Приспособы для сверлильного станка своими руками. Почему станок эффективнее дрели

Изготовление сверлильного станка своими руками

Каждый домашний мастер имеет в своем инструментальном арсенале множество различных приспособлений, позволяющих ему воплощать свои творческие задумки в жизнь. Здесь не только привычные всем наборы ключей, отверток, надфилей и напильников. Уважающий себя специалист обязательно обладает станочным оборудованием. Это приспособление для заточки режущего инструмента, небольшой по своим габаритам токарный станок по дереву или металлу, фрезерный станок или циркулярная пила, сварочная установка. Изготовить сверлильный станок своими руками может даже начинающий домашний мастер.

Как правило, в домашних условиях при необходимости сверления отверстий используют ручную или электрическую дрель. Использование этих инструментов оправдано только в том случае, если нет особых требований к точности высверливаемого отверстия.

При попытке высверливания отверстий дрелью сверло может сместиться в сторону, в результате чего получится либо брак, либо изделие невысокого качества. Выполнить глубокое отверстие в строго вертикальном или строго горизонтальном направлении без станка вообще невозможно.

Очень трудно высверлить в каком-либо материале не сквозную дырку, а отверстие на заданную глубину (глухое отверстие) с применением дрели, так как этот инструмент не предусматривает использование в ходе сверления линейки. Сверлильный станок очень легко справится с подобной задачей.

сверлильный, станок, рука, эффективный

При работе с мягкими материалами, такими как дерево или пластмасса, станок можно использовать для создания фрезерованных отверстий или выемок. Выполнить подобные операции дрелью невозможно.

Делаем сверлильный станок из дрели

Дрель являет собой универсальный вид инструмента, посредством которого можно сверлить отверстия разных диаметров в различных видах материалов. Недостатком данного инструмента является необходимость держать его двумя руками при проведении сверлильных мероприятий. Для стационарного бурения отверстий в разнообразных материалах и заготовках более удобно пользоваться сверлильным станком. Покупать его специально для таких целей может далеко не каждый желающий, поэтому сверлильный станок из дрели можно соорудить самостоятельно. Как это можно сделать, выясним в материале.

Виды и особенности сверлильных станков

Прежде чем приступать к производству самодельного сверлильного станка из дрели, следует выяснить, какие бывают эти виды устройств. Подразделяются изделия на следующие виды:

  • Радиально-сверлильные. Наиболее эффективный вид станков для сверления отверстий в крупных и средних размеров деталях. Вертикально-сверлильный вид станка еще называют стационарный, так как именно такие устройства часто используются в ремонтных мастерских, цехах, гаражах и различных предприятиях. Точность сверления таким агрегатом обеспечивается за счет того, что сверло прикладывается к заготовке.
  • Вертикально сверлильные. Принцип работы заключается в том, что сверло является неподвижным, а перемещается сама заготовка.
  • Горизонтально-сверлильные. Применяются на производстве для обработки длинномерных деталей.
  • Многошпиндельные. Применяются в случае, когда требуется одновременно сверлить, нарезать резьбу и осуществлять развертку.
  • Специализированные. Агрегаты для глубокого сверления.

В производстве электронных плат используются настольные станки, в которых режущий инструмент перемещается с помощью рукоятки. Для частного использования рекомендуется изготавливать радиально-сверлильный тип инструмента, где вместо двигателя и шкивов, будет использоваться обычная электрическая дрель.

Как самому сделать простой сверлильный станок

Преимуществом самостоятельного производства станка для дрели является возможность модернизации изделия. В качестве модернизации можно создать станок с тисками для дрели, что позволит фиксировать заготовку с последующей ее обработкой. Для сооружения самодельного станка для дрели нет необходимости в приобретении специальных материалов и комплектаций. Все что требуется чтобы собрать приспособу – это подручные комплектующие, которые имеются в гараже у каждого мастера. Для изготовления станка для дрели своими руками потребуется сделать такие составные элементы:

  • Станина.
  • Рабочий механизм, представленный в виде дрели.
  • Стойка вертикального вида, к которой будет крепиться дрель.
  • Рукоятка или механизм подачи режущего элемента.

Чертежи при изготовлении сверлильного станка из дрели своими руками помогут ускорить процесс производства аппарата. Но для начала нужно продумать все до мелочей, сделав наброски на бумаге. После этого можно воплощать все в реальность.

  • В качестве крепления для дрели(колодки), можно воспользоваться таким материалом, как ДСП. Крепить инструмент можно и другими аналогичными материалами, но при этом важно учитывать, что конструкция должна быть неподвижной и надежной.
  • Массивность станины играет важную роль, так как это позволит обеспечить устойчивость аппарата. В качестве станины хорошо подойдет обычный верстак. Его вес позволит исключить возникновения вибраций при работе.
  • Вертикальную стойку необходимо надежно зафиксировать на станине. Главными деталями являются направляющие, посредством которых будет осуществляться перемещение колодки с дрелью. Высоту этих направляющих и всей стойки, нужно выбирать исходя из того, насколько длинными сверлами вы будите пользоваться, и от планируемой толщины самих заготовок.
  • Для закрепления дрели рекомендуется применить хомуты или листы стали. Чтобы исключить возникновения вибраций, следует между дрелью и соединительными колодками расположить прокладку из резины.
  • Из дрели сделать станок вовсе не проблемно, особенно если имеются подходящие материалы. Немаловажным моментом является механизм, отвечающий за перемещение инструмента вверх и вниз. Схемы таких механизмов могут быть различными, но простейшей конструкцией является наличие рычага с пружиной. Пружина одним концом фиксируется к стойке, а вторым к колодке.
READ  Как снять патрон с дрели Bosch 500. Замена на дрели Interskol

Если не планируется извлекать дрель из посадочного места, то можно разобрать инструмент, и вывести из него кнопки «пуск» и «стоп» в более удобное место с помощью дополнительного выключателя. Это позволит оперативно реагировать в случаях, когда возникнет заклинивание сверла в просверливаемой заготовке. Ниже представлено несколько вариантов готовых самодельных сверлильных аппаратов из дрели.

Другие варианты станков из дрели

Задавшись для себя целью изготовить сверлильный станок для домашнего применения, важно определиться с располагаемым набором комплектующих. Данная статья представлена в ознакомительных целях для того, чтобы дать идею для изготовления самодельного станка. Вариантов для производства которого, огромное множество, может быть использован старый микроскоп, домкрат, различные штативы и прочие агрегаты. Не столько важно, что взято за основу, как то, что получится у вас в итоге.

Если планируется работать на сверлильном станке с деревом, и металлом толщиной до 2-3 мм, то его можно соорудить из деревянных деталей, которые найти не составляет особого труда.

Если же планируется работать преимущественно с металлическими заготовками, то аппарат лучше изготовить из стальных комплектующих. Такой агрегат будет намного надежнее, а главное, он сможет справляться со своим предназначением.

Даже для новичка не составит труда изготовить самодельный сверлильный станок для дома. Главное – это запастись терпением и временем, и у вас обязательно все получится. И не забывайте, что как бы там ни было, но такой агрегат является самодельным, поэтому соблюдайте технику безопасности при работе с ним.

Делаем сверлильный станок из дрели Ссылка на основную публикацию

Мини-станок

У большинства домашних мастеров, которые любят заниматься радиодеталями, есть такой сверлильный станок, которым очень удобно пользоваться, чтобы при необходимости сделать отверстие в печатной плате. Но если его нет – необязательно тратить больше денег и покупать устройство в магазине. Ведь такой сверлильный станок вполне можно изготовить самостоятельно.

От стандартных станков вариант мини, как уже можно понять, отличается гораздо меньшими размерами. Стандартно, габариты основы – 30х30 сантиметров, высота – 25 сантиметров, а вес получается не больше 5 килограммов.

  • несущая основа;
  • амортизирующее устройство;
  • крепеж для электродвижка;
  • переходники;
  • планка для передвижения головки;
  • стабилизационное рамочное устройство;
  • электрический движок;
  • блок питания движка;
  • цанга.

сверлильный, станок, рука, эффективный

Сам процесс сборки миниатюрного сверлильного станка требуется выполнять с соблюдением последовательности действий:

[alert]В качестве станины может отлично подойти лист текстолита толщиной от двух до пяти сантиметров.[/alert]

Самодельный миниатюрный сверлильный станок готов!

Мини тиски из металлической петли

При выполнении мелких операций часто требуется зажать небольшие детали. Для этого используют мини тиски, изготовленные из неразъёмной дверной петли.

В обеих створках петли просверливают совпадающие отверстия.

В них продевают болт подходящего диаметра. С другой стороны на резьбу болта накручивают барашковую гайку. Детали заводят в проём между створками и зажимают, закручивая гайку. Устройство можно использовать, как струбцину.

Самодельный сверлильный станок

Предлагаемый в данном мастер-классе самодельный сверлильный станок может с легкостью высверливать отверстия на высокой скорости и с минимальными усилиями при этом глубина отверстий будет одинаковой. Также с его помощью вы сможете выпиливать идеально ровные квадраты из дерева. Все это возможно благодаря регулировке положения инструмента. Стоимость изготовления такой установки не высока.

Для изготовления сверлильного станка вам понадобятся:

  • деревянная доска толщиной минимум 2 см;
  • планка из древесины;
  • небольшой ящик с направляющими;
  • длинные шурупы – 30 шт.;
  • короткие шурупы – 20 шт.;
  • столярный клей;
  • длинный стержень с резьбой;
  • карандаш;
  • линейка;
  • пила по дереву;
  • наждачная бумага;
  • дрель;
  • струбцина;
  • отвертка.

Первым делом необходимо изготовить базу сверлильного станка. Схема ее приведена ниже.

Для изготовления базы вырежьте четыре бруска и основную пластину прямоугольной формы. Бруски приложите к краям формы, подогнав их по длине, и закрепите всю конструкцию струбцинами.

READ  Постелить ковролин своими руками на бетонный пол

На заготовке отметьте расположение саморезов карандашом, отступив от края на 1 см. Просверлите отверстия. Смажьте места крепления брусков с основой столярным клеем, вновь зажмите струбцинами и прикрутите все это саморезами.

После полного высыхания клея струбцины снимите и при необходимости базу зашкурьте.

После базы станка необходимо приступить к изготовлению так называемой руки с направляющими. Доска понадобится длиной 40 см. Форма ее также должна быть прямоугольной. Помимо доски отрежьте два бруска длиной по 17 см. Подгоните их и проверьте, чтобы размеры их точно совпадали.

Теперь нужно сделать разметку. Вдоль основания отметьте леску центра и отступите от нее по 5 см с каждой стороны. На этом расстоянии отметьте еще две линии. Так, вы получите расстояние, на котором бруски будут располагаться друг от друга. От этих линий, отступив ровно половину ширины брусков, проведите еще по одной линии – это будет разметка для саморезов.

После этого приложите бруски по разметке и прикрутите их саморезами. Для надежности можете проклеить места соединения столярным клеем.

Изготовление движущейся части станка

Самая сложная часть в изготовлении сверлильного станка – это размещение и подгонка движущей части конструкции. Для нее нужно отрезать две планки длиной по 25 см.

По краям планок отметьте две параллельные друг другу линии, отступив при этом от края планки на 1,5 см. Эти линии помогут вам закрепить направляющие, установив их на одной высоте.

Отметьте места крепления саморезов. Проверьте правильность установки, чтобы планки друг по другу скользили свободно.

Если все в порядке, просверлите отверстия под саморезы и к одной из планок прикрепите направляющие.

Вторую планку закрепите саморезами к брускам рукава станка и уже после прикрепите вторые части направляющей конструкции.

Если все расчеты вами были сделаны точно и у составных частей станка все поверхности, линии и углы ровные, то собрать конструкцию будет легко. Для начала проверим, все ли сделано, как положено.

Для этого рукав положите на ровную поверхность и, установив перпендикулярно к ней базу станка, соедините их струбциной. Линейкой-уголком проверьте, получился ли у вас прямой угол.

Если имеются какие-то неровности, их можете исправить, зашкурив проблемное место наждачной бумагой.

Карандашом и линейкой отметьте линии крепления базы с рукавом станка и прикрутите их друг к другу саморезами.

Изготовление поддержки для дрели

В конструкцию станка стоит добавить еще одну планку. Она послужит поддержкой для дрели. Вырежьте квадрат из дерева. Отметьте его центр и начертите круг. Вырежьте его, чтобы было проще, можете использовать кольцевое сверло подходящего диаметра.

Прикрепите планку к самому станку при помощи L-образных кронштейнов.

Планка-поддержка будет универсальной, и в нее вы сможете вставить дрель разного размера. Для этого с четырех сторон вырезанного круга выпилите небольшие квадратные отверстия и с наружной стороны просверлите в этом же месте продольные отверстия. Вставьте в них винты. Этими винтами вы сможете надежно фиксировать дрель.

Из еще одной планки такого же размера сделайте верхнюю часть поддержки. Для этого также отметьте и вырежьте круг, часть планки срежьте, закрепите оставшуюся часть в верхнем секторе движущейся конструкции. Вкрутите болты.

Стопор понадобится, чтобы менять глубину отверстий при сверлении, и чтобы они получались не больше и не меньше заданной глубины. В основании сверлильного станка просверлите отверстие под длинный стержень с резьбой.

Отрежьте небольшой брусок дерева и сделайте в нем два отверстия. Одно будет располагаться вертикально, а второе – горизонтально.

В горизонтальное отверстие вкрутите винт до конца так, чтобы часть его вышла с другой стороны. Во второе отверстие вставьте резьбовую пробку. Положите брусок дерева между основанием и движимой установкой.

Вставьте в основание длинный стержень и закручивайте его до конца, пропустив через резьбовую пробку.

Виды сверлильных станков своими руками

Существуют различные виды сверлильных станков, сделанных в домашних условиях. Они различаются по: материалу изготовления, структуре, размерам.

И домашние мастера не перестают придумывать новые конструкции и подбирают размеры для сверлильных станков. Ведь не все изготавливают станки по уже готовым чертежам.

Вот некоторые самые популярные конструкции сверлильных станков:

Беспроводной станок из древесины. Эта конструкция хорошо подходит для портативного сверления больших изделий. Так как работа дрели в таком станке обеспечивается за счет аккумулятора, необходимо делать специальную деревянную коробку. Чертеж станка подгоняется самостоятельно под размеры встраиваемой дрели.

READ  Из болгарки ручную пилу своими руками

Мини сверлильный станок. Изготовление такого инструмента не отнимет много сил и времени. Данная конструкция считается наиболее экономичной, не требует большого количества материалов. Модель проектируется в зависимости от размера и формы дрели, закрепить саму дрель можно обыкновенными резиновыми жгутиками, либо кабельными стяжками.

Станок из пластиковых труб. Этот вариант хорош для тех, у кого после ремонта сантехники остались обрезки труб. В другом случае этот вариант является очень экономичным, так как трубы ПВХ стоят дешевле металла или дерева. Сделать его не так уж сложно, главное соблюдать пропорции и размеры.

Данные станки легко собираются, не дорого стоят и очень удобны. Но все же, чаще всего мастера предпочитают более классический вариант. Что потребуется для его сборки рассмотрим далее.

Делаем дрель на основе асинхронного двигателя

Для таких действий используем двигатель асинхронного типа с заявленной мощностью между 150 и 250 Ваттами. Легкие усовершенствования позволят использовать устройство в любом помещении со стандартной розеткой на 220 Ватт.

сверлильный, станок, рука, эффективный

Сверлильный станок своими руками из двигателя чуть более сложная конструкция, зато и более эффективная.

сверлильный, станок, рука, эффективный

сверлильный, станок, рука, эффективный

сверлильный, станок, рука, эффективный

сверлильный, станок, рука, эффективный

сверлильный, станок, рука, эффективный

сверлильный, станок, рука, эффективный

Сборка сверлильного станка и пошаговая инструкция

Изготовление основания под сверлильный станок из дрели для крепежа оборудования.

В качестве основы можно использовать металлическую пластину размером 500 мм (д) х 300 мм (ш) и толщиной от 5 мм. Дополнительно потребуется уголок 40х40 или 50х50 мм, который будет выполнять функцию надежных подставок. Элементы соединяются между собой при помощи сваривания. По окончанию сварочных работ желательно зачистить швы и сгладить все выступы заподлицо с основной пластиной.

Регулировочные механизмы для станка.

Для правильной работы мини сверлильного станка потребуется выставить оборудование по уровню. Для этого изготавливается регулировочный механизм в виде удлиненной (регулировочной) гайки и обычных болтов М12. Потребуется 4 механизма для каждого угла основы. Гайки привариваются к уголку в уровень, после чего закручиваются болты. Перед выполнением сварочных работ рекомендуется проверить совместимость гаек и болтов, чтобы в будущем избежать возможных трудностей и повреждений резьбы.

Изготовление подъемной колонны для регулировки уровня опускания сверла.

В качестве основы потребуется труба квадратного сечения 40х40 мм длиной до 500 мм, а также уголок, который впоследствии можно соединить между собой с учетом требуемого зазора. Квадрат будет использоваться для фиксации положения станка. Чтобы сверлильный станок своими руками работал без каких-либо проблем важно сохранять симметричность всех деталей. Имеющиеся выступы после сварки лучше всего удалить путем шлифования напильником. В изготовленном квадрате из уголка необходимо проделать отверстия под механические зажимы. В отверстиях можно нарезать резьбу или для надежности наварить гайку под болт. Механизм регулировки высоты и положения сверла.

В силу особенностей конструкции самодельного сверлильного станка можно использовать тросиковый привод для регулирования уровня сверления. Для крепления троса потребуется изготовить вращающийся барабан с рукояткой и П-образную скобу для его крепления. Скоба с барабаном приваривается к квадрату. В нижней части колонны на основе требуется приварить болт для крепления петли тросика. Рукоятку для вращения можно изготовить любой конфигурации. Для работы системы тросик продевается специальным образом через барабан и натягивается с окончательным закреплением в верхней части колонны.

Крепежная система для дрели.

По представленным чертежам и видеоматериалам можно легко изготовить крепежную систему для фиксации сверлильного устройства. Для этого необходим уголок 150-200 мм с заранее просверленными отверстиями с резьбой под болты. К уголку приваривается квадратная труба сечением 25х25 в форме буквы «Л». К изготовленной детали прикрепляется круглый фиксатор в виде хомута для зажима дрели. Фиксирующий элемент можно изготовить из металлической полосы шириной 20 мм. Рабочий стол с фиксатором.

Общие размеры стола подбираются с учетом индивидуальных требований. Элемент для фиксации обрабатываемых деталей необходим для обеспечения безопасности и удобства работы во время сверления. Фиксирующее устройство можно изготовить на основе металлической пластины с 4 крепежными отверстиями и обычной струбцины. Также вполне реально купить уже готовый механизм в магазине. Для его установки потребуется просверлить несколько отверстий в металлической основе станка. На видео представлен процесс сборки станка в картинках.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS | DE | EN | CZ