Труборез из болгарки своими руками

12.04.2021 Beanrad болгарка, рука, труборез

Чертеж для сборки

Если есть листовая сталь, арматура, уголок, сварка, то понадобится чертеж малогабаритного устройства для измельчения растений. Последовательность сборки:

из листа стали вырезают 2 пластинки, одну для крепления ножей, инструмента, вторую для крышки бункера;
в центре первой пластинки высверливают отверстие, приваривают шайбу, края обваривают уголком, по краям приваривают 2 шпильки;
с внешней стороны приваривают крепления для шлифовальной машинки;
в высшей части 2-ой пластинки вырезают отверстие, приваривают наклонно либо горизонтально кусочек трубы;
готовую крышку бункера укрепляют гайками на шпильки;
делают ножки из арматуры;
укрепляют болгарку, на вал надевают ножик.

Измельчитель травки и ветвей для дачи своими руками, сделанный по этому чертежу, понадобится в домашнем хозяйстве.

Измельчитель травы — 4 инструкции по созданию устройства своими руками

Траворезка на дачном участке требуется для того, чтоб утилизировать вросшую травку, которая употребляется как удобрение либо идет на корм скоту. Зависимо от объема работ используются различные конструкции.

Покупные изделия стоят недешево. Намного дешевле сделать траворезку своими руками. Для этого вход идут аппараты: болгарка, пылесос либо стиральная машина. В домашнем хозяйстве всегда найдутся такие неработающие устройства.

Измельчитель является универсальным приспособлением. Им измельчается не только лишь травка, да и ветки, корнеплоды либо овощи. Принципная схема садовой траворезки состоит из узлов:

железной рамы;
мотора;
вала с ножиками;
короба для приема нарезанной травки;
шкива;
ремня;
кабеля;
защитного кожуха.

Устанавливаемый движок бывает 2 вариантов:

1. Электрический. К преимуществу относится бесшумность работы и легкость включения. Из-за маленького веса обладает неплохой маневренностью. Недочетом является зависимость от длины кабеля. Не всегда его мощности хватает для резки толстых стеблей.
2. Бензиновый. Аппарат с таким движком способен перемалывать даже ветки деревьев. Он не находится в зависимости от источника питания. Но при работе издает много шума и имеет большой вес.

При изготовлении самодельных измельчителей учитываются некие моменты:

если планируется внедрение аппарата только для вырезки, то ножики затачиваются с 1 стороны;
когда устройство применяется еще как молотилка, то заточка ножей ведется обоесторонняя;
для измельчения травки употребляются ножики ромбовидного типа.

Легкость устройства обеспечивается сходством с работой кухонного комбайна. Режущие ножики размещаются в контейнере, где и проводится вся работа.

До того как начать изготовка самодельного аппарата, требуется приготовить чертеж. Потом заготавливаются нужные инструменты и материалы. Начинается процесс сборки.

Для сотворения траворезки применяется дрель, которая закончила употребляться по предназначению. Также подготавливаются ведро и набор ножей.

В днище ведра сверлится отверстие и вставляется ось, на которое насаживается ножик. Уделяется внимание режущему инструменту. Его заточка ведется односторонняя, чтоб и при маленьких оборотах травка преобразовывалась в кашу. Дрель размещается снизу.

В качестве второго варианта ножик насаживается на сверло, а в ведро загружается травка. Дрель опускается в емкость, врубается и размалывает сырье. Готовый продукт имеет универсальное применение. Мощность электродвигателя составляет в 850 кВт. Делается таковой устройство в течение 15 минут.

В качестве варианта употребляется пылесос Тайфун. Но применимы и другие русские конструкции. Корпус пылесоса применяется как емкость для измельчения травки. Начальный материал подается сверху через загрузочную камеру.

Конечная продукция выходит с боковой стороны. Для этого заблаговременно подставляется ведро. Мощность мотора составляет 180 кВт. Он выбирается от хоть какого аппарата. Для производства ножей употребляется ножовочное полотно. Свойства такового материала отлично подходят для режущего инструмента. Чтоб их установить, будет нужно выточить втулку. Ее высота должна быть 4 мм.

При использовании других марок пылесосов нужно, чтоб корпусы были подходящего размера.

Чтоб сделать своими руками траворезку из болгарки, потребуются материалы и инструменты:

1. На железной раме закрепляется движок с валом. В качестве мотора употребляется агрегат от болгарки.
2. С мотора вращающий момент передается на вал.
3. Ножики употребляются от блендера и инсталлируются на валу.
4. Измельчение происходит в коробе, который ставится на раму. В нем же размещаются ножики.
5. Рядом, на раме, крепится короб для готовой продукции. На дно у него укладывается сетка для просеивания мусора.

Для производства такового агрегата будет нужно корпус, движок от стиральной машины и дополнительно очередной мотор.

1. За ранее делается 2 ножика, которые по поперечнику не должны превосходить внутреннее место барабана.
2. Родной движок стиральной машины остается на месте, а 2-ой устанавливается под крышкой.
3. На каждом из моторов инсталлируются ножики. Подключение ведется так, чтоб они крутились в обратные стороны.
4. Закладка травки идет через верх. Для этого в крышке формируется вход с воронкой.
5. С боковой стороны снимается сливной шланг и возрастает боковое отверстие. Через него будет высыпаться в раздельно поставленную емкость размельченная травка.

В качестве второго варианта употребляется только корпус машины. Снизу ставится емкость для травки, а снутри устанавливается движок с валом и ножиками. При работе ножики размельчают травку, и она высыпается через отверстие в рядом стоящую тару.

Измельчитель травки на садовом участке является неподменной вещью. В целях экономии делается он своими руками. Для этого можно использовать разные средства находящиеся под рукой. Чтоб сделать такую работу, необходимо владеть необходимыми способностями работы со слесарным инвентарем и умением составлять чертежи.

2 подшипника

На ось-шпильку M20 надевают шкив. Деталь берут от генератора ВАЗ, помпы. Для обеспечения вращения − 2 подшипника. Внутренний поперечник деталей − 20 мм.

Конструкция измельчителя для веток и травы

Предназначение агрегата – стремительно и неопасно размельчать растительный мусор. Основную функцию делает режущий блок. Ножики в движение приводит движок впрямую либо средством ременной передачи. Узлы устанавливают на устойчивую раму. Движущие элементы закрывают кожухом. Для подачи сучьев и выгрузки щепок делают два отделения.

Измельчитель травы из болгарки своими руками

Инструменты

Для проведения сборочно-монтажных работ будет нужно:

Ножовка, также дисковый ножик.
Удлинитель, более 5 метров в длину.
Уголки из металла, также другие крепежные элементы.
Слесарный набор.
Дрель, также болгарка.

При наличии опыта работы со сварочным аппаратом, стоит подготовить и его.

Измельчитель веток из болгарки своими руками

САДОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ВЕТОК из болгарки — СВОИМИ РУКАМИ

Всем привет-дачникам,огородникам и просто читателям этой статьи.

Сегодня покажу свой вариант измельчителя веток и крупных пораслей.

МАЛЕНЬКАЯ ОГОВОРОЧКА ДРУЗЬЯ — это не мастер класс по сборке измельчителей — А ПРОСТО ДЕМОНСТРАЦИЯ идеи.

Самоделка сложная и очень опасная — помните ваша безопасность-в ваших руках.

Давно вынашивал эту идею — но никак не доходили руки. Тут после очередной обрезки сада — понял НАДО.)

ЗА ОСНОВУ РЕШИЛ ВЗЯТЬ СТАРУЮ БОЛГАРКУ 1кВ

Обрезал защитный кожух — для того что бы к нему можно было крепить основу всего измельчителя.

Прикрепил к кожуху круг из нержавейки — на него буду навешивать остальное.

К кругу прикрутил полуободок из ДСП — но можно материал и по прочнее-позднее заменю его)

УСТАНОВИЛ НОЖ от бензокустореза.Подобрал по весу — не многим тяжелее диска по бетону для этой болгарки.

Полуободок устанолен вырезом по ходу движении измельчения, ввершул в него шпильки для будущих креплений.

УТАНОВИЛ ФАНЕРНУЮ ЗАГЛУШКУ И ЖЕЛОБ ДЛЯ ПОДАЧИ ХВОРОСТА-все на быстросъемных барашках.

Планирую исползовать два вида желобов. маленький и большой. Заметил что в работе вроде бы так удобно.

В работе выяснилось что пластиковые направляющие непригодны — их разбивает вибрацией и ударами во время работы.

По этому со временем заменил их на метал трубы таких же диаметров.

Установил все на площадку — БОЛГАРКА установлена по уровню и закреплена к раме. Теперь она может легко сниматся и бить автономной — когда ее нужно будет использовать по назначению.

Все прикручено — стянуто — протянуто. Остался завершающий шаг — покраска. Как раз осталось несколько балонов с прошлых идей.

Платформа со всем добром крепится на металическую подставку.

ДОПОЛНИТЕЛЬНО поставил розетку-выключатель-которая и будет ВКЛ-ВЫКЛ измельчитель.

Плюс для удобства сделал пару крепежей для доп инструмента.в работе выручает.

Вот такой вот занятненький получился измельчитель веток.

Вот во что он превращает те самые ветки-поросли-кусты.

Теперь это добро можно в компост или еще куда.

Друзья конечно крупные ветки и прочее ему не по зубам-но вот всю мелочь он крамсает без проблем. Как то так.

Рад был поделится идеей — пишите свое мнение, делитесь опытом — буду всему рад. Более детальней некоторые моменты видно в самом видео.

С вами был РУКАСТЫЙ САМОДЕЛКИН — всем пока.

Запрещаю любое копирование и перезалив этой статьи в любом виде-это касается и видео. Размещение моих статей на других сайтах — не возможно.

Тип двигателя

Собрать измельчитель травы для кур либо иной живности можно, используя электрическую или бензиновую силовую установку.

Инструкция по изготовлению ручного трубореза

Этот инструмент обеспечивает идеальный ровный срез. Значит в процессе работы в трубопровод не попадут загрязнения. Попробуем сделать труборез своими руками.

Монтаж и ремонт внутридомовых трубопроводных коммуникаций подразумевает использование инструмента, обеспечивающего идеальный ровный срез. Этот прибор убережет систему от попадания вовнутрь опилок в процессе работы, а значит, в трубопровод не попадут загрязнения. Предпочтительнее сделать универсальный труборез своими руками, нежели тратить деньги на его покупку. Самодельный агрегат докажет, что резка труб — это простое занятие!

Конструкция ручного трубореза

Ручной прибор для резки стальных труб популярен за счет своей компактности, быстродействия и точности. Достаточно зафиксировать зажим инструмента, и при его вращении вокруг трубы будет осуществляться резка.

Надежно показали себя в работе роликовые и резцовые модели. Резцовый вариант отличается особой конструкцией с острыми зубцами из прочного сплава стали. Благодаря этой особенности срезы получаются ровными. Для обработки подходят трубы с диаметром не больше 10 см.

Роликовый агрегат комплектуется количеством роликов от 1 до 3 в зависимости от типа обрабатываемых труб. Для работы с трубами до 10 см в диаметре привлекается трехроликовое устройство.

Одни мастера покупают, а другие стремятся сделать труборез ручной для стальных труб своими руками, потому как инструмент очень прост в обращении, удобен, его эксплуатация не требует дополнительной подготовки и навыков. Если с простотой и удобством устройства согласны все, то остается заметить, что для выполнения большого объема работы нужна хорошая физическая сила мастера.

Классификация труборезов

С объемным фронтом работ справится только надежный инструмент для стальных труб. В зависимости от прямого назначения труборезы различаются:

Механизмом действия:

с пневматическим приводом;
с гидравлическим приводом;
электрическим;
ручным.

Толщиной обрабатываемых стенок:

агрегат для работ с тонкостенными конструкциями из меди, латуни, металлопластика и нержавеющей стали;
агрегат для работ с толстостенными трубами из чугуна и стали диаметром больше 12 дюймов. В этом случае инструмент дополнительно оснащается хомутами в виде специальных защелок.

Конструкцией:

телескопической;
роторной;
резцовой;
цепной;
роликовой;
с наличием храпового механизма.

Как видим, самодельный труборез должен быть именно универсальным вариантом, который бы подходил для работ с трубами основных систем, например, водоснабжения и канализации.

Удобный инструмент из болгарки

с точным раскроем листового металла;
с разрезанием металлических деталей;
с получение пропилов заданных параметров;
с получением заготовок;
с разделением металлического профиля на длинные отрезки.

Труборез из болгарки удобен, прост в эксплуатации, способен справиться за короткое время с широким спектром задач. Ему свойственен точный рез, высокая скорость работы.

Учитывая, что в быту инструмент применяется не столь регулярно, как в промышленности, его покупка нецелесообразна. Будет рациональнее смастерить агрегат самостоятельно, используя в качестве основы для творчества станину от обычной угловой машины. В результате получится универсальная болгарка со свойствами малогабаритного отрезного станка.

Самодельный вариант приспособления не является сегодня большой редкостью. Можно изготовить труборез, используя подручные материалы, имеющиеся в гараже, либо сделать его из болгарки своими руками.

На более профессиональный самодельный уровень выходит конструирование трубореза плазменного типа. Главные составные элементы — плазменный резак, шестерни от бендикса, маховик от любого грузовика. Единственный нюанс: для изготовления понадобится станок для обработки металла. Если таковой имеется в вашем гараже, то дело остается за малым.

Процесс изготовления

отвертка;
молоток;
гаечный ключ;
напильник и ножовка по металлу;
тиски;

В качестве расходных материалов нужно взять:

винты, желательно М6;
болты М8;
квадратная катанка;
пружина;
стальная лента 15х4 мм;
ножовочное полотно.

Пригодится металлический заклепочный элемент, диаметр которого не больше 4 мм.

Перед тем как приступить к процессу изготовления, рекомендуется подготовить рабочее место, разместить на нем весь необходимый инвентарь.

Как изготовить левую часть трубореза:

используется кусок катанки длиной не меньше, чем 135 мм;
обрабатывается нижний конец заготовки: скругляется напильником, снимаются фаски, заправляется радиусом;
отмеряем 90 мм от одного конца заготовки и высверливаем отверстие, диаметр которого 8,5 мм;
сверху на деталь накладывается полотно, крепится с использованием прижимной планки либо металлической заклепки;
сверлится еще одно отверстие, предназначенное под ось, в качестве которой используется обычный стальной прут диаметром не больше 8 мм.

На этом этапе важно уHonor: зубья полотен должны иметь одинаковое направление.

Как изготовить правую часть:

изготавливается основа из катанки;
формируется два отрезка, максимальная длина которых до 40 мм, изделие напоминает крышу дома;
под рукоятку заправляется хвостовик;
полотна прикрепляются на каждый изогнутый участок изделия;
с левой стороны катанки нужно разместить резьбовое отверстие, в самом центре которого вкручивается прижимной болт;
перпендикулярно отверстию с левой стороны делается аналогичное, в которое будет устанавливаться ось;
закрепляется полоса из стали, в которой сверлится отверстие под ось.

Сборка конструкции:

слева на прижимной болт надевается пружина;
ставится ось, концы которой соединяются;
в качестве оси можно использовать пару винт-гайка;
прижимной болт вкручивается в резьбовое отверстие справа.

Чтобы изготовить труборез своими руками, можно вместо полотен использовать напильники. Это не навредит процессу ремонта или монтажа трубопрокатных изделий, а наоборот, самодельный инструмент поможет нарезать трубы на элементы заданной длины с ровными срезами.

Виды, которые можно смастерить самостоятельно, в порядке сложности

В бытовых условиях для получения качественного реза часто применяются роликовые труборезы. Конструкция не отличается большой сложностью и изготовить их можно самостоятельно. Большие по типоразмерам и наименованию материалов трубы обрабатываются изготовленным своими руками цепным труборезом.

Роликовый труборез Профи Fit заводской сборки. Фото Промснаб

При необходимости резки большого количества труб желательно иметь устройство с механизированным приводом, сделанное самостоятельно. Покупное, особенно хорошего качества от зарубежных фирм, стоит недешево. Здесь можно предложить в качестве электропривода болгарку и разработать на ее основе электрический труборез (циркулярную пилу). Другие виды приводов – гидравлический, пневматический и другие в домашних условиях доработать и тем более разработать невозможно или очень сложно и под силу только особо одаренным умельцам.

Роликовый для стальных и медных труб диаметром до 40 мм

главным элементом конструкции является режущий ролик, он покупной, так как изготавливается из специальной стали с определенным углом заточки;

стальная полоса толщиной 5 мм, шириной 30 мм. и длиной примерно 500 мм.;

увеличенная (высокая) гайка М12;

стандартная гайка М12;

стандартная гайка М16;

стальной пруток диаметром 20 мм, длиной не менее 60 мм.;

болт М12 с длиной резьбовой части 200 мм. на всю длину стержня;

болгарка;

сварочный аппарат с электродами;

слесарные инструменты и приспособления.

В первую очередь изготавливается корпус трубореза. Он сваривается из полосок стального листа толщиной 5 мм. и шириной 30 мм., на которые заготовку порезали болгаркой.

Труборез своими руками

Приобретать труборез под каждую конкретную работу не совсем экономно. Вариант изготовить устройство своими руками вполне приемлем, тем более, если имеются навыки слесаря и сварщика.

Цепной для изделий диаметром до 76 мм

Труборез позиционируется автором как устройство для обработки труб до диаметра 76 мм. Материал труб не оговаривается. Вероятно дополнительные возможности появятся после тестовых испытаний. Для изготовления трубореза понадобятся следующие материалы:

кусок старой цепи от электрической тали;
режущие ролики из инструментальной стали, закаленные, изготовленные промышленным способом;
шпильки М6 в зависимости от количества звеньев цепи;
гайки М6 в два раза большем от количества шпилек;
две стальных полосы толщиной 10 мм, шириной 40 мм. и длиной примерно 350 мм;
пластины толщиной 10 мм, размерами 40 х 60 мм. – 4 шт. (2 шт. – для изготовления крепления концов цепи, 2 шт. – для зажимного устройства;
звенья цепи, которые будут использоваться как элементы силовой части конструкции трубореза;
болт М16, длина подбирается для обеспечения нормальных условий поджатия цепи;
гайка М16;
пластина толщиной 2-3 мм., размером 40 х 40 мм.;
набор крепежных изделий в виде шпилек, гаек, шайб М8, болт М10, гайка М10, шайбы под резьбу М10;
сварочный аппарат с электродами;
приспособление для разборки цепи, другой набор слесарного инструмента.

Для изготовления цепного трубореза необходимо выполнить следующие действия.

Разобрать старую цепь от электрической тали на составные части: звенья и пальцы. Используется для выбивания пальцев приспособление, как его называет автор, «крокодил».
Для обеспечения разборной цепи на концы пальцев привариваются шпильки М6. Цепь собирается в единое целое с помощью гаек и шайб М6.
Рычаги из стальных полос оборудуются креплением для концов цепи. На концы полос привариваются пластины толщиной 10 мм размерами 40 х 60 мм. К пластинам привариваются звенья с обеспечением посадочного зазора для концов цепи. Следует отметить, что внешний вид сварочных швов оставляет большие сомнения в их достаточной прочности в процессе эксплуатации. Подготовка поверхностей к сварке (зачистка, разделка кромок, подбор режимов) оставляет желать лучшего.
В одной из полос выполняются два отверстия диаметром 10 мм.: одно в середине, другое на конце противоположном креплению цепи;
В другой полосе кроме отверстия в середине, изготавливается упор из остатков пластин толщиной 10 мм. с помощью сварки;
К собранным пластинам в виде ножниц монтируется натяжное устройство, состоящее из болта М16, гайки М16 и ограничивающей движение рычагов шайбы в виде пластины.
Концы цепи вставляются в зазоры между звеньев на концах полос и крепятся с помощью шпилек, гаек и шайб М8. Положение режущих роликов в одной режущей плоскости регулируется промежуточными шайбами.
Вид у трубореза явно непрезентабельный, однако использование более совершенных технологических приемов может значительно улучшить внешний вид и качество конструкции. Алгоритм действий обозначен.

Самодельные инструменты для резки стальных труб и не только, видео

Представляем возможные варианты изготовления своими руками роликового, цепного и электрического труборезов.

Электротруборез, циркулярная пила из болгарки

Устройство для резки труб на базе болгарки можно изготовить из следующих материалов и оборудования:

болгарка, используемая для различных работ в домашнем хозяйстве;
стальной лист толщиной 4-5 мм.;
уголки 30, 40 мм.;
квадратная труба 20 х 20 мм.;
пружина растяжения-сжатия с концами для зацепов;
крепежные изделия, среди которых есть совпадающие с резьбой на отверстиях болгарки;
стальной пруток диаметром 10-12 мм. для оси вращения;
сварочный аппарат с электродами.

Необходимо выполнить следующие работы.

Изготовить из листа 4-5 мм., уголков и квадратной трубы столик для размещения обрабатываемых труб. Закрепить на нем устройство для зажатия и разворота труб при обработке.
К столу приварить стойку, изготовленную из уголка 30 мм. В стойке предварительно выполнить отверстие диаметром 10-12 мм. для оси вращения. Приварить пластину для закрепления одного из концов пружины.
Из уголка 40 мм. сварить трубу, которую совместить со стойкой на оси вращения.
Сварить кронштейн из листового материала, который по форме будет подходить к посадочной поверхности болгарки. Предусмотреть на нем отверстия под крепление этого электрического привода. Выполнить отверстия для зацепа пружины.
Кронштейн приварить к квадратной трубе из уголка 40 мм. Расположить и закрепить на кронштейне болгарку.
Получилось достаточно компактное устройство, которому легко найти место для хранения. При необходимости оно поможет в обработке труб с ровным резом.

Самый простой инструмент – ручной!

Ручные модели обеспечивают точную и не слишком трудоемкую резку. Такой инструмент состоит из струбцины и серьги с вмонтированными прижимным и отрезным роликами. Более широкий прижимной ролик обеспечивает надежный прижим, а тонкий – быстрый и чистый отрез. Ручные роликовые модели берут для работы с небольшими диаметрами. Выполняются такие инструменты из металла, имеют значительный запас прочности и практически не выходят из строя. Небольшие размеры позволяют использовать их при монтажных и ремонтных работах в тесных помещениях, а малый вес – легко переносить по мере необходимости.

Наиболее известные модели ручных роликовых труборезов фирмы Ridgid применяются для резки стали. Они дают чистый срез без деформаций.
А продукт фирмы Rex – RBN 42S предназначен для работы с тонкостенными нержавеющими трубами. Подшипники, которые используются для роликов, делают процесс резания независимым от физической силы. Этот инструмент также может использоваться для обработки меди.
Мини-труборезы модели MC2GRIP можно использовать для работы с изделиями из меди, стали, алюминия. Этот инструмент отличают закругленные углы и сглаженные края, он занимает минимум места и обеспечивает максимум удобства при работе.
Модели TC2QRGT рекомендуются для отрезки труб с пластиковым покрытием. Специальный ролик обеспечивает чистый срез, можно применять для любых газовых разводок. Цепной механизм предназначен для разрезания выхлопных труб, но конструкция этого инструмента позволяет использовать его для работы с медными и пластиковыми изделиями диаметром до 85 мм. Достаточно большой диаметр режущих роликов позволяет резать толщину до 3 мм.
Ручной представитель Ridgid P-TEC 5000 – одна из последних разработок фирмы Ridge Tool. Этот инструмент может одновременно разрезать изделие, обрабатывать фаски и зачищать заусенцы. Предназначен он для работы с пластиком. Коммуникации после обработки могут сразу стыковаться с фитингами.

Для работы с пластиковыми и тонкостенными металлическими трубами можно использовать специальные ножницы. Они оснащены закаленными клиновидными лезвиями и храповым механизмом. Резка проводится под прямым углом, край получается ровным, без стружки. Часто для полипропиленовых труб используются модели гильотинного типа. При этом срез получается ровным и чистым, а для сварки встык требуется минимальная зачистка, при муфтовой сварке зачистка не требуется вовсе.

Для толстостенных труб большого диаметра оптимальным решением могут стать хомутные разъемные модели. Хомутная защелка позволяет быстро устанавливать инструмент и обеспечивает при этом достаточные усилия для работы. Приспособление оснащено четырьмя режущими роликами, легко берет сталь, литой и кованый чугун, не требует большого пространства вокруг, а процесс работы не дает искр.

Роторные модели можно использовать в любых условиях: во взрывоопасной среде, котлованах, под водой и т.д. Этот инструмент обеспечивает бесшумную, искробезопасную холодную резку изделий большого диаметра. Агрегат снабжен рукояткой, с помощью которой инструмент вращается и одновременно поджимается. Поворачивать его можно на 1/3 или 1/4 окружности, затем возвращать и снова поворачивать. Четыре ролика расположены в корпусе таким образом, что обеспечивается непрерывная отрезка трубы. Роторный (поворотный) инструмент считается одним из лучших.

Труборез своими руками

Виды, которые можно смастерить самостоятельно, в порядке сложности
Самодельные инструменты для резки стальных труб и не только, видео

Роликовый для стальных и медных труб диаметром до 40 мм
Цепной для изделий диаметром до 76 мм
Электротруборез, циркулярная пила из болгарки

Как выбирать труборезы?

Чтобы выбрать наиболее подходящий для вас труборез для стальных труб, нужно обратить внимание на:

Требования к качеству обработки трубы (степень оплавленности краев, наличие заусенцев, шероховатостей и др.).
2. Скорость резки.
3. Параметры трубы, с которой предстоит работать (ее диаметр, толщину стенок и др.).
4. Навыки оператора, который осуществляет резку.

Для разового применения в бытовых условиях подойдет простой ручной труборез. Вас приятно удивит его невысокая стоимость. Ручной инструмент справится со всеми задачами по обработке небольшого количества труб с малым диаметром и небольшой толщиной стенки. Для крупномасштабных мероприятий удобнее всего пользоваться электрическим оборудованием. Если вы проводите работы на площадках без доступа к электросети, сделайте выбор в пользу гидравлического трубореза. Для производственных объектов идеально подходят пневматические машины. Они обеспечат раскрой большого количества стальных труб в кратчайшие сроки.

Важно! Если труборез для стальных труб выбран неправильно, вы рискуете столкнуться с такой проблемой, как порча не только заготовки, но и самого инструмента. Также эксплуатация неподходящего оборудования чревата травмами персонала. Именно поэтому выбор следует делать очень внимательно. Пользоваться качественным устройством вы будете долго. Сомневаемся, что сразу после покупки новой установки вам захочется выбирать еще одну, так как первая не подошла.

Если вы не можете сделать выбор самостоятельно, обратитесь за помощью к опытным специалистам. Они окажут профессиональную поддержку, расскажут об инструменте и особенностях его эксплуатации. Вы точно не пожалеете о сделанном выборе и будете пользоваться оборудованием долго и успешно.

[spoiler title=»Sources:»]http://wikimetall.ru/oborudovanie/truborez-svoimi-rukami.html
http://weldelec.com/svarka/truborez-svoimi-rukami/
http://mir-rukodelnici.ru/raznye/prostoj-truborez-svoimi-rukami.html [/spoiler]