Замена Щеток Перфоратора Makita 2450

Содержание

DIY Makita 2450 Руководство по перфоратору

Молоты называются ударными дрелями, предназначенными для сверления и пробивки отверстий в особо прочных материалах.
В перфораторе реализованы две идеи: рабочий инструмент вращается и одновременно перемещается в продольном направлении, создавая ударный импульс.

Молотки всегда работают в экстремальных условиях.
Продолжительность сверления зависит не только от правильных условий эксплуатации, но и от надежности деталей, входящих в состав изделия.
Но как бы вы ни старались, тренировки со временем начинают проваливаться.

Чтобы правильно отремонтировать молоток, вы должны ознакомиться с его устройством.

Сверло Makita 2470 и 2450 может быть отремонтировано человеком, который имеет навыки слесаря ​​и знает основы электротехники.
Помнить! При разборке следуйте инструкциям по технике безопасности и отсоедините шнур питания.

Перфораторы Makita 2450 и 2470 собраны практически в одинаковые детали. Ремонт их ничем не отличается.
Для удобства ремонта ниже приведена схема сборки и каталог деталей для перфораторов Makita.

Замена Щеток Перфоратора Makita 2450

Схема перфоратора Makita 2450 и 2470 состоит из механической и электрической частей.

Механическая часть обеспечивает передачу крутящего момента сверлу, создавая поступательное движение, которое создает удар.
Механическая часть состоит из механизма вращения и удара.

Контур перфоратора Makita обеспечивает электрическую энергию для кинетической энергии посредством вращения ротора. Электрическая часть включает в себя электродвигатель, кнопку питания с регулятором скорости, переключатель заднего хода, соединительные провода.

Основная неисправность перфоратора Makita
Неисправности перфораторов подразделяются на электрические и механические.

В этой статье мы рассмотрим все неисправности электрических молотов Makita 2470 и 2450 и способы их устранения:

Электрические неисправности перфораторов Makita 2450 и Makita 2470
Электрические неисправности проявляются в том, что когда вилка подключена к источнику питания, инструмент не включается.
Схема подключения перфоратора Makita проста.

Makita 2450 Rotary Hammer. это последовательное соединение двигателя, кнопки запуска и проводов.

Структура перфоратора Makita 2470 аналогична.

Через соединительный шнур поз. 72, напряжение питания 220 В подается через выключатель поз. 68 и электрические щетки через щеткодержатель поз. 66 к двигателям ротора электродвигателя поз. 54, а через контакты обратного переключателя поз. 60 в положение обмотки статора. 59.
Наиболее распространенной неисправностью является отсутствие контактов в соединениях.

Порядок определения электрических неисправностей

Видео: перфоратор болезни Makita HR 2470 \ 2470 перестал включаться \ сгорели контакты \ инструмент обслуживания

Определение целостности электрической части бури Макиты. Чтобы отремонтировать Makita 2450 или Makita 2470 своими руками, вам необходимо оборудовать себя инструментами и инструментами. Изготовит любой тестер, набор отверток, гаечные ключи, молоток, деревянное удлинение. Хорошо иметь отвертку со встроенным индикатором фазы.

Вам нужно взять тестер, подключить его к концам перфоратора и нажать на перфоратор. Если тестер показывает некоторое сопротивление, то цепь питания перфоратора является интегральной.

Если тестер показывает бесконечность, целостность цепи нарушается, и необходимо снять заднюю крышку для управления соединительным кабелем и электрическими перфорационными щетками.

Задняя крышка (обычно черная) перфоратора легко снимается, вам просто нужно отвинтить три винта с помощью отвертки или отвертки.

Снимите крышку и с помощью отвертки отсоедините концы проводов от силовых щеток.
Используя тестер или самодельное устройство, обычно известное как «арка», определите целостность проводов и правильную работу коммутатора.

Несколько слов о простом устройстве управления, которое называется «аркада».

Мы ремонтируем вместе. Makita HR 2450. Начало работы.

Устройство состоит из светодиода или фонарика от фонарика, пальчикового аккумулятора и двух кусочков провода. Вся электрическая цепь блока управления соединена последовательно. Подсоедините аккумулятор с одного конца светодиодной лампы или лампочки, подключите провода к свободным концам светодиода и аккумулятора. Вы получите универсальное устройство для проверки целостности электрических цепей.

Типичные неисправности перфоратора Makita 2450 и 2470
Общие неисправности в электрической части перфоратора Makita 2450 и Makita 2470:

  • перелом силового кабеля на входе в перфоратор;
  • неисправность кнопки выключателя TG813TLB-1, арт.650508-0, поз. 68.;
  • износ электроугольных щеток СВ-419, арт.191962-4, поз.65;
  • износ контактов заднего переключателя;
  • износ подшипников ротора: подшипник 609LLU, арт.210060-6, поз. 51; подшипник 607LLU, арт. 211021-9, н. 56;
  • короткое замыкание ротора 220-240 В, арт.515668-8, ст. 54;
  • обрыв статора 220-240 В для обмотки HR2450, арт.633488-5, поз. 59.

В качестве кнопки запуска. переключатель TG813TLB-1, арт.650508-0; позиция 68.

Замена щеток производится, когда они полностью стерты или плохо соприкасались. Эта неисправность обнаруживается, когда точки установки электрических щеток сильно нагреваются.

Не включение пуансона может быть вызвано стиранием контактов на переключателе заднего хода.
Это устраняет такую ​​неисправность очень просто.

Ремонт реверса с перфоратором Makita

Чтобы повернуть переключатель, задняя крышка должна быть отсоединена. Осторожно отсоедините провода от кнопки. Тщательно осмотрите выключатель.

Дальнейшая разборка заключается в том, чтобы снять держатель щетки, сначала отпустив сами щетки.
Когда вы снимаете щеткодержатель, вы попадете на контакты обратного переключателя.
Определите его статус, при необходимости замените контакты.

Другой распространенный электрический сбой. плохой контакт между статором и нижними контактами переключателя заднего хода.

Подсоедините контакт между статором и переключателем заднего хода.

Чтобы снять статор, отсоедините корпус редуктора (черный) от корпуса статора (зеленый).

Помнить! В механической части ротора подшипник запрессован специальным кольцом. Понимая, не теряй его.

Статор расположен в зеленом корпусе. Посмотрев посередине, вы увидите два винта 4 × 60, арт. 266334-3, пос. 57, крепление статора к корпусу. Откручиваем их, снимаем статор пластиковый протектор для HR2450, арт. 419201-3, пос. 58. Отпустите статор.
Когда вы дойдете до статора, вы увидите контакты на статоре и на панели переключателя заднего хода.

Тщательно очистите контакты наждачной бумагой и очистите растворителем или спиртом.
Перед складыванием согните контакты так, чтобы они плотно прилегали друг к другу. Смажьте контакты тонким слоем технического вазелина.

Электрическая часть молота собрана в обратном порядке.

>Замена кистей в перфораторе Makita

Средняя стоимость замены щеток Makita составляет 1500 рублей.

Мы собираем статистику по ремонту перфоратора сервисными инженерами Yuedia. Цена работы всегда фиксирована ценой. Цена запчастей для этой неисправности составляет рубли. Эта сумма принимается за среднее арифметическое всех запасных частей для данного дефекта в штампе Makita, деленное на количество успешных ремонтов. Другими словами, если у вас есть сменная щетка Makita во вращающемся молотке, есть вероятность, что замена щетки Makita составит 1500 рублей. (работа по прайс-листу) руб. (средняя цена запчасти) = 1500 руб. Ниже приведены цены на успешный ремонт, для которого были рассчитаны запасные части.

Нажмите на ремонт, вам нужно узнать больше.

Время ремонта: 3 дня. (Дата выпуска 2019-11-21)

Выполненные работы: Ремонт цепи питания, замена щеточного зажима, замена щеток.

Стоимость запчастей: 900 руб.

Адрес сервиса: проспект Энгельса 113к1 (1 этаж)

Мастер: Дмитрий Колышев

Гарантийный срок: 1 месяц

4 дня. (2019-09-20)

4 дня. (2019-09-09)

READ  Какой Перфоратор Лучше Вертикальный Или Горизонтальный

Чистка, смазка, замена подшипников, щеток и т. Д., Уплотнительные кольца, ремонт статора

3 дня. (2018-08-25)

Замена сальников, замена стопорных колец, замена трансмиссионного масла.

12 дней (06.08.2019)

Чистка, смазка, замена СС, ловушки, щетки, пробки

14 дней. (2019-07-06)

Замена щеток, замена ствола, замена сальников.

14 дней. (2019-07-06)

Замена щетки, ремонт цепи питания.

8 дней (2019-06-21)

Чистка, смазка, замена выключателя, подшипников, щеток, комп. кольца

Средний срок: 10,9 дня Средняя стоимость работ: 2062 руб. | Средняя цена запчастей: 1162 руб.

Электрическая щетка

Угольные щетки

Электрическая щетка, также угольная щетка, представляет собой электрический контакт, который проводит электрический ток между неподвижными проводами и движущимися частями, чаще всего во вращающемся валу. Часто используется в электродвигателях, генераторах постоянного и переменного тока, а также в резисторах переменного / постоянного тока, LATR, коллекторах электроподвижного состава (троллейбусы, трамваи, метро), поворотных клетях.

Этимология

Взаимодействие угольной щетки с выключателем в машине постоянного тока

Для определенных типов электродвигателей и генераторов катушки ротора должны быть подключены для замыкания электрической цепи. Первоначально это было достигнуто путем присоединения медного или латунного переключателя или контактного кольца к валу с помощью пружин, которые зажимают медные плетеные провода к «кольцу» проводящих колец. Такие щетки обеспечивали плохое переключение при перемещении из одного сегмента переключателя в другой. Помогло введение «щеток с высоким сопротивлением» из графита (иногда с добавлением меди). Хотя сопротивление составляло около десятков миллионов, оно было достаточно высоким, чтобы обеспечить постепенное смещение тока от одного сегмента переключателя к другому. Термин «кисть» все еще используется. Поскольку щетки изнашиваются в продуктах, которые требуют обслуживания, они могут быть заменены.

Щетки из металлического волокна в настоящее время разрабатываются. Они могут иметь приоритет над современными технологиями, но они еще не получили широкого распространения.

Производственный процесс

Элементы угольных щеток

Состав компонентов

Точный состав кисти зависит от применения. Графит / углеродный порошок часто используется. Медь используется для большей электрической проводимости (редко для переменного тока). Для максимальной электропроводности и прочности на разрыв используется порошок меди с высокой дендритной (электролитической). Связующие вещества, в основном фенол или другие смолы или смолы, смешивают так, чтобы порошок сохранял свою форму при герметизации. Добавками также могут быть металлические порошки и твердые масла, такие как MoS2 и WS2. Для определения состава кисти для каждого применения или двигателя требуется много исследований и разработок.

Уплотнение смеси

Типы переключения электрических щеток

Компоненты щетки запечатаны в механизме, состоящем из верхнего и нижнего пуансонов, и умирают на механических или гидравлических прессах. На этом этапе, в зависимости от дальнейшей обработки, медный провод (так называемый обходной провод) может автоматически вводиться через отверстие в верхней матрице и закрепляться в прессованном щеточном блоке с помощью порошка, прикрепленного к нему. Эта операция, называемая «трамбовкой», обычно выполняется с использованием электролитического медного порошка; Серебряный спрей можно использовать в некоторых областях с высокой эффективностью. После этого процесса кисть остается очень хрупкой, и ее называют профессиональным жаргоном. »

Сжигание сырой кистью

Щетки на моторе сняты с пылесоса

Влажные щетки затем подвергают термообработке в искусственной атмосфере (обычно водороде и азоте) при температуре до 1200 ° C. Этот процесс называется спеканием или выпеканием. Во время спекания связующие вещества либо выгорают, либо карбонатируются и образуют кристаллическую структуру между углеродом, медью и другими компонентами. Выпекание сопровождается графитизацией (термообработкой). Термическая обработка варьируется в зависимости от температурной кривой, точно определенной для каждой смеси материалов. После завершения композиции используемая температурная кривая является вторым главным «секретом» каждого производителя кистей. После термической обработки структура щетки изменяется, поэтому конкурировать с конкурирующими компаниями практически невозможно.

Видео: Замена Щеток Перфоратора Makita 2450


Дополнительные операции

Щетки в небольшом коммутируемом двигателе постоянного тока

При спекании кисть сжимается и изгибается. Шлифовка необходима для придания им окончательной формы. Чтобы сделать щетку более долговечной, некоторые производители используют дополнительную отделку. пропитку рабочей поверхности специальными маслами, смолами и смазками.

Производство угольных щеток требует глубокого знания материалов и опыта работы со смесями. Незначительные изменения в составе кисти всего на несколько процентов от массы компонентов могут значительно изменить ее свойства при использовании. В мире существует всего несколько компаний, которые специализируются на определенных типах кистей.

Угольные щетки являются одной из наименее дорогих частей электродвигателя. С другой стороны, они обычно являются ключевой частью для обеспечения долговечности («срока службы») и производительности двигателя, в котором они используются. Их изготовление требует тщательного контроля качества и процесса производства на всех этапах производства.

Жидкие металлические щетки

Периодически проводятся исследования по использованию жидких металлов для контакта. Недостатками этого подхода являются необходимость удержания жидкого металла (поскольку они обычно токсичны или едкие) и потеря мощности из-за индукции и турбулентности.

  • Кисть коллектор
  • Контактные кольца

Примечания

  1. Бут Д.А. Глава 1. Общая информация о бесконтактных электрических машинах // Бесконтактные электрические машины. 2й. М.: Высшая школа, 1990. С. 9. 416 с. : больной. ISBN 5-06-000719-7.
  2. 1 2 Электрические щетки, графитовые, угольные и медно-графитовые щетки (не поставляются)? rusvolt.su. Дата лечения 5 ноября 2019 года.
  3. Щетки из металлических волокон и скользящих колец. www.dh-inc.com. Дата лечения 5 ноября 2019 года.
  4. Занон, Маттео; Рампин, Хилари; Бреда, Алессандро; Бортолотти, Франческо. Спекание поведения электролитических порошков меди и распыленной воды (журнал): журнал. 2015. 5 октября.
  5. Занон, Маттео; Нассато, Мирко; Рампин, Хилари; Эхеберрия, Джон; Мартинес, Энн Мэйт. Ведущее поведение медных и серебряных порошков с медью (журнал): журнал. 2014. 23 сентября.

> литература>Что такое щетки электроинструмента и для чего они нужны?

Назначение щеток для электроинструментов

Графитовые щетки, установленные в электроинструментах, предназначены для передачи электрического тока на ротор. Это необходимо для создания вращения. Поэтому при выборе таких кистей следует обратить особое внимание на материал их изготовления. Он должен иметь хорошую электропроводность и быть достаточно прочным, чтобы быстро не изнашиваться.
Угольные щетки электроинструмента соответствуют вышеуказанным требованиям. Кстати, положительным качеством этого материала можно считать то, что когда между контактами возникает напряжение дуги, он не приварен к металлу. Это очень важно, потому что электрическая дуга часто возникает во время работы двигателя.

Замена кисти

Обычно щетки электроинструментов, изначально установленные производителем, имеют короткий срок службы. Поэтому их, возможно, потребуется заменить в любое время. Многие профессиональные электроинструменты имеют специальный клапан, который обеспечивает доступ к двигателю. Так что смена кистей не сложно. Но имейте в виду, что они подходят только для моделей, для которых они были разработаны. Именно поэтому некоторые мастера прибегают к экстренным мерам. Они снимают щетки с рабочего устройства и делают его непригодным для использования. В этом случае файлы аккуратно размещаются. Но этот метод замены кисти совершенно не подходит для частого использования.

Виды щеток для электроинструментов

В настоящее время доступно несколько типов щеток для электроинструментов. Это разнообразие в основном достигается путем добавления дополнительных компонентов в графит. Это сделано, чтобы придать продуктам определенные качества. Зачастую производители стараются продлить срок службы материалов. Но есть специальные щетки, которые сделаны из компонентов, которые значительно уменьшают искрение во время работы.
Можно сделать вывод, что при активном использовании электроинструмента необходимо заранее позаботиться о наличии расходных материалов, в том числе специальных щеток. Они действительно могут продлить срок службы инструмента и помочь мастеру в самое важное рабочее время. Однако не рекомендуется слишком сильно нагружать инструмент, так как это может привести к выходу щеток.

READ  Замена Элементов Питания В Шуруповерте

Почему пунш сверкает: как заменить кисть самостоятельно?

Независимо от отметки и производителя, инструмент рано или поздно выйдет из строя. Есть электрические и механические неисправности. Наиболее распространенные электрические проблемы связаны с износом щетки. Их легко заменить самостоятельно.

Перфоратор

Щетки. это части, которые проводят ток от кабеля к обмотке коллектора. Он запускает вращение клапана и регулирует его скорость. Щетки в перфораторе или сверле с помощью переключателя контролируют направление вращения даже при самом бережном использовании инструмента, который они склонны изнашивать и требуют замены.

Наиболее распространенные причины износа:

  • Очень жесткая весна
  • Коллектор низкого качества, который стирает щетки жесткими ребрами

Если электроинструмент используется не часто, щетки можно менять один раз в год, чтобы предотвратить поломку.

Если ваш инструмент предназначен для ежедневной интенсивной работы, вам необходимо просмотреть его. Есть некоторые признаки, которые указывают на износ кисти:

  • Искрение в пруду стало более интенсивным.
  • Двигатель не развивает скорость, и мощность инструмента уменьшается во время работы.

Основные причины, почему пунш будет искриться

  • Неправильная установка
  • Изношенное состояние
  • Неправильная установка щеткодержателей
  • Плохо для коллекционера
  • Давление детали слишком сильно
  • Используйте компоненты, отличные от марки, которой принадлежит этот инструмент

В любом случае, по причинам, указанным выше, вы должны разобрать устройство и осмотреть компоненты.

Если пришло время заменить щетки в молотке, для этой задачи вы можете передать инструменты в сервисный центр или заменить их своими руками.

Сервис в сервисном центре имеет несколько преимуществ:

  • Качественная работа при обращении в специализированный центр
  • Оригинальные аксессуары. для вашей модели инструмента
  • Продление гарантии, если срок ее действия истек
  • В дополнение к замене сломанной детали, они обычно проверяют основные детали в сервисе, чистят и смазывают их.

Особенности ремонта электроинструмента в сервисном центре:

  • Если нет гарантии, работа оплачивается
  • Ремонт займет время, вам придется подождать
  • Сервис не всегда рядом

Если вас не устраивает неудобство ремонта инструмента в специализированном центре, вы можете выполнить задачу самостоятельно. Более того, процесс замены кисти довольно прост.

Как заменить щетки самостоятельно?

Процесс установки осуществляется поэтапно:

  1. Перфоратор, отсоединенный от гнезда, необходимо раскрутить, чтобы снять верхнюю крышку.
  2. С помощью небольшой отвертки вы можете легко защелкнуть держатель щетки, снять его и удалить старые детали.
  3. Вставьте новые, удерживайте их на месте, поместите их внутри устройства.
  4. Убедитесь, что щетки достигают штифтов для бесперебойной работы электроинструмента.
  5. Закройте крышку и прикрутите ее.

Совет: Если гарантийный срок на электроинструмент не истек, лучше вернуть его в сервисный центр.

Редактировать подсказки мастера

Делая работу самостоятельно, специалисты рекомендуют:

  • При снятии одной щетки оба контакта должны быть заменены.
  • Во время ремонта пылевой и угольный коллектор необходимо очищать одновременно.
  • Контакты лучше втирать в коллектор наждачной бумагой
  • Компоненты лучше ставить, чем соответствующие модели устройств

Замена щеток с перфоратором. это простой процесс. Это легко сделать дома.

Как поменять кисти для пунша Interscaler

04/04/2019
Полная версия официального сайта BC Parimatch
Подробнее
04/04/2019
Потолочные вентиляторы
Подробнее
08/01/2019
Как клеить обои для покраски
Подробнее
31.07.2019
КАК ДОБАВИТЬ ГАЗОВЫЙ КОТЛ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ
Подробнее
30.07.2019
Для чего предназначен мобильный кран?
Подробнее
29.07.2019
Самодельные полы в доме
Подробнее

  • Общие принципы процесса сборки буровой установки Интерскол
  • Выбор смазки
  • Сборка ударного блока
  • Сборка приемника инструмента
  • Промежуточный узел
  • Ударная сборка
  • SDS безключевой монтаж
  • Настройка ручки режима
  • Сборка статора
  • Интерскол П-26 / 800ЭР перфоратор в сборе
  • Видео монтажные штампы Интерскол
  • INTERSKOL P-18 / 450ER перфоратор в сборе
  • INTERSKOL P-22 / 600ER перфоратор в сборе
  • INTERSKOL P-26 / 800ER перфоратор в сборе
  • ИНТЕРСКОЛ P-600ER перфоратор в сборе
  • INTERSKOL P-710ER молоток в сборе

Молотки довольно просты в обслуживании. Для поддержания рабочего состояния пуансона Interskol необходимо своевременно менять смазку коробки передач каждый раз при замене изношенных угольных щеток двигателя.

Старая смазка должна быть в обязательном порядке удалена, желательно с помощью специальных моющих средств, используемых в сервисных центрах. Но домовладелец отлично справляется с керосином и бензином. Самостоятельная установка бурового долота Interskol. это простой процесс. Вам просто нужно прочитать инструкцию по разборке, схему, каталог запчастей.
Перед сборкой подготовьте новые или отремонтированные и очищенные детали, новый комплект для ремонта уплотнений, смазочных материалов, инструментов и принадлежностей. Не забывайте о правильной подготовке рабочего места и его освещении.

Новая смазка заполняет очищенные детали и только те, которые рекомендованы для данного блока.

При укладке новой смазки не переусердствуйте: излишки масла во время работы бурильного молотка часто проталкиваются через корпус редуктора и приводят к разрушению уплотнений.

Перед сборкой деталей проверьте внутренние поверхности на шероховатость. Поверхность должна быть отполирована до зеркального блеска. При низкой шероховатости истирание резиновых уплотнений происходит более интенсивно. Подробнее о ремонте межскорской дрели.

Общие принципы процесса сборки буровой установки Интерскол

Сборку межскоростных сверл можно разделить на несколько этапов:

  • Установка резиновых уплотнителей.
  • Сборка отдельных узлов.
  • Монтажные блоки.
  • Сборка электрической части.
  • Проверка работоспособности электроинструмента.

Все сеялки Интерскол состоят из нескольких крупных блоков:

  • Механический блок ударной сборки.
  • Блок промежуточного вала.
  • Коробка передач.
  • Блок статора.
  • Блок управления блоком.

Выбор смазки

Для смазывания перфораторов отечественные производители разработали специальные смазочные материалы. Смазка делится в соответствии с условиями эксплуатации агрегатов. Для смазывания коробки передач, подшипников качения и сцепления рекомендуется использовать смазочные материалы, специально предназначенные для этих агрегатов.

Как правило, масла делятся на три категории:

  • Для особо нагруженных агрегатов, таких как ударный механизм, коробка передач, зубчатый вал.
  • Для смазывания хвостовика сверла.
  • Для смазки резиновых уплотнений.
  • Рекомендуется использовать Qiatim-221, который не разрушает резину в качестве смазки для резиновых уплотнений.

    Для редукторов Interskol используются специальные трансмиссионные масла.

    Самодельная смазка для перфораторов

    Перед установкой резиновых уплотнений на заготовку их всегда следует смазывать инертной смазкой, способной выдерживать температуру до 120 ° C.

    Рекомендуется не только использовать жирную инертную резину, но и обеспечить высокую герметичность при эксплуатации. Для отечественных смазочных материалов ищите Tsiatim-221.

    Бытовая смазка для уплотнения резиновых колец в перфораторах

    Для надежного захвата инструмента, его легкого вытягивания в конце работы рекомендуется использовать специальный хвостовик вала.

    Бытовая смазка для сверл

    У перфораторов «Интерскол» ударный блок состоит из цилиндра и частей ударного механизма.

    Рассмотрим сборку ударного элемента на примере ствола Интерскол 26 / 800ЭР.

    Механизм удара состоит из индустриальной массы поз. 16, бочка поз. 37, злоумышленник поз. 45 и поршень поз. 47.

    Ударный импульс создается возвратно-поступательным движением поз поршня. 47 в бочке поз. 36. Злоумышленник пос. 45 движется внутри поршня и дает импульс промышленной массе поз. 16. Но уже индустриальная масса передает ударный импульс на приборное устройство поз.12. В этой схеме есть еще одно устройство, которое сглаживает величину ударного импульса от ударника до промышленной массы. Устройство называется злоумышленник, пос. 42.

    На стволе pos.36 положить на шестерню pos.35, с другой стороны, кулачок втулка pos.38 и соединение втулки распределительного вала штифт игольчатых роликов pos.37 и стопорное кольцо pos.34.

    Шестерня нажата пружиной поз. 33, шайба поз. 32 опирается на ствол, и все фиксируется стопорным кольцом поз. 31.

    Багажник вставляется в корпус поз. 18, в которой манжета поз. 19 предварительно вставленный роликовый подшипник поз. 20 и рукав поз. 21 нажата.

    Бочка, нападавший, охотник перед сборкой

    Сборка ствола заканчивается установкой внутри бойка и захватыванием после смазки внутренних поверхностей. Установка охотника в ствол фиксируется стопорным кольцом.

    READ  Дрель Bosch Как Вставить Сверло

    Позы сборки поршня 47 Начните с установки поз. 48 и два кольца поз. 49. Палец действует как рычаг для поддержки подвижного состава. 60. Шпилька пос. 45 с предустановленным уплотнительным кольцом поз. 46 вставлен в поршень.

    Перед вставкой молотка в поршень, внутренняя поверхность поршня должна быть проверена на шероховатость. На поверхности не должно быть царапин.

    После смазывания внутренней поверхности поршня тонким слоем Циатим-221 вставьте молоток внутрь.

    Сборка приемника инструмента

    В конструкции перфоратора Interskol P-26 / 800ER рабочий инструмент вставлен в приемник специального инструмента и закреплен в патроне.

    Детали патрона без ключа и инструмента перфоратора Interskol P-26 / 800ER

    Позиция Сборка приемника инструмента. 12 просто.

    Во внутренней части ресивера собран промышленный массив поз. 16 вставлен. При промышленном весе необходимо сначала надеть рукав поз. 15, манжеты поз. 14, резиновое кольцо поз. 13. Перед сборкой обязательно смажьте резиновое уплотнительное кольцо и внутреннюю часть ресивера смазкой Qiatim-221.

    Собранный приемник инструмента вставляется в ствол ствола. 36. Сборка промежуточного вала

    В Interskol P-26 / 800ER промежуточный вал представляет собой сложную сборку.

    Не сложно собрать промежуточный вал.

    Сначала собирают компоненты подшипника качения по варианту 60. Игольчатый подшипник поз. 61 и комбинированная шестерня поз. 62 вставлены в подшипник.

    Промывка деталей пуансона Interskol P-26 / 800ER перед сборкой

    Собранный узел вставляется в корпус поз. 53 с одновременной установкой поршня поз. 47. Перед установкой вкладыши роликового подшипника вставляются в штифт. 48.

    Вал установленного редуктора закреплен кронштейном поз. 50.

    Установка удерживающего кронштейна в сборе в сборе

    На следующем этапе вал из шестерен поз. 58 установлен в промежуточном валу с выходом поз. Надень это.

    Собранный узел смазывается трансмиссионным маслом.

    Осталось поставить бочку поз. 36 на поршнях.

    Смажьте редукторы рекомендуемой смазкой и закройте наружную крышку редуктора. 18.

    SDS безключевой монтаж

    С вертикально установленным ударом в тиски соберите патрон без ключа. После смазывания внутренней полости ствола вставьте приемник устройства.

    Совместите отверстия приемника инструмента и цилиндра, затем вставьте ролики в поз. 11 в них.

    Сверху наденьте коническую пружину поз.10, специальную шайбу поз.9 и вставьте шарик поз.8.

    Части картриджей без ключа

    Положите кольцо позы. 7, втулка поз. 6 на приемнике инструмента. Закрепите конструкцию с помощью упорных колец. 5.

    Необходимо поставить на пункт 4 шайбы, закрепить кольцо пункт второй подпорной 3.

    Положив шайбу на шайбу. 2, установить защитную гильзу поз. 1.

    Настройка ручки режима

    Поместите удар Interskol на бок, чтобы открыть доступ к отверстию для установки переключателя режимов.

    Ручка проста в установке. Все, что вам нужно сделать, это вставить антенны в слоты коммутатора. Рукоятка вставляется в положение, противоположное «сверлению», поворачивается на угол 15º и фиксируется защелкой, нажимая белую кнопку.

    Установленная кнопка вращается по часовой стрелке, чтобы убедиться, что она работает правильно.

    Сборка статора

    Сборка статора перфоратора Interskol P-26 / 800ER ничем не отличается от сборки статора любого другого перфоратора.

    Статор Поз. 74 вставляется в корпус статора, крепится винтами поз. 73 и закрытая диафрагма поз. 72.

    Принципиальная схема электрической части

    Позиционер 69 ротора входит в зацепление со спиральной передачей промежуточного вала.

    Интерскол П-26 / 800ЭР перфоратор в сборе

    Монтаж пуансона Interskol P-26 / 800ER завершается установкой крышки корпуса статора поз.77.

    Interskol P-26 / 800ERU сборка сверла Установка держателя щеток и угольных щеток

    После установки крышки корпуса перейдите к установке держателя щетки. 81. Монтаж щеткодержателя несложно.

    Вставьте угольные позы щетки в щеткодержатель. 83, закрепить их с пружинами давления катушки поз. 84.

    Можно вставить кнопку переключателя pos. 87, подключите провода к проводам статора, спрячьте провода в ручке перфоратора.

    Проверка работоспособности Интерскола P-26 / 800ER

    При сборке буровой дрели Interskol убедитесь, что вал ротора легко вращается, поворачивая его с помощью приемника инструмента.

    Проверьте угольные щетки на сервис и однородность. Подключите прибор к напряжению 220 В.

    Кратко включите молоток и осмотрите искры угольных щеток.

    Установить защитную крышку поз. 85.

    Сборка остальных моделей молотов Interskol практически одинакова и показана на видео ниже.

    Видео монтажные штампы Интерскол

    INTERSKOL P-18 / 450ER перфоратор в сборе

    INTERSKOL P-22 / 600ER перфоратор в сборе

    INTERSKOL P-26 / 800ER перфоратор в сборе

    ИНТЕРСКОЛ P-600ER перфоратор в сборе

    INTERSKOL P-710ER молоток в сборе

    Замена штамповочных щеток: правила самовосстановления

    Независимо от марки молотка и его производителя, рано или поздно наступит момент неисправности. Они электрические и механические. Наиболее распространенные проблемы с электричеством. это связанные с износом щетки, которые легко заменить самостоятельно.

    Щетки. это части, которые проводят ток от кабеля к обмотке коллектора. Контакт этих элементов запускает вращение клапана и регулирует его скорость. Используя перфоратор или дрель, они контролируют направление вращения. Даже при самом бережном использовании инструмента они обычно изношены и должны быть заменены.

    Наиболее распространенные причины износа:

    • Очень жесткая весна
    • Коллектор низкого качества, который стирает щетки жесткими ребрами

    Если электроинструмент используется не часто, щетки можно менять один раз в год, чтобы предотвратить поломку. Если ваш инструмент предназначен для ежедневной интенсивной работы, вам необходимо просмотреть его. Есть некоторые признаки износа:

    • Искра в коллекторе увеличилась
    • Двигатель не развивает обороты, а сила удара при работе снижается

    Почему удар сверкает:

    • Неправильная установка
    • Изношенное состояние
    • Неправильно установленные щеткодержатели
    • Плохо для коллекционера
    • Детали сжаты слишком плотно
    • Используемые компоненты не той же марки, что и инструмент

    Любая из вышеперечисленных причин означает, что вы должны разобрать молоток и осмотреть его.

    Замена кисти

    Если пришло время менять щетки в сеялке, для этой задачи вы можете передать инструмент в сервисный центр и сделать это самостоятельно, что довольно просто. Замена сервисного центра имеет несколько преимуществ:

    • Качественная работа, если это специализированный центр
    • Оригинальные запчасти для вашей модели инструмента
    • Продление гарантии, если срок ее действия истек
    • В дополнение к замене сломанной детали, они обычно проверяют основные детали в сервисе, чистят и смазывают их.

    Наряду с преимуществами, ремонт электроинструмента в сервисном центре имеет свои недостатки:

    • Если нет гарантии, работа оплачивается
    • Ремонт займет время, вам придется подождать
    • Сервис не всегда рядом

    Если вас не устраивает неудобство ремонта инструмента в специализированном центре, лучше выполнить задачу самостоятельно.

    Процесс замены деталей осуществляется поэтапно:

    • Перфоратор, отсоединенный от гнезда, необходимо раскрутить, чтобы снять верхнюю крышку.
    • Затем с помощью небольшой отвертки легко захватить держатель щетки, снять его и удалить старые детали.
    • Вставьте новые в держатель, подтолкните их к краям, поместите их внутрь пуансона.
    • Убедитесь, что щетки достигают штифтов для бесперебойной работы электроинструмента.
    • Закройте крышку и прикрутите ее.

    Совет. Если гарантийный срок на электроинструмент не истек, лучше вернуть его в сервисный центр для ремонта.

    Советы мастеров по ремонту буровых долот

    При самостоятельной замене щеток специалисты рекомендуют:

    • После удаления одна замена подлежит как
    • Во время ремонта пылевой и угольный коллектор необходимо очищать одновременно.
    • При замене деталей лучше их отшлифовать до коллектора наждачной бумагой.
    • Лучше всего размещать компоненты, которые соответствуют модели инструмента

    Замена вращающейся молотковой щетки. это простой процесс, который легко сделать в домашних условиях.

    Интересные материалы:

    Замените свой фильтр для воды: замените картриджи, открутите фильтр грубой очистки, почти любой.

    Как заменить нагреватель IndesitЕсли вы заметили проблемы со стиральной машиной, не торопитесь.

    Замена фундамента дома ленточным фундаментом Разрушение фундамента, есть угроза разрушения дома. Ситуация не из приятных, но.