Стол под торцовочную пилу своими руками

Собираем стол своими руками

Сборку инструмента можно условно поделить на работу с несколькими её частями. К главным её составляющие относят каркас, боковые расширения, боковые упоры, прижимающие пластинки и основание-платформа для пилы.

Разглядим каждую часть по порядку значимости.

Каркас

В согласовании с габаритами рассматриваемой вами пилы, в конструкции каркаса откладывают уровень нижней косильной лески потенциального пропила и возможность конфигурации положения пилы на станине.

Подготовка к изготовлению стола

Сначала, в процессе производства стола для вас необходимо уHonor несколько принципиальных пт:

  • выбор комфортного свободного места для установки стола;
  • неотклонимая установка крепления для стационарного размещения инструмента;
  • размеры обрабатываемых материалов для успешного их размещения;
  • тип и габариты самой торцовочной пилы, которая будет установлена на столе.

Последующим шагом будет анализ и выполнение вышеперечисленных пт, потому что от этого впрямую зависит успешное изготовка стола. После исследования аннотации по сборке стола, подготовки чертежей, также подходящих строй материалов можно смело начинать основную часть всей работы.

Боковые расширения

В процессе взаимодействия с в особенности габаритными материалами в столе предугадывают установку боковых расширений из металла, крепкого листа пластика или древесной породы. По окончании обработки, благодаря собственной конструкции, они опускаются по краям установки.

Можно сделать модель не с выдвижными, а убираемыми расширениями, к примеру, на полку снутри стола.

Описание изготавливаемого изделия

Торцовочный стол представляет собой горизонтальное основание, на поверхности которого располагается и закрепляется режущий элемент. Эта конструкция обычно делается из железной профиля, крепкого пластика и крепких древесных досок. Совместно эти материалы обеспечивают крепкое, устойчивое положение для режущего элемента и удобство использования пилы, в особенности при обработке длинноватых материалов.

Исходя из длины труб либо досок, которые вы планируете распилить, стол необходимо сделать определённого размера. Потому для комфортного распила таковой инструмент нередко делают раздвижным, но, можно тормознуть и на неизменной модели.

Стол может быть стационарным или, при установке дополнительных колесиков, переносным, но в любом случае поверхность должна прочно стоять на полу и не двигаться во время обработки изделий.

Прижимные пластины

В качестве прижимающих пластинок на столе выбирают железный профиль и оснащают его устройством для жёсткой фиксации с поверхностью. Установка пластинок происходит последующим образом: один элемент располагается под рабочей поверхностью, а 2-ой – над ней. Дальше затягивается болтовое соединение, прочно сжимая материалы меж собой.

Как сделать стол для торцовочной пилы своими руками?

Инструмент, созданный для разрезания различных видов материалов и поверхностей под определённым углом, именуется торцовочной пилой. Его используют при обработке дерева, кафеля, пластмассовых, также железных и многих других строй изделий.

При работе с таким тяжёлым инвентарем можно существенно облегчить выполнение строй задач, если использовать особый стол для торцовочной пилы. На производстве без этого просто не обойтись, да и в домашних критериях, к примеру, в гараже либо мастерской, можно сделать таковой стол своими руками, если использовать чертежи. Данный инструмент послужит основой для размещения пилы и облегчит обработку и распил материалов.

Необходимые инструменты

Кроме материалов следует приготовить инструменты.

  • карандаш и маркер;
  • инструменты для измерения, включая метр и рулетку;
  • электролобзик;
  • ручной фрезер;
  • машинка для шлифовки;
  • наждачная бумага (обязана иметь среднюю либо маленькую зернистость);
  • рубанок и дрель;
  • шуруповерт.

Приготовить необходимо все заблаговременно и держать под рукою в протяжении всего процесса.

Стол для дисковой пилы своими руками. Чертежи, фото, советы.

Дисковая пила применяется, чтоб распиливать древесную породу.

Внедрение ручной пилы является не всегда комфортабельным, внедрение стола позволяет сделать процесс распиливания более ровненьким и четким

Режущая база имеет плоскость, напоминающую диск, снаряженный наружным краем с зубцами. Есть модели не только лишь ручного типа, да и с возможностью фиксации на столе.

Работать с большенными объемами древесной породы обыкновенной циркуляркой трудно, потому ее лучше установить на стол

Есть несколько методов обзавестись последним для удобства выполнения манипуляций. Стол для дисковой пилы можно сконструировать без помощи других, точно придерживаясь определенной схемы.

Преимущества создания своими руками

Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при всем этом в стационарное оборудование

Сооружение своими руками элемента позволяет сделать пилу очень подходящей под личные условия. Сложностей в процессе не возникнет, если кропотливо изучить вопрос. Можно подогнать изделие по подходящему размеру, распределить все так, чтоб комфортно было конкретно для вас.

Сделать стол для циркулярной пилы полностью по силам каждому мастеру

Своими руками сделанная модель будет единственной в собственном роде, что делает ее уникальной.

Маленькая настольная подставка для циркулярки

Чертежи

Схема для производства стола для циркулярной пилы

До работы рекомендуется пройти предварительный шаг. Непременно следует сделать чертеж. Это облегчит процесс сотворения конструкции. Поначалу высчитайте размеры стола, потом перенесите приобретенные данные на бумагу. Отверстие, выполняемое в сооружении, должно точно подходить к размерам пилы. Все находится в зависимости от марки оборудования. Поэтому сделать универсальное отверстие нельзя. Основание должно отличаться устойчивостью и отлично выдерживать нагрузки механического нрава.

Чертеж стола для циркулярки своими руками

Неприемлимо перевешивание конструкции в одну из сторон. Габариты столешницы должны подходить под поток распиловки. Окончательный вариант выявляется, исходя из личных желаний. Некие комфортабельно работают со раскладным столом либо изделием с малеханькими габаритами.

READ  Заточка И Разводка Пилы

Чертеж универсального настольного станка

На чертежах следует уHonor принципиальный момент. Если в планах при работе оставлять на столе инструменты либо материалы, тогда габариты столешницы необходимо прирастить до квадратного метра в площади. Подходящим размером будет 120 на 120 см. Следует делать чертеж аккуратненько и медлительно, чтоб сделать все хорошо.

Схема стола для циркулярки с подетальным описанием

Необходимые материалы

Самодельный стол можно сделать из дерева

Для подобного стола может употребляться древесная порода, фанера либо ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некие предпочитают выбирать сталь либо алюминий.

Передвижной стол для торцовочной пилы / Best miter saw stand (built)

Стол циркулярного станка из металлической пластинки

Не рекомендуется использовать пластик, он совсем непригоден для стола такового предназначения. Если выбрана древесная порода, тогда после окончания сборки следует обработать изделие особым дезинфицирующим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать тления.

стол, пила, рука

Чтоб сделать пильный стол без помощи других необходимо приготовить материалы.

  • Выбранное сырье для базы. Толщина должна составлять 21 мм.
  • Брус, нужный для каркаса. Подойдет обрезная доска длиной 3 метра с габаритами 50 на 150 мм. Всего необходимо 5 штук.
  • Шканты из дерева с размерами 10 см. Более 12 штук.
  • Столярный клей.
  • Крепления из металла в количестве 4 штук.
  • Уголки из металла. Довольно 10 шт.
  • Шурупы.

Обозначенные элементы необходимо заблаговременно приготовить и расположить около рабочего места.

Определяемся с дизайном и конструкцией

Самым обычным вариантом стола для циркулярки является конструкция из довольно толстой фанеры и досок

Основание может быть сделано из древесной породы либо металла. Для столешницы выбирают листовые породы деревьев. В ней следует сделать особое отверстие под диск. Главным свойством сделанного стола должно быть удобство.

Следует позаботиться о его стойкости. Неприемлимо никаких расшатываний, по другому это плохо отразится на безопасности. У столешницы должна получиться очень ровненькая поверхность. Тогда сократится возможность получения травмы при работе.

Стол для циркулярной пилы просит неотклонимого присутствия направляющих

Сооружение может быть дополнено особым расклинивающим ножиком. Он может сниматься. Его оснащают специальной дисковой защитой, позволяющей избавляться от летящей в рабочего стружки.

Направляющая каретка стола для циркулярки

Некие убирают заводской кожух и меняют фабричную платформу на самодельную. Если не собираетесь проводить пиления под углом, можно убрать детали, которые регулируют наклон диска.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Столешница под циркулярную пилу в готовом виде

Чтоб сделать высококачественное сооружение нужно соблюдать некие советы. Процесс состоит из нескольких шагов, представленных в таблице.

Шаги Описание
1 Брусок со всех боков следует подровнять с помощью рубанка. Потом из него собирается каркас грядущего стола. В каждой из сторон столешницы необходимо просверлить несколько отверстий по 5 мм. Дополнительно по одному сквозному производится для ножек изделия.
2 В царгах производятся по несколько отверстий аналогичного поперечника. В ножках делают по одному сквозному. Поперечник остается прежний, 5 мм.
3 Приступайте к установке шкантов в столешницу. Перед этим они покрываются столярным клеем. Сверху помещают ножки и царги. При наличии струбцин со стяжками изделие следует укреплять с помощью их. Когда клей стопроцентно просохнет необходимо скрепить царги и ножки, используя особые крепежи из металла. Дополнительно следует стянуть шурупами. Добавить сооружению надежности и прочности можно, воспользовавшись уголками. Они станут элементом дополнительного крепления, дадут изделию стойкости. Для недлинной стороны довольно 2 штук, а для длинноватой подходят 3.
4 Последующий шаг подразумевает закрепление пилы на изделии с внутренней стороны. Есть несколько способов выполнить задачку. Для закрепления подходят болты М4 либо бруски с шурупами. 1-ый случай отличается быстротой и надежностью. 2-ой способ не подразумевает дополнительных отверстий, что устраняет от необходимости сверления. Необходимо сделать испил в брусках, ширина которого равна габаритам площадки пилы. Дальше шурупы и бруски с обеих сторон скрепляют оборудование и столешницу
5 После установки пилы пригодится еще брусок большего размера. Его, используя шурупы, закрепляют на основании конструкции. Прикручивание осуществляется на отметках, изготовленных при выставлении платформы в ровненькое положение. Обозначенные манипуляции посодействуют, снимая пилу, возвращать ее обычно стремительно без поиска разметок
6 Диск пилы устанавливается на положенное место. База пропиливается для получения продольного отверстия. Потом изделие необходимо перевернуть
7 Потом начинают изготовка параллельного упора. От фанеры отпиливаются две полосы. Их длина должна совпадать с шириной стола. В среднем эти габариты равны 10 см. Углы следует скруглить
8 Приобретенные полосы шлифуются. Их необходимо скрепить под углом шурупами. Вовнутрь следует прикрутить уголок из металла
9 Если необходимо закрепить на базе упор и сооружение будет употребляться нередко, следует прикрепить направляющую так, чтоб она находилась перпендикулярно диску. Прикрепите ролик на нижней части. Это дозволит ему двигаться.

Конструкция выполнена и готова к использованию. При выполнении обрисованных манипуляций принципиально держать в голове о соблюдении мер безопасности. Касается и всех манипуляций с дисковой пилой.

Регулярно проверяйте положение стола и его крепость. Конструкция должна быть устойчивой, без расшатывания.

Пример изготовленного рабочего стола для циркулярной пилы

Вариант стола для ручной циркулярной пилы с механизмом подъема

Сначала убедитесь в надежном закреплении пилы, только потом включайте ее. Нельзя держать материал распила руками. Это поможет избежать попадания древесины в лицо, когда начнут отскакивать сучки. Дополнительно рекомендуется при работе использовать специальные защитные очки.

READ  Что Можно Делать Циркулярной Пилой

Для безопасности обязательно используйте защитные очки

Указанные простые советы помогут избежать травматизма на рабочем месте.

Прижимные пластины

В качестве прижимных пластин на столе выбирают металлический профиль и оснащают его устройством для жёсткой фиксации с поверхностью. Установка пластин происходит следующим образом: один элемент размещается под рабочей поверхностью, а второй – над ней. Далее затягивается болтовое соединение, крепко сжимая материалы между собой.

Стол для торцовочной пилы своими руками (фото чертежи)

Монтаж пилы

После сборки металлического каркаса и сборкой расширений, упоров и прижимных пластин можно приступать к завершающему этапу. Монтаж торцовочной пилы заключается в размещении её на основание-платформу и скреплении деталей шурупами.

Столик-платформа для торцовочной пилы

Проверка надежности

Заключительным этапом является проверка целостности и общей надежности торцовочной стола.

Убедитесь, что станина неподвижна, роликовая подставка, если она есть, и любой другой поворотный механизм работают правильно, а у пилы при включении в сеть не возникает затруднений в распилке.

Общую надёжность стола оценивают при помощи пробного выполнения работы.

Каркас

В соответствии с габаритами рассматриваемой вами пилы, в конструкции каркаса откладывают уровень нижней косильной лески потенциального пропила и возможность изменения положения пилы на станине.

Монтаж пилы

После сборки металлического каркаса и сборкой расширений, упоров и прижимных пластин можно приступать к завершающему этапу. Монтаж торцовочной пилы заключается в размещении её на основание-платформу и скреплении деталей шурупами.

Что собой представляет циркулярная пила

В быту и на производстве циркулярная пила необходима для распиливания различных материалов (древесины, шифера, ГКЛ, мягкого металла, фанеры и т. д.). Этот ручной электрический инструмент (в стандартной комплектации) предназначен для выполнения прямолинейного распила глубиной от 40 до 140 мм (большинство выпускаемых производителями моделей позволяют выполнять пропил под прямым углом до 85 мм, но для строительных площадок есть линейка более мощного оборудования). При проведении операции устройство крепко держит в руках оператор и проводит пиление, двигаясь вдоль обрабатываемого изделия. При этом ограничений размеров заготовок по длине и ширине нет. Существует возможность пиления под углом к поверхности детали.

Модели пил различаются мощностью. Самые бюджетные устройства имеют мощность до 1,2 кВт и предназначены для распиловки заготовок толщиной до 4,5 см. Они отлично подходят для бытовых нужд, проведения периодических работ в течение коротких промежутков времени и отличаются простотой и неприхотливостью. Если требуется выполнить пропил до 6,5 см, причем делать это нужно часто и подолгу, понадобится полупрофессиональный инструмент мощностью до 1,8 кВт. Для выполнения производственных задач выпускается профессиональная техника мощностью до 2,2 кВт, выдерживающая длительные нагрузки и способная производить распил деталей толщиной до 8,5 см. Помимо этого, производится инструмент, предназначенный для использования на предприятиях по деревообработке, способный распиливать заготовки толщиной до 14,1 см. Его мощность доходит до 5,5 кВт, а вес — до 100 кг.

Важно! Для домашних мастерских обычно вполне достаточно устройств мощностью около 1 кВт. Перед приобретением модели этот момент важно уHonor, так как переплата за саму пилу и за потребляемое ею электричество, как правило, не оправдана необходимостью.

Выбирая диски для инструмента, требуется обращать внимание на их технические параметры.

  • Угол заточки зубьев. Мягкие материалы распиливают дисками, имеющими зубья с наклоном в сторону вращения диска. Для работы с металлом требуются модели с отрицательным углом заточки.
  • Количество зубьев. Для пиления различных материалов следует подбирать диски с разным количеством зубьев: для мягких — модели с большим числом зубьев, для твердых — с маленьким. Например, для древесины минимальное количество зубцов — 24.

Маркировка дисков включает данные о его диаметре и размере посадочного гнезда

Для использования циркулярной пилы в течение длительного периода времени важно, чтобы она не слишком много весила, была эргономичной, а диски — хорошо заточенными. Держать в руке агрегат долго — совсем не просто. Усталость оператора способна привести к снижению качества пиления. Поэтому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол.

Циркулярные пилы часто устанавливают на стол

Смысл такого устройства заключается в закреплении корпуса пилы под столешницей так, чтобы над столом оказался один лишь диск для пиления. Заготовка передвигается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Такое стационарное приспособление значительно облегчает труд и позволяет проводить непрерывную работу без потери качества и быстро. Производителями предлагается большое количество моделей пил, размещенных на столах. Самостоятельное изготовление конструкции позволяет не только сэкономить средства, но и получить в распоряжение агрегат в соответствии с собственными требованиями.

Сделать стол для циркулярной пилы несложно

Описание изготавливаемого изделия

Торцовочный стол представляет собой горизонтальное основание, на поверхности которого размещается и закрепляется режущий элемент. Эта конструкция обычно изготавливается из металлической профиля, прочного пластика и крепких деревянных досок. Вместе эти материалы обеспечивают крепкое, устойчивое положение для режущего элемента и удобство использования пилы, особенно при обработке длинных материалов.

Исходя из длины труб или досок, которые вы планируете распилить, стол нужно изготовить определённого размера. Поэтому для комфортабельного распила такой инструмент часто делают раздвижным, однако, можно остановиться и на постоянной модели.

Стол может быть стационарным либо, при установке дополнительных колесиков, переносным, но в любом случае поверхность должна крепко стоять на полу и не двигаться во время обработки изделий.

READ  Прочитайте Доски Пилить Пилой

Боковые расширения

В ходе взаимодействия с особенно габаритными материалами в столе предусматривают установку боковых расширений из металла, прочного листа пластика либо древесины. По завершении обработки, благодаря своей конструкции, они опускаются по бокам установки.

Можно изготовить модель не с выдвижными, а убираемыми расширениями, например, на полку внутри стола.

Боковые упоры

Для облегчения процесса фрезерования на самодельном столе закрепляют параллельные боковые упоры.

С их помощью происходит крепление уголков на рабочем торцовочном столе.

Прижимные пластины

В качестве прижимных пластин на столе выбирают металлический профиль и оснащают его устройством для жёсткой фиксации с поверхностью. Установка пластин происходит следующим образом: один элемент размещается под рабочей поверхностью, а второй – над ней. Далее затягивается болтовое соединение, крепко сжимая материалы между собой.

Подготовительный этап

В этот период следует ответить для себя на вопросы, которые были описаны выше, после чего нарисовать эскиз сооружаемого изделия.

Опубликовано kachlife в 29.10.2020 29.10.2020

Для начала давайте разберёмся, что такое торцовочная пила, и зачем она нужна. Стоит обратить внимание, что в первую очередь это электрический инструмент, предназначенный для работы с пиломатериалами. Во-вторых, главной особенностью этого инструмента является возможность точно под нужным углом обрезать торцы деревянных деталей.

Конечно, такой инструмент необходимо иметь в столярной мастерской, с большими объёмами работ. Как изготовить такой инструмент самостоятельно, будет обсуждаться в этой статье.

Этапы изготовления

Для примера работ взят случай, когда основанием для станка послужил старый стол. Если такого нет, то перед далее описанными работами, нужно изготовить еще основу. Используются бруски одинаковой длины для ножек, конструкция усиливается поперечными элементами. Основание должно получиться прочным и устойчивым, чтобы выдержать активную эксплуатацию. После этого начинаются работы со столешницей.

Дополнительные улучшения конструкции

Для удобного пользования станком проводятся улучшения конструкции. Часто устанавливают емкость под сбор стружки, стойка с пылеотводом для более чистой работы. Рабочую поверхность можно сделать раскладной, что экономит пространство, и даже подъемной, что обеспечит быстрый доступ к пиле.

Некоторые умельцы снимают кожух с инструмента, из-за чего доступна большая рабочая поверхность диска пилы. Подготавливается и специальный брусок для толкания досок. Это важно для безопасности. Чтобы не потерять этот брусок, под него делается специальная подставка или выдвижной ящик.

Необходимые инструменты и материалы

Сначала подбирается материал для рабочей поверхности стола. Чаще всего это фанерные или ЛДСП плиты, или другие разновидности древесного материала. Они после монтажа требуют дополнительной обработки для защиты от влаги и последующих разрушений. Некоторые умельцы применяют и металл, такой стол будет прочнее и надежнее. А вот использовать пластмассы в этом деле не стоит, они не подходят для подобных целей.

Итак, чтобы соорудить самодельный стол для циркулярной пилы, понадобится:

  • Материал для рабочей поверхности. Если используется древесина, то столяры рекомендуют брать вариант, толщиной от 20 мм.
  • Брус для конструкции каркаса. В большинстве случаев используется дерево. Нужно подготовить 5 брусков.
  • Деревянные шканты для крепления. Лучше взять с запасом, они недорогие.
  • Металлические крепления. Минимум – 4 шт.
  • Металлические уголки. 10 шт.
  • Самонарезные болты.

Конечно, голыми руками изготовить стол не получится. В идеале, надо иметь следующий набор инструментов:

  • Для измерения и чертежей (рулетка, линейка, простой карандаш, маркер).
  • Для порезки (электрический лобзик).
  • Для обработки дерева (фрезер, рубанок, шлифовочный аппарат, наждачная бумага с мелкой зернистостью).
  • Для крепления (дрель, шуруповерт).

Этап третий

Проделываются отверстия в рабочей поверхности для ее закрепления к основанию. Столешница переворачивается. Чтобы прочно соединить эти две части станка применяют саморезы и стальные уголки. Кстати, чтобы потом удобнее был процесс установки пилы, столешницу можно сразу не закреплять.

Этап шестой

Точность работ важна, поэтому стан обязательно оснащают разметочной линейкой. При помощи фрезера делается небольшой паз для установки линейки. Если такого инструмента нет, то паз можно подготовить стамеской. Поверхность столешницы тщательно обрабатывается шлифовочной машинкой и наждачной бумагой. Линейку зафиксировать удобнее всего при помощи самонарезных болтов. Эта модификация позволит делать распил материала с точностью до миллиметра.

Этап четвертый

Обустраивается система электропитания и включения аппарата. Конструкция предусматривает, что пила будет всегда включенной, поэтому нужны хомуты для фиксации соответствующей кнопки. Запуск и остановка станка будет контролироваться включением и выключением электропитания. Поэтому потребуется обычный выключатель, кабель, и розетка.

Если человек, проводящий работы, не дружит с электричеством, то лучше вызвать специалиста.

Внутри устанавливается розетка, от нее выводится шнур питания для выключателя. Именно выключатель и будет запускать или останавливать станок, поэтому он должен быть под рукой, чтобы в случае аварийной ситуации мастер мог одним нажатием быстро выключить пилу. Подключается все это к ближайшей розетке в рабочем помещении.

стол, пила, рука

Стол для циркулярной пилы своими руками

Стол для пилы циркулярной своими руками сделать можно даже без специальной подготовки. Такое решение позволит создать действительно удобное рабочее место и сэкономить средства. Также это отличный опыт. Чтобы не допустить ошибок, нужно тщательно подготовиться к процессу изготовления, узнать все нюансы подготовки и выполнения работ.

JUSOF.COM 2021