Пильный стол для дисковой пилы своими руками

РАСПИЛОВОЧНЫЙ СТОЛ для ручной циркулярной пилы своими руками. Самодельный циркулярный станок

Стол для дисковой пилы можно сделать без помощи других с учетом личных требований и предпочтений. Он будет очень комфортабельным в применении. Стол можно делать различного размера, высоты.

пильный, стол, пила, рука

Есть модели не только лишь ручного типа, да и с возможностью фиксации на столе.

Можно выделить несколько главных преимуществ:

К минусам самодельного стола для дисковой пилы относят издержки по времени. Мастеру будет нужно изучить схемы, чертежи, приготовить материалы, отменно выполнить обработку.

Как сделать своими руками пошаговая инструкция

Метод (порядок действий) при сборке такового станка:

Во-1-х. Следует обусловиться с размерами (длина, ширина, высота). При выборе размеров десктопа учитывается размер основного количества заготовок, которые придется пилить. Под маленькие заготовки большой стол не нужен. Учитывается и размещение в мастерской: как и где расположить станок, уместится ли он.

Можно использовать готовый чертеж либо накидать себе простой набросок с указанием длины и сечения деталей.

Во-2-х. Выбирается материал. Употребляется уже имеющийся либо доступный по стоимости, учитывается наличие инструмента для его обработки.

Все заготовки нарезаются по длине и проводится сборка.

Главные шаги и последовательность сборки:

  • Собирается каркас.
  • Устанавливается и крепится пила.
  • Примеряется и размечается место пропила под диск на листе рабочего стола.
  • Делается пропил по тщательно выполненной, проверенной разметке.
  • Ставится и крепится рабочий стол.

Примечание! Если материал рабочего стола достаточно прочный и толстый, платформу пилы можно прикрепить непосредственно к нему. В таком случае сначала устанавливают пилу на ручной стол, а потом готовый узел ставят на каркас.

Но надежнее установить пилу на отдельные несущие уголки или прочные бруски.

Более детальная инструкция не имеет смысла, так как крепления могут быть выполнены по-разному. Для представления, как можно сделать простейший станок, предлагаем посмотреть интересное видео.

Станок на видео полностью выполнен из разобранной старой мебели, то есть из бросового материала. Но следует учесть, что это ламинированное ДСП, скорее всего, советского образца, которое отличалось прочностью. Минус такого материала – может использоваться только в сухом помещении. При высокой влажности или попадание воды любое ДСП разрушается.

Варианты изготовления станка для работы по дереву

На сегодняшний день существует большое количество способов изготовления стационарной циркулярной пилы. В качестве привода для них используют угловые шлифмашинки, ручные дрели, шуруповерты, а также множество других инструментов.

Наиболее распространенными вариантами привода являются:

Как сделать стационарный распиловочный станок пошаговое руководство

При изготовлении понадобится небольшое количество материала и ручного инструмента, которое, как правило, есть в обиходе каждого хозяина. К нему относится:

В качестве рабочего стола будет использоваться лист фанеры или OSB толщиной не менее 20 мм и размерами 1100 х 880 мм. Для изготовления стационарного станка для распила древесины необходимо выполнить следующие действия:

  • Установить ручную дисковую пилу на место предполагаемой установки и обвести контур. После этого сделать углубление около 12 мм.
  • По контуру углубления просверлить отверстия для крепежных болтов М8 и с их помощью зафиксировать ручную циркулярную пилу на обратном основании стола.
  • Рядом с пилой установить розетку и подключив к ней пилу, сделать проточку, в которой будет находиться пильный диск.
  • Из деревянного бруска сделать обрешетку периметра стола и ножки необходимой длины. В месте крепления пилы установить откидной короб, соорудив его из тонкой фанеры. В торце стола установить клавишу включения, предварительно соединив ее с розеткой.
  • В одном из углов короба сделать отверстие для подключения пылесоса. Для фиксации шланга можно использовать пластиковый фитинг диаметром 50 мм.
  • Короб фиксируется со столом при помощи металлических уголков и шурупов.
  • Затем, поперек стола необходимо вырезать 2 продольных желоба для установки швеллера 150х100х10 мм. Так как рабочий стол будет покрыт листами ПВХ толщиной 4 мм, глубина проточек под швеллер должна равняться 6 мм.
  • После этого можно приступать к изготовлению толкателей. В качестве направляющих, используются рейки из твердых пород древесины. Каркас толкателя можно выполнить из ламинированной ДСП толщиной 16 мм.

Для лучшего скольжения направляющих их необходимо обработать аэрозольной силиконовой смазкой.

Посмотрев видео можно ознакомиться с детальной пошаговой инструкцией по изготовлению стационарной циркулярки из ручной дисковой пилы.

Самодельный отрезной станок с приводом от стиральной машинки

Еще одним распространенным вариантом является использование асинхронного двигателя от стиральной машины, в качестве привода пильного диска. Для бытового использования подойдет электромотор небольшой мощности, например двигатель от старой стиралки Малютка или любой современной машины автомат.

READ  Какая цепь для бензопилы лучше 50 звеньев

Распиловочный станок из дрели в домашних условиях

Еще получается хорошая циркулярка с использованием ручной дрели. Затраты на материалы минимальные, а дрель есть почти у каждого в доме. Более подробно о всех нюансах и пошаговый алгоритм изготовления своими руками вы найдете в нашей статье о том, как сделать циркулярка из дрели.

Дисковая пила. Стол для дисковой пилы своими руками.

Даже когда мастер имеет полностью оборудованную механическую мастерскую с отрезным станком со столом, и у него обязательно есть портативная дисковая пила, циркулярка, чтобы можно было удобно обрабатывать большие искусственные деревесные плиты, с которыми бывает трудно управиться на стационарном станке без большого рабочего стола. Дисковая пила Sparky Мастер пользуется дисковой пилой, когда хочет иметь возможность пилить древесину и искусственные древесные материалы в любом направлении, аккуратно, быстро, а главное. безопасно. Весьма важно выбрать качественно сделанный инструмент с точными направляющими приспособлениями и надежным ограждением режущего органа. Даже без включения можно проверить, достаточно ли хорошо отбалансирован инструмент, чтобы сделать работу удобной и неутомительной. У некоторых моделей есть встроенная система электронного управления, обеспечивающая выбор скорости и плавный старт при включении пилы. Электроника также может добавить мощности, когда дисковая пила под нагрузкой. С возрастанием диаметра диска мощность двигателя увеличивают не с целью ускорения вращения, а для создания повышенного вращающего момента, чтобы преодолеть большее сопротивление пилению из-за удлинения рычага силы сопротивления материала, равного радиусу полотна. Общее правило: чем мощнее двигатель при одном и том же диаметре диска, тем лучше работает пила. Мощная дисковая пила производит много древесной пыли и опилок. Это делает пол в мастерской скользким, пачкает одежду, а взвешенная в воздухе пыль так же вредна для здоровья, как и неприятна. Пилы с патрубком для пылеудаления на верхней направляющей отбрасывают опилки в сторону. Можно также использовать пылесборный мешок, надетый на патрубок, или подсоединить к нему шланг от пылесоса. При ослаблении зажима корпус и полотно наклоняются на любой угол в пределах 45°. Угол можно установить по шкале, но, если угол должен быть выдержан точно, лучше проверить его пробным пропилом. Максимальная глубина пропила при наклоне полотна уменьшается. Работа дисковой пилой под наклоном Чтобы предупредить случайное включение пилы, она снабжена предохранителем, который необходимо нажать большим пальцем перед тем, как можно будет управлять работой дисковой пилы с помощью кнопки-курка. Верхняя часть диска пилы помещена в стационарный кожух, нижняя. в подвижное ограждение. По мере углубления полотна в материал нижнее подвижное ограждение убирается под воздействием заготовки и открывает пильный диск. Когда полотно выходит из материала, подпружиненное ограждение возвращается и закрывает диск. Перед использованием дисковой пилы убедитесь, что поворотное ограждение работает должным образом. Подвижный кожух дисковой полы Зажимные фланцы с каждой стороны пильного диска действуют в качестве антиблокировочной муфты. Если полотно внезапно заклинит, они позволяют зажиму проскользнуть, предохраняя тем самым двигатель от перегрева. Удобная эргономическая ручка и вспомогательная рукоятка в передней части инструмента обеспечивают надежный и безопасный контроль над дисковой пилой. Можно регулировать глубину пропила, поднимая или опуская тело пилы по отношению к опорной лыже. Есть шкала, по которой устанавливается глубина, но многие мастера предпочитают ориентироваться непосредственно на саму заготовку. В случаи сквозного пропила диск должен выступать с другой стороны заготовки на 2-3 мм. Когда древесина режется вдоль волокон, освобождаются внутренние межволоконные напряжения, что может сомкнуть пропил за диском. Для предотвращения заклинивания полотна дисковой пилы непосредственно позади него установлен расклинивающий нож. Зазор между ним и зубьями должен быть в пределах 2-3 мм. Кончик самого расклинивающего ножа должен быть на 2-3 мм. выше нижнего зуба диска. Если необходимо напилить стойки для забора или нарезать доски, с этим справится относительно дешевый диск, но, если нужен чисто отделанный материал прямо из-под пилы, требующий символической обработки рубанком или шлифованием, придется взять высококачественное полотно. Первоклассное полотно абсолютно необходимо, если планируется установить пилу в обрабатывающем центре для точного выпиливания деталей соединений. Политетрафторэтиленовое (тефлоновое) покрытие дисков снижает трение, что уменьшает как износ механизма привода пилы, так и риск «ожога» древесины. Зубья, покрытые карбидом вольфрама, дают более чистую обработку поверхности и служат в 10 раз дольше стандартных зубьев пилы. В зависимости от мощности и тапа дисковой пилы можно приобрести специальные полотна для резки древесины, металла, пластмасс и камня. Работа дисковой пилой Поскольку зубья пиля при резании двигаются снизу вверх, все «вырывание» материала происходит с верхней поверхности заготовки. Качественное полотно сведет этот дефект к минимуму, но из соображений предосторожности располагайте заготовку лицевой стороной вниз. Надежно закрепляйте обрабатываемую деталь, либо зафиксировав её на столе, например струбцинами, либо, что ещё лучше, разместите её на козлах. На лыже дисковой пилы делается небольшой вырез, выполняющий роль прицела, или визира, при свободном пилении. Сделайте несколько пробных пропилов, чтобы почувствовать связь между визиром и пропилом, оставляемым пилой. При пилении касайтесь полотном косильной лески разметки со стороны отхода. На некоторых моделях предусмотрен второй визир для контроля за процессом в случаи наклона корпуса инструмента на 45 °. Пиление с использованием прицела Держите пилу двумя руками, поставьте переднюю часть лыжи на заготовку, выровняв визир с линией разметки. Включите инструмент и уверено вводите полотно в материал. В конце пиления дайте ограждению закрыться, выключите дисковую пилу и дождитесь, пока диск остановится, прежде чем положить пилу. Пиление параллельно кромке. Все дисковые пилы имеют распиловочную линейку, которая направляет полотно при параллельно кромке. Хорошая линейка должна быть жесткой с надежным креплением и зажимом, обеспечивающим её строгую параллельность с полотном. Воспользуйтесь шкалой линейки для её установки, сделайте пробный пропил и проверьте точность. Пиление с использованием направляющей линейки Пиление с направляющим бруском. Если требуется сделать пропил слишком далеко от края или не параллельно ему, закрепите струбцинами или временно прибейте брусок на поверхности заготовки и по нему перемещайте боковой край лыжи. Пиление с помощью бруска Для одновременного укорачивания нескольких досок на один размер, закрепите базовый брусок к столу, прижмите к нему ровно обрезанные края досок так, чтобы не выровненные их концы выступали за край стола. Закрепите направляющий брусок поперек досок и укоротите доски дисковой пилой одним проходом.

READ  Адаптер Для Мотоблока Каскад Своими Руками

Конструкция циркуляционной пилы, станок из дисковой пилы Байкал

Обычный стол, который можно приобрести в комплектации с плитой циркуляционной, выполняют в большинстве случаев из нержавеющего железа. Умельцы используют простую сталь, а опорную конструкцию сваривают из металлических уголков. Диск, режущий древесину, крепится во внутренней части стола, на валу с подшипниками, а подача механической энергии производится посредством ременной передачи. В плите находится разрез для диска, который со всех сторон окружен деревянной опалубкой, а с внутренней части стола регулируется винтами. Зазор между столом и режущим диском, должен быть несколько миллиметров, иначе опилки в работе будут забиваться в щель, и приводить к неисправности агрегата. Зазор настраивается в зависимости используемых дисков.Каждый старается выполнить чертежи циркулярного стола своими руками, чтобы сделать универсальный и хороший стол для деревообработки, но недостаток знаний может сыграть плохую шутку.

Расчет параметров

Во избежание издержек и несуразностей, строго соблюдайте основные параметры изложенных материалов, и вы сделаете качественный стол столярный своими руками. Когда мы собираем стол для ручной циркулярной пилы своими руками, необходимо учитывать мощность электродвигателей, которые будут применены. Если вы собираете стол для ручного фрезера своими руками также необходимо учитывать производительность мотора.

Для более глубокого понимания конструкции и схемы изделия, просмотрите сюжет про столярный стол своими руками видео которого выложено на сайте. При учете того, что стол будет универсальным, необходимо делать конструкцию максимально устойчивой и прочной. Выполняют умельцы чертежи стола под фрезер своими руками, но если конструкцию сваривать будет другой человек, необходимо в деталях объяснить, чтобы в итоге все элементы находились в нужных местах. Можно отдельно не изготавливать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, поскольку большинство мастеров, сделав универсальный стол, работают на нем и ручными инструментами. Это очень удобно, поскольку места для работы хватает, все находится под рукой и продуктивность повышается.

Расчет мощности

Чтобы смастерить хороший стол для дисковой пилы своими руками, нужно совершить правильный расчет мощности, при соотношении силы электродвигателя и предполагаемой работы. То есть, для комфортного распиливания различных пород древесины, достаточно поставить электродвигатель 1000-1200 Вт. Эксперты не советуют использовать более мощные двигатели, поскольку это большой риск. При необходимости значительных мощностей и производительности установки, следует делать конструкцию стола более основательной и совершенной. При должном подходе, многие умельцы создают стол для ручного фрезера своими руками, гораздо лучше и продуктивнее, нежели модели от брендовых производителей.

Для более точного понимания, просмотрите сюжет, как сделать фрезерный стол своими руками видео которого находится в открытом доступе для просмотра. Индустриальные станки, как указывалось выше, полностью выполнены из металла, а нижняя часть, дополнена бетонной плитой, для большей надежности крепления агрегата. Стол для циркулярки своими руками, умельцы изготовляют целиком из металла или в дуэте с деревянными элементами.

Важно учитывать фактор, если больше агрегатов будет интегрировано на деревообрабатывающем столе, и чем мощнее требуется номинальная производительность, тем крепче и массивнее необходимо делать столярный стол своими руками.

Конструктивно самодельный распиловочный стол выглядит достаточно просто. Станок состоит из несущей рамы для крепления мотора, передаточного узла и рабочего стола с прорезью для режущего диска. Конструкция оснащается упорами для направления заготовки и защитным экраном, предотвращающим попадание стружки, а также повышающим безопасность работы.

Обязательные требования к распилочному столу:

  • жесткая, устойчивая конструкция;
  • гладкая поверхность столешницы;
  • безопасное крепление диска;
  • ограждение, защищающее оператора станка (стола);
  • легкий доступ к управляющему устройству (кнопкам пуска и остановки).
READ  Электрическая Цепная Пила Какая Лучше

Оборудование должно устанавливаться на каркасе, опирающемся не на сплошные листы, а на ножки. Это повышает удобство работы, хотя делает пильный стол менее устойчивым. Для повышения стойкости станину можно сделать из металла или укрепить металлическими элементами. Безопасность обеспечивается не только защитным экраном, но еще креплением диска с нижней (внутренней) стороны. Дополнительные требования зависят от особенностей работы — вспомогательные элементы помогают точнее обрабатывать детали, распиливать более длинные доски, а также толстые бревна.

Делая пильный стол своими руками, можно получить целый ряд преимуществ — начиная от снижения затрат до возможности изменить конструкцию так, как это нужно мастеру. При желании можно заменить часть деталей более выгодными по стоимости, использовать материалы, оставшиеся от ремонта или строительства. Единственный минус циркулярной пилы, самостоятельно закрепленной на станке, — снижение точности позиционирования заготовок. Но этот момент еще во многом зависит от мастерства самого исполнителя.

Чертежи

Схема для изготовления стола для циркулярной пилы

Перед началом работы рекомендуется пройти подготовительный этап. Обязательно следует сделать чертеж. Это облегчит процесс создания конструкции. Сначала рассчитайте размеры стола, затем перенесите полученные данные на бумагу. Отверстие, выполняемое в сооружении, должно точно подходить к размерам пилы. Все зависит от марки оборудования. Потому сделать универсальное отверстие нельзя. Основание должно отличаться устойчивостью и хорошо выдерживать нагрузки механического характера.

Чертеж стола для циркулярки своими руками

Недопустимо перевешивание конструкции в одну из сторон. Габариты столешницы должны подходить под поток распиловки. Окончательный вариант выявляется, исходя из индивидуальных желаний. Некоторые комфортно работают со складным столом или изделием с маленькими габаритами.

Чертеж универсального настольного станка

На чертежах следует учесть важный момент. Если в планах при работе оставлять на столе инструменты или материалы, тогда габариты столешницы нужно увеличить до квадратного метра в площади. Подходящим размером будет 120 на 120 см. Следует делать чертеж аккуратно и медленно, чтобы сделать все грамотно.

Схема стола для циркулярки с подетальным описанием

Особенности конструкции

Конструктивно самодельный распиловочный стол выглядит достаточно просто. Станок состоит из несущей рамы для крепления мотора, передаточного узла и рабочего стола с прорезью для режущего диска. Конструкция оснащается упорами для направления заготовки и защитным экраном, предотвращающим попадание стружки, а также повышающим безопасность работы.

Обязательные требования к распилочному столу:

  • жесткая, устойчивая конструкция;
  • гладкая поверхность столешницы;
  • безопасное крепление диска;
  • ограждение, защищающее оператора станка (стола);
  • легкий доступ к управляющему устройству (кнопкам пуска и остановки).

Оборудование должно устанавливаться на каркасе, опирающемся не на сплошные листы, а на ножки. Это повышает удобство работы, хотя делает пильный стол менее устойчивым. Для повышения стойкости станину можно сделать из металла или укрепить металлическими элементами. Безопасность обеспечивается не только защитным экраном, но еще креплением диска с нижней (внутренней) стороны. Дополнительные требования зависят от особенностей работы — вспомогательные элементы помогают точнее обрабатывать детали, распиливать более длинные доски, а также толстые бревна.

Делая пильный стол своими руками, можно получить целый ряд преимуществ — начиная от снижения затрат до возможности изменить конструкцию так, как это нужно мастеру. При желании можно заменить часть деталей более выгодными по стоимости, использовать материалы, оставшиеся от ремонта или строительства. Единственный минус циркулярной пилы, самостоятельно закрепленной на станке, — снижение точности позиционирования заготовок. Но этот момент еще во многом зависит от мастерства самого исполнителя.

Самодельный стол для дисковой пилы должен соответствовать ряду требований. К ним относят следующее:

  • устойчивость;
  • идеально гладкая поверхность стола, без шероховатостей и неровностей;
  • надежное крепление распиливающего диска;
  • удобное размещение кнопок запуска и остановки работы.

Также рекомендуется закрепить на конструкции металлические ножки. Это сделает стол более устойчивым.

Необходимые материалы

Самодельный стол можно сделать из дерева

Для подобного стола может использоваться древесина, фанера или ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некоторые предпочитают выбирать сталь или алюминий.

Стол циркулярного станка из стальной пластины

Не рекомендуется использовать пластик, он совершенно непригоден для стола такого назначения. Если выбрана древесина, тогда после завершения сборки следует обработать изделие специальным антисептическим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать гниения.

Чтобы сделать пильный стол самостоятельно нужно подготовить материалы.

  • Выбранное сырье для основы. Толщина должна составлять 21 мм.
  • Брус, необходимый для каркаса. Подойдет обрезная доска длиной 3 метра с габаритами 50 на 150 мм. Всего нужно 5 штук.
  • Шканты из дерева с размерами 10 Washing machine. Не менее 12 штук.
  • Столярный клей.
  • Крепления из металла в количестве 4 штук.
  • Уголки из металла. Достаточно 10 шт.
  • Саморезы.

Указанные элементы нужно заранее подготовить и расположить возле рабочего места.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS | DE | EN | CZ