Сделать паз фрезером по дереву своими руками

24.03.2022 Boath дерево, рука, сделать, фрезер

Лучше всего начинать работу сходу с производства определенной детали для практического изделия. Можно испытать фрезер в работе и просто так, поглядеть, как он работает, а позже убрать его в коробку. Но это только покажет примерные способности инструмента, но не принесет реального результата в виде готового изделия. Поэтому ублажения от изготовленной работы не будет.

Но если, сделать профиль на разделочной доске, книжной полке, рамке для фото либо картины, избрать пазы под царги (перемычки) табуретки и собрать её, итог будет очевиден.

Работу начинают с определения определенной задачки. Дальше:

Подбирается подходящая фреза (профиль, паз, паз/шип, угловое соединение и т.д.)

Фреза сажается в цангу и отлично затягивается. Для фиксации шпинделя цанги на различных фрезерах могут быть как штырь фиксации в корпусе фрезера, так и шестигранник выше гайки цанги для фиксации ключом.

Штырь жмут и шпиндель проворачивают, пока он не утопится в отверстие шпинделя, скрытое в корпусе. Ключом фиксируют как обычно, в таких фрезерах в комплекте есть особый ключ.

Через некое время работы лучше проверить затяжку цанги. Бывает, что после 5-10 минут работы затяжка ослабляется, и фреза может выскочить.

Дальше самое принципиальное выставить фрезу на подходящую глубину. Это расстояние, на которое фреза выходит снизу за границы опорной платформы. Одна и та же фреза со сложным профилем будет выбирать разную конфигурацию, зависимо от того, на сколько она выпущена.

если не до конца, то будет выбирать только тот профиль, который выпущен;
если до конца, то будет выбираться полный профиль;
если до конца, то плюс ещё несколько мм, на заготовке будет оставаться полный профиль фрезы и полоса от углубления.

Глубина полосы будет на столько мм, на сколько фреза выпущена больше профиля.

Таким макаром, одной и той же фрезой сложного профиля можно выбирать профили разной формы, зависимо от выпуска фрезы.

Тоже касается и других фрезерных насадок. Глубина паза будет таковой, на сколько выпущена за границы опорной платформы пазовая фреза.

Глубину фрезы регулируют в последующем порядке:

Отпускается рычаг фиксации положения глубины. Подпружиненная платформа уходит до конца вниз. Для ориентира по глубине на фрезерах есть два приспособления:
Линейка со шкалами в мм и см.
Поворотная стойка с 3-мя винтами на разной высоте. Она ограничивает глубину выпуска. Поворачивая стойку, получают примерную глубину. Четкая настройка проводится вкручиванием либо выкручиванием винтов. Можно просто замерить глубину выпуска снизу, концом штангенциркуля либо линейкой.
После того, как глубина выставлена, рычагом фиксации закрепляется положение фрезы.

На проф фрезерах последних поколений могут быть установлены мониторы с цифровым индикатором глубины фрезы, а четкая регулировка получается из-за регулятора, установленного вверху.

Перед работой с деловой заготовкой лучше проверить, какая выходит подборка, на ненадобной заготовке. Глубина подборки может быть меньше глубины выпуска фрезы из-за неровностей обрабатываемого материала.

Неважно какая заготовка должна быть накрепко закреплена на верстаке либо столе. Это непременное условие. Укрепляют в большинстве случаев струбцинами разной конструкции. При всем этом струбцина не должна мешать проходу фрезера. Если заготовка узенькая и струбцина будет мешать в любом случае, заготовку отрезают с припасом длины. Зажимают заготовку за ненадобные концы. На их не будет профиля, но они не необходимы и позже отпилятся.

Принципиально избрать направление движения. Ножики фрезы должны крутиться режущей кромкой навстречу заготовки. При всем этом появляется некое сопротивление. Если фрезер движется напротив, то фреза, как колесо, будет перемещать его. Даже если очень задерживать инструмент, то он будет прыгать и передвигаться рывками, оставляя неровный профиль.

Чтоб сделать данное шиповое соединение, нам пригодится конкретно сам фрезер и десктоп. Для облегчения процесса можно сделать такое дополнительное приспособление, как кондуктор.

Порядок действий последующий:

Устанавливаем на фанерный лист два реечных ограничителя, выпиливаем отверстия под размер паза для царги и проножки. Реечные ограничители должны быть закреплены по ширине фрезера. Они фиксируют его поперек рабочей плоскости. Для фиксирования продольного смещения два других ограничителя выставляются по торцам предполагаемого расположения места установки столярного станка.
Для перемещения заготовки по длине монтируем к столешнице пару брусков, которые соответствуют размерам обрабатываемой детали.
Размечаем ось и габариты пазов. Устанавливаем дополнительное приспособление так, чтоб на заготовке и кондукторе вполне совпала разметка.
Нужно выставить и закрепить упор.
Закрепить кондуктор при помощи шурупов к брускам.
Нужно взять прямую фрезу и выставить глубину фрезеровки, беря во внимание толщину сделанного кондуктора. После чего нужно зафиксировать заготовку при помощи струбцины и выполнить обработку паза.
При маленьких объемах производства идеальнее всего делать это на циркулярке.
Поначалу нужно измерить глубину паза, которая будет соответствовать длине шипа.
Полученную величину отмеряем на собственной заготовке. Длина шипа будет определяться разностью величин – ширины заготовки и длины паза, высоты заготовки и ширины паза, разбитые напополам. Приобретенные остатки материала следует убрать для получения шипа.
После чего следует выставить на станке размер, равный длине паза, беря во внимание при всем этом его ширину. Дисковая пила должна быть зафиксирована на уровне, равном ½ от различия ширины заготовки и длины паза от косильной лески столешницы. Сделать пару пропилов по длине шипа.
Закрепляем пильный диск на высоте, равной ½ от различия величин высот заготовки и ширины паза от косильной лески столешницы. Делается два распила с торца заготовки.
Начинаем распиловку. Для этого нужно зафиксировать дисковую пилу на величину длины шипа, при всем этом расстояние от диска до упора должно соответствовать величине, равной ½ от различий величин ширины заготовки и длины паза. Производим два пропила по ширине изделия с 2-ух сторон.
Корректируем расстояние от режущего диска до упора. Оно должно быть равным величине, составляющей ½ от различия величин высот заготовки и ширины паза. Делаем две прорези. Закругляем столярным ножиком края получившегося шипа и зачищаем наждачной бумагой.

Шипорезка для фрезера

Шипорезные шаблоны бывают самых разных конфигураций. Они служат для облегчения работы по нарезке таких соединений, как «шип-паз», также для ускорения работы. С помощью их вы можете делать рамки, ящичные соединения, нарезку разных соединений для мебели. От того, какая форма у зубца шаблона, будет зависеть размер паза, также ровность его кромок. Для производства шипорезки своими руками для вас пригодятся направляющие, при помощи которых и будет выполняться фрезерование шипов. Монтировать их следует на 2-ух обратных сторонах корпуса в шахматном порядке, расположить равноудаленно. При соблюдении этих критерий они совершенно подходят друг к другу.

Фреза по дереву «ласточкин хвост»

Они в большинстве случаев используются в совокупы с фрезерными машинами и станками для производства пазов в изделиях из твердого и мягенького дерева. Делаются из цельных жестких сплавов.

Созданы для работы в паре с цилиндрическими фрезами.

Как выбрать паз фрезером

Выполняя эту работу, для вас следует знать, что техника ее будет впрямую зависеть от расположения и размеров паза. Если он открытый, то ваш инструмент крепится к столешнице, заготовка ведется вдоль фрезы. Точность будет зависеть от положения планки и высоты фрезы. Чтоб у вас не было огрехов в процессе подборки, всегда делайте пробный проход на отходах из древесной породы. Подборка должна выполняться поэтапно, делать необходимо при всем этом несколько проходов. После каждого прохода режущей части фрезера для недопущения ее перегрева нужно убрать отходы с рабочей поверхности столешницы. Это можно создавать при помощи вырезанного из фанеры шаблона, по которому следует пройтись фрезой с верхним подшипником.

Возлагаем надежды, что информация, приобретенная при чтении этой статьи, будет для вас полезной и понадобится для использования в домашнем хозяйстве.

Что можно сделать фрезером по дереву

Полностью может быть создавать такие манипуляции с древесными заготовками:

Создавать резку пазов и выемок полностью всех очертаний, начиная от обычных прямоугольных и заканчивая округлыми и сложными извивами в виде полилиний.
Делать сквозные и слепые технологические отверстия.
Создавать фрезерную обработку кромок и торцов заготовок дерева.
Наносить разные орнаменты, надписи на поверхность заготовки.
Копировать детали всех очертаний с помощью так именуемых шаблонов.

Работа на фрезерном столе

Имея фрезерный стол, вы можете облегчить для себя многие операции. Качество сделанных изделий не будет уступать уровню проф фрезерных станков. Вот список того, что можно сделать на фрезерном столе:

Оснащается рабочая поверхность стола последующими инструментами:

Боковой упор – служит для ограничения глубины врезки фрезы. На щеки бокового упора могут быть установлены гребенка и упоры для удержания заготовки.
Позиционер – идет в комплекте с упором. Помогает точно выставить упор относительно фрезы.
Угловой упор – помогает задать профиль торцам и сделать соединение «шип-паз».

Крепиться фрезер на столешницу может 2-мя методами:

Стационарно закрепляется к съемной пластинке, что потом облегчит его демонтаж.
Может регулироваться по высоте при помощи лифта с рычагом, имеющим вертикальную ось. Не считая того, есть конструкция с диском либо рычагом на горизонтальной оси.

Работа ручным фрезером по дереву

Изделия, изготовленные таким инвентарем, как ручная фреза:

Можно заняться реставрацией старенькой мебели. Сопутствующими работами при реставрации, с которыми управится фреза, будут являться врезка новых замков, формирование пазов под новые соединения, нанесение разных фигурных орнаментов. Глубина среза регулируется подъемным механизмом (фиксированное расстояние меж штифтом и шайбой), который соединяет меж собой электропривод и основание фрезера. Для фиксации расстояния от края заготовки предусмотрена прямолинейная направляющая. В комплекте время от времени имеется радиальная направляющая, которая служит для фрезеровки окружностей с огромным радиусом. При фрезеровке окружностей маленького поперечника полностью довольно обойтись технологическими отверстиями для вставки центровочного штифта на данном расстоянии от фрезы. Угловой упор поможет при выборке пазов.

Какой фрезой резать фанеру

Для резки фанеры подходят компрессионные либо прямые фрезы, потому что только при их применении у вас гарантировано отсутствие сколов. Если же в качестве заготовки вы используете ламинированную фанеру, полностью подходят и другие геометрии фрез. Для высокоскоростного фрезерования подходят фрезы со стружколомом.

Как сделать шип-паз ручным фрезером

В этой статье мы познакомим вас с процессом работы по нарезке разных соединений ручным фрезером, разглядим процесс производства таких дополнительных приспособлений для увеличения производительности труда, как шипорезные шаблоны и фреза по дереву «ласточкин хвост».

Как сделать шип-паз ручным фрезером

Порядок действий последующий:

Устанавливаем на фанерный лист два реечных ограничителя, выпиливаем отверстия под размер паза для царги и проножки. Реечные ограничители должны быть закреплены по ширине фрезера. Они фиксируют его поперек рабочей плоскости. Для фиксирования продольного смещения два других ограничителя выставляются по торцам предполагаемого расположения места установки столярного станка.
Для перемещения заготовки по длине монтируем к столешнице пару брусков, которые соответствуют размерам обрабатываемой детали.
Размечаем ось и габариты пазов. Устанавливаем дополнительное приспособление так, чтоб на заготовке и кондукторе стопроцентно совпала разметка.
Нужно выставить и закрепить упор.
Закрепить кондуктор при помощи шурупов к брускам.
Нужно взять прямую фрезу и выставить глубину фрезеровки, беря во внимание толщину сделанного кондуктора. После чего нужно зафиксировать заготовку при помощи струбцины и выполнить обработку паза.
При маленьких объемах производства идеальнее всего делать это на циркулярке.
Поначалу нужно измерить глубину паза, которая будет соответствовать длине шипа.
Полученную величину отмеряем на собственной заготовке. Длина шипа будет определяться разностью величин – ширины заготовки и длины паза, высоты заготовки и ширины паза, разбитые напополам. Приобретенные остатки материала следует убрать для получения шипа.
После чего следует выставить на станке размер, равный длине паза, беря во внимание при всем этом его ширину. Дисковая пила должна быть зафиксирована на уровне, равном ½ от различия ширины заготовки и длины паза от косильной лески столешницы. Сделать пару пропилов по длине шипа.
Закрепляем пильный диск на высоте, равной ½ от различия величин высот заготовки и ширины паза от косильной лески столешницы. Делается два распила с торца заготовки.
Начинаем распиловку. Для этого нужно зафиксировать дисковую пилу на величину длины шипа, при всем этом расстояние от диска до упора должно соответствовать величине, равной ½ от различий величин ширины заготовки и длины паза. Производим два пропила по ширине изделия с 2-ух сторон.
Корректируем расстояние от режущего диска до упора. Оно должно быть равным величине, составляющей ½ от различия величин высот заготовки и ширины паза. Делаем две прорези. Закругляем столярным ножиком края получившегося шипа и зачищаем наждачной бумагой.

Шипорезка для фрезера

Фреза по дереву «ласточкин хвост»

Созданы для работы в паре с цилиндрическими фрезами.

Как выбрать паз фрезером

Строим самодельный ЧПУ фрезерный станок: пошаговая инструкция

Есть много обстоятельств, по которым люди желают выстроить свой фрезерный станок ЧПУ своими руками. Обычно это происходит так как мы просто не можем позволить для себя приобрести его в магазине либо от производителя, и в этом нет ничего необычного, ведь стоимость на их большая.

Либо же вы сможете быть похожи на меня и получать массу наслаждения от своей работы и сотворения чего-то уникального. Вы сможете просто заниматься этим для получения опыта в машиностроении.

Личный опыт

Когда я в первый раз начал разрабатывать, продумывать и делать 1-ый ЧПУ фрезер своими руками, на создание проекта ушел приблизительно один денек. Потом, когда начал брать части, я провел маленькое исследование. И отыскал кое-какие сведения в разных источниках и форумах, что привело к возникновению новых вопросов:

Мне вправду необходимы шарико-винтовые пары, либо обыденные шпильки и гайки будут работать полностью нормально?
Какой линейный подшипник лучше, и могу ли я его для себя позволить?
Движок с какими параметрами мне нужен, и лучше использовать шаговик либо сервопривод?
Деформируется ли материал корпуса очень очень при большенном размере станка?
И т.п.

К счастью, на некие из вопросов я сумел ответить благодаря собственной инженерно-технической базе, оставшейся после учебы. Все же, многие из заморочек, с которыми я бы столкнулся, не были бы рассчитаны. Мне просто нужен был кто-то с практическим опытом и информацией по этому вопросу.

Естественно, я получил много ответов на свои вопросы от различных людей, многие из которых противоречили друг дружке. Тогда мне пришлось продолжить исследования, чтоб узнать, какие ответы стоящие, а какие – мусор.

Всякий раз, когда у меня появлялся вопрос, ответ на который я не знал, мне приходилось повторять тот же процесс. По большему счету это связано с тем, что у меня был ограниченный бюджет и хотелось взять наилучшее из того, что можно приобрести за мои средства. Такая же ситуация у многих людей, создающих самодельный фрезерный станок с ЧПУ.

Комплекты и наборы для сборки фрезеров с ЧПУ своими руками

Да, есть доступные комплекты станков для ручной сборки, но я еще не лицезрел ни 1-го, который можно было бы подстроить под определенные нужды.

Также нет способности заносить конфигурации в конструкцию и тип станка, а ведь их много, и откуда вы понимаете, какой из их подойдет конкретно для вас? Независимо от того, как хороша аннотация, если конструкция обмыслена плохо, то и конечная машина будет нехороший.

Вот почему для вас необходимо быть ознакомленным относительно того, что вы строите и осознавать какую роль играет любая деталь!

Руководство

Это управление нацелено на то, чтоб не дать для вас совершить те же ошибки, на которые я издержал свое драгоценное время и средства.

Мы разглядим все составляющие прямо до болтов, смотря на достоинства и недочеты каждого типа каждой детали. Я расскажу о каждом нюансе проектирования и покажу, как сделать ЧПУ фрезерный станок своими руками. Проведу вас через механику к программному обеспечению и всему промежному.

Имейте в виду, что самодельные чертежи станков с ЧПУ предлагают малость методов решения неких заморочек. Это нередко приводит к «неаккуратной» конструкции либо неудовлетворительному функционированию машины. Вот почему я предлагаю для вас поначалу прочесть это управление.

Ключевые конструктивные решения

Сначала нужно разглядеть последующие вопросы:

Определение подходящей конструкции непосредственно вам (к примеру, если будете делать станок по дереву своими руками).
Требуемая площадь обработки.
Доступность рабочего пространства.
Материалы.
Допуски.
Методы конструирования.
Доступные инструменты.
Бюджет.

Основание и ось X-оси

Проектирование и построение основной базы или основания оси X.
Разбивка различных конструкций на элементы.
Жестко закрепленные детали.
Частично закрепленные детали и др.

Проектирование козловой оси Y

В этом пункте рассматриваются следующие вопросы:

Схема сборки оси Z

Здесь рассматриваются следующие вопросы:

Проектирование и сборка сборки оси Z.
Силы и моменты на оси Z.
Линейные рельсы / направляющие и расстояние между подшипниками.
Выбор кабель-канала.

Линейная система движения

В этом пункте рассматриваются следующие вопросы:

Подробное изучение систем линейного движения.
Выбор правильной системы конкретно для вашего станка.
Проектирование и строительство собственных направляющих при малом бюджете.
Линейный вал и втулки или рельсы и блоки?

Компоненты механического привода

В этом пункте рассматриваются следующие аспекты:

Детальный обзор частей привода.
Выбор подходящих компонентов для вашего типа станка.
Шаговые или серводвигатели.
Винты и шарико-винтовые пары.
Приводные гайки.
Радиальные и упорные подшипники.
Муфта и крепление двигателя.
Прямой привод или редуктор.
Стойки и шестерни.
Калибровка винтов относительно двигателей.

Выбор двигателей

Подробный обзор двигателей с ЧПУ.
Типы двигателей с ЧПУ.
Как работают шаговые двигатели.
Типы шаговых двигателей.
Как работают сервомоторы.
Типы серводвигателей.
Стандарты NEMA.
Выбор правильного типа двигателя для вашего проекта.
Измерение параметров мотора.

Конструкция режущего стола

В этом шаге рассматриваются следующие вопросы:

Проектирование и строительство собственных столов при малом бюджете.
Пеорированный режущий слой.
Вакуумный стол.
Обзор конструкций режущего стола.
Стол можно вырезать при помощи фрезерного станка с ЧПУ по дереву.

Параметры шпинделя

В этом шаге рассматриваются следующие вопросы:

Обзор шпинделей с ЧПУ.
Типы и функции.
Ценообразование и затраты.
Варианты монтажа и охлаждения.
Системы охлаждения.
Создание собственного шпинделя.
Расчет нагрузки стружки и силы резания.
Нахождение оптимальной скорости подачи.

Электроника

В этом пункте рассматриваются следующие вопросы:

Параметры контроллера Программного Управления

В этом шаге рассматриваются следующие вопросы:

Обзор контроллера ЧПУ.
Выбор контроллера.
Доступные опции.
Системы с замкнутым контуром и разомкнутым контуром.
Контроллеры по доступной цене.
Создание собственного контроллера с нуля.

Выбор программного обеспечения

В этом пункте рассматриваются следующие вопросы:

Обзор программного обеспечения, связанного с ЧПУ.
Подбор программного обеспечения.
Программное обеспечение CAM.
Программное обеспечение САПР.
Програмное обеспечение NC Controller.

Направляющая шина

Направляющая шина, как и параллельный упор, обеспечивает прямолинейное перемещение фрезера относительно базовой поверхности в процессе обработки дерева. Между тем, в отличие от параллельного упора, такая направляющая для фрезера может располагаться под любым углом к кромке обрабатываемого изделия. Таким образом, направляющая шина может обеспечить возможность точного перемещения фрезера в ходе обработки дерева практически в любом направлении в горизонтальной плоскости. Направляющая шина, оснащенная дополнительными конструктивными элементами, пригодится также при фрезеровании отверстий, располагаемых в дереве с определенным шагом.

Фиксация направляющей шины на рабочем столе или обрабатываемой заготовке обеспечивается специальными зажимами. Если в базовой комплектации приспособления такие зажимы отсутствуют, для этих целей подойдут обычные струбцины. Отдельные модели направляющих шин могут быть укомплектованы специальным адаптером, который часто называют башмаком. Адаптер, соединяемый с основанием фрезера посредством двух штанг, в процессе обработки скользит по профилю шины и таким образом обеспечивает перемещение рабочей головки фрезера в заданном направлении.

Выборка фрезером паза с использованием направляющей шины

Такое приспособление для фрезерования, как направляющая шина, лучше всего применять в комплекте с фрезерами, опорная площадка которых оснащена регулируемыми по высоте ножками. Объясняется это следующим. В тех случаях, когда опорные поверхности фрезера и шины оказываются в разных горизонтальных плоскостях, что может произойти при слишком близком расположении приспособления по отношению к обрабатываемой заготовке из дерева, регулируемые ножки инструмента дают возможность устранить такое расхождение.

Направляющие приспособления для оснащения фрезера, которые, несмотря на простоту своей конструкции, будут отличаться высокой эффективностью использования, без особых сложностей можно изготовить и своими руками. Простейшее из таких приспособлений может быть сделано из длинного деревянного бруска, который закрепляется на обрабатываемом изделии при помощи струбцин. Чтобы такая приспособа стала еще более удобной, можно дополнить ее боковыми упорами. Если положить и зафиксировать брусок одновременно на двух (и даже более) заготовках из дерева, то можно выполнить фрезерование паза на их поверхности за один проход.

Фрезерование вдоль деревянной планки, закрепленной на заготовке

Основной недостаток, которым отличается устройство вышеописанной конструкции, заключается в том, что точно зафиксировать брусок относительно косильной лески будущего реза непросто. Подобного недостатка лишены направляющие приспособления двух предложенных ниже конструкций.

Первое из таких приспособлений представляет собой устройство, изготовленное из соединенных между собой доски и фанерного листа. Чтобы обеспечить выравнивание данного приспособления по отношению к краю выполняемого паза, необходимо соблюсти следующие условия: расстояние от края упора до края фанеры (основы) должно точно соответствовать расстоянию, на котором используемый инструмент располагается от крайней точки базы фрезера. Приспособление предложенной конструкции применяется в том случае, если дерево обрабатывается фрезами одного диаметра.

Приспособление для выборки пазов фрезером

Для фрезерных операций, выполняемых инструментами различного диаметра, целесообразно применять приспособления другой конструкции. Особенность последних заключается в том, что фрезер при их использовании соприкасается с упором всей подошвой, а не только своей средней частью. В конструкции такого упора присутствует откидная доска на петлях, которая и обеспечивает правильное пространственное положение устройства по отношению к поверхности обрабатываемого изделия из дерева. Назначение этой доски состоит в том, чтобы обеспечить фиксацию упора в требуемом положении. После того как такая процедура будет выполнена, доска откидывается и тем самым освобождает место для рабочей головки фрезера.

Изготавливая такое приспособление для фрезера своими руками, следует иметь в виду, что расстояние от центра используемого инструмента до крайней точки базы фрезера должно соответствовать величине ширины откидной доски и зазора между доской и упором, если он предусмотрен в конструкции приспособления. В том случае, если при изготовлении данного приспособления вы ориентировались только на край фрезы и край паза, который необходимо сформировать с ее помощью, применять такое устройство можно будет только с фрезами одного диаметра.

Нередко фрезеровать пазы в заготовках из дерева приходится поперек волокон материала, что приводит к образованию задиров. Уменьшить величину задиров позволяют приспособления, которые, прижимая волокна в том месте, где выходит фреза, не дают им отщепиться от поверхности обрабатываемого дерева. Конструкция одного из таких приспособлений состоит из двух досок, которые соединяются между собой шурупами под углом 90°. Ширина паза, выполненного в таком приспособлении, должна совпадать с шириной выемки, создаваемой в изделии из дерева, для чего с разных сторон упора используют фрезы разного диаметра.

Другое фрезерное приспособление, конструкция которого состоит из двух L-образных элементов, фиксируемых на обрабатываемом изделии из дерева струбцинами, требуется для фрезерования открытых пазов и обеспечивает минимальное количество задиров в процессе обработки.

Фрезерование – процесс обработки материала с удалением его частей определенной формы и создание конфигурации для получения отверстий, пазов, соединений, деталей сложной формы. Фреза представляет собой инструмент с одним или несколькими лезвиями, которые производят резку путем своего вращения.

Как фрезеровать дерево

Существуют определенные правила работы с деревом, соблюдая которые вы сохраните себе здоровье. Они сами по себе несложные, перечислим их ниже.

Деталь, предназначенная для обработки, должна быть надежно зафиксирована на рабочем столе, без люфта. Данное условие исключит смещение или срыв детали из гнезда.
Перемещение лезвий фрезерного станка должно быть направлено вдоль древесной заготовки. При несоблюдении этого правила пострадает качество кромок косильной лески распила, ровность ее границ.
Для выполнения фрезеровки фигур сложной формы, таких как окружность, эллипс и других, рекомендуется применение циркулей, позволяющих выполнить закругления различного радиуса.

Чем фрезеровать дерево

Для фрезеровки дерева существуют такие фрезерные станки:

Погружные – подходят для отверстий, пазов – движение фрезы происходит по вертикальной оси.
Окантовочные – подходят только для кромок, фасок. Имеют в наличии направляющий подшипник.
Ламельные – идеально подходят для округлых продольных канавок.
Дюбельные – подходят для пазов под дюбели, для сборки типа шип-паз.

Механические помощники для ручного фрезера

Самое распространенное приспособление, которое входит в базовый комплект.

Параллельный упор

Вспомогательное приспособление параллельный упор

Конструкция настолько проста, что изготовить его самостоятельно не составит труда. Относительно косильной лески прохождения фрезы выбирается направляющая плоскость (в некоторых случаях это может быть ровная кромка самой обрабатываемой детали), вдоль которой движется фрезер.

ШИП-ПАЗ ЛЕГКО и БЫСТРО

В качестве упора может быть любой ровный продолговатый предмет, соединенный с инструментом фиксируемой штангой. Для надежности штанг может быть две.

Для этого в заготовке прорезается контрольный паз, измеряется расстояние до него относительно края заготовки и фиксируется нулевая отметка. Передвигая упор по штанге, можно выставить любое расстояние с высокой точностью.

Параллельный упор используется для фрезерования пазов и обработки кромок изделия, в том числе выбора четверти. Также можно производить нарезку заготовок одинаковой ширины.

По сравнению с электро-лобзиком, срез, полученный при помощи фрезы – более ровный и качественный. Только фреза должна быть малого диаметра, для экономии материала.

Приспособление можно использовать при обработке закругленных поверхностей. Для этого между упором и скругленным торцом заготовки устанавливается прокладка с вырезом в виде тупого угла.

Направляющая шина

Это приспособление по своей функции не отличается от параллельного упора, и предназначено для обеспечения направленного движения фрезы по заданной траектории.

Полезный помощник при работе с фрезером направляющая шина

Главное отличие заключается в возможности выбирать угол движения фрезера. Для этого направляющая закрепляется на обрабатываемой поверхности при помощи струбцин или присосок. Изготовить такое приспособление самостоятельно можно из профиля или уголка подходящего размера.

Хорошо использовать старый карниз для штор. Главное – обеспечить свободное движение каретки по направляющей. Для более устойчивой фиксации лучше использовать не одну, а две штанги. Если ширина обрабатываемой заготовки больше, чем длина штанги параллельного упора – без направляющей шины не обойтись.

При помощи такого устройства можно фрезеровать пазы по ломаной косильной лески или обрезать кромку изделия по сложной траектории. Для этого фрезер останавливается в точке излома, отдается крепление направляющей, которая поворачивается на заданный угол относительно предыдущего направления.

При этом фреза остается в заготовке, выполняя роль оси поворота. Затем направляющая фиксируется снова, и фрезерование продолжается по новому направлению.

Более продвинутые модели имеют возможность изменения угла наклона фрезера относительно вертикали. Это позволяет значительно расширить возможности использования электроинструмента.

Циркуль для фрезера

Назначение этого приспособления ясно из названия. Применяется для фрезерования пазов по кругу или вырезания окружностей.

Хотите сделать идеальный круг? Понадобиться циркуль для фрезера

Принцип действия прост. В качестве ноги циркуля используется направляющая штанга с пазом или пластина с калиброванными отверстиями, позволяющая вырезать окружности любого диаметра. В центре предполагаемого круга фиксируется шпилька, вокруг которой и движется вся конструкция. Но другом конце направляющей располагается фрезер.

Заводские циркули для фрезера могут иметь разнообразное исполнение. Штанга с опорной платформой и шарниром (конструкция с двумя штангами более устойчива), пластина с прорезью или калиброванными отверстиями.

Главное – обеспечить надежную фиксацию центральной шпильки, в противном случае от вибрации конструкция может сместиться, и заготовка будет испорчена. Изготовить такое приспособление самостоятельно можно из любого прочного и ровного материала, например – текстолита.

Самодельное приспособление для вырезки кругов

В пропиленом пазу перемещается каретка с устройством фиксации, для крепления фрезера предусмотрены отверстия. Также существуют более сложные приспособления для формирования овалов.

В основе лежит такая же конструкция, что и в циркуле, но вместо оси вращения используется опора с перекрестной системой пазов. Двигаясь по ним, виртуальная ось постоянно смещается, в результате чего формируется правильный овал.

Устройство для выпиливания фрезером овальных отверстий

При помощи такого инструмента можно выполнять овальные резы как вокруг насадки, так и рядом с ней. Возможности выбора траектории движения фрезы практически не ограничены.

Копировальная втулка

Иногда возникает необходимость фрезеровать сложный рисунок или тиражировать одинаковые вырезы. Для удобства и увеличения скорости работы используются заранее изготовленные шаблоны. Например, часто применяется шаблон шипорезка.

Копировальная втулка или копировальное кольцо

Или возникает необходимость прорезать несколько одинаковых углублений под дверные петли. Для движения фрезера по контуру шаблона применяются копировальные кольца. Втулка упирается шаблон, а фреза в точности копирует его профиль.

Поэтому при изготовлении шаблона делается допуск на разницу радиуса (именно радиуса, а не диаметра!) При движении фрезы внутри шаблона – вырез будет меньше. При движении снаружи шаблона – соответственно больше.

Стандартные копировальные кольца входят в комплект фрезера. Однако часто возникает необходимость изготовить такое приспособление под конкретный диаметр фрезы или оригинальный шаблон.

Больших сложностей такая работа не представляет. Необходимо нарисовать чертеж, и заказать изделие токарю. При этом надо обязательно обеспечить свободный проход фрезы через втулку.

Установка копировальной втулки на фрезер

Шаблоны для фрезера

Эти приспособления редко изготавливают для фрезерования одной лишь детали. Исключение составляет реставрация редкого изделия или восстановление сложной конструкции, замену которой невозможно найти. В большинстве случаев шаблоны для фрезера применяются при массовых однотипных работах:

прорезывание углублений под дверные замки и петли
изготовление филенчатых поверхностей дверей
производство фигурных наличников
нарезание шипов для соединения деревянных изделий
изготовление одинаковых заготовок при производстве мебели

При многократном использовании шаблон быстро изнашивается, и точность изготовления деталей снижается. Поэтому материал шаблона должен быть прочным и стойким к истиранию. Хорошо зарекомендовала себя многослойная фанера и текстолит. Более ответственные шаблоны изготавливают из металла.

Самостоятельное изготовление шаблонов используется повсеместно. Главное при этом точно определить разницу в размерах шаблона и готовой детали после обработки.

Насадки по дереву

Обработка деревянных поверхностей и заготовок дает самые широкие творческие возможности использования фрезера. Профессиональные плотники и столяры применяют стационарные станки, но и ручным фрезером можно буквально творить чудеса. Для этого существуют насадки по дереву, специально разработанные для качественной обработки различных сортов материала.

Различный фрезы (насадки по дереву) для обработки древесины

При помощи таких насадок можно придать любую форму торцевой поверхности заготовки, вырезать имитацию филенки на плоскости двери, изготавливать плинтуса, карнизы, дверные коробки, штапики и многое другое. Причем одна и та же насадка позволяет выполнять разные фигурные резы в зависимости от угла применения.

Пример различных форм, которые можно сделать при помощи насадок

Опытный мастер часто самостоятельно изготавливает фрезы для каждого вида работ. Для этого по шаблону необходимо заточить каждую режущую кромку фрезы под одинаковым углом.

Это кропотливая работа, но вы получите совершенно эксклюзивный инструмент, отвечающий вашим требованиям. Впрочем, промышленно изготовленные насадки по дереву предлагают достаточно широкий выбор форм, удовлетворяют потребности большинства мастеров столярного дела.

Что можно делать фрезером вручную домашнему мастеру?

Ручной фрезер относится к довольно дорогостоящему электроинструменту, к покупке которого домашний мастер не всегда готов. Однако то, что можно делать фрезером, действительно поражает своим многообразием. По сути, это довольно многофункциональный полезный инструмент, который может заменить сразу несколько других – фуганок, рейсмус, дрель, лобзик и даже циркулярную пилу.

[spoiler title=»Sources:»]http://pro-instrument.com/ruchnoj/soedinenie-ship-paz-pri-pomoshhi-ruchnogo-frezera.html
http://pro-instrument.com/ruchnoj/izuchaem-azyi-rabotyi-s-frezerom-po-derevu.html
https://tribolgarki.ru/kak-sdelat-ship-paz-ruchnym-frezerom/
https://aomur.ru/stanki-i-instrumenty/frezernyj-stanok-svoimi-rukami.html
http://met-all.org/oborudovanie/prochee/prisposobleniya-dlya-frezerovaniya-ruchnogo-frezera.html
https://crast.ru/instrumenty/rezba-po-derevu-frezerom-svoimi-rukami
https://obinstrumente.ru/elektroinstrument/frezer/prisposobleniya-dlya-frezera-svoimi-rukami.html
https://delay-shkaf.ru/chto-mozhno-delat-frezerom-vruchnuyu-domashnemu-masteru/ [/spoiler]