Резка листового металла дисковыми ножницами

Резка. сортовой металл

Резка сортового металла на этих ножницах делается только особыми ножиками, устаяовленяыми взамен обычных, для разрезки листовой и полосовой стали. Ножницы с продольно расположенными ножиками ( фиг. [1]

Для резки сортового металла служат пресс-ножницы комбинированные. Вальцевание листового металла производят на вальцах. [2]

Работа ножниц для резки сортового металла ез огораживаний воспрещается. [3]

Отрезные станки, созданные для резки сортового металла различного профиля. употребляются также для перерезки труб. [4]

Ножницы открытого типа имеют С-образную сварную либо клепаную станину, на которой смонтированы все механизмы. Для резки сортового металла устанавливают особые сменные ножики в согласовании с профилем разрезаемого металла. [6]

Ножницы открытого типа имеют открытую станину С-образной формы. По конструктивным и технологическим признакам они делятся на последующие виды: 1) с продольно расположенными ножиками для листового и сортового металла; 2) с продольно расположенными удлиненными ножиками для резки листового металла; 3) с продольно расположенными ножиками для резки сортового металла ; 4) с поперечно расположенными ножиками для резки листового металла; 5) с косо расположенными ножиками для листового и сортового металла ( скрапные ножницц); 6) универсальные. [8]

Пресс служит для резки угловой стали под углом 45, 90 и 135 и для пробивания отверстий в листовой и сортовой стали, также для штамповки монтажных деталей. Пресс оборудован ножиком для резки сортового металла. пуансоном для нарезки пазов в угловой стали и механизмом для пробивания отверстий. [9]

Механическую резку труб делают как в стационарных критериях. в трубозаготовительных и механических мастерских, так и конкретно на монтажной площадке. Для резки труб используют также отрезные станки, созданные для резки сортового металла. Все эти станки ( кроме ножовочных) применимы только для резки труб под прямым углом к оси. [11]

Для резки листового, сортового и фасонного проката, также производства зарубок используют комбинированные ножницы. Комбинированные ножницы именуют пресс-ножницами, если они имеют дыропробивной пресс. На рис. 12.9, а показаны комбинированные пресс-ножницы, а на рис. 12.9, б-их кинематическая схема. Пресс-ножницы состоят из 3-х главных устройств: 1. для резки листа; 2. для резки сортового металла и 3. пресса для пробивки отверстий. Все эти механизмы смонтированы на одной станине и имеют общий привод. Механизм управления ползуном сортовых и листовых ножниц рычажный, управление дыропробивным прессом рычажное либо педальное. Резка на ножницах является самым экономным методом разделки проката на заготовки. При резке принципиально ( во избежание двойного среза), чтоб глубина внедрения ножей в металл не превосходила V4 высоты разрезаемого сечения, в особенности в случае резки высокопластичных металлов либо заготовок, нагретых до высочайшей температуры. Чтоб предупредить образование трещинок на торцах ( вследствие хрупкости неких сталей), прибегают к обогреву заготовок. [12]

Резкой именуется разделение металла на части. Резку производят ручной и механической ножовкой, также ножницами. ручными и механическими. Резка жестких сплавов осуществляется тонкими дисковыми шлифовальными кругами. В ближайшее время обширное применение при резке сортового металла находит плазменная и газовоздушная резка электрической сварочной дугой. [13]

Как сделать роликовые ножницы для резки листового металла своими руками

Резка металла – один из самых фаворитных и всераспространенных методов обработки такового материала. При всем этом неотклонимым является внедрение особые инструментов, которые предоставляют возможность производить резку листового металла, так как сделать это без использования дополнительных приспособлений нереально.

Разработка резки заключается в том, что на заготовку из того либо другого материала повлияет режущий край инструмента. Острая режущая кромка инструмента движется по поверхности металла, разрезая его. Во время этого процесса срезаемый слой подвергается пластической деформации.

Роликовый нож для листового металла своими руками

Роликовый ножик для листового металла своими руками – самодельный инструмент, востребованность в каком вырастает с каждым деньком, что разъясняется продуктивной скоростью работы подобного устройства и его обычной конструкцией. Механическая база максимально ординарна, и основывается на крутящихся в обратных направлениях 2-ух ножиках по металлу, вдавливающихся в железную плоскость заготовки, что приводит к ее разрезке.

резка, листовой, металл, ножницы

Традиционная конструкция предугадывает установку вращающихся дисков сверху и снизу, систематизация которых происходит по материалу производства:

  • Параллельно расположенные роликовые ножики – служат при вырезке железного полотна на полосы, с сохранением неплохого свойства заготовки.
  • Роликовые ножики с одной наклонной кромкой — такая конструкция кроме вырезки, позволяет вырезать заготовки с округленными формами.
  • Роликовые ножики с несколькими наклонными кромками — сохраняя небольшой радиус, помогает изготавливать детали с изогнутыми лесками и округленными формами.

Самодельные роликовые ножи

В схожем случае более правильным решением будет попробовать сделать таковой инструмент своими руками.

Конструкций роликовых ножей может быть сильно много, потому сделать без помощи других ножик не составит особенного труда. Но основная часть инструмента – режущие ножики – должны быть сделаны из самого высококачественного и крепкого сплава, крепкость которого превосходит разрезаемый материал. В неприятном случае качество обрезанного края будет очень низким, будет нужно его дополнительная обработка.

Обычно даже в промышленных моделях роликовых ножей ресурс находится в границах 25 км листового металла шириной в 0,5 мм. Если же резать листовой металл с большей шириной, то и ресурс использования инструмента будет понижаться. Но после чего ролики можно наточить, в итоге чего инструмент опять будет готов к работе.

Что все-таки относится к ресурсу использования самодельных роликовых ножей, то он впрямую находится в зависимости от свойства материала, из которого изготовленные режущие части станка.

Конструкция

Роликовые ножницы по металлу, своими руками собранные дома, имеют общую сущность, которая остается постоянной — это наличие режущего ножика. Делается он из железных сплавов с наибольшим порогом прочности и другими чертами которые должны быть выше по сопоставлению с подобными параметрами у стали, которая будет обрабатываться на станке для резки.

На практике понятно, что выпущенные на фабрике роликовые ножики для резки металла имеют ресурс около 30 км железных листов, с обмолвкой на наивысшую толщину листа, которая не будет превосходить 0,5 мм.

Соответственно если толщина материала выше, то и долговечность инструмента понижается. Но ничто не мешает заточить инструмент и продлить тем ресурс его эксплуатации.

Особенности резки металла дома

Дисковые ножики являются прелестной подменой ножниц по металлу, имея за собой ряд преимуществ:

  • Малые габариты и размеры.
  • Конструкционная простота.
  • Легкая регулировка.
  • Удобство и возможность работать с огромным ассортиментом материалов.

Резка листового металла, своими руками, в домашних критериях обычно проводиться фрезами либо сверлами. Естественно, схожий подход помогает придать детали нужные очертания, а заодно отполировать поверхность. Но еще практичнее будет своими руками один раз сконструировать станок с роликовыми ножиками (если естественно речь касается не разрезания металлолома, потому что там аккуратность не настолько принципиальна), понижая тем как время, отведенное на обработку, так и минимизируя количество мусора и изъянов, которые могут появиться при использовании ручного инструмента. Если гласить проще — дисковые ножики красивая подмена ножницам по металлу и даже промышленной гильотине.

Если вы отыскали ошибку, пожалуйста, выделите кусок текста и нажмите CtrlEnter.

Конструкция

Роликовые ножницы по металлу, своими руками собранные дома, имеют общую сущность, которая остается постоянной — это наличие режущего ножика. Делается он из железных сплавов с наибольшим порогом прочности и другими чертами которые должны быть выше по сопоставлению с подобными параметрами у стали, которая будет обрабатываться на станке для резки.

На практике понятно, что выпущенные на фабрике роликовые ножики для резки металла имеют ресурс около 30 км железных листов, с обмолвкой на наивысшую толщину листа, которая не будет превосходить 0,5 мм.

Соответственно если толщина материала выше, то и долговечность инструмента понижается. Но ничто не мешает заточить инструмент и продлить тем ресурс его эксплуатации.

Роликовый нож для листового металла своими руками

Роликовый ножик для листового металла своими руками – самодельный инструмент, востребованность в каком вырастает с каждым деньком, что разъясняется продуктивной скоростью работы подобного устройства и его обычной конструкцией. Механическая база максимально ординарна, и основывается на крутящихся в обратных направлениях 2-ух ножиках по металлу, вдавливающихся в железную плоскость заготовки, что приводит к ее разрезке.

Традиционная конструкция предугадывает установку вращающихся дисков сверху и снизу, систематизация которых происходит по материалу производства:

  • Параллельно расположенные роликовые ножики – служат при вырезке железного полотна на полосы, с сохранением неплохого свойства заготовки.
  • Роликовые ножики с одной наклонной кромкой — такая конструкция кроме вырезки, позволяет вырезать заготовки с округленными формами.
  • Роликовые ножики с несколькими наклонными кромками — сохраняя небольшой радиус, помогает изготавливать детали с изогнутыми лесками и округленными формами.

Гидроабразивная резка

Осуществляется консистенцией воды и абразивного материала (песка), которая подается под высочайшим давлением через узенькое сопло в место реза. Подходит для раскройки материала шириной до 30 0 мм.

  • высочайшая точность;
  • края реза не нуждаются в дополнительной обработке;
  • отсутствует тепловая деформация металла.
  • высочайшая цена оборудования и работ;
  • не подходит для обработки металлов и сплавов, подверженных коррозии.
READ  Насадка На Шуруповерт Для Чистки

Газовая резка

Метод термообработки, при котором материал греется до температуры воспламенения, после этого под высочайшим давлением подается струя кислорода. Она разрезает металл по всей толщине, плавненько перемещаясь вдоль направления реза.

Употребляется для исправления изъянов, нарезки заготовок и прорезания отверстий.

  • высочайшая скорость резки;
  • отсутствие ограничений по форме и размерам;
  • возможность использования для резки заржавелого и окрашенного металла;
  • толщина обрабатываемого листа – до 200 мм.
  • низкое качество обработки (увеличенная ширина реза, окислы и наплывы);
  • не подходит для производства заготовок маленького размера.

Резка гильотинными ножницами

Вид ударной обработки, который предполагает разрезание листового металла особыми ножиками либо ножницами по металлу на станке с фиксацией. Употребляется для производства заготовок.

  • ровненький край реза;
  • отсутствие выщербин и заусениц;
  • быстрота обработки материала.
  • ограничение по толщине рубки (до 20 мм);
  • невозможность конфигурации направления резки (только прямолинейная).

Резка дисковыми ножницами

Применяется для продольной резки металла («роспуска») по заблаговременно размеченным лескам, по кривой, также для снятия фасок, обрезания заусенцев и при подготовке к сварке.

Дисковые ножницы представляют собой станок с парой режущих дисков с углом заострения 90 градусов из высоколегированной стали. Листы металла могут подаваться вручную либо с помощью автоматического устройства подачи.

  • точность резки;
  • высочайшее качество косильной лески реза;
  • простота и удобство использования.

Резка болгаркой

Обработка ручным электроинструментом — углошлифовальной машиной (УШМ) с режущей абразивной насадкой. Действенная резка осуществляется ближней частью абразивного диска.

  • возможность фигурной резки (осуществляется насадками самых малых поперечников или практически отработанными дисками).
  • не подходит для обработки листового металлопроката с полимерным напылением (абразивные насадки портят покрытие и понижают его защитные характеристики по косильной лески реза);
  • особенные требования относительно техники безопасности;
  • обильный вылет осколков;
  • невозможность долговременной непрерывной резки (чтоб рабочий ресурс насадки не выработался очень стремительно, через каждые 5-7 минут работу нужно прерывать на 20-30 минут).

Методы механической резки

Основаны на воздействии на металл режущим инвентарем, который прочнее и тверже обрабатываемого материала. Не подразумевает нагрев листа, потому такую обработку именуют прохладной.

Методы резки листового металла

Резка листового металла — это подготовительный шаг обработки металлопроката при производстве изделий и конструкций, подразумевающий раскрой цельного полотна на части различного размера и формы (заготовки).

  • Механический.
  • Тепловой.

В статье рассмотрены особенности фаворитных способов резки, таких как плазменная резка металла в Минске, газовая резка, резка лазером, ножницами, болгаркой и другими устройствами, используемыми для раскройки металла.

Резка листового металла дисковыми ножницами

Процесс резки дисковыми ножницами осуществляется вращающимися круглыми ножиками. Верхние и нижние дисковые ножики крутятся принудительно в различные стороны с схожей угловой скоростью. Разрезаемый материал, передвигается за счет трения металла о ножики.

Дисковые ножницы разделяются по количеству ножей на одном диске (2-ой ножик. недвижный. выполнен в виде полосы и прикреплен к столу),

  • парнодисковые;
  • многодисковые.

В штамповочных цехах употребляются приемущественно парно-дисковые и многодисковые ножницы ( Дальше «ножницы». «Н.» ; ).

Парнодисковые ножницы имеют два крутящихся ножика. верхний и нижний. Они бывают 3-х типов:

  • с параллельным расположением ножей (осей);
  • с одним наклонным ножем;
  • 2-мя наклонными ножиками.

1-ая группа Н. (рис. 8.2, а) применяется для резки листов на полосы и для нарезки круглых заготовок с выходом на край листа (из материалов шириной в главном от 2,5 до 30 мм) со скоростью резания от 20 до 5 м/мин. Скорость резки листов шириной ниже 2,5 мм добивается 60. 90 м/мин.

В парнодисковых ножниц угол захвата ф (перекрытие) ножей для стали, латуни а = (0,2 ÷ 0,3)S; для мягеньких металлов. меди а = (0,3 ÷ 0,5)S. Конструктивные размеры (D и Б) ножей принимаются зависимо от толщины разрезаемого материала.

Угол скоса ножей для обозначенных толщин берется в границах а = 1° ÷ 1° 30′( рад.). Меньший поперечник заготовки, вырезанная для толщин от 2,5 до 20 мм Dз = 200 ÷ 950 мм.

2-ая группа ножниц с наклонным нижним ножиком (рис. 8.2, б) применяется для резки полос и круглых дисковых и кольцевых заготовок из материалов шириной S от 2,5 до 30 мм. Скорость резки от 20 до 5 м/мин. Угол наклона y = 30 ÷ 40° ( рад.). Угол скоса a = 1° 30′ ÷ 2° ( рад.). Меньший поперечник заготовки, вырезанная Dз = 170 ÷ 800 мм.

Набросок. 8.2. Схемы работы и конструктивные (рабочие) элементы ножей парнодисковых ножниц:
а. с параллельными осями,
б. с нижним наклонным ножиком;
в. с 2-мя наклонными ножиками.

3-я группа. ножницы с наклонным расположением верхнего и нижнего ножей (рис. 8.2, в) используются для резки круглых, кольцевых и криволинейных заготовок с малым радиусом. Криволинейная поверхность задней режущей грани ножей обеспечивает свободный поворот материала. Толщина материала, разрезаемого такими Н. может быть до 20 мм, скорость резки от 10 до 1,25 м/мин. Угол скоса а = 6 ÷ 10° ( рад). Зазор Z1 ≤ 0,2S; зазор Z2 ≤ 0,3S. Меньший поперечник заготовки, вырезанная Dз = 130 ÷ 600 мм.

Положение ножей устанавливается зависимо от толщины разрезаемого материала.

Работа на таких Н. производится по разметке вручную либо при помощи особых приспособлений.

Производительность таких Н. при продольной резке листов больше производительности гильотинных ножниц, но они имеют тот же недочет, что и полосы, отрезаемые ними: получают искривление и нуждаются в исправлении.

Для уменьшения искривления листов, при его выходе из дисков время от времени дается маленькое смещение оси верхнего ножика относительно нижнего, либо со стороны отрезаемой кромки, устанавливая ножик наименьшего поперечника. Точность резки такими ножницами может быть доведена до 8-го класса.

При подмене ножей профильными роликами и, применяя надлежащие приспособления на этих машинах, можно также делать и разные профилировочные работы:

  • подсечка;
  • отбортовка;
  • закачка бортов и т.д.

Многодисковые ножницы имеют несколько пар ножей (рис. 8.3, б). Они используются для разрезки листов и лент в рулонах на полосы. Толщина материала, разрезаемого до 3 мм. Скорость резки 24 м/мин.

Количество сразу устанавливаемых пар ножей находится в зависимости от того, на какое количество полос разрезается лист либо лента, также и от мощности ножниц. Число пар ножей берется на одну больше числа полос.

Расстояние меж ножиками устанавливают по нужной ширине разрезанной полосы, при помощи мерных распорных колец. Для уменьшения искривления полос и образования заусенцев при резке на железные распорные кольца насаждают резиновые кольцевые прижимы (рис. 8.3, а). Угол резания у ножей многодисковых ножниц δ = 90° ( рад.). Размер ножей может быть принят: D = (70 ÷ 40)S; Б = 15 ÷ 30 мм. Перекрытие а берется зависимо от толщины в границах от. 0,5 S до 0,5 S. Зазор Z1 = (0,1 ÷ 0,2) S (рис. 8.3, б.).

Производительность, качество поверхности среза и точность резки многодисковыми ножницами существенно выше, чем парно-дисковыми и гильотинными. Многодисковые ножницы обеспечивают (по ширине резки) 7-й класс точности. Качество и точность тут добиваются благодаря двухстороннему резу по всей ширине полосы и надежном прижиме материала резиновыми кольцами в процессе резки.

Обработка дерева и металла

Ножницы используют как для ручной, так и для машинной резки металлов. Угол заострения р у ножниц колеблется от 65 до 85° зависимо от твердости разрезаемого металла: для мягеньких металлов (медь и др.) он равен 65°, для металлов средней твердости 70—75°, для жестких металлов 80—85°. Для уменьшения трения ножей ножниц при работе на лезвиях создается задний угол а, равный 1,5—3°. Ножики ножниц изготовляются из углеродистой стали У7; их режущая часть закаливается.

Резка ручными ножницами. Ручные ножницы для металла показаны на рис. 1. Более употребительные размеры ножниц 250— 320 мм (по общей длине ножниц).

Ручные ножницы делятся на правые и левые. У правых ножниц скос на режущей части каждой половинки находится с правой стороны, а у левых — с левой стороны. При резке листа правыми ножницами всегда видна риска на разрезаемом металле. При работе левыми ножницами, чтоб созидать риску, приходится левой рукою отгибать отрезаемый металл, перекладывая его через правую руку, что очень неловко. Потому резка листового металла по прямой косильной лески и по кривой (окружности и закругления) без резких поворотов делается правыми ножницами.

Ручными ножницами можно резать листовую сталь шириной до 0,7 мм, кровельное железо — шириной до 1 мм, листы меди и латуни — шириной до 1,5 мм.

При разрезании металла ножницы открывают не вполне, а только так, чтоб они могли захватить лист. При полном раскрытии ножницы не режут, а выталкивают лист. При резке ножницами круглых дисков последние поворачивают против часовой стрелки, при всем этом ножницы не должны закрывать косильной лески разреза.

Резка стуловыми ножницами. У этих ножниц одна из половинок имеет ручку с отогнутым вниз заостренным концом; этим концом ножницы закрепляют в древесном брусе. 2-ая половина — с прямой ручкой — служит для работы рукою.

Стуловые ножницы устойчивы при резке и дают огромную свободу рукам работающего. Ими разрезают листы шириной 2—3 мм.

Резка рычажными ножницами. На рис. 3 показаны рычажные ручные ножницы с перебором, созданные для разрезания листового металла, тонких прутьев и профильного материала, и рычажные маховые ножницы, используемые для прямых разрезов листового металла шириной до 2 мм (для стали) на полосы. На столе маховых ножниц установлен один ножик, на самом рычаге—второй. На конце рычага помещен уравновешивающий груз.

READ  Как Поставить Масляный Насос Stihl 180

Резку листового металла на маховых ножницах производит один человек. Лист укладывают на столе так, чтоб леска реза (при резке с разметкой) совпала с лезвием нижнего ножика. Прижав лист верхней планкой, сильным движением опускают рычаг с верхним ножиком. Потом рычаг «дожимают», пока требуемая часть листа не будет отрезана.

При резке без разметки ширину полос регулируют передвижной направляющей линейкой.

Резка параллельными ножницами. Эти ножницы, время от времени именуемые гильотинными, используют для разрезания листового металла шириной (для стали) до 4 мм и больше. В параллельных направляющих ножниц прогуливается ввысь и вниз ползун с наклонно укрепленным на нем верхним ножиком; нижний ножик укреплен бездвижно в станине. Подъем и опускание верх-

него ножика осуществляются кривошипно-шатунным механизмом, получающим движение от рабочего вала, который приводится во вращение электродвигателем через передачу от приводного шкива.

Резка дисковыми (круглыми) ножницами. На рис. 5 показаны дисковые (круглые) ножницы, используемые для резки листового металла с неограниченной длиной реза, также для криволинейной резки. Режущим инвентарем являются ножи-диски, расположенные один над другим и крутящиеся при работе в различные стороны. Для резки прямолинейных полос ножи-диски располагают параллельно; для резки криволинейных фигур (круги, отверстия) ножики и их оси располагают под углом друг к другу. Подавать лист в диски не надо; диски, вращаясь, сами затягивают лист,

Обработка дерева и металла

Ручные нотницы используют для разрезания железных листов шириной 0,5 — 1,0 мм и из цветных металлов до 1,5 мм. Ручные ножницы изготовляют с прямыми и кривыми режущими лезвиями,

По расположению режущей кромки лезвия ручные ножницы делятся на правые и левые.

Правыми именуются ножницы, у каких скос на режущей части каждой половинки находится с правой стороны. Правыми ножницами режут по левой кромке изделия в направлении часовой стрелки.

Левыми именуются ножницы, у каких на режущей части каждой половинки скос размещен с левой стороны. Такими ножницами режут по правой кромке изделия против часовой стрелки.

При резке листа правыми ножницами всегда видна риска на разрезаемом металле. При работе левыми ножницами, чтоб созидать риску, приходится левой рукою отгибать отрезаемый металл, перекладывая его через правую руку, что очень неловко. Потому листовой металл по прямой косильной лески и по кривой (окружности, закругления) без резких поворотов режут правыми ножницами.

Ножницы держат в правой руке, охватывая ручки 4-мя пальцами и прижимая их к ладошки; мизинец помещают меж ручками ножниц.

Сжатые указательный, безымянный и средний пальцы разжимают, выпрямляют мизинец и его усилием отводят нижнюю ручку ножниц на нужный угол. Удерживая лист левой рукою (рис. 2, б), подают его меж режущими кромками, направляя верхнее лезвие точно в центре разметочной косильной лески, которая при резании должна быть видна. Потом, сжимая ручку всеми пальцами правой руки, не считая мизинца, производят резание.

На рис. 2, в, г показаны приемы работы ножницами.

Для прямолинейной резки металла маленькой толщины используют ручные ножницы, одну ручку которых зажимают в тисках.

Стуловые нотницы отличаются от ручных большенными размерами и используются при разрезании листового металла шириной до 3 мм. Нижняя ручка агрессивно зажимается в слесарных тисках либо крепится (вбивается) на столе либо на другом жестком основании. Для резки листовой стали шириной до 3 мм используют стуловые ножницы, имеющие стационарное закрепление (рис. 3, в).

Стуловые ножницы малопроизводительны, при работе требуют значимых усилий, потому для разрезания большой партии листового металла их не используют.

Ручные компактные силовые нотницы. Новатором А. Н. Васильевым сделаны компактные силовые ножницы для резания листовой стали шириной до 2,5 мм, прутьев, болтов (шпилек) поперечником до 8 мм. Габариты этих ножниц не превосходят габаритов стандартных ручных ножниц. Для резки ручку закрепляют в тисках, а ручку (рабочую) приводят в действие. Рабочая ручка представляет собой систему 2-ух поочередно соединенных рычагов. 1-ый рычаг, на одном плече которого закреплен ножик, соединен при помощи винта с ручкой.

2-ое плечо рычага, являющееся у обыденных ножниц ручкой, выполнено укороченным и завершается шарниром, либо фактически ручкой ножниц. Концевым шарниром ручка при помощи двухшарнирного звена соединена с ручкой. Эта система рычагов наращивает усилие резания приблизительно вдвое по сопоставлению с обыкновенными ножницами таких же габаритов. Ножики ножниц сменные и прикреплены к рычагам на потайных заклепках.

Эти ножницы имеют также приспособление для резки прутьев поперечником до 8 мм. Приспособление имеет диски с отверстиями, закрепленные на рычагах ножниц, и представляет собой обыденные ножницы, но с ножиками специальной формы (закаленные втулки). Эти ножики сменные и вставляются в гнездо дисков. Для обрезки болтов (пилек). во втулках 1-го из дисков имеется наоезка (несколько нитей), которая защищает резьбу болтов при об.резке от смятия.

Компактные силовые ножницы обеспечивают не плохое качество реза.

Рычажные ножницы используют для разрезания листовой стали шириной до 4 мм, алюминия и латуни — до 6 мм. Верхний шарнирно закрепленный ножик приводится в действие от рычага. Нижний ножик — недвижный.

Ножики изготовляют из стали У8 и закаливают до твердости HR.C 52 — 60. Углы заострения режущих граней 75 — 85°.

Перед работой инспектируют, смазаны ли трущиеся части, плавненько ли прогуливается рычаг, отсутствует ли зазор меж режущими кромками.

При резке металла правой рукою обхватывают ручку рычага и плавненько перемещают его в верхнее положение, при всем этом верхний ножик 3 отходит ввысь. Потом укладывают лист так, чтоб левая рука задерживала его в горизонтальном положении, а леска среза находилась в поле зрения и совпала с лезвием верхнего ножика. Движением руки опускают рычаг с ножиком вниз до того времени, пока часть металла не будет прорезана, после чего рычаг перемещают в верхнее положение. Дальше немного поднимают лист 4 левой рукою, продвигают его по риске вдоль режущей кромки верхнего ножика и повторяют прием резания до полного разрезания. Ножницы обеспечивают получение реза без вмятин, прорезов по краю и достаточную точность.

Маховые ножницы обширно употребляются для разрезки листового металла шириной 1,5 —2,5 мм с пределом прочности 450 — 500 МПа (45 — 50 кгс/мм2) (сталь, дюралюминий и т. д.). Этими ножницами режут металл значимой длины. Рычажные ножницы имеют чугунные станину и стол, В стол встроен нижний недвижный ножик, а верхний подвижный ножик с криволинейной режущей кромкой закреплен в ножедержателе. Верхний подвижный ножик имеет противовес, уравновешивающий ножедержатель с ножиком.

Размер отрезаемых заготовок намечается подготовительной разметкой либо ограничивается регулируемым упором, зачем упор поначалу устанавливают на требуемое расстояние от режущей кромки нижнего недвижного ножика. Лист во время разрезания плотно придавливают боковой кромкой к упору, а другой кромкой — к пружинному упору. После чего поворотом ручки от себя лист плотно придавливают сверху прижимающей планкой и, опуская верхний нос с ноже-держателем 6, разрезают заготовку.

Ножедержатель при опускании вниз упирается в пружинный упор. Перестановка упора осуществляется при помощи ручки.

Ножницы с наклонными ножиками (гильотинные) позволяют разрезать листовой металл шириной до 32 мм, листов размерами 1000 — 3200 мм, пореже полосовой прокат, также листовые неметаллические материалы.

Резка листового металла ручными ножницами

Разрезать листовой металл на отдельные части, вырезать в деталях отверстия, изготовлять детали с криволинейным контуром и делать другие подобные работы можно ручными ножницами. Зависимо от расположения режущей кромки лезвия ножниц (справа либо слева от нижнего лезвия) они именуются правыми (рис. 47, а) либо левыми (рис. 47, б). Ручные ножницы изготовляют с прямыми (рис. 47, а, б) и кривыми (рис. 47, в) режущими лезвиями.

Ручные ножницы с прямыми режущими лезвиями используют для резки листов, полос и лент из стали шириной до 0,7 мм, а из цветных металлов до 1,5 мм по прямым лескам. Ножницы с кривыми режущими лезвиями используют при резке листов, полос и лент из стали шириной до 0,6 мм, а из цветных металлов шириной до 1,2 мм по кривым лескам либо при вырезании деталей с композицией кривых и прямых линий.

Ручные ножницы по ГОСТ 7210—54 изготовляются длиной 200, 250, 320 и 400 мм; при всем этом ширина по внешнему охвату ручек в закрытом положении соответственно общей длине составляет 40, 40, 50, 55 мм.

Ножницы состоят из 2-ух половинок, которые изготовляются цельными либо составными с приваркой лезвий. Цельные половинки ножниц изготовляют из углеродистой стали 65, 70. Ручки сварных ножниц изготовляют из углеродистой стали не ниже марки Ст. 2, а лезвия — из инструментальной углеродистой стали У7 с термообработкой их до твердости HRC 52—58. Режущие кромки лезвий остро затачивают под углом 70—75° (рис. 47,(3). На лезвиях и поверхностях ножниц не должно быть завалов, выхватов, выкрошенных мест, заусенцев, раковин, плен, волосовин, зазубрин и трещинок.

Лезвия ножниц в закрытом состоянии должны взаимно перекрываться, при этом перекрытие на концах не должно превосходить 2 мм. Обе половинки должны соединяться с помощью винта с гайкой и обеспечивать плотное прилегание половинок без перекосов и свободного хода. Ножницы должны резать хоть каким участком режущих кромок; при всем этом ХОД их должен быть плавным без заеданий.

На рис. 47, г показаны ручные ножницы, отличающиеся от обыденных формой ножей. Нижний ножик прямой верхний изогнут в сторону режущей кромки. Нижний ножик оснащен специальной ребордой, благодаря которой отрезаемая часть листа отгибается и ножницы свободно проходят по косильной лески разметки вдоль всего разрезаемого листа. Благодаря таковой форме ножей резка этими ножницами осуществляется с наименьшим усилием. У этих ножниц ручки размещены под углом 30° к плоскости резания, что исключает возможность порезов рук. Этими ножницами разрезают листовой металл вдвое резвее, чем обыкновенными ручными ножницами.

READ  Ножовка По Дереву Какая Сталь

Разрезают листовой металл ручными ножницами, обычно, по заблаговременно нанесенным на поверхности листового металла разметочным лескам.

При резке листов на широкие полосы левой рукою отгибают отрезаемую полосу, не делая резких перегибов (рис. 48, а). Это облегчит продвижение ножниц при резке и защитит правую руку от пореза.

При резке листа левыми ножницами (рис. 48, б) на узенькие заготовки смотрят, чтоб они отгибались вперед.

При разрезании листового металла по криволинейному контуру, к примеру при нарезке круга левыми ножницами, режут в направлении хода часовой стрелки, располагая ножницы так, чтоб они не закрывали лезвием косильной лески разметки (рис. 48,в).

Детали с криволинейным очертанием вырезают правыми ножницами против хода часовой стрелки (рис. 48, г).

При разрезании ножницы открывают примерно на 2/3 длины лезвий, чтоб они отлично захватывали и разрезали металл без огромного усилия. Очень раскрытые лезвия не режут, а выталкивают металл.

Необходимо смотреть, чтоб плоскость резания была перпендикулярна к разрезаемому листу, потому что перекос ножниц ведет к смятию металла по кромке разреза, заеданию и образованию заусенцев.

При перемещении ножниц вперед их плотно придавливают к концу прореза, в неприятном случае безизбежно возникновение заусенцев. Вырезают отверстия в деталях ножницами с кривыми режущими лезвиями (рис. 48, д).

Резка металла. Резка металла Виды ножниц Резка труб труборезом Резка металла ножовкой Приемы резки Правила техники безопасности

Описание презентации по отдельным слайдам:

План Резка металла Виды ножниц Резка труб труборезом Резка металла ножовкой Приемы резки Правила техники безопасности Контрольные вопросы

Резкой именуют отделение частей (заготовок) от сортового либо листового металла. Резка металла ножницами и резка труб

Резка производится как со снятием стружки, так и без нее. Резка со снятием стружки осуществляется ручной ножовкой, на ножовочных, крупнопильных, токарно-отрезных станках Без снятия стружки материалы разрезают ручными рычажными и механическими ножницами, кусачками, труборезами, пресс. ножницами.

Простые ручные ножницы используют для разрезания железных листов шириной 0,5 …1 мм и листов из цветных металлов шириной до 1,5 мм. Ручные ножницы изготавливают с прямыми и кривыми режущими лезвиями. Длина ножниц равна 200, 250, 320, 360 и 400 мм, а режущей части – соответственно 55…65, 70…82, 90…105, 100…120 и 110…130 мм Отлично заточенные и отрегулированные ножницы должны резать бумагу. Ручные ножницы

Ножницы с прямыми лезвиями Суть процесса резки ножницами заключается в отделении частей металла под действием пары режущих ножей. Разрезаемый лист помещают меж верхним и нижним ножиками. Верхний ножик, опускаясь, давит на металл и разрезает его.

Ножницы с криволинейными лезвиями Удерживая лист левой рукою, подают его меж режущими кромками, направляя верхнее лезвие точно в центре разметочной косильной лески, которая при резании должна быть видна. Потом, сжимая ручку всеми пальцами правой руки, не считая мизинца, производят резание.

Стуловые ножницы Стуловые ножницы отличаются от обычных большенными размерами и используются при резании листового металла шириной до 3 мм. Нижняя ручка агрессивно зажимается в слесарных тисках либо крепится (вбивается) на столе либо другом жестком основании. Для резки листовой стали шириной до 3 мм используют стуловые ножницы, имеющие стационарное закрепление

Виды ножниц Ручные компактные силовые ножницы служат для резки листовой стали шириной до 2,5 мм и прутьев поперечником до 8 мм Рычажные ножницы используют для разрезания листовой стали шириной до 4 мм, алюминия и латуни – до 6 мм Маховые ножницы обширно употребляются для разки листового металла шириной 1,5…2,5 мм Ножницы с наклонными ножиками (гильотинные) позволяют разрезать листовой металл шириной до 32 мм

Резка труб труборезом Резка труборезом существенно производительнее. Труба Ручка Винт Подвижный ролик Ручка трубореза Труборез прижим Резку производят так. У установленного на трубе трубореза поворачивают ручку на ¼ оборота, поджимая подвижный ролик к поверхности трубы так, чтоб леска разметки совпала с наточенными гранями роликов. Смазывают место среза маслом для остывания режущих кромок роликов. Труборез крутят вокруг трубы, перемещая подвижный ролик до того времени, пока стены трубы не будут вполне прорезаны.

Электроножницы Электродвигатель ручка Выключатель Редуктор Скоба Верхний ножик Эксцентрик Нижний ножик

Ручная ножовка (пила) – инструмент, созданный для разрезания толстых листов полосового, круглого и профильного металла, также для прорезания шлицев, пазов, обрезки и нарезки заготовок по контуру и других работ. Резка металла ножовкой

Элементы ножовочного полотна Ножовочное полотно представляет собой узкую и неширокую железную пластинку с 2-мя отверстиями и с зубьями на одном из рёбер. Задняя поверхность Передняя поверхность Положительный Равный нулю Отрицательный

Ручная ножовка 1. хвостовик с ручкой 2. Рама (станок) 3. Недвижная головка 4. Ножовочное полотно 5. Подвижная головка 6. Гайка – вороток 7. Приспособление для удлинения рамки

Приём резки Не следует растягивать указательный палец вдоль ручки и глубоко захватывать ручку, т.к. конец её будет выходить из кисти, что может привести при работе к травме руки. Левой рукою держать рамку ножовки. 4-мя пальцами обхватывать барашек и натяжной болт, а на одну рамку, если делать по другому, будет тяжело убрать покачивание ножовки во время работы. Ручку ножовки захватывают пальцами правой руки (большой палец накладывают сверху, другие пальцы поддерживают ручку снизу), конец ручки упирают в ладонь.

Резка узкого листа Резка тонколистового металла делается в последующей последовательности. Приготовить древесные бруски (плоские). Зажать меж плоскими древесными брусками по одной либо несколько штук заготовок. Установить бруски вкупе с заготовками в слесарных тисках Резать заготовки вкупе с брусками

Установка полотна при неглубоком прорезе При резании мягенького металла используют ножовочные полотна с большим шагом (16-18 зубьев на 1 дюйм; для резания узкого полосового металла – ножовочные полотна с маленькими зубьями (22-23 зуба на 1 дюйм), а для резания самого узкого листового металла – 24-32 зуба на 1 дюйм. Для слесарных работ пользуются в большей степени ножовочным полотном с шагом 1,5 мм, при котором на длине 25 мм насчитывается приблизительно 17 зубьев.

Положение полотна при глубочайшем прорезе Ножовкой с полотном, повернутым на угол 90º, создают резку в этом случае, когда глубина прореза превосходит расстояние от полотна до рамки ножовочного станка, т.е. при глубочайших прорывах. Полотно вставляется в прорези хвостовика так, чтоб в рабочем положении рамка ножовочного полотна размещалась горизонтально. Место прореза располагают с боковой стороны либо сверху от губок тисков зависимо от конфигурации детали.

Правила безопасности труда Воспрещается делать резание со слабо либо очень затянутым полотном, т.к. это может привести к поломке полотна и ранение рук; Во избежание поломки полотна и ранение рук при резании не следует очень жать на ножовку вниз; Воспрещается воспользоваться ножовкой с расколотой либо слабо насаженной ручкой; При сборке ножовочного станка следует использовать штифты; При выкрошивании зубьев ножовочного полотна работу закончить и поменять полотно на новое; Во избежание соскакивания ручки и ранения рук во время рабочего движения ножовки не ударять фронтальным торцем ручки о разрезаемую деталь

Контрольные вопросы Какие методы резки металла вы понимаете? Каково предназначение резки металла? Какие правила нужно делать при резке металлов слесарной ножовкой? В каких случаях при резке металла нужен поворот полотна слесарной ножовки на 90°? Почему при использовании ручной ножовкой нужно смотреть за тем, чтоб в процессе резания участвовало более 2-3 зубьев? По каким причинам может произойти поломка полотна слесарной ножовки и как этого избежать? Почему при резке труб лучше использовать труборез, а не ножовку? Какие правила техники безопасности необхо­димо делать при резке трубы слесарной ножовкой и труборезом? Какой наибольшей толщины материал может быть разрезан ножницами: а — ручными; 5— рычажными?

Контрольные вопросы Какие правила техники безопасности нужно делать при резке материалов ручными ножницами? Почему при резании вибрационными ножницами огромных листов подачу следует производить за счет перемещения ножниц? Какую роль делает смазка, вносимая в зону резания, при разрезании труб труборезом? Чем вызвана необходимость использования рукавиц при резании металла ножницами? В чем достоинства раздвижного ножовочного станка перед цельным? Опишите последовательность сборки ножовочного станка с полотном. Изберите из перечисленных ниже инструментов те, которые могут быть применены для резки: а —- листового металла шириной 1. 3 мм; б — металлической проволоки; в — листового металла шириной 3. 5 мм; г — сортового проката; д.— железных листов шириной 25. 32 мм. Инструменты для резки: 1 — ручные ножницы; 2 — стуловые ножницы; 3 — рычажные ножницы; 4 — гильотинные ножницы; 5 — кусачки Предложите способ резки листового материала толщиной 0,5 мм слесарной ножовкой и обоснуйте свой выбор Опишите последовательность работ при разрезании труб труборезом

JUSOF.COM 2021