особенности нашего варианта:

  • фиксируется не 2-мя (как в почти всех образчиках), а 3-мя роликами (подшипниками), где один поперечный, в который и упирается. Если использовать только два подшипника, то при продолжительном пилении, во-1-х, будет быстрей перенагреваться из-за очередной плоскости трения (соответственно, вероятна деформация пилки; быстрей выйдет из строя; усугубляется качество пила), а во-2-х, железная пластинка, на которую давит пилка, в какой-то момент протрется и ее придется поменять.
  • Кронштейн фиксации может быть установлен в 2-ух положениях – на левой либо далекой от мастера грани основания. Это позволяет по мере надобности его перевернуть. В положении, когда кронштейн установлен на левой грани столешницы, может быть пиление заготовок, не ограниченных в длину, но не обширнее 300 мм (расстояние от пилки до вертикальной части кронштейна).

Соответственно, все напротив, когда когда кронштейн установлен на далекой от мастера грани столешницы, то может быть пиление заготовок, не ограниченных в ширину, но не длиннее 300 мм (расстояние от до вертикальной части кронштейна). Ниже на фото представлены элементы конструкции кронштейна.

  • Планка с фиксирующими роликами имеет регулировку по высоте. Это позволяет нормально подобрать фиксирующее расстояние (от уровня столешницы до нижнего края планки). Чем ниже будет планка, тем лучше фиксация. Даже очень бывает комфортно пилить, когда продольный ролик (на который опирается ) катится по заготовке. В любом случае принципиальна длина. которая дозволит очень высоко установить планку с фиксирующими роликами. Про размеры и характеристики пилок для электролобзика тщательно поведано в другой статье.
  • Снутри основания реализована электрическая часть – розетка и выключатель, провод уложен в кабель-канал. Если просто включить провод лобзика в розетку, то для его включения будет нужно заглянуть под стол, отыскать кнопку включения, включить лобзик и зафиксировать кнопку в нажатом положении. В нашем варианте с электрической частью все эти операции проделываются не под столом, где мрачно и неловко, а в момент установки лобзика. При всем этом включение и выключение лобзика происходит обычным нажатием на выключатель, который размещен в комфортном месте.
  • Основание агрессивно фиксируется 2-мя струбцинами к рабочему столу, не позволяя сдвигаться во время работы.

Направляющие для электролобзика

Параллельный упор для электролобзика своими руками: инструкция

  • Для производства будет нужно железная полоса шириной 2 мм и длиной 350 мм. Ширина полосы подбирается по размеру кронштейна на подошве электролобзика. Если такой отсутствует, его необходимо будет сделать без помощи других.
  • Для этого в подошве электроинструмента нужно просверлить по 2 отверстия поперечником 4–5 мм. После нарезают в их резьбу. Потом из полосы шириной 2 мм изгибают 2 кронштейна по профилю штанги, за ранее просверлив в их отверстия для крепежа и винта-фиксатора. В отверстии под винт нарезают резьбу. Крепления устанавливают на подошву электролобзика и закрепляют.
  • После чего к штанге перпендикулярно приваривают уголок длиной 80–100 мм. Штангу изгибают в обратную сторону через верхнюю полку уголка. При всем этом расстояние меж поверхностью полки уголка и нижней стороной штанги должно приравниваться толщине подошвы электролобзика. Приспособление свободным концом вставляют в крепления на подошве и фиксируют винтами с барашками.

Универсальный параллельный упор для циркулярок и лобзиков Milescraft 1400 SawGuide

параллельный, упор, лобзик, рука

Насадки для электрического лобзика

Насадками для электролобзика является не что другое, как обыденное пильное полотно. Систематизировать режущий инструмент электролобзика можно по последующим аспектам:

  • физическим свойствам обрабатываемого материала;
  • форме зубьев;
  • геометрии пилки;
  • шагу зубьев;
  • ширине пилки;
  • толщине пильного полотна.

Каждый материал имеет свою твердость и по-разному сопротивляется процессу резания. Дерево и пластик мягенькие, а металл и его сплавы, также некие полимеры – твердые. Потому различают некоторое количество видов пилок для электролобзика, соответственных твердости обрабатываемого материала.

От формы зуба пильного полотна зависит качество реза. Если зубья маленькие, то резание рекомендуется делать медлительно. В итоге распил выходит четкий и осторожный. Наличие большинства больших зубов делают его грубым, можно сказать, предварительным. Зато такая операция делается стремительно.

Геометрия зуба впрямую находится в зависимости от технологического процесса производства пилки. Они могут фрезероваться и шлифоваться. Применение той либо другой технологии производства полотен находится в зависимости от материала и требуемого свойства реза.

Огромное воздействие на качество и скорость реза оказывает толщина, ширина и шаг зубьев пильного полотна.

Циркуль для лобзика своими руками

Очередное приспособление, которое не будет излишним в столярной мастерской – это циркуль для лобзика. Не очень нередко, но время от времени приходится выпиливать круглые детали. Сделать окружность ровной по разметке достаточно тяжело. Но в этом поможет аксессуар, изготовленный своими руками.

  • Необходимо взять лист толстой фанеры и отрезать от нее полосу шириной равной подошве электролобзика. Длина заготовки случайная. Находится в зависимости от размера радиуса будущей окружности.
  • Потом нужно установить лобзик на край полосы. Для этого необходимо сделать пропил.
  • После установки подошву электроинструмента обрамляют рейками и укрепляют к полосе в местах технологических отверстий.
  • От середины полотна на фанере прочерчивают леску, на ней отмеряют нужный радиус круга и вкручивают шуруп.
  • После чего устанавливают приспособление на заготовку шурупом в центр окружности. По мере надобности просверливают отверстие для пильного полотна.

Методом движения электролобзика вокруг оси шурупа вырезают окружность.

Особенности

Работу лобзика можно регулировать последующими элементами.

  • Наклоном подошвы, за счет чего можно делать косые резы. Употребляется достаточно изредка.
  • Частотой хода, тем подстраиваясь под материал. Если работают с древесными материалами, то употребляют наивысшую частоту, в других случаях – среднюю.
  • Маятниковым ходом полотна. Этим регулируются вертикальные и продольные движения инструмента.

А вот обеспечиваются и контролируются точность и качество пропилов как раз направляющими элементами лобзика. К ним можно отнести последующие устройства: направляющую шину, опорный ролик, линейку и лазерную подсветку. Последняя, правда, находится далековато не на всех моделях лобзиков.

Разглядим тщательно разные направляющие лобзика.

Как резать керамику, керамогранит

Пилить глиняную плитку и другие материалы на базе керамики трудно, но может быть. В продаже можно отыскать особые пилки с алмазным напылением либо с режущей кромкой, покрытой карбидом вольфрама.

параллельный, упор, лобзик, рука

А вот: «Стоит ли это делать?» – вопрос, который каждый решает себе сам. Еще проще и удобней произвести рез такового материала болгаркой, с насаженым на нее алмазным диском.

READ  Stihl 230 Заводится И Глохнет

Из какого материала может быть изготовлена направляющая для электролобзика

Расклад тут достаточно прост. Данное приспособление, не считая вас, не увидит никто. Потому никаких комплексов при использовании даже отходов быть не должно. Длина направляющей будет зависеть от ваших потребностей, а принцип ее производства в любом случае останется прежним. Лично для меня длина в 30 см является хорошей.

На нашем веб-сайте есть и другие полезные самоделки. К примеру, вы сможете почитать о их вот тут.

Подошва электролобзика

После режущего инструмента главное место в электролобзике занимает основание. Этот конструктивный элемент устройства именуется подошвой. Она служит упором для всего инструмента, что обеспечивает комфортное выполнение реза.

Подошвы бывают штампованными и литыми. Первыми обычно оснащаются дешевенькие модели электролобзиков, основание из дюралевого литья намного прочнее, надежнее и удобнее в использовании. Подошва может быть с противоскольным вкладышем и без него.

Такое приспособление можно сделать своими руками. Для этого довольно по размерам подошвы вырезать пластинку из оргстекла, просверлить в ней отверстия для крепления и выхода режущего инструмента, потом установить на основание. Это исключит образование сколов на поверхности материала и обеспечит более ровненький рез за счет понижения отличия пильного полотна.

Насадки для электрического лобзика

Насадками для электролобзика является не что другое, как обыденное пильное полотно. Систематизировать режущий инструмент электролобзика можно по последующим аспектам:

  • физическим свойствам обрабатываемого материала;
  • форме зубьев;
  • геометрии пилки;
  • шагу зубьев;
  • ширине пилки;
  • толщине пильного полотна.

Каждый материал имеет свою твердость и по-разному сопротивляется процессу резания. Дерево и пластик мягенькие, а металл и его сплавы, также некие полимеры – твердые. Потому различают некоторое количество видов пилок для электролобзика, соответственных твердости обрабатываемого материала.

От формы зуба пильного полотна зависит качество реза. Если зубья маленькие, то резание рекомендуется делать медлительно. В итоге распил выходит четкий и осторожный. Наличие большинства больших зубов делают его грубым, можно сказать, предварительным. Зато такая операция делается стремительно.

Геометрия зуба впрямую находится в зависимости от технологического процесса производства пилки. Они могут фрезероваться и шлифоваться. Применение той либо другой технологии производства полотен находится в зависимости от материала и требуемого свойства реза.

Огромное воздействие на качество и скорость реза оказывает толщина, ширина и шаг зубьев пильного полотна.

Параллельный упор для электролобзика своими руками: инструкция

  • Для производства будет нужно железная полоса шириной 2 мм и длиной 350 мм. Ширина полосы подбирается по размеру кронштейна на подошве электролобзика. Если такой отсутствует, его необходимо будет сделать без помощи других.
  • Для этого в подошве электроинструмента нужно просверлить по 2 отверстия поперечником 4–5 мм. После нарезают в их резьбу. Потом из полосы шириной 2 мм изгибают 2 кронштейна по профилю штанги, за ранее просверлив в их отверстия для крепежа и винта-фиксатора. В отверстии под винт нарезают резьбу. Крепления устанавливают на подошву электролобзика и закрепляют.
  • После чего к штанге перпендикулярно приваривают уголок длиной 80–100 мм. Штангу изгибают в обратную сторону через верхнюю полку уголка. При всем этом расстояние меж поверхностью полки уголка и нижней стороной штанги должно приравниваться толщине подошвы электролобзика. Приспособление свободным концом вставляют в крепления на подошве и фиксируют винтами с барашками.

Циркуль для лобзика своими руками

Очередное приспособление, которое не будет излишним в столярной мастерской – это циркуль для лобзика. Не очень нередко, но время от времени приходится выпиливать круглые детали. Сделать окружность ровной по разметке достаточно тяжело. Но в этом поможет аксессуар, изготовленный своими руками.

  • Необходимо взять лист толстой фанеры и отрезать от нее полосу шириной равной подошве электролобзика. Длина заготовки случайная. Находится в зависимости от размера радиуса будущей окружности.
  • Потом нужно установить лобзик на край полосы. Для этого необходимо сделать пропил.
  • После установки подошву электроинструмента обрамляют рейками и укрепляют к полосе в местах технологических отверстий.
  • От середины полотна на фанере прочерчивают леску, на ней отмеряют нужный радиус круга и вкручивают шуруп.
  • После чего устанавливают приспособление на заготовку шурупом в центр окружности. По мере надобности просверливают отверстие для пильного полотна.

Методом движения электролобзика вокруг оси шурупа вырезают окружность.

Параллельный упор для лобзиков с электроприводом

Неотклонимым приспособлением на электроинструменте является параллельный упор. Этот девайс позволяет выполнить параллельный рез относительно края заготовки. Приспособление представляет собой штангу прямоугольного сечения с перпендикулярно установленным упором на ее конце.

Применение устройства заключается в установке упора на расстоянии, соответствующем размеру будущего реза и фиксации штанги на подошве инструмента винтом. В недорогих моделях электролобзиков параллельный упор идет в комплекте с инструментом, в дорогих этот аксессуар, как правило, отсутствует, и его приходится приобретать отдельно. Стоимость такого девайса немаленькая, поэтому многие мастера предпочитают изготовление приспособления своими руками.

Направляющая линейка для лобзика с электрическим приводом

С верхней стороны направляющая имеет два Т-образных паза, в которые вставляются приспособления для фиксации электроинструмента и его свободного движения по линейке. Струбцины поставляются вместе с направляющей, приспособления продаются отдельно.

Линейка крепится к заготовке струбцинами, рез осуществляется электролобзиком. Если приспособление для фиксации инструмента отсутствует, то в процессе резания лобзик боковой частью подошвы прижимают к направляющей.

Сделать направляющую линейку в домашних условиях можно. Для этого необходимо:

  • Взять брус без сучков, длиной 1,9 метра. Это более приемлемый размер, потому что раскрой листов ДСП, ЛДСП по ширине составляет 1830 мм.
  • Все поверхности бруса обрабатывают с соблюдением строгой перпендикулярности относительно друг друга.
  • После этого с нижней стороны делают паз и вставляют Т-образный профиль. В него будут размещены струбцины для крепления линейки к заготовке.
  • С наружной стороны прикрепляют градуировку. Для этого можно использовать металлические линейки, прикрепив их саморезами с круглой головкой.

Резание осуществляется путем движения электролобзика с упором края подошвы в боковую поверхность направляющей линейки.

Универсальное стусло от компании Bosch для электроинструмента

Еще одним прекрасным приспособлением для электролобзика является переносное устройство Bosch Saw Station PLS 300. Это не что иное, как универсальное стусло.

На нем удобно выполнять раскрой ламината, паркета или обычной доски шириной до 30 см, толщине 2,5 см. Кроме того, можно резать узкие рейки и плинтус. Конструкция устройства позволяет выполнять раскрой под углом от 0 до 90°. Кроме дерева, на установке можно резать алюминиевый профиль и керамическую плитку.

READ  Каким Полотном Для Лобзика Пилить Столешницу

Приспособление для лобзика

Установка лобзика в стол, значительно облегчает процесс пиления тонких материалов, но точность реза падает, когда дело доходит до толстых брусков. В связи с гибкой структурой пильного полотна, при его поворотах в большом деревянном массиве, конец пилки изгибается и отстает от центральной части. Получить точный 90-градусный угол в таком случае не выйдет. По крайней мере, без специального приспособления для электролобзика, придерживающего пилку строго перпендикулярно поверхности.

Отмеряем и просверливаем 2 отверстия для винтов подшипников. Их расположение должно быть равноудаленным друг от друга, на расстоянии, равном толщине пилки электролобзика.

Закончив с конструированием упора, переходим к сборке и установке рычага. Для это делаем 2 отрезка бруса необходимой длинны, и соединяем их под углом 90° при помощи клея ПВА и металлических уголков. Полученную конструкцию объединяем с подшипниковой направляющей и прижимаем к боковой стенке стола пластиной на 4-х винтах. Подобная техника крепления, позволяет изменять высоту рычага, для работы с массивными материалами.

На этом, руководство по сборке столика для лобзика с держателем для пилки считается завершенным. Собранное приспособление, представляет собой аккуратный и очень компактный мини-верстак для удобного распила материалов различной толщины. Надеемся, что изделие автора, станет для Вас наглядным образчиком или хотя бы подкинет пару идей для сборки собственного стола.

Стол для электролобзика

Чтобы работа лобзиком была более комфортной, а леска реза выходила ровнее, многочисленные умельцы объединяют его с небольшой подставкой, превращая данный симбиоз в удобный мини-верстак. Устанавливается лобзик в стол с нижней стороны, таким образом, чтобы пилка была направлена вверх, проходя через специально-подготовленное отверстие. Пусковая кнопка инструмента фиксируется, и оператор спокойно распиливает заготовку, контролируя её двумя руками. Данное приспособление позволяет пилить более точно и отлично подходит для удобной работы с большими объемами материала.

Изготовить элементарный стол для лобзика своими руками достаточно просто, как для опытного мастера, так и для новичка. Для сборки подойдут любые более-менее подходящие материалы, с которыми Вы сможете работать. Если в наличии только пила и шуруповерт, делайте из ДСП или толстой фанеры. Владельцы болгарок и сварочных аппаратов, могут позволить себе сделать мини-верстак из металлических листов и трубок. Подобное приспособление можно изготовить даже из пластика, если есть способ надежной фиксации данного материала. В качестве наглядного примера, мы приведем руководство по сборке небольшого столика из толстой фанеры.

Чтобы собрать простой стол для электролобзика своими руками, чертежи в основном не требуются, так как размеры подобного изделия каждый выбирает для себя индивидуально. В качестве наглядного примера, мы приведем фото достаточно миниатюрного короба с указанием размеров всех его сторон. Основываясь на этих данных, вы сможете прикинуть и подобрать оптимальное соотношение сторон для своего будущего изделия.

Соединение деталей производиться при помощи обычных саморезов, вкручиваемых в грани стенок столешницы. Если используемый материал не имеет лакированного покрытия, для усиления фиксации, можно использовать клей ПВА. Такая конструкция будет прочнее, но разобрать её уже не выйдет.

Совет. Перед прикручиванием готовой поверхности к основанию, следует заранее отметить и просверлить в ней отверстие под пилку. Далее, с противоположной стороны приложить подошву лобзика, сделать отметки в её пазах для фиксации, после чего просверлить. Подобные манипуляции удобнее производить на чистой поверхности, которую останется только прикрутить к стенкам.

В качестве основы, можно использовать верстак или другой, более-менее подходящий предмет мебели. Автор следующего видеоролика, изготовил стол для работы с электролобзиком из старой тумбочки, установив в неё выключатель и пылеотвод.

Стол для лобзика своими руками (приспособления для выпиливания)

Компактный и относительно мобильный инструмент для распила, заслужил репутацию практичного устройства, используемого по всему миру. Универсальный лобзик, способен выполнять прямые и фигурные пропилы, в том числе и под углом. Обладающее внушительными возможностями, данное устройство могло бы стать лидером по многоцелевому применению. К сожалению, определенные особенности конструкции, сделали его в большей степени узконаправленным инструментом, но хорошим потенциалом.

Из минусов работы электролобзиком, можно выделить достаточно неудобное проведение точного, прямолинейного распила. Основной причиной этого недостатка, служит тонкое пильное полотно, легко меняющее свое направление во время пиления. Вторая причина кроется в самой конструкции, которая со временем расшатывается и заметно снижает ровность реза. К счастью, данные изъяны, могут быть проигнорированы при наличии специальных приспособлений для лобзика, которые можно сделать своими руками. Далее, мы расскажем, как изготовить специальный стол и упор для максимального точного пиления своим инструментом.

Столик для выпиливания лобзиком

Такой многогранный инструмент как лобик, имеет несколько разновидностей, самым простым из которых, является ручной тип устройства. Этот элементарный инструмент, не обремененный электроприводом и сложными узлами, предназначается для аккуратного фигурного распила заготовок небольшой толщины. Скорость работы, зависит от физических показателей и удобства рабочего места. Чтобы облегчить процесс выпиливания, рекомендуется соорудить специальный выпиловочный столик для лобзика, чертеж которого расположен ниже. Это простое приспособление сэкономит силы и в разы повысит эффективность работы.

Собрать столик для лобзика можно из самых разных материалов: фанеры, ДСП, дерева, ламината, металла и даже пластика. Если в наличии нет совершенно ничего подходящего, и нужный отрезок необходимо приобрести, то в данном случае, самой легкодоступной и удобной в обработке будет фанера. Для изготовления полноценного изделия потребуются следующие компоненты:

  • Фанера (или что-то подобное): 260x200x10
  • Струбцина
  • Саморезы с потайной головкой: 4 шт

По инструментам:

  • Пила (ножовка или лобзик)
  • Дрель или шуруповерт с набором сверл
  • Линейка
  • Наждачная бумага или напильник

Процесс изготовления выпиловочного столика предельно прост. Переносим контуры изделия с чертежа на заготовку и выпиливаем 2 главные части, как на фото ниже. Здесь главное уHonor толщину верхней части Вашей струбцины, чтобы она не выпирала. При необходимости, поверхность можно нарастить, выпилив ещё один верхний элемент.

Подготовленные части соединяются саморезами или склеиваются в единую, монолитную конструкцию. Края зачищаются напильником или наждачной бумагой и готовое устройство крепиться к столу.

Существует довольно много альтернативных вариантов изготовления подобных приспособлений, отличающихся размерами и способами крепления. Одна из таких, достаточно интересных конструкций, демонстрируется в следующем видеоролике.

JUSOF.COM 2021