Пилы дисковые по дереву своими руками

Чертеж и материал

Зависимо от конструкции, составляют чертежи дисковой пилорамы различной трудности. В персональной разработке необходимо учитывать определенные требования.

• используя подачу бревна на каретке, ширину платформы принимают равной ширине направляющих рельс. Это обеспечит устойчивость под нагрузкой. Рельс берут Р50, катки подбирают соответственно;
• на платформе предугадать зажимы для древесного ствола, комфортную, надежную фиксацию разных размеров заготовки;
• лучше не кооперировать на жесткий привод электромотор и пилу. Следует защитить его ременной (цепной) передачей. Это дозволит сделать лучше воздушное остывание обмоток, вывести из зоны насыщенного образования древесной пыли. Перед созданием своими руками чертежа необходимо измерить размеры мотора, при схожих свойствах, производитель дает собственный размер по габариту;
• рабочую зону рассчитывать для пилы Ø 500 – 700 мм;
• раму, зависимо от габаритов установки делать сварную либо разборную (перемещение на новое место работы). В основную обвязку ставят швеллер. Дополнительные элементы жесткости делают из железного уголка, трубы (по мере надобности).

Дисковые пилы по дереву

Мы с отпрыском уже пару лет удачно экспериментируем над дисковыми пилами: увеличиваем скорость резки, внося конфигурации в начальную конфигурацию.

Мысль корректировки режущей поверхности пилы d 100 мм заключается в последующем: из 48 зубьев отрезаем 30, т.е. 62,8 %. Оставшиеся 18г разбитые на три части, образуют треугольник — по 6 зубьев на угол. Таким макаром, в распиле участвуют только «зубастые» участки. И сам процесс из плавного преобразуется вроде бы в ударный. Вследствие чего скорость резки у «треуголки», по сопоставлению с круглой, возрастает в 4-5 раз.

Обводим дисковую пилу на листе бумаги. На радиусе отмеряем 18 % и проводим леску отреза rl. Взяв за базу эту сторону, размечаем равнобедренный треугольник. Участок ad делим на три равных отрезка: ab, be, cd. Из центра о проводим три косильной лески в направлении точек а, Ь, с. Получаем два участка с 3-мя зубьями — аЪ, cd, и один bс без зубьев, в каком делаем углубление bhc, при всем этом расстояние oh = 70% от or.

Переносим набросок на картон, вырезаем зубья и углубление, обрезаем и чертим оставшиеся стороны. Совмещаем центр и зуб по косильной лески od. Кстати, маленькие отличия от линий не играют значимой роли для пил огромного поперечника.

Совет По описанной технологии были сделаны треугольные пилы из дисковых d 125 мм, d250 мм и d 350 мм. Практика показала, что усовершенствованию следует подвергать пилы поперечником менее 250 мм. Выяснилось, к примеру, что огромные просветы без зубьев у пилы d 350 мм способны подхватывать большие сучки и кидать их вперед с большой силой на работника.

В рационализаторском «угаре» мы стали находить другие варианты того, как можно обрезать дисковую пилу. Один из успешных — с двухсторонними ложбинками Разрезает лучше, практически как треугольная, и к тому же безопасней в работе. Но убеждены, что у нее есть резерв по скорости.

Обрезав под четырехугольник. удостоверились, что скорость резки ниже, чем у двухсторонней, и нет способности ее прирастить.

В последующий раз расскажу об очень увлекательном итоге, который был достигнут на пиле со 100% зубьев.

Способы заточки дисковых пил

Для формирования новейшей режущей кромки можно использовать хоть какой заточной станок. Принципиально вначале верно избрать наждачный круг и с его помощью наточить кромку. Для этого нужно использовать корундовые либо алмазные модели.

Хорошим вариантом является применение специального оборудования, созданного для выполнения этой работы. Но из-за его высочайшей цены в почти всех случаях его приобретение нецелесообразно. Другим методом является внедрение точильного станка с возможностью конфигурации угла расположения корундового диска.

Ни при каких обстоятельствах нельзя делать заточку вручную самому. Во-1-х это займет сильно много времени. Во-2-х – приобретенный итог не будет соответствовать эталонам. В случае отсутствия способности выполнить заточку пильного диска по дереву без помощи других рекомендуется пользоваться услугами специализированных компаний.

Проф заточка пил циркулярных своими руками производится по последующим правилам:

ВИДЕОИНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ЧАЙНИКОВ по заточке дисковых пил

• основная деформация происходит на верхней кромке зуба. Происходит округление граней от 0,1 до 0,3 мм. Конкретно с этого места нужно начинать обработку;
• заточка производится по фронтальной и задней кромке. Это обеспечит возможность повторной процедуры до 25 раз;
• величина съема не должна превосходить значение 0,05-0,15 мм;
• уровень обработки фронтальных и задних граней должен быть схож.

После того как заточка дисков по дереву закончится – рекомендуется ее довести тонкодисперсной наждачкой. Это можно сделать вручную либо при помощи специального станка.

Спецы рекомендуют использовать особые корундовые диски, торцевая поверхность которых имеет паз специальной формы. Он облегчит выполнение процедуры.

Принципы и углы заточки дисковых пил

Схема стачивания металла на зубьях пилы.

Рабочие части циркулярных пил затачиваются по 4 основным углам заточки. Эти углы (рис.2), как и форма режущего зуба, являются основными техническими параметрами диска.

Итак, каждый зуб циркулярки характеризуется фронтальным (γ), задним (α) углами, также углами среза фронтальных и задних поверхностей (ε1 и ε2). Величина обозначенных углов находится в зависимости от предназначения распиливающего устройства, распиливаемого материала и направления пиления.

А именно, пилу для продольной резки затачивают под относительно огромным фронтальным углом (от 15° до 25°). Показатель заточки фронтального угла для поперечного распиливания находится в границах от 5° до 10°. А вот универсальный вариант, выполняющий обработку материала во всех направлениях, обычно затачивается под углом в 15°.

Не считая того, на обозначенные углы оказывает влияние и степень твердости разрезаемых объектов. Их величины находятся в серьезной зависимости: чем тверже материал, из которого состоит та либо другая заготовка для распиливания, тем наименее заостренными должны быть режущие зубья.

Главный принцип затачивания зубьев твердосплавных пил основан на том, что при долговременной эксплуатации самый значимый износ происходит на верхней режущей кромке. В итоге насыщенного использования ее леска может округлиться до 0,3 мм и поболее. Что касается плоскостей зуба, то больше всего износ фиксируется на фронтальной поверхности.

Правильное затачивание режущих частей должно обеспечивать таковой вид кромок, при котором радиус их скругления не превосходит величины в 0,2 мм. Для этого советуют параллельно стачивать металл на фронтальной и задней плоскостях зуба Таковой метод можно считать хорошим. Можно точить одну только переднюю плоскость, но в данном случае на такую операцию уйдет больше времени, к тому же сам зуб резвее сточится из-за необходимости убирать больше металла с фронтальной поверхности.

Стандартным слоем стачиваемого металла считается 0,05-0,15 мм.

Торцовка из болгарки

Технические свойства торцовки с протяжкой, собранной своими руками:

Инструмент можно снять со стола и использовать болгарку по обыкновенному предназначению.

• Поворотное устройство инструмента устанавливается на ось поворота авто колеса (шкворень), он удерживается шарикоподшипником на 150 мм (если получится отыскать больше — подойдет).
• На внешную сторону подшипника сваркой крепим ушки для фиксации на основании. Фиксируется он средством винтов М6.
• Для предохранения от стружки обойма прикрывается коробом.
• Протяжку делаем из амортизаторов от грузовика (подходят сломанные). Из их выливается масло, просверливаются отверстия для вентиляции, которые следует затянуть сетью от пыли и стружки.
• Чтоб при начале работы не ощущался рывок, пила дополняется модулем плавного запуска, который немного уменьшает оборотистость.
• Завершающий шаг работ — изготовка защиты для диска.
• очень шумно работает;
• для регулировки точности пропилов дерева употребляют обрезки брусков, после этого тяга фиксируется агрессивно и можно работать начисто.

Свойства готовых изделий

Различные типы пил отличаются в стоимости, связанной с задачками модели и известностью изготовителя. Самые именитые марки:

Торцовочный тип содержит в себе последующие части:

Коллекторный мотор не просит постоянного слежения и смазывания деталей, а асинхронный выделяется длительной и тихой работой. Имеются варианты, где движок устанавливается сзади, что делает обзор намного лучше при работе вручную.

Мотор работает с помощью механизма, передающего вращение через ремень либо зубчатое колесо. В первом варианте миниатюризируется шум и нет дрожания резца, а 2-ой вариант не дает пиле способности проскользнуть при отрезании в случае сильного нажима.

Было бы удивительно, если б дисковая пила служила только для распилки древесной породы и производных материалов, таких как фанера, ДВП, ДСП. Заменяя диски и выставляя необходимое количество оборотов, этим агрегатом можно с легкостью проводить распилку заготовок для ламината, пластика, органического стекла и даже шифера. Одним словом, фактически все листовые материалы ему по зубам, в прямом и переносном смысле. Разве что не стоит экспериментировать с бетоном и кирпичом – за их возьмутся другие инструменты, те же циркулярки, только соответственного предназначения.

Ручная дисковая пила по металлу уже не раз становилась предметом наших обзоров, но не излишним будет снова напомнить о преимуществах этого агрегата. Благодаря многоцелевому зубчатому твердосплавному диску, ресурс которого выше ресурса схожих по поперечнику абразивов в 100 раз, подобные циркулярки просто управляются как с мягенькими металлами, так и со сталью. Конечно, выполнить резку может быть и болгаркой, но по производительности конкретно дисковые пилы стоят на первом месте. К тому же, при долговременной нагрузке вы можете оценить достоинства циркулярки, которая опирается на подошву, тогда как УШМ приходится держать на весу. Завышенная безопасность, отсутствие искр и существенно наименьшее подгорание металла – еще ряд плюсов пил по металлу.

Погружная дисковая пила – еще одна разновидность циркулярок, созданная для врезки в обрабатываемую деталь в хоть какой точке. Особенность конструкции позволяет опускать диск на регулируемую высоту, так что оператору остается только выставить необходимое значение и надавить на кнопку Запуск. При помощи такового агрегата просто производятся щели, пазы, вырезаются просветы, демонтируются выборочные детали. Аккумуляторные дисковые пилы все еще кажутся нам кое-чем нестандартным, ведь таковой мощнейший инструмент еще совершенно не так давно не представлялся без сетевого шнура.

Но сегоднящая действительность позволяет воспользоваться и аккумуляторными моделями, силовые свойства которых тотчас не уступают сетевым. Отличительной особенностью всех циркулярок является возможность совершенно ровно задерживать леску, что не под силу таким инструментам, как сабельная пила либо электролобзик. При этом леску можно выставить под необходимым углом к плоскости. Чего не может делать этот инструмент, так это пилить по кривой косильной лески. Но должен же быть у нее хоть один недочет!

Ручная электропила дисковая по дереву

При строительстве пригородного дома, так же как и при его полном ремонте нереально обойтись без спец электроинструмента, а именно, дисковые пилы. Ее внедрение нужно при строительстве не только лишь древесных домов, ведь и кирпичные либо бетонные строения содержат внутри себя неограниченное количество древесных конструкций – межкомнатные перегородки, балки перекрытий, стропила и просто декоративные детали.

Так что если вы затеваете суровое строительство, то для вас, вероятнее всего, нередко будет нужна пила дисковая по дереву, а поэтому – советую приобрести ее непременно! И сможете не колебаться, жалеть об этой покупке для вас не придется. Но только в этом случае, если она для вас вправду нужна и вы подойдете к процессу выбора инструмента со всей серьезностью и познанием дела. Для этого необходимо идти в магазин хоть малость приготовленными, чтоб там не гласить не связно, что для вас нужна пила дисковая ручная по дереву – приобрести какую лучше, посоветуйте… Потому дальше я для вас расскажу на что сначала уделять свое внимание при выборе дисковой электрической пилы.

Итак, при выборе дисковой пилы стоит направит внимание, сначала, на таковой показатель, как наибольшая глубина пропила. Эта черта самым тесноватым образом связана с габаритами пилы, потому для определения наибольшей глубины пропила довольно оценить ее размеры и вес. Бытовые электрической пилы по габаритам делятся на три вида: малые, обеспечивающие глубину пропила в границах 40-45 мм средние, наибольшая глубина пропила в данном случае колеблется в интервале от 50 до 55 мм и, в конце концов, огромные, с помощью которых можно работать с деталями шириной более 65 мм.

Масса электрической пилы зависит не только лишь от габаритов, да и от материала, их которого сделан корпус. Нужно сказать, что российские электрической пилы очень очень уступают забугорным образчикам конкретно в этом показателе. Корпуса привезенных из других стран инструментов делаются, в главном, из магниевых сплавов, за счет чего обеспечивается малый весь корпуса и его стойкость к коррозии. Модели русских производителей имеют очень томные корпуса, что серьезно затрудняет работу с ними, но главный их недочет заключается в малом уровне защиты от коррозии.

Очень принципиальная черта – мощность мотора электрической пилы, от которой зависит скорость вращения ее диска. Применимая мощность электрической пилы – 1,5-1,8 кВт. По этому показателю инструмент российских производителей не много чем уступает забугорным образчикам.

Для чистовой работы принципиально также качество распила, обеспечиваемое за счет более плавного запуска и торможения распиловочного диска, также наличием специального регулировочного узла. Модели электропил от ведущих зарубежных производителей, таких как Makita либо Metabo, качество регулировочного узла позволяет довольно точно задавать угол среза и накрепко держать под контролем его в процессе работы. Большая часть же российских станин в этом плане имеют очень слабенькие характеристики.

Важно, чтоб работа с дисковой пилой была в достаточной степени неопасной. Для этого в их конструкции предугадывают особый защитный кожух.

Отличительный признак некачественных моделей – наличие такового кожуха лишь на высшей части режущего механизма. В то время как нижняя остается открытой. В таких случаях воззвание с инвентарем просит особенного внимания и предельной осторожности, потому что мельчайшие ошибки могут привести к суровым травмам. А вот у дорогих высококачественных моделей безопасность обеспечивается наличием двойного защитного кожуха.

Для удобства работы принципиально, чтоб дисковая ручная пила была отлично равновесной, другими словами имела верно размещение центра масс, в неприятном случае перекос будет вызвать избыточное напряжение, что стремительно приведет к вялости. Принципиально также комфортная форма фронтальной ручки и наличие специального крепежа для стационарной фиксации инструмента на верстаке.

Не следует забывать и о дисках, от выбора которых зависит также качество работы. Подбирать их необходимо исходя из материала, с которым вы собираетесь работать.

Для обработки жестких пород древесной породы подходят диски с твердосплавной напайкой. Если необходимо получить осторожный пропил с гладким краем, то выбирайте диск с маленькими зубьями, а если предстоит пилить заготовки большой толщины, то лучше использовать диск с большими зубьями. При установке нового диска направьте внимание на рекомендуемое направление его вращения.

Ну а тем, кто интересуется дешевыми проф электрическими пилами, советую приглядеться к модели:

( картина возрастает по клику на ней )

Деревообрабатывающий станок – капитальное изделие для дома

Для работ с древесной породой в огромных объемах лучше иметь станок, позволяющий разрезать материал, строгать, выбирать четверть. Требуется довольно мощнейший электродвигатель, жесткий стол. Представляем конструкцию, выполненную из железного уголка и листовой стали. Она обеспечивает глубину пропила 60 мм, можно строгать доски шириной 200 мм. Применяется трехфазный движок 1,1 кВт, 2700 об/мин. Для подключения к 220 В требуются конденсаторы.

1 – рама станка; 2 – панель; 3 – пускатель; 4 – приспособление для регулирования высоты; 5,7 – десктоп из 2-ух половин; 6 – основание; 8 – движок; 9 – площадка; 10 – шпильки М10; 11 – циркулярный диск; 12 – вал; 13 – упоры подъемного механизма; 14 – ведомый шкив; 15 – ремень; 16 – ведущий шкив; 17 – выключатель.

Десктоп имеет размеры 700×300 мм. На чертеже лицезреем, что высота всей конструкции 350 мм. Высота недостающая для комфортной работы, циркулярку придется устанавливать на дополнительную площадку, весит она всего 35 кг. Можно прирастить длину и ширину, высоту прирастить до 1200 мм. Другие размеры подгоняем под их, но конструктивные особенности остаются постоянными.

Поначалу делаем раму станины из железных уголков 25×25 мм. Если не собираемся наращивать высоту, делаем еще одну такую же нижнюю раму. Для каркаса с большей высотой поначалу к верхней раме привариваем четыре ножки из таких же уголков, а потом делаем их обвязку на высоте 15– 20 см от низа. На нижней раме имеются пазы для стопорных болтов площадки мотора. К задней стороне площадки приварены две шпильки, выходящие в отверстия на задней же части нижней рамы. Подтягивая шпильки, натягиваем ремни, потом стопорим площадку, закручивая гайки на шпильках, выходящих в пазы.

Чтоб регулировать высоту стола по отношению к пиле, применяем легкий подъемный механизм. Он состоит из стоек, в высшей части которых пропиливаем пазы под углом 45°. Всего необходимо восемь стоек – по четыре с каждой стороны. Их привариваем к раме с пазами, расположенными в зеркальном отражении. К наружным стойкам крепим поперечины. Посредине каждой из них сверлим отверстия, ввариваем гайки. По ним будут передвигаться резьбовые валы для регулирования подъема.

Концом они упираются в стойки, приваренные к царгам, собранным из уголков 75×50 мм. С боковой стороны в их ввариваем шпильки напротив пазов для регулировочного механизма. Стол состоит из 2-ух равных половинок, крепится к царгам болтами с потайными головками. Работает регулировочный механизм так:

• отпускаем гайки на стойках;
• крутим винт, который надавливает на упор, поднимая либо опуская стол;
• затягиваем гайки шпилек;
• исполняем аналогичную регулировку для 2-ой половины рабочей поверхности.

Конструкцию можно упростить, не устанавливая регулировочный вал. Поднимаем и опускаем стол вручную. Если собрать стол не из 2-ух половинок, а сплошным, пригодится только четыре стойки для подъемного механизма.

[spoiler title=»Sources:»]https://www.umeltsi.ru/stanki/1819-diskovye-pily-po-derevu.html
https://stanokgid.ru/osnastka/zatochka-diskovykh-pil-s-tverdosplavnymi-napaykami.html
https://moiinstrumenty.ru/abrazivnye/zatochka-diskovyx-pil-svoimi-rukami.html
https://labotek.ru/pily-diskovye-po-derevu-svoimi-rukami/
https://metmastanki.ru/tortsovochnaya-pila-svoimi-rukami-izgotovlenie
https://remoskop.ru/diskovaja-pila-derevu-ruchnaja-nastolnaja.html
http://www.postrojkin.ru/jelektirika/ruchnaja-jelektropila-diskovaja-po-derevu.html
https://obustroen.ru/instrumenty-i-oborudovanie/mehanizirovannye/pily-i-benzopily/cirkulyarka-svoimi-rukami.html [/spoiler]